25厚憎水膨珠保温浆料技术交底
憎水膨胀珍珠岩板保温层施工工艺标准
憎水膨胀珍珠岩板保温层施工工艺标准一、材料要求1、憎水膨胀珍珠岩板：要求外观整齐、厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及强度。
2、屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
二、主要机具设备1、水平(准)尺，卷尺。
三、作业条件1、铺设憎水膨胀珍珠岩板的基层表面应干燥、干净平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
2、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用砼填塞密实，将管根固定。
四、操作工艺1、工艺流程基层清理─→弹线找坡─→管根固定─→隔汽层铺设─→抹找平层。
2、操作步聚（1）先将接触面清扫干净。
（2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
（3）穿越结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。
（4）板材应紧靠在需保温的基层表面上并应铺平垫稳，分层铺设的板材，其上、下两层的接缝应错开，板之间用胶水贴严、粘牢，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
（5）排汽槽的留置应与砂浆找平层分格缝一致，做找平层之前用宽约6cm的镀锌铁皮覆盖排汽道之上，以免水泥砂浆堵塞。
五、质量标准1、主控项目（1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。
（2）保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法：检查现场抽样检验报告。
2、一般项目（1）保温层的铺设应符合要求：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
检验方法：观察检查。
（2）保温层厚度的允许偏差为：±5％；且不大于4mm。
检验方法：用钢针插入和尺量检查。
六、注意事项1、铺时应拉线，以保证块面平整度。
2、在铺设板块过程中，如发现排汽道有砂浆或垃圾应随时清扫干净，以保证排汽道的畅通。
七、成品保护1、在已铺好的保温层上不得直接行走运输小车，行走路线应铺垫脚手板。
憎水膨珠浆料保温
憎水膨珠浆料是一种常用的保温材料，具有较好的保温性能和憎水性，可以有效地防止水分渗透，延长建筑物的使用寿命。
首先，憎水膨珠浆料的保温性能主要得益于其内部的有机保温材料，如膨胀珍珠岩等。
这些材料在受热时能够吸收大量热量，并在冷却时释放热量，从而保持建筑物的温度稳定。
此外，憎水膨珠浆料中的一些添加剂，如憎水剂和改性剂等，可以进一步提高其憎水性和保温性能。
其次，憎水膨珠浆料的施工简便，可以与水泥等基材一起使用，形成良好的附着力和耐久性。
在施工过程中，可以将浆料均匀地涂抹在基层上，然后用工具压实抹平，使其与基层紧密结合。
在保温层完工后，可以进行装饰面的施工，节省了施工时间。
此外，憎水膨珠浆料的环保性能也较为出色。
其生产过程中不会产生大量的废气和废渣，也不会使用大量的溶剂和胶粘剂等有害物质，因此不会对环境造成太大的污染。
同时，憎水膨珠浆料本身也较为安全，不会对人体健康造成危害。
然而，憎水膨珠浆料也存在一些缺点。
首先，其价格相对较高，因此在一些经济条件较差的地区或建筑中，可能会受到限制。
其次，如果施工质量不好，可能会导致保温效果不佳或水分渗透等问题。
因此，在施工过程中需要注意施工质量，确保保温层与基层的粘结力和密实度。
总的来说，憎水膨珠浆料是一种较为理想的保温材料，具有较好的保温性能和憎水性，同时施工简便、环保安全。
虽然存在一些缺点，但可以通过合理的施工和管理来克服。
在选择使用憎水膨珠浆料进行保温时，需要根据实际情况进行综合考虑，选择合适的施工方案和材料，以确保保温效果和建筑物的使用寿命。
025憎水膨珠保温砂浆
2.3墙面应预浇水，待表面无明显水稍干即进行抹灰，其目的是不要砂浆过早失水而干缩。
2.4原材料必须做复试，符合有关规范标准的规定，复试合格后方可进行施工。
3、施工工艺
基层清理→打点→憎水保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平、找平→压网→抹面砂浆罩面压平压光
3、注意节约材料，严格控制材料在生产、运输、使用过程中的浪费。
4、原材料严禁到处乱放，水泥要放在干燥的地方。
5、施工要做到工完场清，现场严禁出现积水。
3.1基层清理：在憎水保温浆料抹之前，应事先检查基层，基层表面应清理干净，无明水杂物等；
3.2一袋玻化微珠保温砂浆加2袋黄色珍珠岩颗粒或者3袋黑色珍珠岩颗粒加入适量水充分搅拌均匀。
