注浆地基处理方案样本

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地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案1. 引言地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,通过注入特定的浆液材料,来改善土壤的力学性质,增强地基的承载力和稳定性。

本文将详细介绍地基压密注浆的施工方案。

2. 施工准备在进行地基压密注浆施工前,需要进行必要的施工准备工作。

主要包括以下几个方面:2.1 施工条件确认在开始施工前,需要确认以下施工条件:•地基的类型、性质和厚度•施工现场的地形和排水情况•周边环境对施工的影响情况2.2 设计方案准备根据地基的具体情况,进行地基压密注浆施工方案的设计。

设计方案包括注浆材料的选择、注浆孔的布置和注浆参数的确定等。

2.3 设备和材料准备根据设计方案,准备好必要的设备和材料,包括注浆机、浆液材料、注浆管道等。

3. 施工步骤地基压密注浆施工主要包括以下几个步骤:3.1 孔洞凿造根据设计方案确定的注浆孔布置情况,使用专用的注浆钻机在地基中钻造注浆孔洞。

3.2 清洁孔洞将注浆孔洞内的杂物清除干净,确保孔洞内表面光滑,并且无积水。

3.3 安装注浆管道将注浆管道安装到注浆孔洞中,注浆管道的长度应能够覆盖整个注浆孔的深度,并与孔洞壁保持一定的间隙。

3.4 注浆材料调配根据设计要求,将注浆材料按照一定的比例进行调配,并充分搅拌均匀,确保注浆材料的质量和稳定性。

3.5 注浆施工使用注浆机将注浆材料注入注浆管道中,按照设计方案确定的注浆参数进行施工。

注浆应从孔洞底部开始,逐渐向上注浆,直至注浆孔洞顶部。

3.6 检测和监控在注浆施工过程中,需要对注浆压力、注浆量和孔洞周围土壤的沉降进行实时监测和检测,以确保施工质量。

4. 施工质量控制在地基压密注浆施工过程中,需要进行施工质量的控制,主要包括以下几个方面:•注浆材料的质量控制:注浆材料应符合相关标准,确保其质量和稳定性。

•注浆参数的控制:包括注浆压力、注浆量和注浆速度等参数的控制,以保证施工效果。

•注浆孔洞的密实度控制:通过检测孔洞周围土壤的沉降情况,确定注浆孔洞的密实度。

基础注浆方案范文

基础注浆方案范文

基础注浆方案范文一、方案目标1.提高地基的承载力和稳定性。

2.控制地下水位,防止地下水对地基产生破坏作用。

3.预防土体溶蚀和沉降。

二、技术路线1.了解工程地质情况:包括土层分布、地下水位、土质和含水量等信息。

2.选择注浆材料:一般常用的材料有水泥、膨润土、砂浆和树脂等。

3.设计注浆工艺:根据工程地质情况和工程要求,设计注浆的孔距、孔深和注浆流量等参数。

4.进行注浆施工:包括钻孔、清孔、注浆和充填等步骤。

5.检测和验收工程效果:通过监测和试验,评估注浆效果是否达到设计要求。

三、注浆工艺的选择1.单管式注浆工艺:适用于地基较松散的情况,通过一根管道进行注浆,使地基土壤固化。

2.双管式注浆工艺:适用于较高压力的注浆,一根管道注入材料,另一根管道进行排空。

3.多管式注浆工艺:适用于需要将不同材料注入不同位置的情况,通过多根管道进行注浆。

四、施工步骤1.钻孔:根据设计要求,在地基内部钻孔,钻孔深度一般比地基深度要大,以确保注浆材料能够渗透到需要加固的地层。

2.清孔:清除钻孔中的泥浆和其他杂物,保证注浆的通畅性。

3.注浆:将注浆材料注入钻孔中,注浆材料的选择要根据地基的土质来确定。

4.充填:待注浆材料固化后,对孔隙进行充填,加固地基。

5.检测:对注浆效果进行检测,包括地基的承载力、地下水位和固结体的强度等参数。

6.验收:根据检测结果判断注浆效果是否达到设计要求。

