加氢车间晃电应急预案

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加氢车间应急预案

加氢车间应急预案

一、编制目的为确保加氢车间在发生事故时能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于加氢车间内发生的各类事故,包括火灾、爆炸、中毒、泄漏等。

三、组织机构及职责1. 事故应急指挥部事故应急指挥部负责指挥、协调和决策,下设以下小组:(1)现场指挥组:负责现场指挥、调度和应急处置。

(2)医疗救护组:负责伤员救治、卫生防疫等工作。

(3)消防灭火组:负责火灾扑救、灭火器材供应等工作。

(4)环境监测组:负责事故现场环境监测、污染控制等工作。

(5)信息宣传组:负责事故信息收集、发布和舆论引导等工作。

2. 车间管理人员及员工车间管理人员及员工应熟悉本预案,积极参与应急处置工作,配合指挥部开展工作。

四、应急处置流程1. 现场发现事故(1)现场人员立即报告车间管理人员。

(2)车间管理人员立即向事故应急指挥部报告。

2. 启动应急预案(1)事故应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案。

(2)现场指挥组组织人员进行应急处置。

3. 人员疏散(1)现场指挥组根据事故情况,组织人员进行疏散。

(2)消防灭火组负责灭火工作。

4. 医疗救护(1)医疗救护组对伤员进行救治。

(2)对中毒人员,立即采取紧急救治措施。

5. 环境监测与控制(1)环境监测组对事故现场进行环境监测。

(2)采取必要措施控制污染源,防止污染扩散。

6. 信息发布与舆论引导(1)信息宣传组及时收集、整理事故信息。

(2)发布事故信息,引导舆论。

7. 事故调查与总结(1)事故发生后,进行事故调查。

(2)总结事故原因,制定整改措施。

五、应急物资与装备1. 消防器材:灭火器、消防水带、消防泵等。

2. 医疗救护器材:急救包、呼吸器、担架等。

3. 环境监测设备:气体检测仪、水质检测仪等。

4. 疏散器材:警戒线、应急广播等。

六、培训和演练1. 定期组织应急培训和演练,提高员工应急处置能力。

2. 培训内容包括:应急预案、应急处置流程、应急物资与装备使用等。

加氢反应应急救援预案

加氢反应应急救援预案

加氢反应应急救援预案1. 目的为了确保加氢反应过程中发生意外事故时能够迅速、有效地进行应急处理,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,制定本预案。

