DT830B数字万用表的安装与调试指导书
dt830b数字万用表使用方法
dt830b数字万用表使用方法dt830b数字万用表使用方法一、直流电压部分1、直流20V档，测量9V电池：1A、功能旋钮拨到DCV20处，黑表笔插COM（最下），红表笔插VΩmA（中间孔）；1B、红表笔接电池正极，黑表笔接电池负极；1C、在屏幕上直接读数，如图示值，该电池电压为9.63V。
1D、该表有自动极性显示功能，当表笔接错电池极性时，会在前面显示负号，如图显示为-9.63V，表笔接错极性，不会损坏仪表，请放心测量。
2、直流电流2000mV档，测量5号电池；2A、功能旋钮拨到DCV2000m处，黑表笔插COM（最下），红表笔插VΩmA（中间孔）；2B、红表笔接电池正极，黑表笔接电池负极；2C、在屏幕上直接读数，如图示值，该电池电压为1613mV，请注意，此处的单位是mV哦。
二、交流电压部分A、功能旋钮拨到ACV750处（因为家里插座电压大于220V，所以要拨到750V这档），这类电压危险，请测量时小心，以免电到或损坏仪表；B、黑表笔插COM（最下），红表笔插VΩmA（中间孔）；C、请红黑表笔接到待测量插座，交流电压无极性，所以正反接表笔时，不会显示负号；D、如图所示，显示231V，即为此时家里电压的数值，其值一般在200V~240V之间，一般白天电压稍高，晚上用电高峰时，电压稍低。
三、直流电流部分1、测量一般设备的耗电情况；1A、功能旋钮拨到DCA20m处，黑表笔插COM（最下），红表笔插VΩmA（中间孔）；1B、打开另一台万用表的电池仓，取出电池，将电池与电池扣的一极（任一极）分离，另一极保持不动；1C、将红表笔接分离出来的电池扣，将黑表笔接分离出来的电池电源极；1D、将待测量仪表开机，为了检测方便，在连接表笔前开机，也可以；1E、此时测量的万用表，将显示被测仪表的耗电流，图中为2.66mA，以电池电压为10V，则该仪表的耗电为P=UI=10V*2.66mA=0.0266VA，不到0。
dt830万用表的组装调试流程及注意事项
dt830万用表的组装调试流程及注意事项DT830 万用表的组装调试流程及注意事项万用表是电子爱好者和工程师常用的测量工具之一，DT830 万用表因其价格实惠、功能实用而受到广泛欢迎。
下面将详细介绍 DT830 万用表的组装调试流程及需要注意的事项。
一、组装前的准备工作1、工具准备螺丝刀（十字和一字）镊子焊接工具（电烙铁、焊锡丝等）剪线钳2、元器件检查对照元器件清单，检查所购买的元器件数量和型号是否正确。
检查元器件的外观，是否有损坏、引脚变形等情况。
3、电路板检查查看电路板是否有划痕、断路或短路等缺陷。
二、组装流程按照电路板上的标识，将电阻逐个插入对应的位置。
注意电阻的阻值和精度，不要插错位置。
2、安装电容同样根据标识，插入电容。
注意电容的极性，电解电容有正负极之分，长引脚为正极。
3、安装二极管和三极管二极管也有极性，要确保正确安装。
三极管的引脚要与电路板上的标识对应。
4、安装集成电路集成电路是比较脆弱的元件，在安装时要特别小心，避免引脚弯曲或折断。
5、安装电池夹和表笔插孔用螺丝将电池夹和表笔插孔固定在电路板上。
6、焊接从低熔点的元件开始焊接，如电阻、电容等。
焊接时要控制好焊接时间和温度，避免虚焊或短路。
焊接完成后，用剪线钳剪掉多余的引脚。
将组装好的电路板放入外壳中，并用螺丝固定。
三、调试流程1、电源检查安装好电池后，用万用表测量电池电压，确保电池电量充足。
2、零点校准将功能选择开关置于直流电压档，将表笔短接，调整调零电位器，使指针指向零位。
3、直流电压测量调试接入已知的直流电压源，如 15V 电池，测量其电压，与标准值比较，如有偏差，检查电路是否存在问题。
4、交流电压测量调试接入交流电源，如市电 220V，通过降压变压器降压后测量，检查测量结果是否准确。
5、电阻测量调试用已知阻值的电阻进行测量，对比测量值与实际值，如有较大误差，检查电阻的安装和焊接是否良好。
