预制桩(预应力管桩)安全规程
预应力管桩技术规范
预应力管桩技术要求1. 总则1.1适用规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）（3）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（4）《施工质量标准强制性条文及其实施》1.2 预应力管桩的质量和施工应符合设计和本规范的要求，如果本规范与国家相应规范不一致，以最严格的执行。
2. 材料2.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2.2投标方在投标时需明确桩的来源业主、业主代表、设计和监理单位有权去制造厂实地考察确认。
若所提供制造商的产品不能满足设计施工要求时，则应由中标施工单位另选制造商，直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止。
2.3施工方所提供的预应力管桩的制造商一旦被选用，则应充分考虑桩的供应与运输能力，不能以任何借口而影响桩的供应和影响施工进度。
管桩的供应与验收，应在控制现场未下车前提供产品合格证书后，方可进场。
2.4焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
3. 施工机具：3.1 2.3.1承包商应选用液压静力压桩机或柴油锤打桩机，打桩机的台数应根据工期要求配备。
3.2 2.3.2对于采用的液压静力压桩机，其能够提供的最大压力不得低于3200kN。
同时考虑本地质条件可能含有流砂层和卵石层，部分桩需要穿透流砂层或卵石层后才能进入持力层（强风化层），承包方应具备适当增加配重的潜力，其费用包括在报价中。
3.3 2.3.3承包商应在进场时提供桩机的最近一次的、在有效期内的检测报告原件，并随设备留置现场直到试桩工作结束。
3.4 2.3.4柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应根据桩基情况按有关规范要求选用。
3.5 2.3.5应配备符合要求的、一定量的电焊机、全站议、经纬仪、水准仪等辅助机具。
4. 测量放样4.1桩基的轴线和标高均要求采用全站议和水准仪进行放样，放样后的轴线和标高应请业主代表和监理单位进行复核批准才能进行下一步的工作。
预应力管桩机械静压法施工安全技术(三篇)
预应力管桩机械静压法施工安全技术一、安全措施1机械司机在施工操作时，要精力集中，听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械的运转情况，发现异常应立即检查处理。
以防止机械倾斜、倾倒，或液压不工作时，突然下落等事故的发生。
2桩应达到设计强度75%方可起吊，达到100%方可运输和压桩。
3桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计要求，如设计无规定时，当桩长在16m内，可用一个吊点起吊，吊点位置应设在距桩端长0.29桩长处。
4压桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施，施工时加强观测，以确保施工安全。
5压桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实。
场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。
6沉桩前应先全面检查机械各个部件及润滑情况，钢丝绳是否完好，发现有问题时应及时解决；检查后要进行试运转，严禁带病作业。
压桩机械设备应由专人操作，并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动，注意机械的运转情况，加强机械的维护保养，以保证机械正常使用。
7压桩机架安设应铺垫平稳、牢固。
吊桩就位时，起吊要慢，并拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身。
吊立后要加强检查，发现不安全情况，及时处理。
8在压桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机架及路轨调平或垫平。
9现场操作人员要戴安全帽，高空检修桩机，不得向下丢物件。
10夜间施工，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风、大雾天，应停止沉桩作业。
二、施工注意事项1压桩施工前应清除桩位下的障碍物，必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。
对桩平直度要进行检查，发现桩身弯曲超过1/1000桩长，并大于20mm,或桩尖不在桩纵轴线上的，不应使用，以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。
2接桩施工时，应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净；上下节桩应在同一轴线上，然后才能对称施焊焊接。
3压桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%；蒸汽养护的预制桩应再经自然养护一个龄期后方准施压。
预应力管桩技术规范
预应力管桩技术要求1.总则合用规范（1）《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB50300-2001（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）（3）《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94)（4）《施工质量标准强迫性条则及其实行》预应力管桩的质量和施工应切合设计和本规范的要求，假如本规范与国家相应规范不一致，以最严格的履行。