2. 适用范围本预案适用于我公司加氢反应过程中的突发事件应急救援工作。

3. 应急组织机构3.1 应急指挥部应急指挥部是加氢反应应急救援的最高领导机构,负责对加氢反应应急救援工作的统一指挥和协调。

3.2 应急指挥部组成应急指挥部由总经理、生产总监、安全总监、技术总监、物流总监、行政总监及相关职能部门负责人组成。

3.3 应急指挥部职责(1)负责对加氢反应应急救援工作的统一指挥和协调。

(2)决定应急救援行动的启动和终止。

(3)制定和调整应急救援计划。

(4)协调应急救援资源。

(5)组织应急救援培训和演练。

4. 应急响应流程4.1 事故报警事故发生后,现场负责人立即向应急指挥部报警,同时启动现场应急救援预案。

4.2 应急启动应急指挥部接到报警后,立即启动应急预案,组织应急救援队伍进行救援。

4.3 应急救援应急救援队伍到达现场后,按照应急预案和现场情况,进行人员疏散、事故控制、伤员救治等工作。

4.4 事故调查与处理事故处理结束后,应急指挥部组织相关部门对事故进行调查和处理,总结经验教训,提出整改措施。

5. 应急救援措施5.1 人员疏散发生事故时,首先确保人员安全,迅速将事故现场附近的人员疏散到安全区域。

5.2 事故控制应急救援队伍到达现场后,根据事故情况,采取相应措施控制事故蔓延,如切断物料供应、关闭阀门、启用紧急排放设施等。

5.3 伤员救治现场救援人员应立即对受伤人员进行救治,并尽快将重伤员转送至医疗机构。

5.4 环境监测与防护应急救援队伍应加强对事故现场周边环境的监测,采取措施防止环境污染,如设置警戒线、启用防护设施等。

5.5 信息发布与沟通应急指挥部应及时向公司内部和外部相关部门报告事故情况,保持信息畅通。

6. 应急救援资源配置6.1 人员培训与演练公司应定期组织加氢反应应急救援培训和演练,提高员工的应急处理能力。

生产装置晃电应急预案

生产装置晃电应急预案

一、背景晃电是指电力系统中由于某种原因造成的电压短暂降低或中断,对生产装置的正常运行造成严重影响。

为确保生产装置在晃电事件发生时能够迅速、有效地恢复正常运行,降低晃电对生产的影响,特制定本预案。

二、组织机构及职责1. 指挥部成立晃电事件应急指挥部,负责组织、协调、指挥晃电事件应急响应工作。

2. 应急小组(1)现场应急小组:负责现场应急处理,包括设备抢修、人员疏散、物资调配等。

(2)技术支持小组:负责提供技术支持,协助现场应急小组进行设备抢修。

(3)信息报送小组:负责收集、整理、报送晃电事件相关信息。

三、应急响应流程1. 晃电事件发生时,现场应急小组立即启动应急预案,报告应急指挥部。

2. 应急指挥部接到报告后,立即启动应急响应,组织相关部门开展应急处理。

3. 现场应急小组根据晃电事件情况,迅速采取以下措施:(1)检查设备运行状态,发现异常立即停机。

(2)组织人员疏散至安全区域。

(3)对受损设备进行抢修,确保尽快恢复正常运行。

4. 技术支持小组根据现场应急小组的需求,提供技术支持,协助设备抢修。

5. 信息报送小组及时收集、整理、报送晃电事件相关信息,确保信息畅通。

6. 晃电事件处理完毕后,应急指挥部组织相关部门进行总结评估,完善应急预案。

四、应急措施1. 设备抢修(1)对受损设备进行现场检查,确定受损原因。

(2)组织专业技术人员进行设备抢修,确保设备尽快恢复正常运行。

(3)对抢修过程进行记录,确保责任到人。

2. 人员疏散(1)发现晃电事件时,立即组织人员疏散至安全区域。

(2)确保人员安全,防止发生意外事故。

3. 物资调配(1)根据现场应急处理需求,调配必要的物资。

(2)确保物资供应充足,满足抢修工作需要。

4. 信息沟通(1)及时向应急指挥部报告晃电事件相关信息。

(2)确保信息畅通,提高应急响应效率。

五、预案演练1. 定期组织应急演练,提高应急处置能力。

2. 演练内容应包括晃电事件发生时的应急响应、设备抢修、人员疏散等环节。

晃电应急处置预案

晃电应急处置预案

一、目的为保障本企业在面对晃电(电网电压瞬间波动)等突发电力故障时,能够迅速、有效地进行应急处置,最大限度地减少事故损失,保障人员安全和生产秩序,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于企业内部所有生产、办公区域,涉及所有可能受到晃电影响的生产设备、设施和人员。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长:由企业主要负责人担任,负责全面指挥和协调应急处置工作。