6、电流测量调试串联已知电流的电路，进行电流测量，校准测量精度。
2DT830B数字万用表的组装
电装实习
三、DT830B数字万用表的调试 6、检测电阻档 分别用各个电阻量程档测量不同标称阻值的电阻，
最大误差不应超过±2%。 7、检测二极管档 用二极管档测量二极管的正向压降和三极管PN结
正向压降，读数应为三位数。 8、检测三极管hFE档 用三极管hFE档分别测量PNP型和NPN型三极管
的hFE值，
24
电装实习
三、DT830B数字万用表的调试
9、检测交流电压档 用750V交流电压档分别测量220.0V、380V交流
电压，最大误差不应超过±1.5%。若出现较大误差应 重点检查整流二极管D3和分压电阻R19、R21、R25。
10、检测电流档 分别用各量程的电流档测量某些电路的电流，最
大误差不应超过±2%。量程为10A的直流档误差较大， 通常为±3%～5%。
电解4.7u 1 39
D3
1N4007 1
20 D1 D2 1N4148 2 40 Q1（PNP） 9012 1
3
电装实习
外壳
LCD屏 导电胶条 单面胶
集成块插座 集成电路
印刷电路板A面
印刷电路板B面
4
电装实习
旋钮拨盘、V形簧片、钢珠、弹 簧
蜂鸣器、晶体管插座
表笔插孔、电池扣、保险管装置
5
电阻
电装实习
19
电装实习
三、DT830B数字万用表的调试 1、检测静态电流 将电池的一个电极接在极扣上，把一只检测用数
字万用表拨至DC20mA档，将其串联在电池的另一个 电极与极扣之间测量被测DT830的整机静态电流。静 态电流的正常值一般小于1mA。若电流相差较大，通 常是焊接、装配错误引起的。经过检查排除故障后， 再进行检验。
DT830B万能表使用说明书
DCV:直流电压档位DCA:直流电流档位ACV:交流电压档位Ω:电阻档位HFE:三极管放大倍数档位OFF：测量完毕后转换开关放置处还有一个档位在电阻档位和三极管放大倍数档位中间是测量二极管正相压降和线路的通断。
COM:公共端，插入黑表笔VΩmA:正极端，在测电阻、电压和小于200mA的直流电流时插入红表笔。
DC10A:在测200mA至10A的直流电流时插入红表笔。
使用方法：A：直流电压测量1.将黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/Ω插孔。
2.将功能开关置于直流电压档DCV量程范围，并将测试表笔连接到待测电源(测开路电压)或负载上(测负载电压降)，红表笔所接端的极性将同时显示于显示器上。
（1如果不知被测电压范围.将功能开关置于最大量程并逐渐下降.2如果显示器只显示“1”,表示过量程,功能开关应置于更高量程.3当测量高电压时,要格外注意避免触电.）B：直流电流测量1.将黑表笔插入COM插孔,当测量最大值为200mA的电流时,红表笔插入VΩmA 插孔，当测量最大值为10A的电流时，红表笔插入DC10A插孔。
2.将功能开关置于直流电流档A-量程,并将测试表笔串联接入到待测负载上,电流值显示的同时,将显示红表笔的极性.（1如果使用前不知道被测电流范围,将功能开关置于最大量程并逐渐下降. 2如果显示器只显示“1”,表示过量程,功能开关应置于更高量程. 3.最大输入电流为200mA,过量的电流将烧坏保险丝,应再更换,10A量程无保险丝保护,测量时不能超过15秒.）C：电阻测量1.将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入VΩmA插孔.2.将功能开关置于Ω量程,将测试表笔连接到待测电阻上.（1如果被测电阻值超出所选择量程的最大值,将显示过量程“1”,应选择更高的量程。