2.资料2.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量一定切合设计要乞降施工规范的规定，并有出厂合格证。
2.2 招标方在招标时需明确桩的根源业主、业主代表、设计和监理单位有权去制造厂实地观察确认。
若所供给制造商的产品不可以知足设计施工要求时，则应由中标施工单位另选制造商，直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止。
2.3 施工方所供给的预应力管桩的制造商一旦被采纳，则应充足考虑桩的供给与运输能力，不可以以任何借口而影响桩的供给和影响施工进度。
2.4 管桩的供给与查收，应在控制现场未下车前供给产品合格证书后，方可进场。
2.5 焊条（接桩用）：型号、性能一定切合设计要乞降相关标准的规定。
3.施工机具：3.1承包商应采纳液压静力压桩机或柴油锤打桩机，打桩机的台数应依据工期要求装备。
3.2关于采纳的液压静力压桩机，其可以供给的最大压力不得低于3200kN。
同时考虑当地质条件可能含有流砂层和卵石层，部分桩需要穿透流砂层或卵石层后才能进入持力层（强风化层），承包方应具备适合增添配重的潜力，其花费包含在报价中。
3.3承包商应在进场时供给桩机的近来一次的、在有效期内的检测报告原件，并随设施留置现场直到试桩工作结束。
3.4柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应依据桩基状况按相关规范要求采纳。
3.5应装备切合要求的、必定量的电焊机、全站议、经纬仪、水平仪等协助机具。
4.丈量放样4.1桩基的轴线和标高均要求采纳全站讲和水平仪进行放样，放样后的轴线和标高应请业主代表和监理单位进行复核同意才能进行下一步的工作。
预制桩施工管理制度
预制桩施工管理制度第一章总则第一条为加强预制桩施工管理，保障施工安全，提高工程质量，制定本制度。
第二条本制度适用于预制桩施工管理工作。
第三条预制桩工程项目经理负责本制度的制定、组织实施和监督检查。
第四条预制桩施工人员应严格遵守本制度，保证施工安全和质量。
第二章施工前的准备工作第五条在开始施工前，相关单位应当按照设计要求准备好相应的资料和材料，包括但不限于预制桩的设计图纸、施工方案、检验设备等。
第六条施工单位应当在预制桩施工现场设置安全警示标志，并确保施工现场通畅，安全。
第七条施工单位应当组织好施工人员，进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全技能和素质。
第八条施工单位应当组织好施工设备和机械的检查和维护工作，确保施工设备和机械的正常运转。
第九条施工单位应当与相关单位建立紧密联系，做好协调工作，确保施工进度和质量。
第三章施工工艺管理第十条施工单位应当按照设计要求和施工方案，合理布置施工工艺流程。
第十一条施工单位应当合理选择预制桩的材料，并对材料进行检测和验收，确保材料符合施工要求。
第十二条施工单位应当按照施工方案的要求进行预制桩的制作和安装，确保施工质量。
第十三条施工单位应当进行质量检查和验收工作，确保施工质量符合设计要求。
第十四条施工单位应当配备足够的人员和设备，保证施工工艺的顺利进行。
第四章施工安全管理第十五条施工单位应当建立健全的安全管理制度，进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
第十六条施工单位应当做好现场安全检查和巡视工作，及时发现和排除安全隐患。
第十七条施工单位应当配备专业的安全员，并定期对安全员进行培训和考核。
第十八条施工单位应当配备相应的安全防护设备，并督促施工人员正确佩戴和使用。
第十九条施工单位应当建立应急预案，做好应急处置准备工作，确保在发生事故时能够及时应对。
第五章施工质量管理第二十条施工单位应当对预制桩的材料和施工工艺进行全程跟踪和检查，确保施工质量。
第二十一条施工单位应当建立完善的质量管理制度，对施工过程中的关键节点进行严格把控。
预应力管桩技术规范标准[详]
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预应力管桩技术要求1. 总则1.1适用规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）（3）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（4）《施工质量标准强制性条文及其实施》1.2 预应力管桩的质量和施工应符合设计和本规范的要求，如果本规范与国家相应规范不一致，以最严格的执行。
2. 材料2.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2.2投标方在投标时需明确桩的来源业主、业主代表、设计和监理单位有权去制造厂实地考察确认。
若所提供制造商的产品不能满足设计施工要求时，则应由中标施工单位另选制造商，直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止。
2.3施工方所提供的预应力管桩的制造商一旦被选用，则应充分考虑桩的供应与运输能力，不能以任何借口而影响桩的供应和影响施工进度。
2.4管桩的供应与验收，应在控制现场未下车前提供产品合格证书后，方可进场。
2.5焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