- 副指挥长:由企业分管领导担任,协助指挥长开展工作。

- 成员:由相关部门负责人组成,包括生产、安全、设备、人力资源等。

2. 应急工作组- 生产恢复组:负责组织生产设备、设施的恢复工作。

- 安全防护组:负责现场安全防护和人员疏散工作。

- 通讯联络组:负责与应急指挥部、相关部门及外部救援力量的通讯联络。

- 医疗救护组:负责现场伤员的救治和转运工作。

四、应急处置程序1. 预警与响应- 当监测到电网电压波动,可能引发晃电时,应急指挥部应立即启动应急预案。

- 生产恢复组立即检查生产设备、设施的运行状态,发现异常情况立即报告应急指挥部。

- 安全防护组根据现场情况,组织人员疏散至安全区域,并设置警戒线,防止无关人员进入。

2. 现场处置- 通讯联络组立即通知相关部门和人员,确保信息畅通。

- 医疗救护组对现场伤员进行初步救治,并根据需要联系专业医疗机构进行转运。

- 安全防护组对现场进行彻底检查,确认无安全隐患后,方可恢复正常生产。

3. 恢复生产- 生产恢复组根据设备、设施检查情况,制定恢复生产方案,并组织相关人员实施。

- 通讯联络组负责与外部救援力量保持联系,确保救援物资、设备及时到位。

- 安全防护组对恢复生产区域进行安全检查,确保生产安全。

4. 总结评估- 应急处置结束后,应急指挥部组织相关部门对事故原因、应急处置过程进行总结评估。

- 对应急处置过程中存在的问题和不足,提出改进措施,完善应急预案。

五、保障措施1. 物资保障- 企业应配备必要的应急救援物资,如急救药品、医疗器材、通讯设备等。

加氢车间事故应急预案

加氢车间事故应急预案

加氢车间事故应急预案一、制氢装置生产基本情况:干气制氢装置包括、干气加氢脱硫、脱氯反应器,除杂质后配以蒸汽、经过转化、变换反应生成变换气,在经变压吸附单元提纯氢气供加氢装置。

反应过程临氢、高温。

主要工艺设备:两台气压机、原料预热炉、原料气净化系统、转化、中变系统、吸附系统。

主要反应器及罐:变温反应器、绝热反应器、脱硫反应器、转化炉、中变反应器、吸附塔、导热油缓冲罐、分水罐、原料气缓冲罐、氨罐。

泵类:除氧水泵、导热油泵、鼓风机、引风机。

二、装置危险性分析1.危险源易燃、易爆、易中毒、高温、腐蚀性强、生产连续性长,是石化生产的特点,根据本装置工艺生产的特点,将导热油循环系统、转化炉、蒸汽发生器、吸附区域列为“重大恶性事故危险源”。

2.危险性物质的特性、贮存量:无色无味气体、比空气轻、及空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、H2高热能引起燃烧爆炸,爆炸上限是74.1 %下限是4.1 %。

在高温260℃下及金属中的碳其作用产生氢脆,如发生泄漏、迅速撤离泄漏污染区,人员至上风处,并进行隔离,处理人员应带自给式呼吸器,穿静电工作服。

导热油高温易燃。

预防事故的首要任务须做到设备不超压、介质不外漏。

三、危险性物质的分布、发生事故的类型:四、防灾预防措施:1. 加强人员培训:a.开展事故预想活动。

b.对职工进行理论测试和现场考核,一月一次常抓不懈,成绩及奖金挂钩。

c.存在于职工中最大不安全隐患是长期的安全平稳生产,在职工中自然滋生松懈麻痹的思想情绪,所以在车间安全管理中,安全教育应该贯穿于生产之中,天天讲,时时讲,警钟长鸣,习惯性违章也是摆在车间安全管理面前的尖锐任务,我们把解决习惯性违章作为车间安全管理的长期任务抓紧做好。

2.设备检测安检,安全阀检测校验一定要到位。

本着安全第一,生产第二的方针,真正做到先安全后生产不安全、不生产。

五、事故现象及处理:5.1.1事故名称:一路低压线停电5.1.2现象: a、装置内声音异常b、转化炉负压异常c、部分指示或照明灭5.1.3原因: a、外电路故障b、相关人员误操作5.1.4事故发生后的主要预防:a、中压汽包液位波动造成转化催化剂结碳。

