干燥机过滤器
流化床干燥机的基本结构及其作用
流化床干燥机的基本结构及其作用
流化床干燥机是一种广泛应用于工业生产的设备，其结构组成较为复杂且精细。
以下简要介绍其基本结构及其作用：
1. 上盖与流化床板：上盖与流化床板之间构成的流化室是物料流化的关键区域。
2. 箱体：作为充气室，热风由进风口进入后形成一定压力，使通过流化床的气体分布均匀。
3. 测温孔：测温孔的设置可以有效地检测流化室内的温度，从而确保设备正常运行。
4. 观察窗：为了方便工作人员随时观察物料的运行情况，以便及时做出调整。
5. 进风口与排风口：进风口用于热风的进入，而排风口则用于湿空气的排出。
6. 控制器与电控箱：控制器用于对机器的运作进行详细的运行记录，而电控箱则自动控制整个除湿干燥机的操作，能随时让工作人员掌握机器的变化。
7. 筛网与过滤器：筛网对物料进行过滤，只允许可行的干燥物料进入干燥机机身；而过滤器则可以有效的清除干燥机里面的杂质。
8. 热风管：能够很好的稳固整个机身，并通过热风管有效的阻挡多余的湿气。
9. 布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统、出料系统、排风系统、控制系统等：这些部分共同作用，使物料在干燥室中与热风、冷风相遇，形成流化态，进行传热、传质，完成干燥并冷却。
此外，根据设备结构形式的不同，流化床干燥机可分为单层流化床干燥机、多层、卧式多室脉冲、喷动、振动和惰性载体等多种形式。
如需更多流化床干燥机的相关信息，建议咨询专业技术人员或查看相关技术手册获取帮助。
压缩空气系统的设备选型
压缩空气系统的设备选型压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源净化的辅助设备。
气源净化辅助设备分为油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器。
空气压缩机：用以产生压缩空气，一般由电动机带动。
其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质。
贮气罐：用以贮存压缩空气，稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。
油水分离器：用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。
干燥机：用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分，使之成为干燥空气。
过滤器：用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。
1、空气压缩机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
根据容积流量选型：1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；2、新项目上根据设计院提供的流量值进行选型；3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
2、其他设备的选择2.1 储气罐的选型储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。
当一个系统由几台空压机组成时，储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。
下面的公式可用于储气罐容积大小的确定，应按如下公式计算得出：V=QS×t×P0/(P1-P2)式中： V：储气罐总容量；QS：供气设计总容量，NM3/min；t：5~20min保持时间；P0：大气压，绝压；P1：正常操作压力，绝压；P2：最低送出压力，绝压。
干燥机PE2670技术资料 2
技术资料项目名称：设备名称：PE26702012年12月技术参数一、干燥机技术参数：1.设备名称: 再生式干燥器2.设备型号: PE26703.处理介质: 压缩空气4.处理流量: 75Nm3/min5.工作压力: 0.75MPa6.压缩空气进口温度：≤35℃7.露点温度: -43℃8.电力供应: 380V-3PH-50Hz9.再生形式: 微热再生10.控制方式: 智能控制11.平均再生耗气: ≤7%12.加热器功率: 36KW13.联接尺寸: DN 10014.外形参考尺寸: 长×2472mm，宽×1175mm，高×2681mm二、配套过滤器参数表三、主要部件清单及生产厂家四、相关说明：1.设备安装位置：室内非防爆区域。