五、注意事项1.施工过程中要保证注浆材料的质量稳定,确保注浆效果。

2.钻孔的位置和孔距要合理,避免出现堆积力的集中。

3.注浆材料的浆液和固化时间要根据地基的情况来确定。

4.针对地下水位较高的情况,要采取相应的措施,避免地下水对注浆效果产生负面影响。

5.施工现场要进行严格的安全管理,确保施工人员的安全。

注浆技术在地下工程中具有广泛的应用,能够有效改善地下土体的工程性质,提高工程的安全性和可靠性。

但在实际施工过程中,需要根据具体地质条件和工程要求综合考虑,并由专业团队进行设计和施工,以确保注浆工艺的有效性和可靠性。

注浆处理方案

注浆处理方案

注浆处理方案第1篇注浆处理方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,地下工程及岩土工程中的地基处理问题日益凸显。

注浆处理作为一种有效的地基加固方法,被广泛应用于各类工程中。

本项目旨在针对特定工程的地基问题,制定一套合法合规的注浆处理方案,以确保工程质量和安全。

二、工程概况1. 工程地点:位于我国某城市,具体位置略。

2. 工程性质:本项目为住宅楼工程,地上30层,地下2层,建筑高度90米。

3. 地质条件:根据地质勘察报告,工程所在区域地层主要为粉质粘土、细砂、中砂、粗砂、砾石等。

4. 水文地质条件:地下水位较高,地下水类型为孔隙潜水。

5. 工程要求:地基处理后,承载力需满足设计要求,且沉降量控制在允许范围内。

三、注浆处理方案设计1. 注浆材料:采用普通硅酸盐水泥浆液,水灰比0.8~1.0,根据现场实际情况调整。

2. 注浆工艺:采用孔口封闭、分段注浆的方法,注浆压力0.5~1.0MPa。

3. 注浆孔布置:注浆孔按梅花形布置,孔距2.0~2.5米,钻孔深度进入砾石层以下3~5米。

4. 注浆顺序:先进行周边孔注浆,再进行中间孔注浆。

5. 注浆量:根据设计要求,单孔注浆量控制在0.8~1.2立方米。

6. 注浆施工:a. 钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,孔径100~120毫米。

b. 清孔:钻孔完成后,采用高压空气或高压水进行清孔。

c. 注浆:采用注浆泵进行注浆,注浆管直径25毫米。

d. 结束标准:当注浆压力达到设计值,且稳压10~15分钟,吸浆量小于初始吸浆量的25%时,可结束注浆。

7. 质量检测:注浆结束后,进行标准贯入试验、静力触探试验等,以检测注浆效果。

四、施工安全及环境保护1. 施工安全:a. 施工人员需经过专业培训,掌握注浆施工技能。

b. 施工现场设立安全警示标志,配备必要的安全防护设施。

c. 定期对施工设备进行检查、维修,确保设备安全运行。

d. 施工过程中,严格遵守国家及地方安全生产法律法规。

(完整版)注浆地基处理方案

(完整版)注浆地基处理方案

XXXX工程1#厂房地基处理方案江苏省XXXXX有限公司2015.10.09§1项目概况工程名称:XXXX工程1#厂房地基处理工程地点:苏州市建设单位:XXXX有限公司(1)建筑物概况:1#厂房土0.000(室内地坪标高)为4.000m(黄海高程),建筑物建设年份约为2012年。

(2)拟处理场地现状:场地内地坪沉降特别严重,总体呈漏斗状,中心区沉降最大值达200mm,其下沉地面部位(详见附图)。

根据与地质勘探报告对比,沉降部位与原自然地貌中河道分布区较为吻合。

根据勘探报告显示,建筑施工前期对原河道进行了回填,回填厚度约为2.4m,局部深达6m。

回填材料以粘性土为主,夹杂砖石等建筑垃圾,较为松散,且回填时间不足10年,属于欠固结土,且下部分布有软塑的粘性土或流塑的淤泥质土,为高压缩性土层,各土层分布情况详见“§3场地工程地质条件”。