加制氢停晃电事故预案

加制氢停晃电事故预案

一、预案背景为了确保制氢系统在停电或晃电情况下能够迅速、有效地进行应急处置,防止事故扩大,保障人员安全和设备完好,根据《安全生产法》、《电力安全生产条例》等相关法律法规,结合本企业实际情况,特制定本预案。

二、预案目的1. 保障制氢系统在停电或晃电情况下安全稳定运行。

2. 最大程度减少停电或晃电对生产的影响,确保生产秩序。

3. 保障人员生命安全,减少财产损失。

三、预案适用范围本预案适用于本企业制氢系统在停电或晃电情况下的应急处置。

四、组织机构及职责1. 成立制氢停晃电事故应急指挥部,负责指挥、协调和监督事故应急处置工作。

2. 应急指挥部下设以下小组:(1)现场指挥组:负责现场指挥、协调和应急处置工作。

(2)救援组:负责现场救援和伤员救治工作。

(3)物资保障组:负责应急物资的采购、调配和分发。

(4)信息宣传组:负责事故信息的收集、整理和发布。

五、应急处置措施1. 确认停电或晃电情况(1)发现停电或晃电情况,立即报告应急指挥部。

(2)应急指挥部接到报告后,迅速核实情况,确认停电或晃电范围。

2. 启动应急预案(1)应急指挥部根据停电或晃电情况,启动本预案。

(2)现场指挥组立即组织人员开展应急处置工作。

3. 现场应急处置(1)现场指挥组根据停电或晃电情况,迅速组织人员采取以下措施:① 关闭制氢设备,防止设备损坏。

② 停止氢气输送,防止氢气泄漏。

③ 检查设备、管道等,排除安全隐患。

④ 撤离现场人员,确保人员安全。

(2)救援组对伤员进行救治,并及时联系医院。

4. 信息报告与发布(1)信息宣传组及时收集、整理事故信息,并向应急指挥部报告。

(2)应急指挥部根据事故情况,决定是否对外发布信息。

5. 事故恢复与善后处理(1)现场指挥组组织人员恢复制氢设备运行,确保生产秩序。

(2)物资保障组及时补充应急物资,保障应急处置工作。

(3)事故善后处理组对事故原因进行调查,分析事故教训,提出整改措施。

六、应急保障措施1. 人员保障(1)加强应急队伍建设,提高应急处置能力。

晃电事故应急预案

晃电事故应急预案

事件名称处理加氢晃电停工事件发生时间2004年4月7日事件经过4月7日16:05分因为供电系统惠变一回晃电,造成重整增压机K3201/1,进料泵P-4001/1,增压机K-4001/1,循环机K-4002停,重整紧急启动K-3201/1恢复生产,对生产未造成太大影响;加氢装置因循环机、增压机、进料泵停运切断进料。

16:25加氢启动K-4002,K-4001/1运行,因为系统瓦斯压力低,应总调要求加氢于17:25启动P-4001/1恢复生产。

由于晃电K-4002润滑油油泵停没有自启造成K-4002停机,机组岗位人员徐正军及时手动启动润滑油泵及密封油泵备用泵,车间已在航煤处理完切换柴油之前联系仪表确认处理。