3.3砂浆稠度控制在70mm左右，避免过稠或者过稀，过稠易造成疏松，粘接不良，强度低的缺陷，过稀会使浆料往下流淌造成憎水膨珠保温砂浆与基层之间有“水幕＂无法粘住基体。
3.4预先在墙面布点，每平方米不得少于一个。涂抹保温层分2-3次完成，第一遍要求尽力压实，使其与墙体粘接牢固，待自然养护干燥3-4小时后，再涂抹2-3遍，并找平压光，粘贴网格布。
3.5注意事项
1)保温层面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。
2)保温浆料面层表面用刮杠应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
4.3接茬处平整，表面光滑整洁，平整度误差不大于±3mm。
6成品保护
憎水膨珠保砂温浆施工完毕后应及时派专人看守，以免人为破坏。
7、节能环保措施：
1、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。
2、合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配；
憎水膨珠保温砂浆施工技术交底
2.2水电管线预埋已全部完成，并通过验收。
2.3对施工人员已进行技术交底及安全交底。
2.4混凝土现浇外观尺寸符合规范及设计要求，对超出规范的混凝土截面、表面已进行剔凿磨平处理，处理后的混凝土结构符合规范及设计要求。
2.5展开保温墙面施工前应先做1.5m*1.5m区域的样板，经验收合格后，方可进行大面积施工。
5.3施工时在凝结前应防快干、水冲、撞击和振动，以保证抹灰层有足够的强度。
5.4墙面抹灰时，推小车或搬运东西时要注意不要碰撞门窗洞口和墙面。
5.5抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上，防止损坏其棱角。
5.6拆除脚手架时要轻拿轻放，拆后材料码放整齐，不要碰撞门窗、墙面和阳角。
六、安全文明施工注意事项
6.1室内抹灰采用移动高凳，移动高凳作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。施工人员应系安全带。
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检验
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检验
3
阴保护及安全注意事项：
5.1翻拆架子、推小车、搬运钢管、木材时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。
5.2随抹灰随注意保护墙上的预埋件、电线盒，水暖设备预留洞等，不得随意堵死。
3.8养护：抗裂砂浆满挂完毕后，洒水养护，注意洒水不得过多，以保持墙面湿润为准，养护期为7d。
3.9验收：施工完毕经监理验收后方可进行下道工序施工。
四、质量标准：
4.1主控项目
4.1.1施工前，基层表面尘土、污垢等清理干净，并应洒水湿润。
保温砂浆技术交底
差；
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆
灰。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
2)一般项目
工程名称
技术交底记录
分部工程
年月
日
节能分部
分项工程
墙体节能
(1)表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰； (2)护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；
工作，做到上道工序不验收下道工序不开始。
4.2 施工前在现场先进行样板施工，经建设、监理方确认后方可进行大面积施工；对工人进行统一
培训，合格后上岗，质检员在工序结束后验收，发现问题及时提出整改措施。
4.3 复合硅酸盐保温砂浆节能工程应对下列部位或内容进行隐藏工程验收，并应有详细的文字记录
和必要的图像资料：
工程名称
技术交底记录
分部工程
年月
日
节能分部
分项工程
墙体节能
交底内容：
采暖与非采暖房间保温砂浆施工
一、施工准备及施工条件
建筑物及基层墙体施工条件的基本要求
1、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）《混凝土结构工程施工质量验 收规范》（GB50204－2002）的要求。
2、墙体结构按规范处理、验收合格符合设计要求和国家抹灰验收标准且强度和干燥度符合要求方 可施工。
（6）必须在保温层干燥后再进行下道工序施工，间隔要大于 24 小时； （7）根据天气气候情况调整材料配比。 四、工程质量控制与验收 4.1 施工单位应建立完善的施工管理体系，严格执行工程质量的 “三检制度”，内墙保温应按照经
憎水膨珠保温砂浆施工工艺