2.压力容器符合国家标准GB150-98。
3.产品质量保证期为开机调试合格后十二个月，但最多不超过交货后十四个月。
两者以先到为准。
技术说明1、干燥机工作原理说明：•PDP -40°C•PE Basic Ctrl 标准控制–Tower A 4 hrs drying 4小时干燥–Tower B 3 hrs heating + 1hr cooling–3小时加热+ 1小时冷却•Regeneration is done by expanding dry compressed air over an electrical heater •The regen air is heated up to 180°C•Avg 7 % purge is used•通过节流膨胀干燥压缩空气来实来实现加热再生•加热过程会达到180°C•平均消耗7%的压缩空气2、微热再生式干燥机流程：3、 微热再生式干燥机液晶控制系统功能介绍：4、微热再生式干燥机的组成 4.1 干燥塔(压力容器)：设备中的干燥塔是按照《压力容器安全技术监察规程》设计和生产的压力容器，主要用来装填干燥剂，并且按照干燥机流程对压缩空气进行干燥，是再生的主要场所。
过滤洗涤干燥机的原理及要求
过滤洗涤干燥机的原理及要求洗涤干燥机（三合一）是一种集合了洗衣、干燥和过滤功能的家用电器。
它的原理和要求如下：一、原理：洗涤干燥机的工作原理主要包括以下几个部分：1.洗涤部分：洗涤部分主要通过水流和洗涤剂的作用，将衣物上的污渍去除。
洗涤剂中的表面活性剂能够破坏污渍上的脂肪和油脂，使其在水中分散，并通过水流的搅拌将其冲刷掉。
2.过滤部分：洗涤过程中，洗衣机会产生很多细小的纤维、灰尘和污渍，这些杂质需要通过过滤器进行过滤和清除。
过滤器通常设置在排水口附近，通过过滤器的网孔将这些杂质截留下来，以保证洗衣机内部清洁。
3.干燥部分：洗涤完毕后，洗涤机会通过加热装置将内部的湿气蒸发掉，并通过通风系统将湿气排出，使衣物迅速干燥。
二、要求：洗涤干燥机的工作需要满足以下要求：1.洗净要求：洗涤机在洗衣过程中应能够充分去除衣物上的污渍，使衣物清洁彻底。
这要求洗涤机能够提供足够的水流和适当的洗涤剂，通过搅拌和冲洗来去除污渍。
2.过滤要求：洗涤机的过滤器应具备良好的过滤效果，能够有效截留掉洗衣过程中产生的杂质，保持洗涤机的内部清洁。
过滤器应具备易于清洗和更换的特性，以确保过滤器的正常使用。
3.干燥要求：洗涤机在进行干燥功能时，应能有效地将内部湿气排出，并通过热风干燥使衣物迅速干燥。
干燥部分应具备适当的加热装置和通风系统，能够提供足够的热量和通风。
4.安全要求：洗涤机需要具备安全保护措施，以防止因操作不当或故障而引起的安全事故。
洗涤机应具备过热保护、漏电保护等功能，保证使用者的人身安全。
5.能效要求：洗涤机在使用过程中应具备良好的能效表现，尽量减少能源和水资源的消耗。
洗涤机的设计应考虑到节能和环保，以提高整体的能效水平。
以上是关于洗涤干燥机（三合一）的原理和要求的描述。
洗涤干燥机的发展，为我们的生活带来了方便和舒适，但在使用时也需要注意安全和节能的要求。
只有正确使用和维护洗涤干燥机，才能充分发挥其功能，并延长其使用寿命。
除湿干燥机的工作原理
除湿干燥机的工作原理除湿干燥机是一种可以将空气中的水分除去的设备。
它工作的原理基于热力学和物理学的原理，通过控制湿度和温度的变化来使水分从空气中移除。
下面详细介绍除湿干燥机的工作原理。
一、蒸发器除湿干燥机的蒸发器是其最重要的部件。
在这个部件中，空气流过一个或多个金属板，这些板上面有很多小孔。
这些小孔会让水分沉积在板上，从而将水分从空气中除去。
在蒸发器中，空气的相对湿度会被降低。
当空气通过蒸发器时，所包含的水分质量会被减少，而这个过程是通过空气中的热量吸收来完成的。
蒸发器的温度会比周围温度低。
二、压缩机在蒸发器后面是除湿干燥机的压缩机。
在这个部件中，低温的、不含水分的空气会被吸入。
该部件压缩并升温空气，将其送入热交换器。
三、热交换器热交换器是除湿干燥机的另一个重要部件。
在这里，热气会被排除出去。
这个部件的工作原理是将低温的、低湿度的空气和高温的、高湿度的空气进行交换。
当空气流过蒸发器时，水分从空气中移除并沉积在金属板上。
这个过程会使得空气变得更加干燥。
由于空气被冷却，其温度也在不断降低。
在热交换器中，空气会重新加热，从而将其温度升高，并且增加它的相对湿度。
四、膨胀阀在热交换器后面有一个叫做膨胀阀的部件。
当空气通过膨胀阀时，压力会突然降低，从而使得空气想要膨胀。