原因分析由于晃电造成加氢机组K-4001、K-4002停运、进料泵停运。

吸取的经验或教训只发现增压机停运,未发现循环机停运,急于恢复进料。

循环机、增压机同时停运后应按装置切断进料处理;加氢循环机因晃电造成润滑油、密封油泵停运,若未自启,应及时启动备用泵,防止烧瓦和氢气泄漏。

防范措施1.做好晃电事故预想和演练。

2.进行FSC系统完善,在循环机及增压机同时停运时FSC动作,切断进料。

3.进行职工综合技能培训,提高突发事件发生时的整体判断处理能力。

4.给关键机泵配置DC-BANK/MUPS抗晃电系统,彻底防范晃电危害。

2016年油品加工车间应急预案演练预案名称:加氢装置晃电应急演练目的:根据自动机突然晃电、停电过程进行演习。

自动机突然晃电、停电的演练为防止突然晃电、停电出现安全事故,特进行预案演练。

一、形成条件:外线停电、晃电或内部电器设施故障二、演练目的:1、晃电、停电出现会正确熟练安全处理。

2、晃电、停电出现发生后,操作人员要冷静处理,不要脱离现场,造成安全事故。

3、操作人员要熟悉晃电、停电处理方法。

4、操作及相关人员,一定要掌握安全、防护知识,了解煤气成分中有害气体的危害,注意自身防护,在安全的状态下,正确的处理。

晃电事故应急救援预案

晃电事故应急救援预案

晃电事故应急救援预案一、预案目的为确保公司在晃电事故发生时,能够迅速、有效地组织救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,依据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化条例》等法律法规,结合公司实际情况,制定本预案。

二、预案适用范围本预案适用于公司及下属各单位在生产、生活中发生的晃电事故的应急救援工作。

三、预案原则1.以人为本,安全第一。

确保员工的生命安全和身体健康,最大程度地预防和减少人员伤亡。

2.统一领导,分级负责。

在应急救援领导小组的组织协调下,各小组根据各自的职责与权限,负责职权范围内的应急救援工作。

3.快速反应,科学救援。

确保在事故发生后,迅速组织救援力量,采取科学、有效的救援措施。

4.预防为主,综合治理。

加强晃电事故的预防工作,做好安全风险评估、事故预防、应急物资储备、应急队伍建设、应急预案演练等工作。

四、组织结构及职责1.应急救援领导小组:负责组织、协调和指挥整个应急救援工作。

组长:公司主要负责人副组长:公司安全生产负责人、相关部门负责人成员:安全生产部门、人力资源部门、财务部门、后勤部门、车间等部门相关人员2.应急指挥部:负责具体的应急救援工作。

总指挥:应急救援领导小组组长副总指挥:应急救援领导小组副组长成员:应急救援领导小组成员3.应急小组:负责实施具体的救援措施。

组长:车间主任副组长:安全员、电工成员:班组长、操作人员等五、应急响应流程1.事故报警:事故发生后,第一发现人应立即向应急指挥部报警,报告事故类型、地点、伤亡情况等信息。

2.启动应急预案:应急指挥部接到报警后,立即启动应急预案,组织救援力量进行救援。

3.救援行动:应急小组赶到事故现场,根据事故情况,采取相应的救援措施。

如:切断电源、进行现场急救、疏导人员等。

4.信息报告:救援过程中,应急指挥部应及时向公司应急救援领导小组报告救援进展情况。

5.善后处理:事故处理结束后,应急指挥部组织人员进行善后处理,包括现场清理、事故调查、责任追究等。

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加氢车间晃电应急预案
前序
经与电气专业交流得知以下几点常识:
一、晃电多由电压减小而引发,而由电压减小导致的机泵停车更多的发生在低压电机上面(高压电机减少部分电压后基本不影响其运转如:压缩机、进料泵运转电压为10KV,而普通级泵为380V更易被晃停),由此我装置晃电事故分两种:①电压小幅度波动的晃电,只有低压电机晃停;②电压大幅度波动导致的晃电,高压电机也被晃停装置大面积停电
二、本装置设计带变频的电机不参与断电重启
三、本装置设计只有一部分低压机泵带断电重启
四、故我装置晃电时易发生晃停的机泵有以下几类:空冷电机、鼓风机、未带断电自启的低压机泵(尤其注意压机、进料泵附属低压机泵,易发生因主电机未停而忽略了附属电机的查看从而导致事故发生),而这种情况也与之前的经验是一致的。

