高低加吊装作业指导书概述
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用吊装设备进行物体的搬运、装卸、安装等工作。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范，确保作业人员的安全和作业效率。
二、作业前准备1. 确定起重作业的目的和范围，明确搬运物体的重量、尺寸和形状。
2. 选择适当的吊装设备，包括起重机、吊车、链条葫芦等，并确保设备的完好性和稳定性。
3. 检查作业现场的环境和地基情况，确保地面平整、无障碍物，并采取必要的防护措施。
4. 制定详细的作业计划，包括起重设备的布置、吊装路径、信号指挥和作业人员的分工等。
三、安全操作规范1. 操作人员必须持有合法的起重作业证书，并经过相关培训和考核。
2. 在起重作业现场设置警示标志，限制非作业人员进入，确保安全区域的划定。
3. 检查起重设备的安全装置和工作状态，确保设备正常运行。
4. 严格按照信号指挥员的指示进行操作，禁止随意变更作业计划或忽视指令。
5. 在起重作业过程中，禁止站在起重物下方或悬空物体下方，以防止意外伤害。
6. 起重作业时，禁止超载操作，严格按照设备的额定载荷进行作业。
7. 使用吊装工具时，应检查其完好性和可靠性，并采取适当的固定措施，防止物体滑落或掉落。
8. 在起重作业现场，应设立临时的交通指引标志，确保作业区域的交通畅通和安全。
9. 定期对起重设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
四、事故应急处理1. 在起重作业过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
2. 如发生起重设备故障、倾覆或物体滑落等事故，应立即采取紧急避险措施，确保作业人员的安全。
3. 在事故发生后，应及时报告上级主管部门，并配合进行事故调查和处理。
五、安全培训和考核1. 对参与起重作业的人员进行安全培训，包括起重设备的操作技能、安全规范和事故应急处理等内容。
2. 定期进行起重作业的安全考核，检验作业人员的安全意识和操作技能。
3. 对起重作业中发现的安全问题进行整改和改进，提高作业的安全性和效率。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述起重机作业指导书旨在为起重机操作人员提供详细的操作指导和安全要求，确保起重机作业过程中的安全性和高效性。
本指导书适合于所有起重机作业，包括但不限于建造工地、工厂、码头等场所的起重机作业。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有有效的起重机操作证书，并经过相关培训和考核。
2. 操作人员必须了解起重机的结构、性能和操作原理，并熟悉起重机的控制装置和安全装置。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和反应能力，能够适应长期的工作和高强度的操作。
4. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程和安全操作程序，并遵守相关法律法规和安全要求。
三、起重机准备工作1. 在进行起重机作业之前，操作人员必须对起重机进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
2. 检查起重机的各项功能和安全装置，包括但不限于制动器、限位器、重载保护装置等。
3. 检查起重机的钢丝绳、吊钩、吊具等部件的磨损和损坏情况，确保其完好无损。
4. 检查起重机的润滑系统和电气系统，确保其正常工作和可靠性。
5. 确保起重机的工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
四、起重机操作流程1. 在进行起重机作业之前，操作人员必须与相关人员进行沟通，明确作业要求和安全注意事项。
2. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作人员必须按照起重机的操作规程和安全操作程序进行操作，严禁违章操作和超负荷操作。
4. 在起重机作业过程中，操作人员必须密切关注起重机的工作状态和安全装置的运行情况，及时发现并处理异常情况。
5. 操作人员必须按照作业要求和信号指挥进行起重机的升降、挪移和旋转等操作，确保作业过程的安全性和高效性。
6. 在起重机作业结束后，操作人员必须对起重机进行检查和维护，清理工作区域，确保起重机的正常运行和安全可靠。
五、安全注意事项1. 在起重机作业过程中，严禁人员站立在起重物下方或者悬挂物下方，以免发生意外伤害。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指使用起重设备进行货物或物体的吊装、搬运、装卸等作业。
本指导书旨在提供起重作业的标准操作流程和安全要求，确保作业过程中的安全性和高效性。
二、作业准备1. 确定起重设备：根据作业需求，选择适当的起重设备，包括起重机、吊车、升降机等。
2. 设备检查：对所选起重设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 作业场地准备：清理作业场地，确保场地平整、无障碍物，并设置明显的作业区域标识。
4. 作业计划：制定详细的作业计划，包括起重设备的操作路线、吊装方案、作业时间等。
三、作业流程1. 管理人员指导：由专业的管理人员负责指导起重作业，确保作业过程中的安全性和高效性。
2. 人员培训：所有参与起重作业的人员必须接受相关培训，了解起重设备的操作规程和安全注意事项。
3. 起重设备操作：操作员必须经过专业培训，并持有有效的操作证书。
在作业前，操作员必须进行设备的预检和功能测试，确保设备的正常运行。