2当没有连接好时,例如开路情况,仪表显示为“1”）D：二极管测试及蜂鸣器的连接性测试1.将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入V/Ω插孔(红表笔极性为“+”)将功能开关置于“”档、并将表笔连接到待测二极管,读数为二极管正向压降的近似值.2.将表笔连接到待测线路的两端如果两端之间电阻值低于约70Ω,内置蜂鸣器发声.=============================2全新DT-830B三位半全数字万用表，具有功能全、精度高、读数清晰准确、使用简单、小巧轻便等特点，可测直流电压、直流电流、交流电压、电阻、二极管、三极管，是电脑爱好者，无线电爱好者、专业维修人员及家庭等必备的常用工具。
DT830B数字万用表校对
DT830B数字万用表校对测试、校准及故障维修正常显示测试不要连接测试笔到仪表，转动拨盘，仪表在各档位的读数如下面列表，负号(-)可能会在各为零的档位中闪动显示，另外尾数有一些数字的跳动也是算正常的。
B表示空白功能量程显示数字功能量程显示数字200mV 00.0 hFE 三极管 0002000mV 000 Diode 二极管 1BBB20V 0.00 200? 1BB.B200V 00.0 2000? 1BBB1000V 000 20K? 1B.BB200uA 00.0 200K? 1BB.B2000uA 000 2000K? 1BBB20mA 0.00200mA 00.010A 0.00如果仪表各档位显示与上述所列不符，请确认以下事项: a) 检查电池电量是否充足，连接是否可靠。
b) 检查各电阻的值是否正确。
c) 检查各电容的值是否正确。
d) 检查线路板焊接是否有短路、虚焊、漏焊。
e) 检查滑动连接片是否接触良好。
f) 检查液晶片，斑马条，线路板是否正确连接。
校准校准前请查阅仪表说明书关于表笔连接和测量部分。
A/D转换器校准将被测仪表的拨盘开关转到 20V档位，插好表笔;用另一块已校准仪表做监测表，监测一个小于 20V的直流电源(例如 9V电池)，然后用该电源校准装配好的仪表，调整电位器 VR1直到被校准表与监测表的读数相同(注意不能用被校准表测量自身的电池)。
当两个仪表读数一致时，套件安装表就被校准了。
将表笔移开电源，拨盘转到关机位。
直流 10A档校准直流 10A 档校准需要一个负载能力大约为 5A、电压 5V左右的直流标准源和一个 10?、25W 的电阻。
将被校准表的拨盘转到“10A”位置，表笔连接如示意图H，如果仪表显示高于 5A，焊接锰铜丝使锰铜丝电阻在 10A 和 COM 输入端之间的长度缩短，直到仪表显示 5A;如果仪表显示小于 5A，焊接锰铜丝使锰铜丝电阻在10A和COM输入端之间的长度加长，直到仪表显示5A。
DT830B数字式万用表实训教程
• R振荡、C振荡构成时钟振荡电路，主振频率为，R振荡 (100KΩ) 、C振 荡（100pF），主振频率为45kHz。
• 缓冲器输出端，接积分电阻R积分（270KΩ） . • 积分器、比较器反相输入端，接调零电容C调零(0.47μF) • 积分器输出端，接积分电容C积分(0.22μF), • 基准电容端接CREF(0.1μF)。 • 三位半双积分A/D转换器（ICL7106）典型电路如图所示。
I—V转换
功
输
能
AC—DC转换
入
选
择
Ω—V转换
直流数字电压表（基本表）
A
量
/
逻
显
程
D
辑
示
选 择
转 换 器
电 路
器
电源
返回
3 1/2位数字式万用表 （DT830B/D）组装与调试
三、数字万用表的工作原理 • 1）该仪表的心脏是一片大规模集成电路，该芯片（7106）