SF憎水膨珠保温砂浆施工工艺施工流程：基层处理——打点找平、找坡度————涂抹憎水膨珠保温砂浆——涂抹抗裂砂浆（用抗裂砂浆压入网格布，找平）施工准备：1.工具准备：卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，手推车，灰斗，水桶，抹子，靠尺板，水平尺等。
2.施工前将屋面基层清除干净，不能有浮灰、油污、隔离剂、碎屑等杂物，湿度不能过大，保证施工作业面干净。
3.按照保温层设计厚度打点，坡屋面根据设计坡度找坡。
涂抹保温层：1.浆料配置（1）按照重量比水：干粉料=0.9：1的比例配比，搅拌时先将水放入搅拌容器中，再放入砂浆的粉料，将粉料和水充分搅拌3份钟后形成胶浆，最后放入玻化微珠颗粒搅拌2分钟，形成粘稠的形成粘稠的膏状物（用手抓起时粘稠感强、不松散、不瘫软、不滴水、方便涂抹）即可使用。
（2）注意：每次搅拌的浆料不宜过多，随搅随用，应在1小时内用完。
2.涂抹保温层（1）根据施工图纸要求的保温厚度，用搅拌好的保温浆料在施工屋面布点，每平方米不得少于一个。
（2）涂抹保温砂浆，坡屋面应沿低处向高处涂抹。
第一遍厚度不能大于100mm 要尽力压实，使其与屋面粘接牢固。
待第一层保温自然养护干燥10个小时以上表面已经上强度后，再进行第二层的施工（根据环境温度调整时间），分层之间留毛面不收光，直至达到设计厚度。
涂抹抗裂砂浆：保温层施工完毕，最后一层自然养护10小时以上表面已经上强度后，涂抹抗裂砂浆，并把网格布压入抗裂砂浆内。
抗裂砂浆厚度控制在1公分以内。
注意事项：1.施工温度要求在5摄氏度以上（指材料在整个水化反映需要的时间段以内）。
2.除水以外，憎水膨珠保温砂浆在施工现场不需要添加任何外加剂，配置好的浆料要及时用完，未在规定的时间内使用完的浆料不可再加水使用（二次加水导致保温层强度降低甚至根本没有强度）。
——仅供参考3.应采用机械搅拌并控制搅拌时间，不可采用手工搅拌（手工搅拌过程不易控制，容易因搅拌不充分或过搅拌导致产品上墙后出现保温层质量问题）。
无机保温砂浆(玻化微珠、膨胀珍珠岩)外墙外保温技术交底教学文稿
1. 工程做法（2012331设计变更）：基层界面砂浆T 30mm 厚无机保温砂浆，保温砂浆分两遍成活， 第一遍厚度15~20mm 24小时后抹第二遍保温砂浆达到设计厚度T 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 一层（用于首层时抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布二层弹性底涂、柔性耐水腻子T 外墙涂料2. 做保温部位：按设计图纸及变更要求的所有部位，包括门窗洞口四侧面，悬挑板的上下、端部等。
3. 材料产品要求3.1保温层：膨胀珍珠岩采用成品保温砂浆胶粉，保温系统采用的砂浆均应为单组分砂浆，现场不得添 加除水以外的其他材料。
具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
3.2 检测项目及性能符合安徽省地方标准 DB34/T1279 — 2010《无机保温砂浆墙体保温系统》，同时满足 以下标准要求：《安徽省居住建筑节能设计标准（夏热冬冷地区） 》（DB34/T754-2007 ）,玻化微珠保温砂 浆物理性能达到 GB/T26000-2010《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》及JG/T283-2010《膨胀玻化微珠轻质砂 浆》标准中各项指标，其中燃烧性能达到国家 A 级标准，燃烧性能等级依据GB8624-2006《建筑材料及 制品燃烧性能分级》。
3.3中华人民共和国公安部关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知公消[2011]65号要求执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 （公通字[2009]46号）第二条规 定，民用建筑外保温材料采用燃烧性能为 A 级的材料。
3.4保温系统、界面砂浆、保温砂浆、玻纤网格布、抗裂砂浆等均需要提供型式检验报告，保温系统、实体检测、界面砂浆、保温砂浆、玻纤网格布、抗裂砂浆按《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 标准现场见证取样进行性能复试，其中保温砂浆要进行燃烧性能复试。
3.5复试检查数量：依据GB50411-2007规定，同一厂家同一品种的产品， 当单位工程建筑面积在 20000 平方米以下时各抽查不少于 3次；当单位工程建筑面积在 20000平方米以上时各抽查不少于 6次。
保温施工技术交底
拉菲2-1一期外墙内保温工程技术交底本工程外墙内保温采用膨胀玻化微珠保温砂浆25mm.一、墙体节能工程1、工程内容：⑴膨胀玻化微珠外墙内保温系统；保温层总厚度25mm2、保温系统主要材料：⑴、界面砂浆：⑵、保温胶粉；⑶、玻化微珠；⑷、抗裂砂浆：⑸、辅助材料：耐碱网格布网第六章：外墙内保温无机保温浆料（玻化微珠）施工工艺及方法第一节：施工工艺流程第三节：施工前准备工作1、机具与工具准备⑴、强制式砂浆搅拌机，垂直运输机械，手提搅拌机等准备齐全。