§2设计依据◊由业主提供的本场地勘察报告;◊本工程建筑设计单位提供的建筑平面图等文件;ffl国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)ffl国家标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)ffl其他有关规范及规程。

§3场地工程地质条件据勘探揭示,场地地表以下,浅层土主要为素(杂)填土及软塑的粘性土:①层素填土:灰色,松散状~软塑状,主要成分为粘性土,含植物根系,为人工近年来堆填而成,全场分布。

②层粉质粘土:黄灰〜灰色,可塑,偶见虫孔,稍有光泽,干强度、韧性中等,摇震反应无,全场分布。

③层淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,局部夹粉土薄层,含腐植质和少量贝壳碎片,干强度、韧性中等,摇震反应无,全场分布。

⑥-1层粉质粘土:黄褐〜青灰色,可塑,含少量铁锰质结核,稍有光泽,韧性、干强度中等,摇震反应无,局部夹有粉土薄层,局部缺失。

⑥-2层砂质粉土:灰黄〜灰色,中密,含云母碎片,无光泽,干强度、韧性低,摇震反应中等。

⑥-3层粉质粘土:灰黄〜灰色,软〜可塑,稍有光泽,韧性、干强度中等,摇震反应无,局部缺失。

地基注浆加固方案

地基注浆加固方案

地基注浆加固方案第1篇地基注浆加固方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快,土地资源日益紧张,各类建筑对地基承载力的要求越来越高。

在地基处理过程中,注浆加固技术因其施工速度快、效果显著、适应性强等优点而被广泛应用。

结合本项目实际情况,为确保工程质量和安全,特制定本注浆加固方案。

二、工程概况1. 工程名称:×××项目地基注浆加固工程2. 工程地点:×××省×××市×××区3. 建筑规模:本项目占地面积×××平方米,总建筑面积×××平方米,包括×××栋建筑物。

4. 地基情况:根据地质勘察报告,本项目地基土层主要为粉质粘土、砂土、砾石层等,地基承载力特征值为×××kPa。

5. 工程要求:本项目地基处理后,承载力需达到×××kPa。

三、注浆加固设计1. 设计原则(1)遵循国家及地方相关规范、标准,确保工程安全、经济、合理。

(2)根据地质勘察报告,结合本项目地基实际情况,合理选择注浆材料、设备和技术参数。

(3)充分考虑施工过程中可能出现的各种问题,制定相应的预防和处理措施。

2. 注浆材料(1)水泥:采用P·O 42.5级普通硅酸盐水泥。

(2)粉煤灰:采用Ⅰ级粉煤灰。

(3)水:清洁淡水。

(4)外加剂:根据需要添加减水剂、早强剂等。

3. 注浆参数(1)注浆压力:0.5~1.0MPa。

(2)注浆孔距:1.0~1.5m。

(3)注浆深度:根据地质勘察报告,结合实际施工情况确定。

(4)注浆量:根据地基土层情况、注浆孔距、注浆深度等计算确定。

4. 注浆工艺(1)采用后退式分段注浆工艺。

(2)注浆管采用镀锌钢管,直径×壁厚为×××mm。

地基下沉注浆工程施工方案

地基下沉注浆工程施工方案

地基下沉注浆工程施工方案一、工程概况地基下沉注浆工程是指采用注浆技术来加固地基,使建筑物的地基得到稳固支撑,避免因地基沉降导致建筑物出现裂缝和变形,从而确保建筑物的安全和稳定。