内部包含双积分A/D 转换器，显示锁存器，七段译码器和 显示驱动器，它的工作原理框图见示意图 • 2）输入进仪表的电压或电流信号经过一个开关选择器转 换成一个0 到199mV 的直流电压。例如输入信号 100VDC，就用1000:1 的分压器获得100mVDC；输入 信号100VAC，首先整流为直流信号，然后再分压成 100mVDC。电流测量则通过选择不同阻值的分流电阻获 得。 • 3）输入7106 IC 的直流信号被接入一个 A/D 转换器， 转换成数字信号，然后送入译码器转换成驱动LCD 的7 段码。A/D 转换器的时钟是由一个振荡频率约48kHz的 外部振荡器提供的，它经过一个四分之一分频器分频获得 计数频率，这个频率获得2.5 次/ 秒的测量速度。四个译 码器将数字转换成七段码的四个数字，小数点由选择开关 设定。
DT—830B数字万用表的组装(2010.3修)
三、万用表的制作流程
分拣元件 焊接
组装 调试
应用
分拣元件环节
成套万用表散件分为：
焊接件- 组装件--
焊接环节
1 按指导书组装程序表和坐位图在线 路板上找到相应位置元器件。 1 2 注意30电解电容、20二极管的 极 性。 3 要保持线路板的清洁。 4 把所有要焊的元器件在线路板上放 好， 检查无误后再焊接。
闽南理工学院
电工电子实验室
DT—830B 数字万用表 的组装
一、实训目的
1
2
3Leabharlann 45、掌握电子元件焊接的基本技能 、掌握识别各类电子元件的方法 、了解电子产品的制作环节和过程 、增强分析、解决问题的能力 、培养团队协作能力精神
二、焊接知识回顾
电子元件焊接操作要领 电子元件的识别和元件管脚的加工 焊点的质量检查和判断方法
组装及调试环节
1. 按照指导书上步骤组装. 2. 润滑油不要上的过多. 3. 注意液晶显示器小数点位置(反向看 有圆弧处放右侧)。 4. V型铜片不要太用力以防变形。 5. 正确装配线路板。
万用表应用
使用万用表注意事项 1. 正确选择挡位和量程 2. 不能带电转换挡位和量程 3. 万用表不使用时要关机
四、考核内容
1.线路板元件加工和焊接质量
2.万用表的调试结果
1
[欣赏]dt830b万用表的应用说明
![[欣赏]dt830b万用表的应用说明](https://img.taocdn.com/s3/m/d4ed0238b5daa58da0116c175f0e7cd1842518b4.png)
DT830B万用表的使用说明DT830B万用表的使用说明DCV:直流电压档位DCA:直流电流档位ACV:交流电压档位Ω:电阻档位HFE:三极管放大倍数档位OFF：测量完毕后转换开关放置处还有一个档位在电阻档位和三极管放大倍数档位中间是测量二极管正相压降和线路的通断。
COM:公共端，插入黑表笔VΩmA:正极端，在测电阻、电压和小于200mA的直流电流时插入红表笔。
DC10A:在测200mA至10A的直流电流时插入红表笔。
使用方法：A：直流电压测量1.将黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/Ω插孔。
2.将功能开关置于直流电压档DCV量程范围，并将测试表笔连接到待测电源(测开路电压)或负载上(测负载电压降)，红表笔所接端的极性将同时显示于显示器上。
（1如果不知被测电压范围.将功能开关置于最大量程并逐渐下降.2如果显示器只显示“1”,表示过量程,功能开关应置于更高量程.3当测量高电压时,要格外注意避免触电.）B：直流电流测量1.将黑表笔插入COM插孔,当测量最大值为200mA的电流时,红表笔插入VΩmA插孔，当测量最大值为10A的电流时，红表笔插入DC10A 插孔。
2.将功能开关置于直流电流档A-量程,并将测试表笔串联接入到待测负载上,电流值显示的同时,将显示红表笔的极性.（1如果使用前不知道被测电流范围,将功能开关置于最大量程并逐渐下降. 2如果显示器只显示“1”,表示过量程,功能开关应置于更高量程. 3.最大输入电流为200mA,过量的电流将烧坏保险丝,应再更换,10A量程无保险丝保护,测量时不能超过15秒.）C：电阻测量1.将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入VΩmA插孔.2.将功能开关置于Ω量程,将测试表笔连接到待测电阻上.（1如果被测电阻值超出所选择量程的最大值,将显示过量程“1”,应选择更高的量程。