晃电预案
1、瞬时晃电
1.1、原因
电气线路故障
1.2、装置停电现象
(1)装置照明灯熄灭又恢复
(2)部分电动设备停运。

(3)主控室内停运设备停机警报,机泵运行指示显示停运颜色。

(4)室内计算机画面上部分流量表指示回零。

1.3、装置晃电可能造成的后果
(1)联锁设备晃电停运,并触发联锁动作。

(2)非联锁设备停运造成装置液位、流量、温度波动。

(3)制氢装置可能因晃电造成加氢装置新氢中断
(4)储运晃电可能造成加氢装置短时间原料中断
1.4、处理方案
发现装置晃电,应迅速对装置内原运行机泵、空冷全面检查。

对引发的后果需分情况灵活处理。

(1)非联锁设备晃电停运,外操应以最快速度重新开启原运转设备,晃电启泵人员分配见附表。

(2)晃电时室内主操要盯好主要仪表,及时通知室外开泵顺序。

(3)联锁设备停运主要有P1201、P1101、C1101、C1102,其中高压电设备若晃停则按相应应急预案处理,以下重点介绍P1201晃停处理办法。

1.4.1脱丁烷塔底重沸炉循环泵P1201晃停
1)现象
(1)主控室和现场控制盘停机联锁报警。

(2)F1202进料流量指示回零。

(3)加热炉F1202主火嘴联锁熄灭。

(4)脱丁烷塔温度下降。

2)P1201停机可能造成的危害
(1)F1202炉膛温度超高,处理不及时可造成炉管结焦
(2)T1201液位波动
3)处理步骤
(1)外操迅速关闭现场各主火嘴手阀,检查现场长明灯情况,若有熄灭,关闭长明灯手阀。

(2)迅速开启P1201原运行泵,调整F1202两路进料流量至正常。

(3)外操开启鼓风机,内操点击快开风门复位键,关闭快开风门。

内操注意调整炉膛负压,防止长明灯吹灭或抽灭。

(4)主火嘴手阀关闭后,内操点击主火嘴复位键,打开主火嘴切断阀。

(5)外操逐个、对角点燃主火嘴,引燃主火嘴时,注意燃料气压力,禁止因点燃主火嘴时造成其他长明灯熄灭。

(6)逐渐升温,调整各参数至正常。

(7)若P1201原运行机不能运行,紧急开启备用泵。

2.长时间晃停
2.1 原因
电气线路故障或供电线路超负荷。

2.2装置停电现象
(1)装置所有照明灯熄灭。

(2)所有电动设备停运。

(3)装置内噪音明显减少。

(4)主控室内有各种停机警报。

(5)室内计算机画面上部分流量表指示回零。

2.3装置大面积停电可能造成的后果
(1)各照明灯熄灭。

(2)如果计算机系统备用电源(UPS)不能启动,则计算机所有画面将消失,如果计算机备用电源(UPS)能启动,计算机能维持0.5-1小时运行,备用电源耗尽后计算机系统所有画面将消失,一旦计算机系统瘫痪,则失去对所有控制阀的控制。

控制阀将回到“FO”或“FC”状态下。

(3)由于供电消失,现场的所有一次表将回零,失去指示。

(4)所有泵、压机、空冷等将停运。

(5)循环水等公用介质可能由于停电而停止供给。

(6)制氢可能紧急停工。

(7)界区外来的原料可能中断。

2.4处理方案
若计算机系统的备用电源启用,则在0.5-1小时内将装置按紧急停工步骤处理到最安全状态。

(1)反应加热炉F1101,分馏加热炉F1201,重沸炉F1202紧急熄火,包括长明灯。

现场立即确认炉子灭火情况,关掉瓦斯的手阀。

把烟道挡板打开,吹入炉膛内消防蒸汽。

(2)如果新氢机停运则立即关新氢机出口总管线上的阀门,将反应系统与新氢系统切断,同时将制氢来的氢气放火炬。

(3)循环机停运后紧急泄压阀打开系统紧急泄压,视反应器床层温升把反应系统压力撤至2.5MPa以下。

由于循环机停运,反应器的热量带不出,因此床层温度将有失控危险,因此必须密切监视床层温度,必要时加快泄压速度:现场打开废氢排放阀加快泄压,泄压时照顾到火炬状况,如果床层温度继续上升则系统继续撤压至0.5MPa能从新氢机引进N2为止。