本文针对地基下沉注浆工程进行详细的施工方案设计。

二、地基状况分析1. 地理位置:该工程位于城市中心地区,地处交通便利的位置。

2. 土壤情况:该地区的土壤以粘土和砂土为主,整体良好,但在部分地段有地基下沉的情况。

3. 周边环境:周边有多栋高层建筑,需保证在施工过程中不对周边建筑物造成影响。

三、施工准备工作1. 设备准备:准备混凝土搅拌机、注浆设备、挖掘机等所需设备。

2. 材料准备:准备水泥、砂浆、注浆材料等所需材料。

3. 人员配备:组织施工人员,包括工程师、技术员、施工工人等。

四、施工方案1. 方案设计根据地基情况,确定使用注浆技术加固地基。

通过注浆设备将特定材料注入地基,填充土壤中的空隙,提高地基的承载能力。

同时,需考虑周边建筑物的安全性,避免振动、噪音等对周边环境造成影响。

2. 工艺流程(1)地基测量:首先利用专业仪器对地基进行测量,确定地基沉降情况和注浆点的位置。

(2)挖掘:根据注浆设计要求,利用挖掘机对指定位置进行开挖。

(3)注浆准备:准备注浆设备,配置所需的注浆材料。

(4)注浆施工:使用注浆设备将材料注入地基中,填充土壤空隙,加固地基。

(5)完工验收:施工完成后,对地基进行验收,确保地基加固效果良好。

3. 安全措施为了保证施工安全,需要采取以下措施:(1)编制施工安全计划,明确各个施工环节的安全要求和注意事项。

(2)对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应对意外事件的能力。

(3)配备专业的安全监测设备,及时监测施工过程中的安全状况。

(4)加强现场管理,确保施工现场的安全环境。

4. 环境保护在施工过程中,需要注意环境保护,避免对周边环境产生不良影响:(1)控制施工噪音和粉尘,减少对周边居民的影响。

(2)合理处理施工废弃物,保证施工现场的清洁和整洁。

地基下沉注浆加固的施工方案

地基下沉注浆加固的施工方案第1篇地基下沉注浆加固的施工方案一、工程背景随着我国城市化进程的加快,各类建筑如雨后春笋般涌现。

在建筑工程中,地基处理是至关重要的环节。

地基下沉会导致建筑物产生不均匀沉降,影响建筑物的结构安全和正常使用。

针对地基下沉问题,注浆加固技术是一种常用且有效的处理方法。

本方案旨在针对某工程项目地基下沉问题,制定一套合法合规的注浆加固施工方案。

二、工程目标1. 消除地基下沉隐患,确保建筑物结构安全。

2. 提高地基承载力和稳定性,满足设计要求。

3. 严格按照国家相关法律法规和施工标准进行施工,确保工程质量。

三、施工方案1. 工程勘察(1)收集和分析地质勘察报告,了解工程地质条件。

(2)对地基下沉区域进行详细勘察,查明下沉原因。

(3)根据勘察结果,制定针对性的注浆加固方案。

2. 施工材料(1)注浆材料:选用符合国家标准的优质水泥浆,要求强度等级不低于42.5级。

(2)注浆管:采用无缝钢管,直径根据设计要求确定。

(3)添加剂:根据地质条件和设计要求,选用合适的添加剂。

3. 施工工艺(1)注浆孔布置:根据设计图纸,合理布置注浆孔位置。

(2)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,孔径、孔深和孔距符合设计要求。