2当没有连接好时,例如开路情况,仪表显示为“1”）D：二极管测试及蜂鸣器的连接性测试1.将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入V/Ω插孔(红表笔极性为“+”)将功能开关置于“”档、并将表笔连接到待测二极管,读数为二极管正向压降的近似值.2.将表笔连接到待测线路的两端如果两端之间电阻值低于约70Ω,内置蜂鸣器发声.=============================2全新DT-830B三位半全数字万用表，具有功能全、精度高、读数清晰准确、使用简单、小巧轻便等特点，可测直流电压、直流电流、交流电压、电阻、二极管、三极管，是电脑爱好者，无线电爱好者、专业维修人员及家庭等必备的常用工具。
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DT830B数字万用表安装与调试指导书
一、目的
通过数字万用表的安装与调试，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，掌握了电子元器件的辨别和检测方法，较全面地锻炼基本操作技能学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
二、内容
1、数字万用表简单的工作原理。
2、元件检测方法描述。
3、安装、调试、故障检测及排除的简单过程。
4、学会对简单的电路板焊接以及实际操作动手
5、认识液晶显示器件。
6、安装制作一台数字万用表。
三、器材
1．DT830B数字万用表散件一套
2. 万用表装配说明书、使用说明书
3. 电烙铁一个
4. 焊锡、松香等
5. 实验用标准数字万用表一台
6. 螺丝刀、镊子、剪刀等
四、DT830B数字万用表的安装
口）、液晶屏及表笔等组成，整机安装流程见图。
1、安装步骤
1）印制电路板的安装
印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。
安装元件:将“DT830B元件清单”上所有元件顺序插焊到印制电路板相应的位置上。
安装步骤：
（1）安装电阻、电容、二极管等。
安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距＞8mm，可进行卧式安装，如果孔距＜5mm、应进行立式安装。
（2）一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0～3mm。
（3）安装电位器、三极管插座。
三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。
（4）安装保险座、插座、R0、弹簧。
焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。
面壳平面向下置于桌面，从旋纽圆孔两边垫起约5mm。
将液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方。
平面向下；用镊子把导电胶条放入支架两横槽中，注意保持导电胶条的清洁。
3）旋纽安装方法：
V型簧片装到旋纽上，共六个。
装完簧片把旋纽翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入旋纽两个孔，在把两小钢珠放在表壳合适的位置上。
将装好弹簧的旋纽按正确方向放入表壳。
4）固定印制板：
将印制板对准位置装入表壳（注意：安装螺钉之后再装保险管），并用三个螺钉紧固。
装上保险管和电池，转动旋纽，液晶屏应正确显示。
5）总装
（1）安装转换开关/前盖。
（2）将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的孔里。