3. 施工机具：3.1 2.3.1承包商应选用液压静力压桩机或柴油锤打桩机，打桩机的台数应根据工期要求配备。
3.2 2.3.2对于采用的液压静力压桩机，其能够提供的最大压力不得低于3200kN。
同时考虑本地质条件可能含有流砂层和卵石层，部分桩需要穿透流砂层或卵石层后才能进入持力层（强风化层），承包方应具备适当增加配重的潜力，其费用包括在报价中。
3.3 2.3.3承包商应在进场时提供桩机的最近一次的、在有效期内的检测报告原件，并随设备留置现场直到试桩工作结束。
3.4 2.3.4柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应根据桩基情况按有关规范要求选用。
3.5 2.3.5应配备符合要求的、一定量的电焊机、全站议、经纬仪、水准仪等辅助机具。
4. 测量放样4.1桩基的轴线和标高均要求采用全站议和水准仪进行放样，放样后的轴线和标高应请业主代表和监理单位进行复核批准才能进行下一步的工作。
混凝土预制桩
一、适用范围适用于工业与民用建筑基础采用钢筋混凝土预制桩、圆桩或先张法预应力管桩的打入桩工程。
二、施工准备2. 1技术准备1.会同有关单位进行图纸会审和打试验桩工作，确定打桩施工标准，并采取有效措施保证地下管线和周边建筑物的安全。
2.根据建设单位及监理单位提供的规划及设计图纸，进行轴线控制网点和标高控制和移交、检验和校核工作。
3.编制切实可行的施工组织设计（或施工方案），组织施工管理人员熟悉图纸和打桩施工标准并对进行施工的工人进行技术及安全交底。
2. 2材料要求1.钢筋混凝土预制桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，强度要求达到100%, 且无断裂情况。
砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合相关标准并具有合格证、检测报告。
2.焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般用E 4303型。
3.钢板焊接(接桩用)：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
2. 3主要机具打桩机械主要有打桩机及辅助设备。
辅助机具有电焊机、氧割工具、索具、扳手、撬棍和钢丝刷等。
打桩机主要包括桩锤、桩架和动力装置三部分。
1.桩锤的选择：施工常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤和振动桩锤；液压锤是最新型桩锤。
其适用范围及优缺点见表2-4o必要时，也可通过现场试沉桩来验证所选择桩锤的正确性。
2.锤重的选择：锤击法沉桩，必须合理选用桩锤。
锤重小了不易沉至设计标高，而且影响施工进度；锤重大了容易将混凝土桩顶击碎，甚至击断。
因此，应遵循以下原则：(1)确保桩尖穿越较厚的中间硬夹层，进入持力层，达到预定的深度。
(2)桩的锤击应力不宜过大，不致将桩头损坏。
(3)锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类别、强度、密集程度等情况确定，为防止桩受冲击时产生过大的应力，导致桩顶破碎，在打桩施工时应重锤低击。
2. 4作业条件1.桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在施工区附近不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
打入桩(预制方桩、预应力管桩)工艺标准
打入桩（预制方桩、预应力管桩）（一）施工准备1.材料（1）钢筋砼预制方桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计和施工规范的规定，并有出厂合格证明。
（2）接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。
一般宜用结422焊条。
（3）钢板或角钢的材质、规格因符合设计要求，且应有质保书或检验报告，宜采用低炭钢。
2.作业条件（1）应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
（2）桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。
（3）已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除和采取其它处理措施。
（4）打桩场地附近的建筑物或构物，如有震动要求和影响使用安全时，打桩前应会同有关单位采取措施予以有效的处理。
（5）场地已碾压平整，其表土承载力满足要求，保证桩基在移动时稳定垂直。
雨季施工，必须采取有效的防水措施。
（6）根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用摆灰作出标志，便于施打。
（7）正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于2根，以确定桩长和贯入度，并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
（二）操作工艺1.桩夹应平稳地夹设在打桩部位，用钢缆拉牢，打桩机的安装，必须按照有关程序或说明书进行。
3.桩机就位。
打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。
4.起吊预制桩。
先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。