(3)清孔:钻孔完成后,及时清理孔内泥浆和杂物。

(4)注浆:采用孔口封闭注浆法,注浆压力控制在0.5-1.0MPa。

(5)封孔:注浆完成后,及时封堵注浆孔。

4. 施工顺序(1)先对地基下沉区域进行分区,分区原则为:同一地质条件、相同下沉原因、相近施工条件。

(2)按照分区顺序进行注浆加固,确保施工有序进行。

(3)注浆施工过程中,加强监测,发现问题及时处理。

5. 质量控制(1)严格按照施工方案和设计要求进行施工。

(2)加强原材料检测,确保材料质量。

(3)对施工过程进行全程监控,确保施工质量。

(4)及时对施工成果进行验收,对不合格部分进行整改。

四、施工安全1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规,确保施工安全。

地基注浆加固施工方案模板

地基注浆加固施工方案模板1. 引言地基注浆加固是一种常用的地基处理方式,可以提高地基的承载力和稳定性,并解决地基沉降、开裂等问题。

本文档旨在提供地基注浆加固施工方案的模板,供施工单位参考。

2. 工程概况2.1 工程名称填写工程的名称。

2.2 工程地点填写工程所在的具体地点。

2.3 工程规模填写工程的规模,包括土方开挖量、注浆长度等。

2.4 工程周期填写工程的预计施工周期。

3. 工程要求3.1 注浆目的明确地基注浆加固的目的,例如提高地基承载力、填充地基裂缝等。

3.2 注浆方法说明选择的注浆方法,例如单点注浆、多点注浆等。

3.3 注浆材料列举所选用的注浆材料,包括水泥、水、固化剂等。

3.4 技术要求详细说明注浆加固的技术要求,如注浆层数、注浆孔隙度、注浆压力等。

4. 施工方案4.1 准备工作•地基勘察:进行地基勘察,确定注浆的位置和深度。

•设备准备:准备所需的注浆设备和工具,如注浆泵、注浆枪等。

•材料准备:准备所需的注浆材料,并按比例调配。

•安全措施:制定施工安全措施,确保施工人员的安全。

4.2 施工步骤1.地面准备:清理施工现场,确保地面平整且无杂物。

2.钻孔:按照设计要求,进行钻孔,钻孔直径和深度根据地基情况确定。

3.等混凝土:根据配比将水泥、水和固化剂等材料混合搅拌。

4.注浆:使用注浆泵,将混凝土注入钻孔中,注浆的压力和速度根据设计要求进行调节。

5.停留时间:注浆后,保持一定的停留时间,让混凝土在地基中固化。

6.注浆孔处理:根据注浆后的现场情况,对注浆孔进行处理,如封堵孔口、修补地面等。

7.清理现场:清理施工现场,恢复原状。

5. 质量控制5.1 施工监测设置监测点,对注浆加固过程进行监测,包括注浆压力、注浆量、地基沉降等。

5.2 质量验收根据相关规范和设计要求,对注浆加固后的地基进行质量验收。

6. 安全措施6.1 施工人员安全要求施工人员严格遵守施工安全规范,佩戴必要的个人防护装备。

6.2 设备安全要求对注浆设备进行定期维护和检查,确保其安全可靠。

地基基础灌浆加固施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,占地面积约10,000平方米,建筑高度为18层,总建筑面积约20,000平方米。