这个快速的膨胀过程使得空气冷却到低温水平，从而使得它能够吸收更多的水分。
五、冷凝器空气到达冷凝器。
在这个部件中，冷气会被排出，从而将水分从空气中移除。
当空气过去时，水分会沉积在冷凝器的表面上，从而让空气中的水分减少。
六、空气过滤器除湿干燥机的工作还包括将空气从房间中吸入并送出。
为了确保空气的干净，机器中用于吸入空气的部件需要安装一个空气过滤器。
这个过滤器可以过滤掉空气中的灰尘、细菌、病毒等。
除湿干燥机的工作原理是将低温、低湿度的空气吸入并通过蒸发器和膨胀阀处理为高湿度、低温的空气，然后通过热交换器和冷凝器将水分从空气中移除，最后将空气再排出到房间中。
离心喷雾干燥机的工作原理 喷雾干燥工作原理
离心喷雾干燥机的工作原理喷雾干燥工作原理离心喷雾干燥机的工作原理是：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气调配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。
料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成微小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分快速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分别器排出，废气由风机排出。
离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作便利、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。
离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一、喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。
适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原材料中生成粉状、颗粒状产品。
因此当颗粒大小分布、残留水分含量、聚积密度和颗粒形状符合的标按时，喷雾干燥是一道特别理想的工艺。
作用：产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
生产过程简化，操作掌控便利。
对于含湿量4060%（特别物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，削减生产工序，提高产品纯度。
试验室喷雾干燥机的相关注意事项介绍为接连式常压枯燥器的一种。
用特别设备将液料喷成雾状，使其与热空气触摸而被枯燥。
用于枯燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。
也用于枯燥燃料、中心体、肥皂粉和无机盐等。
操作规程闭式体系：请选择闭式体系键，打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动开机前，请承认水、气、电已充分设备要求；请再次承认一切紧固件已收紧，查看门已关紧。
开冷却循环水，开总操控电源（位于墙上），及操控电柜左上角开关，打开冷冻机。
准备往体系注入氮气：查看三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。
将氮气分压封闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。
体系内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0.5左右），调理V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
干燥机的原理
干燥机的原理
干燥机的原理是利用加热作用将湿气从物体表面蒸发，然后通过排气系统将蒸发的水分去除。
具体而言，干燥机内部设有一个加热元件，如电加热器或燃气燃烧器，通过传导或辐射将热量传递给待干燥物体。
热量的输入使得物体表面的水分温度升高，转化为水蒸气。
随后，干燥机的排气系统将水蒸气带走。
首先，干燥机通过风扇或其他机械装置，将室内空气抽入干燥机内部，进而加速水分的蒸发。
然后，水蒸气和空气一起经过过滤器，去除其中的杂质和灰尘。
接下来，水蒸气和空气进入冷凝器。
冷凝器中设有一个冷凝元件，温度较低。