(4)由于高压注水泵停运,关闭泵的出口阀。

必须密切注意高压窜低压部位,阀门(包括手阀)全部关闭。

(5)关急冷氢控制阀以防止反应器内油倒入循环机。

(6)关闭界区外来的进料阀及上游阀,如果界区外来的进料不停,则通知罐区停泵。

(7)将产品改去不合格油线。

防止产品污染。

(8)分馏注意关注各塔、器液位,若T1201液位低则关闭T1203进料阀及前手阀,防止串压。

若计算机系统备用电源不能启用,所有计算机没有画面显示,则现场的所有控制阀将失控,现场的一次表由于断电将全部回零,这种情况下,控制阀将回到“FO”或“FC”状态下。

则闲余人员立即到现场汇合外操观察压力表、玻璃板液位计、温度计,控制阀改副线操作。

空压站可能由于停电空压机停运,净化风停供,只有净化风管线剩余净化风,估计维持<30分钟。

液位、压力的控制,室外人员主要靠与室内的联系和现场就地压力表和玻璃板液位计的指示为准,通过副线进行调节。

2.5处理步骤,各岗位职责:
班长:
1、向车间值班,调度及时汇报情况。

2、做好各岗位人员的安排工作,分工协作。

3、掌握各岗位人员的实际执行情况,方案是否落实到位。

4、事故处理要做到积极、稳妥、全面,并及早将装置处理到安全状态。

内操:
1、确定各炉主火嘴、长明灯燃料气切断阀关闭,快风门开。

全开烟道挡板,通知外操向炉膛吹蒸汽。

2、若C1102一返一,二返二,三返三有开度,立即关闭各返线控制阀。

制氢来的氢气放火炬,维持压力不使V1107安全阀起跳。

3、C1101停运后,紧急泄压阀打开,若未打开,手动打开。

以0.7MPa/min降压至2.5MPa,密切注意反应器床层温度,若床层温度在可控范围,可间断泄压或用废氢去火炬泄压。

若温度难以下降,现场改废氢去火炬线,用废氢排放加快降温。

注意火炬系统情况。

如果温度继续上升,系统压力降至0.5MPa后补入0.5MPa氮气。

4、由于紧急泄压阀泄后,气流速度加快,反应器、换热器等内部的液体被高速带出,同时高分压力下降,高分液位会出现瞬间液位超高,向低分减油,高分液位、界位降低后应注意保持液封,严防高压串低压。

5、低分减油至分馏系统。

6、关闭界区外来的进料阀,如果界区外来的进料不停,则通知储运停送原料油。

7、通知储运,将产品改去不合格油线,以防止产品污染。

8、由于空冷、水冷停运,注意各塔、容器压力,及时排放火炬,确保不超压。

外操:
1、到现场确定各炉火嘴熄灭,关闭各炉燃料气总阀。

2、待班长、内操通知,关闭紧急泄压阀,改废氢去火炬流程。

3、关闭注水泵出口阀。

4、待班长、内操通知,关闭高分液控阀前手阀,高分界位前手阀,低分液控前手阀。

5、开产品至不合格油线流程。

6、听室内指挥开关各调节阀手阀。

7、开各炉炉膛吹汽阀
脱硫岗位:
1、晃电后各低压泵迅速开启,注意控制各塔、容器液位。

2、P1301晃停后主要看好T1301液位防止液位压空导致高压串低压。

内操确认开泵条件达到、外操配合内操尽快开启原机泵,若不不能开启则尽快启用备用泵。

3、若长时间停电,本岗位情况稳定后支援反应、分馏岗处理问题。

晃电启泵人员分工。

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