地基基础采用桩基础,桩径为500mm,桩长根据地质情况设计。

由于地质条件复杂,部分地基存在软土、松散土层,为了确保地基的稳定性和承载能力,决定对地基进行灌浆加固处理。

二、施工目的1. 提高地基的承载能力,满足建筑物的荷载要求。

2. 增强地基的稳定性,防止地基沉降和不均匀沉降。

3. 提高地基的抗渗性能,防止地下水对地基的侵蚀。

三、施工方法1. 灌浆材料选择- 灌浆材料应选用具有良好流动性和稳定性的水泥浆或水泥-水玻璃浆。

- 水泥浆配比:水泥:水=1:1,水玻璃:水=1:0.5。

2. 灌浆工艺- 采用单孔灌浆工艺,每个桩孔独立进行灌浆。

- 灌浆前,先对桩孔进行清孔,清除孔内杂物。

- 采用分段灌浆法,将桩孔分为若干段,每段长度约为3-5米。

- 灌浆时,先进行低压灌浆,待浆液稳定后,再进行高压灌浆。

- 灌浆压力控制在0.5-1.0MPa之间。

3. 灌浆设备- 灌浆泵:选用高压灌浆泵,确保灌浆压力稳定。

- 灌浆管:选用耐压、耐磨的灌浆管,防止灌浆过程中管道损坏。

- 灌浆罐:选用容积适当的灌浆罐,确保灌浆材料的供应。

四、施工步骤1. 前期准备- 对施工现场进行平整,确保灌浆设备能够正常运转。

- 检查桩孔位置、深度和直径,确保符合设计要求。

- 对灌浆材料进行检验,确保质量合格。

2. 桩孔清孔- 使用振动锤或钻机将桩孔内的土石清除干净。

- 清孔后,检查孔底沉渣厚度,确保不超过规定要求。

3. 灌浆施工- 将灌浆管插入桩孔,连接灌浆泵和灌浆罐。

- 进行低压灌浆,观察灌浆压力和灌浆量,确保灌浆效果。

- 当灌浆压力达到设计要求后,进行高压灌浆,直至灌浆量不再增加。

- 灌浆结束后,将灌浆管拔出,用砂袋封堵桩孔。

4. 灌浆质量检查- 灌浆结束后,进行灌浆质量检查,包括灌浆压力、灌浆量和灌浆效果。

- 如发现灌浆效果不佳,应及时进行补灌或返工处理。

基础注浆施工方案

基础注浆施工方案基础注浆施工方案一、施工目的基础注浆是为了强化或修补土壤,提高土壤的稳定性和承载力,防止地基沉降和地基下沉,确保建筑物的安全稳定。

二、施工原则1.施工前应进行现场勘测,确定注浆点、注浆孔位置和间距,确保注浆均匀。

2.注浆应按照建筑设计图纸和施工工艺要求进行,确保注浆质量。

3.注浆过程中应及时监测注浆压力和注浆量,确保施工质量。

4.施工完成后,应进行验收和检测,确保注浆效果。

三、施工步骤1.准备工作(1)确认施工区域,清理地面杂物。

(2)根据设计要求确定注浆点和注浆孔位置。

(3)准备所需材料和设备,包括注浆材料、注浆设备和安全防护用品。

2.钻孔(1)根据设计要求使用钻机进行钻孔,钻孔深度一般不小于基础埋深的2倍。

(2)钻孔直径按照设计要求确定,一般为100-150mm。

(3)钻孔时应保持孔内水平,避免偏斜。

3.清洗(1)用高压水枪清洗钻孔孔壁,将孔内泥土、碎石等杂物冲洗干净。

(2)清洗后用空气或吸尘器吸干孔内水分。

4.固化体注入(1)根据设计要求将固化体与水按比例混合,形成注浆材料。

(2)使用注浆泵将注浆材料注入钻孔,直至钻孔充满为止。

(3)注意控制注浆压力,避免过高或过低。

5.浆液枯竭(1)等待注浆材料固化,一般需要24小时以上。

(2)注浆材料固化后会出现浆液枯竭,此时再注入适量清水,待清水排出为止。

6.修补和整理(1)修补注浆点的表面,使其与周围土壤平齐。

(2)整理施工区域,清除施工杂物。

四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和施工工艺进行,材料和设备不得随意更换或改变使用方法。

2.注浆压力应根据土壤性质和孔隙度进行调整,过高的注浆压力可能会导致土壤的破坏。

3.施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。

4.施工前要进行充分的技术交底和操作培训,保证施工人员的安全意识和技术水平。

以上是基础注浆施工方案的基本内容,根据具体工程情况和设计要求进行调整和补充,以确保施工质量和工程安全。

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注浆地基处理方案
XXXX工程1#厂房
地基处理方案
江苏省XXXXX有限公司
.10.09
§1 项目概况
工程名称:XXXX工程1#厂房地基处理
工程地点:苏州市
建设单位:XXXX有限公司
(1)建筑物概况:1#厂房±0.000(室内地坪标高)为 4.000m(黄海高程),建筑物建设年份约为。

(2)拟处理场地现状:场地内地坪沉降特别严重,总体呈漏斗状,中心区沉降最大值达200mm,其下沉地面部位(详见附图)。

根据与地质勘探报告对比,沉降部位与原自然地貌中河道分布区较为吻合。

根据勘探报告显示,建筑施工前期对原河道进行了回填,回填厚度约为 2.4m,局部深达6m。

回填材料以粘性土为主,夹杂砖石等建筑垃圾,较为松散,且回填时间不足,属于欠固结土,且下部分布有软塑的粘性土或流塑的淤泥质土,为高压缩性土层,各土层分布情况详见“§3 场地工程地质条件”。