当水蒸气与冷凝元件接触时，由于温差，水蒸气冷凝为液体水，并在冷凝元件上凝结。
这样，水分从气态转变为液态，从而分离出来。
最后，排气系统通过管道将蒸发得到的水分送入排水装置，从而使干燥机内的湿气排除。
同时，排气系统还会将除湿后的空气再次释放到室内，保持室内空气干燥。
通过这一系列的操作，干燥机能够将物体表面的湿气迅速蒸发和除湿，达到干燥的效果。
冷冻式干燥机选型参考
压缩空气干燥机及过滤器选型一、冷干机的选型在选择干燥设备时，我们首先要考虑客户所需的露点温度，以决定选用哪一类压缩空气干燥机。
当压缩空气的露点温度要求在0℃以上时往往选用冷干机，当要求在0℃以下时就应选用吸干机等。
当决定选用冷干机后，我们要掌握需干燥压缩空气的状态参数：1) 最大流量；2) 最小工作压力和最大工作压力；（工作压力越小，压缩空气中的含水量就大。
至于最大工作压力是从安全使用冷干机的角度考虑）3) 最高进口温度，温度越高，含水量越大，热负荷也越大；4) 要求的露点温度。
上述四个参数决定了压缩空气的最大负荷，是选择冷干机的基础。
（可以参考下页选型表）在确定了上述参数后，我们需要确定推荐风冷式还是水冷式。
风冷式冷干机对环境要求较高，但具有安装方便、使用简单的优点；而水冷式冷干机对环境温度不敏感，但对冷却水有要求，而且安装较风冷式复杂——需要接冷却水管和冷却水塔。
压缩空气干燥机及过滤器选择参考表为了提高冷干机的质量稳定性，一般情况下结合有关标准和气候、用户要求等把冷干机进行标准化。
但是在实际工作中，我们提供的参数可能与产品说明书上标注的不一样，这时我们就可能需要进行参数修正，以决定选用什么型号的冷干机。
修正参数包括：1) 压缩空气压力修正系数2) 压缩空气进口温度和露点温度修正系数3) 环境温度修正系数（适用于风冷式冷干机）4) 冷却水进口温度修正系数（适用于水冷式冷干机）○ 以下为冷干机处理量选择参考的公式：冷干机处理量=空压机排气量/C1*C2*C3*C4· C1：环境温度修正系数· C2：进气温度修正系数· C3：进气温度修正系数· C4：压力露点修正系数C1：环境温度修正系数 ℃ 20 25 30 35 40 45 50 修正系数 1.25 1.12 1.06 1.00 0.90 0.80 0.70C2：进气温度修正系数 ℃ 30 35 40 45 50 55 60 修正系数 1.15 1.10 1.05 1.00 0.85 0.70 0.45C3：进气温度修正系数 Mpa 0.2 0.3 0.4 0.50.60.70.80.9 1.0 1.2 1.5 2.0修正系数 0.64 0.73 0.82 0.890.95 1.00 1.05 1.07 1.10 1.15 1.26 1.38C4：压力露点修正系数 ℃ 3 5 7 10 修正系数 1.0 1.1 1.2 1.3二、过滤器的选择：在选择冷干机后，我们还需要考虑过滤器的选配。
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Hale Waihona Puke 4.1.2.2冷干机排水过程：
4.1.3排污系统 排污系统：主要包括自动排水器和手动排污阀。 自动排水器：A、电子排水器 B、浮球式排水器
电子排水器是通过电磁阀来控制开和关，电磁阀上装有时间继电器，可以调节排水起 器的工作时间和排放时间。
压缩空气在冷冻式干燥机的走势：首先压缩空气进预冷器进行冷热交换，然后到蒸发器 强制冷却后再通过汽水分离器，继而到用气端。
压缩空气→预冷器（管外）→蒸发器→汽水分离器→预冷器（管内）→用气端
4.1.2制冷系统 制冷系统包括：压缩机、冷凝器（风冷/水冷）、干燥过滤器、节流装置（毛细管/膨胀阀）、 蒸发器和汽化器。制冷系统各部件的工作原理: 压缩机是冷冻式干燥机的制冷系统的动力源及心脏； 冷凝器作用是给压缩机排气管降温一般分为a、水冷冷凝器；b、风冷冷凝器 a.水冷冷凝器是采用壳管式水冷，冷却水走管内。在冷凝器出水管内装有调节阀，用来控制冷 却水流量和冷凝压力。 b.风冷冷凝器是利用风扇来冷却冷凝压力，只要是靠压力控制器来控制风机的运行。
3.3微热再生吸附式干燥机工作原理
微热再生干燥机按“变温吸附”（TSA）原理进行吸附剂再生，再生条件比无热再生干燥机 优越。加热能脱附吸附剂内表面的水蒸气，使吸附剂实现深层吸附，因此有热再生干燥机中吸 附剂的动态吸附量远远比无热再生干燥机中的吸附剂动态吸附量大。
顾名思义，微热再生干燥机的再生温度比外加热再生干燥机的再生温度略低。但各干燥机 制造商对微热再生的理解不尽相同。如再生温度、工作周期、吸附剂充填量等参数的差别很大 。