插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5%，再在桩顶扣好桩帽，即可斜去索具。
桩帽与桩周边应留5-10cm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120-150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。
4.稳桩。
桩尖插入桩位后，先用低锤击一二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。
预制桩(预应力管桩)安全规程
预制桩（预应力管桩）安全规程1. 预制桩（预应力管桩）的定义与分类预制桩是指在生产厂家预先制作好的混凝土桩，然后进行现场施工固定的一种桩基施工方式。
预应力管桩是一种特殊类型的预制桩，它具有一定的预应力。
预制桩主要分为钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩等。
2. 施工前的准备工作2.1 编制详细的施工方案和施工图纸，并由相关技术人员进行审核。
2.2 预制桩的生产厂家应具备相应的资质，施工单位应对其生产工艺进行审查，并取得其产品合格证明和施工合同。
2.3 桩基施工人员应经过专业培训，了解预制桩的特点、施工工艺及操作规范。
2.4 进行施工现场勘察，确定施工方法、设备和材料。
3. 施工中的安全措施3.1 施工现场周围应设置围挡，限制非施工人员进入，确保施工区域安全。
3.2 桩基施工人员应穿戴符合安全规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
3.3 在进行预制桩的吊装、安装过程中，应使用符合安全要求的吊具和吊车，确保桩体不发生倾覆或滑落。
3.4 桩基施工人员应按照施工方案要求的顺序进行操作，严禁随意调整或改变施工方法和顺序。
3.5 在预制桩的安装过程中，要使用专业的定位器进行定位，确保每根桩的位置和方向的准确性。
3.6 在施工过程中，应定期检查桩体的质量和强度。
3.7 施工现场应设有专人进行安全监督和管理，及时发现和解决施工中的安全问题。
4. 高温天气下的安全措施4.1 在高温天气下，桩基施工人员应加强对自身健康的保护，避免中暑等事故的发生。
4.2 施工现场应增加临时遮阳设施，为施工人员提供合适的遮阳休息场所。
4.3 加强水分的补充，保持施工人员体内的水分平衡。
4.4 在高温天气下，应减少户外工作时间，优化施工计划，避免在高温时段进行作业。
4.5 施工单位应组织人员定期进行安全知识的培训，提高施工人员对高温天气下安全工作的意识。
5. 施工后的安全维护5.1 桩基施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁、无危险物体。
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预制桩（预应力管桩）安全规程
1．施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程，有关安全法规，安全制度的学习教育，经考核合格后才能进入现场施工。
特殊工种人员必须持证上岗。
2．施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，对地下管线情况调查，做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施的参考资料。
若有高压线，压桩前应保证迁移好高压线，确保安全施工。
3、现场施工用电采用三相五线制，施工机械用电采用一机一阐一保险一箱，并做好供电线路及配电箱的制作安装，保证用电安全。
4、现场做好防触电安全防范措施，电缆电线按规范要求架高，接头不得有破损，用电设备等必须有接零接地保护装置，电源开关箱要符合要求。
5、所有电器设备，非电人员不得乱搭接，设备开关要有专人使用，电工人员应持证上岗。
6、所有电器设备实行一机一阐一保护，不用时应及时切断电源，下班后要锁好开关箱。
7、履带式起重机、发动机启动时，必须将所有操作手柄放在空档位置，发动后应检查各仪表，批示值和听视发动机运转情况，确认正常后，方可开始载荷。
8、起重机作业点应先试运转，检查各机构工作是否正常可靠，特别在雨雪后作业，应起重试吊，确认可靠后方能工作。
9、起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。
工作时起重臂下方不得有人停留通过。
严禁用起重机载人员。
10．起重机的变幅指示器，力矩限制器和行程开关等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵，对提升限位装置的起重机，起重最大仰角不得超过78度。
11、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物体。
严禁用起重机钩斜拉、斜吊。
12．满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面20-50厘米，检查并确认起重机的稳定性，制动可靠性后，才能继续起吊。
动作要平移，禁止同时进行两种动作。
13．起重机带载行走时，起重臂应与履带平行，重物应系栓拉绳，转弯时不应过急，路面崎岖或凹凸不平的地方，不得转弯。
14．起重机在坡道上无载行驶，上坡时应将起重臂的仰角放小一些，而下坡行驶则应将起重臂仰角放大一些，以此平衡起重机的重心，严禁下坡时空档滑行。
15、如遇大风，暴雨时，应停止起重作业，并将起重臂转到顺风方向。
16、静力压桩机应严格按压桩说明书使用要求，各。