§2设计依据
✧由业主提供的本场地勘察报告;
✧本工程建筑设计单位提供的建筑平面图等文件;
国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007- )
国家标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79- )
其它有关规范及规程。

§3 场地工程地质条件
据勘探揭示,场地地表以下,浅层土主要为素(杂)填土及软塑的粘性土:
①层素填土:灰色,松散状~软塑状,主要成分为粘性土,含植物根系,为人工近年来堆填而成,全场分布。

②层粉质粘土:黄灰~灰色,可塑,偶见虫孔,稍有光泽,干强度、韧性中等,摇震反应无,全场分布。

③层淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,局部夹粉土薄层,含腐植质和少量贝壳碎片,干强度、韧性中等,摇震反应无,全场分布。

⑥-1层粉质粘土:黄褐~青灰色,可塑,含少量铁锰质结核,稍有光泽,韧性、干强度中等,摇震反应无,局部夹有粉土薄层,局部缺失。

⑥-2层砂质粉土:灰黄~灰色,中密,含云母碎片,无光泽,干强度、韧性低,摇震反应中等。

⑥-3层粉质粘土:灰黄~灰色,软~可塑,稍有光泽,韧性、干强度中等,摇震反应无,局部缺失。

各土层主要岩土工程参数见下表:
§4地基处理方案分析
§4.1 地基变形预测分析
地基处理方案的设计,首先应分析处理对象,即本工程可能产生沉降的原因。

因此需对工程地质条件以及处理后的使用要求等方面进行分析;针对不同情况采用相应的施工方法,不但要保证质量、安全,而且要施工方便、工期节省。

根据勘察报告:
①填土为近年来产生的回填材料,本次测量结果显示,沉降达到50mm以上的范围内的分布填土厚度为2.4~6.0米,成分复杂,以黏性土为主;
②层粉质粘土,可塑,中压缩性,承载力90kPa,厚度
0.30~3.80m,河道分布区域缺失,工程力学性质一般;
③层淤泥质粉质黏土,流塑状态,高压缩性,承载力仅70kPa,厚度0.40~7.50m,工程性质较差。

⑥-1层粉质黏土,可塑状态,中等压缩性,承载力180kPa,厚度1.10~5.90m,工程性质较好。

⑥-2层砂质粉土,中密状态,中等压缩性,承载力150kPa,厚度1.20~16.50m,工程性质较好。

由于室内地坪均建设在填土层上,由于②层粉质粘土在河道分布区域局部缺失,本次需处理范围均位于河道区域,其下为③层淤泥质粉质黏土,流塑状态,土质较差,高压缩性。

故经过综合分析,可能引起本工程基础沉降的主要原因来自于①填土层在自重以及地面荷载作用下的固结沉降,以及③层淤泥质粉质黏土在上覆压力下的次固结沉降。

§4.2 处理方案选择
对于软弱土层的地基处理方法一般有:搅拌桩(粉喷桩)、石灰桩、预压固结、换填垫层、注浆钢管桩、压密注浆等。

1、搅拌桩(粉喷桩)、石灰桩:此类方法针对粘性土层处理效果较好,工艺成熟,可是由于施工机械设备较大,施工成本较高,本工程不建议使用此方案;
2、预压固结:此方法一般用于场地建设之前,大面积处理含水量较高的软弱土,且需要排水措施,施工周期较长,因此本工程体量小,周期短,因此不适合;
3、换填垫层:需要将场地内浅部土层挖除后回填好土,本工程如需处理,开挖深度将有所增大,需挖至 2.4~6.0米,且对已建建筑的基础等产生较大影响,需要采取足够安全的基坑围护措施,如钢板桩+支撑,并应取得专家论证经过后方可使用;
4、其它微型桩基础,如预制桩、树根桩等,本工程可考虑采用满布短桩基础,持力层可根据地质报告进行选择⑥-1层粉质粘土,。

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