4.1.2.1制冷系统中制冷剂的变化及流程
制冷系统中冷剂的变化：制冷剂经过压缩机压缩成高温气态从排气口排出，进入冷凝器冷却变 成中温液气态，在经过干燥过滤器过滤杂质后流入热力膨胀阀，经过膨胀阀节流后制冷剂变成 低温气态进入蒸发器，在蒸发器中与空气压缩机吸热后使一小部分变成液态，在经过汽化器汽 化后回到压缩机。
冷冻式干燥机分为高温冷冻式干燥机和常温冷冻式干燥机冷 却方式分：风冷和水冷
压力露点：2~10°C
3.2无热再生吸附式干燥机工作原理
无热再生干燥机再生时外界没有对其输送热量，而是采用了PSA（Pressure Swing Adsorption）原理。这类干燥机所需的再生干燥空气占其处理量的12-16%之间。再生干燥空 气要降至大气压，以获得更低的相对湿度。
冷冻式干机
冷冻式压 缩空气干
燥机
(冷凝器冷却 方式不同)
水冷型 冷冻式干燥机
高温风冷型冷冻式干燥机 （按进气温度高低） 常温风冷型冷冻式干燥机 高温水冷型冷冻式干燥机 （按进气温度高低） 常温水冷型冷冻式干燥机
吸附式压缩空气干燥机
无热吸附式干燥机
微热吸附式干燥机
组合式吸附式干燥机
压力露点为： -20℃~-40 ℃ 工作压力： 0.6~1.0Mpa 再生气量： ≤12~15%
无热再生吸 附式干燥机
微热再生吸 附式干燥机
4、干燥机结构性能
4.1冷冻式干燥机结构性能 冷冻式干燥机包括：空气系统、制冷系统、排污系统和电器系统四个系统 4.1.1空气系统： 空气系统的组成：空气系统由预冷器、换热器（蒸发器）、汽水分离器组成； 预冷器是处理好的低温压缩空气和进设备未处理压缩空气的冷热交换器，其介质是经过处理的成 品压缩空气；换热器是制冷系统蒸发器与压缩空气的冷热交换器，其介质是制冷系统的冷媒； 汽水分离器是利用离心分离工作原理把压缩空气冷却后所产生的水份排出，其介质是过滤滤网；
蒸发器的主要作用是：制冷系统和空气的冷热交换，完成冷冻、除湿、降温和降低压缩空气 露点。 汽化器的作用：由于蒸发器回汽中还残留有部分液态制冷剂，为了防止压缩机吸如液态制冷 剂造成液击，在压缩机回汽口前装汽化器，以确保压缩机的只用寿命。汽化器主要是将液态 制冷剂和气态制冷剂分离的作用。 压力控制器是制冷系统保护压缩机的一种装置，也是控制风冷型冷冻式干燥机风机运行的 压力开关。
无热再生吸干机的吸附剂通常为活性氧化铝或分子筛。活性氧化铝适用于压缩空气的进口 温度不超过40℃、压力露点一般不低于-40℃的场合；分子筛或进口F200活性氧化铝允许最高 的压缩空气进口温度为55℃，压力露点温度可-70℃以下。
在无热再生干燥机中，通过吸附剂吸附产生的温升相对较少，因为吸附的水蒸气不多。在 正常运行中，压缩空气的出口温度比进口温度高约2-6℃。
干燥过滤器作用： 由于制冷剂的吸水性很小，很少的水份都易在毛细管（膨胀阀）中析出而结 冰，从而堵
塞，因此制冷剂在进入须毛细管（膨胀阀）前必须干燥处理，由 于毛细管（膨胀阀）的孔径 都很小，易脏堵，故还必须过滤杂质。 节流装置主要是调节冷媒进蒸发器内流量的大小，以保证一定的制冷量。 节流装置主要包括：毛细管和膨胀阀； 节流装置主要包括：毛细管和膨胀阀
目录
一、干燥机介绍及功能 二、过滤器介绍及功能
三、储气罐介绍及功能
一、干燥机介绍及功能
1、干燥机的功能
干燥机安装在气路系统中， 主要通过冷 冻或吸附作用达去除压缩机在压缩过程时所产 生的水份，使压缩空气不含水分，保持干燥的 压缩空气进入用气设备，从而延长气动设备的 使用寿命。
2、干燥机的分类 风冷型
压力露点为： -20℃~-70 ℃ 工作压力： 0.4~1.0Mpa 再生气量： ≤4~6%
压力露点为： -40℃~-70 ℃ 工作压力： 0.6~1.0Mpa 再生气量： ≤3~5%
3、干燥机工作原理
3.1冷冻式干燥机工作原理
冷冻式干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压 缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分 离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除 湿的目的。
浮球式排水器是靠压力作用来控制排水的，排水器内的水到了一定的程度，浮球向上 浮起，排水阀门自动打开，将水排出机外。 4.1.4、电器系统 电器系统主要包括操作线路板和电器柜组成
4.2无热再生吸附式干燥机结构性能
4.2.1.无热再生吸附式干燥机结构布置： 无热再生干燥机的结构比较简单。 吸附塔的底部安装了筛网