（3）将转换开关用左手托起。
（4）右手拿前盖板对准孔位。
（5）将转换开关贴放到前盖相应位置。
（6）左手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺孔和转换开关轴定位孔。
（7）安装两个螺钉，固定转换开关，务必拧紧。
（8）安装保险管（0.2A）。
（10）贴屏蔽膜。
将屏蔽膜上的保护纸揭去，露出不干胶面，贴到后盖内。
五、调试及故障检测
1、调试
数字万用表的功能和性能指标由集成电路的指标和合理选择外围元器件得到保证，只要安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。
调整方法1
在装后盖前将转换开关置于200mV电压档（注意此时固定转换开关的4个螺钉还有2个未装，转动开关时应按住保险管座附近的印制板，防止开关转动时滚珠滑出），插入表笔，测量集成电路35、36引脚之间的电压（具体操作时可将表笔接到电阻R16和R26引线上测量），调节表内的电位器VR1，使表显示100mV即可。
调整方法2
在装后盖前将转换开关置于2V电压档（注意防止开关转动时滚珠滑出），此时用待调整表和另一个数字表（已校准，或4位半以上数字表）测量同一电压值（例如测量一节电池的电压），调节表内电位器VR1使两表显示一致即可。
盖上后盖，安装后盖上的两个螺钉。
至此安装全部完毕。
2. 故障检测：
仔细检查一下拨盘旋钮转动是否灵活，档位是否清晰，元器件是否有漏焊、错焊、虚焊等现象，检查液晶屏是否显示正常。
经初步检查无误后，装入保险管，装上后盖。
进行下一步调试。
首先进行正常显示测试。
不要连接表笔，转动拨盘，查看各档的显示读数是否与功能测试检查表一致。
表中B表示空白。
功能测试检查表
如果仪表各档位显示与上表不符，请确认以下事项：
a）检查电池电量是否充足，连接是否可靠。
b）检查各电阻、电容的值是否符合原理图要求。
c）检查线路板的铜线是否有割断现象。
d）检查线路板焊接是否有短路、虚焊、漏焊。
e）检查滑动片是否与电路板接触良好。
f）检查液晶屏、导电条、电路板三者是否接触良好。
如果显示一致，可以进行校准调试。
只需一台标准表和一块9V电池即可，将组装完成的DT830B数字万用表和标准表均置于DCV 20V档位，先用标准表测量电池的电压并记录测量值。
再用DT830B测量该电池，调节可调电阻，使其读数与标准表的测量值相同即可,其他量程的精度由元件保证。
附录1：焊接注意事项
原件焊接
焊接一般选用圆锥头型25-40瓦的电烙铁。
随时保持烙铁头的清洁和镀锡。
安全操作规程
·焊接时注意防护眼睛
·电烙铁需放置在方便操作的固定地方。
·不要将焊锡放入口中。
焊锡中含铅和有毒物质。
手工焊接后须洗干净双手。
·确信焊接现场有足够的通风。
元件安装
下列所有的安装步骤，在没有特别指明的情况下，元件必须从线路板正面装入。
线路板上的元件符号图指出了每个元件的位置和方向，根据元件符号的指示，按正确的方向将元件脚插入线路板的焊盘孔中，在线路板的另一面将元件脚焊接在焊盘上。
焊锡丝一般选择63/37 铅锡合金松香心焊锡丝。
禁止使用酸性助焊剂焊锡丝！
正确的焊接方法如图
1．将电烙铁头靠在元件脚和焊盘的结合部。
注：所有元件从焊接面焊接。
2．若烙铁头上带有少量焊料, 可使烙铁头的热量较快传到焊点上。
将焊接点加热到一定温度后，用焊锡丝触到焊接件处，熔化适量的焊料；焊锡丝应从烙铁头的对称侧加入。
3．当焊锡丝适量熔化后，迅速移开焊锡丝；当焊接点上的焊料流散接近饱满，助焊剂尚未完全挥发,也就是焊接点上的温度最适当、焊锡最光亮、流动性最强
4．焊锡冷却后就得到一个理想的焊接了。
附录2：色环电阻元件识别：
附录3：立式元件安装：
附录4：总装与基本测试示意图：
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