⑵、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具，托线板、方尺、塞尺等准备齐全。
二、放线、打点保温浆料施工前，应在墙面做好施工厚度标志，按下列步骤进行贴饼：1、每层用2m靠尺检查墙面平整度，用2米墙体垂直度专用检测尺检查墙面垂直度；2、在距墙阴/阳角10 cm处，根据墙角挂好垂直厚度控制线，用无机保温浆料（中空玻化微珠）浆料作为标准贴饼（5 cm*5 cm）。
3、待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1 mm，在两贴饼之间按1.5 m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
4、每层贴饼完成后，水平方向用2-5 m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查检查垂直度，并测量贴饼厚度，作记录并计算出超厚面积工程量。
5、打点按垂直方向点间隔度为2m，水平方向点间隔度1.5m。
三、涂刷界面砂浆1.将界面砂浆根据基面干燥程度调制成较浓的浆状，满涂在工作基面；2.涂刷时保证涂刷到位，不得遗漏、空白；3.现场所调制的界面砂浆必须在三小时内使用完毕，如超时则不得继续使用；4. 用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为10~15分钟；5、干湿度：界面砂浆干湿度根据墙体基面实际情况（干湿度）而定，一般呈稀糊状为宜。
该项目使用的界面砂浆品牌由项目部选定，界面砂浆是在工厂按照科学配方经混合搅拌制成干混粉，现场使用时加水搅拌即可。
四、无机保温浆料（中空玻化微珠）层施工根据该项目各楼号设计要求保温层厚度，施工方法如下：1、浆料现场调制配比：中空玻化微珠颗粒：玻化微珠胶粉：水=0.35：0.65：1.1（5包玻化微珠：4包胶粉:水170KG）注：水的多少可根据具体情况适量增减。
憎水膨珠保温砂浆技术交底
1)保温层面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。
2)保温浆料面层表面用刮杠应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
3)搅拌好的浆料在2小时内用完，禁止使用过时灰。
四、质量标准
4.1主控项目：
1)材料的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配置原料的质量，必须符合有关标准和正常使用要求。
2.4原材料必须做复试(每组取样数量为3KG)，符合有关规范标准的规定，复试合格后方可进行施工。
三、施工工艺
基层清理→打点→憎水保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平、找平→压网
3.1基层清理：在憎水保温浆料抹之前，应事先检查基层，基层表面应清理干净，无明水杂物等；
3.2一袋玻化微珠保温砂浆加2袋黄色珍珠岩颗粒或者3袋黑色珍珠岩颗粒加入适量水充分搅拌均匀。
1.2、材料准备
施工材料：憎水膨珠保温浆料：导热系数小于0.085w/m·k，有出厂合格证，检测报告。
二、作业条件
2.1墙面应清除污垢﹑油渍﹑浮沉，如有质量问题同质检员协商，组织人员进行整改修补。
2.2粉刷前墙面甩毛已经完成。
2.3墙面应预浇水，待表面无明显水稍干即进行抹灰，其目的是不要砂浆过早失水而干缩。
4.3允许偏差项目1表面平整写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2—1
编号
003
工程名称
北京市城市副中心职工周转房（北区）项目一标段
交底日期
2018年4月18日
技术交底记录
表C2—1
编号
002
工程名称
北京市城市副中心职工周转房（北区）项目一标段
SF憎水膨胀珍珠岩技术交底
1.1.SF憎水膨珠保温砂浆：憎水率大于98%，有出厂合格证，检测报告。
1.2.水泥：P.O 42.5普通硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书及复试报告，存放期应防止受潮。
1.3.主要机具：手提电动搅拌器，手推车，灰斗，水桶，抹子，靠尺板。
2.作业条件
2.1.基层处理完毕。
2.2.基层面平整用长直尺检查与基层间隙不超过5mm。
3.5.保温砂浆应用机械搅拌，在砂浆搅拌机中投入SF膨珠保温砂浆干料后加水搅拌5分钟
直至搅拌均匀。砂浆稠度控制在70㎜左右，视基体的吸水情况进行调整。一次性粉刷厚度较大时应拌得干一些，基体吸水少时也应拌得干一些，太稀会使浆料往下流淌，造成SF膨珠保温砂浆与基层之间有“水幕”，无法粘住基体；基体吸水快时应拌的稍稀稠一些，因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走，造成SF膨珠保温砂浆失水，影响水泥水化反应，造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。
4.3.表面平整、洁净，平整度误差不大于±5mm。
5.成品保护
5.1.SF憎水膨珠保温砂浆尽快完成施工，夏季有暴雨和大风天气时不得进行施工作业。
5.2.如有下雨和大风天气时，应对SF憎水膨珠保温砂浆及时覆盖。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
分项工程名称
装饰工程
交底提要
墙面SF憎水膨胀浆料保温施工技术交底
3.6.楼梯间保温层厚25mm，女儿墙和飘板保温层厚30mm，将SF憎水膨胀保温砂浆分两遍抹压，每遍抹压15~20mm为宜，待第一遍初凝后抹第二遍，24小时后淋水养护。
4.质量标准
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锨不要靠放在墙上。严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。
六、安全保证措施与环境保护措施
1、进入施工现场必须戴安全帽，不得穿带钉易滑的鞋。
2、进入施工现场应规范作业，禁止带病上岗，酒后作业。
3、安全用电，三级防护。电线必须按要求架空布设，不得拖地或泡在水中。
一、工程做法
适用范围：地下室人防与非人防交界墙面、电梯间的填充墙等部位，详见附图
保温墙面做法：
1、刮（抹）0.5厚石粉
2、1.5厚石粉
3、抹25厚SF憎水膨珠浆料
4、钢筋混凝土墙，墙面作界面处理
二、施工方法
1、施工工具：搅拌机、手推车、抹灰桶、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具。
2、作业条件：砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。
6，刮抹专用石粉。
四、质量标准
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
表面应光滑、洁净、接槎平整，分格线应清晰、阴阳角清晰。表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格线和灰线应清晰美观。检验方法：观察，手模检查。
2、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：
五、成品保护措施
1、抹灰前应对已完成的主体、砌体、安装工程进行交接检查，抹灰时应注意对已完工程进行保护，避免破坏或将安装工程管道堵塞，墙上电线盒、水暖设施预留洞等不要随意抹死。
3、施工前需吊垂直，弹厚度控制线，找好厚度基准点，贴饼、冲筋。
4、配料：1kg憎水膨珠保温砂浆加水量约为0.9-1kg，加入规定水量搅匀，即可使用，保温浆料必须即配即用。
5、刮抹憎水膨珠保温砂浆，根据施工厚度，分层操作，每次刮抹厚度小于等于2cm。用力要均匀，比抹水泥砂浆时用力要轻，浆料需均匀密实的覆盖墙面，待第一次硬化后可进行第二次抹浆，当抹至规定厚度以后，用刮杠刮平整，再用木抹子搓抹一遍，使砂浆表面平整密实。
2.5抹灰前应将四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。
三、工艺流程
基层处理→挂钢丝网或玻纤网格布→吊直、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→抹第一层保温→抹第二层保温→刮第一层石粉→刮第二层石粉→养护
1、混凝土及蒸压砌块基层需用1:1水泥砂浆掺水重的20%的界面剂进行甩毛，厚度3～5mm,严禁遗漏。
2、砌块与混凝土结合处铺设钢丝网或玻纤网格布（包括水电线槽位置）每边各伸入不同基体表面100mm。
4、抹灰的架子应搭设牢固，不得在上面集中堆放重物。
5、停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。
6、工作前检查搅拌叶有
7、工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。
8、配料中，在倾倒水泥、砂时，要文明作业，防止产生粉尘。
2.1封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清理洞内杂物。浇水湿润后封堵密实。
2.2抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒等要保护好防止喷浆污染，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。
2.3抹灰前，必须在墙体表面均匀并经验收合格，待强度达到一定程度后进行抹灰。
2.4在抹灰前一天，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得有明水。