4. 货物吊装：根据作业计划和吊装方案，进行货物的吊装。
在吊装过程中，操作员必须严格按照操作规程进行操作，确保货物的安全吊装。
5. 通信协调：作业现场必须建立有效的通信协调机制，确保各个环节的顺利进行，避免事故发生。
6. 安全防护：所有参与起重作业的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
7. 现场监控：作业现场必须配备监控设备，对作业过程进行实时监控，及时发现和解决潜在的安全隐患。
四、安全要求1. 严禁超载：起重设备的额定载荷必须符合作业需求，严禁超载操作。
2. 安全距离：在起重作业现场，必须设置安全距离标识，确保人员和设备的安全。
3. 防止倾覆：对于高大物体的吊装，必须采取稳定措施，防止物体倾覆。
4. 防止碰撞：作业现场必须设置防撞装置，防止起重设备与建筑物或其他设备的碰撞。
5. 防止滑移：起重设备的工作面必须保持干燥，防止设备滑移。
6. 防止电击：起重设备必须进行定期维护和检修，确保设备的电气安全。
起重机作业指导书
起重机作业指导书1. 背景介绍起重机作业是一项重要的工程作业，涉及到大型设备和重物的搬运和安装。
为了确保作业的安全和高效进行，制定起重机作业指导书是必要的。
本文将详细介绍起重机作业的标准格式的文本，包括作业计划、安全措施、操作步骤、风险评估等内容。
2. 作业计划2.1 作业目的本次起重机作业的目的是将一个重量为X吨的设备从地面上升至Y米高度并安装在指定位置。
2.2 作业时间起重机作业将于20XX年X月X日X时开始，预计作业持续时间为X小时。
2.3 作业地点作业地点位于XX工地，具体地址为XX省XX市XX区XX街道XX号。
3. 安全措施3.1 作业人员安全3.1.1 所有参与起重机作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
3.1.2 作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
3.1.3 作业人员在作业过程中必须保持专注，不得饮酒或受到其他影响。
3.2 设备安全3.2.1 起重机必须经过定期检查和维护，确保其良好的工作状态。
3.2.2 起重机必须符合国家相关标准，并经过合格的检测机构的认证。
3.2.3 起重机作业前必须进行功能检查，确保所有控制装置和安全装置正常工作。
3.3 环境安全3.3.1 作业现场必须进行周边环境的评估，确保没有危险物品或障碍物。
3.3.2 作业现场必须进行地面平整度检查，以确保起重机的稳定性。
3.3.3 作业现场必须设置明显的安全警示标志，指示作业区域和禁止入内区域。
4. 操作步骤4.1 准备工作4.1.1 检查起重机的工作记录和维护记录，确保其可靠性。
4.1.2 检查起重机的吊钩、钢丝绳等部件，确保其完好无损。
4.1.3 检查起重机的液压系统、电气系统等，确保其正常工作。
4.2 装载和卸载4.2.1 将起重机移动到装载区域，并进行安全固定。
4.2.2 使用起重机将设备从地面吊起，确保吊钩牢固地固定在设备上。
4.2.3 将设备小心地移动到指定的安装位置，并进行安全固定。
高空及吊装搬运管理作业指导书
高空及吊装搬运管理作业指导书1.目的为明确管理服务区域内高空及吊装搬运作业安全管理，杜绝安全事故发生。
2.范围适用于管理服务区域高空及吊装搬运管理。
3.职责3.1项目负责人审批是否可以进行高空作业。
3.2秩序维护部主管负责高空作业现场的监督和落实，协调相关部门现场确认。
3.3现场秩序维护员负责现场秩序维护及作业过程跟进。
4.定义4.1高空作业：指悬挂作业和高位作业。
4.1.1悬挂作业:指从建筑物上部，沿立面用绳索通过悬挂机构，在专门搭载作业人员及其所用工具的装置上进行的一种作业。
4.1.2高位作业:指在三米以上的部位或需用升降机、搭架等进行的作业。
5.方法和过程控制5.1高空作业的手续办理5.1.1悬挂作业，必须委托具备安全生产条件和相应资质的单位承担，作业人员须有高空作业资格；部门事前必须与其签订安全协议，明确各自的安全管理责任。
5.1.2管理服务区域内的高位作业必须事先报告物业服务中心负责人，并由物业服务中心负责人批准后指定专人负责作业现场监督。
5.2作业前的准备5.2.1对客户出行造成不便或对小区（大厦）有较大影响的高空作业，必须至少提前2天发布通知，以便客户提前准备。
5.2.2施工现场必须用警戒带划定警戒区，并在明显位置放置“高空作业，请勿靠近”等字样的警示标识。
5.2.3对车辆、人行通道上方的高空作业，必须在通道两边放置警告标识，条件允许时，应尽可能将通道临时封闭，指挥行人、车辆绕行。
5.2.4在高空作业现场附近停放的车辆、重要设施、绿化带，应尽可能采取保护措施，以防造成不必要的损失。
5.2.5提醒施工单位在对高空作业进行指挥、监控时应首先注意自身安全，要求高空作业人员必须经过有关安全培训，对于职业禁忌症，年老体弱、酒后等人员禁止施工。
5.2.6现场负责人应对施工作业人员交代“安全第一，预防为主”的方针及其他要求事项。
5.2.7吊装重物时，安全监护员应提前清场，禁止无关人员进入吊装活动范围内，严禁超载吊装。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述本指导书旨在规范和指导起重作业过程中的安全操作，确保人员和设备的安全，保障工作的顺利进行。
起重作业是指使用起重机械进行吊装、起卸、装配等作业的过程。
本指导书适合于各类起重机械的使用，包括塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。
二、起重作业前的准备工作1. 任务计划在进行起重作业前，必须制定详细的任务计划，包括起重机械的选择、吊装方案、作业时间、作业地点等。
计划中应考虑到天气状况、地面承载能力、作业环境等因素，并与相关部门进行协调。
2. 人员培训和资质要求所有从事起重作业的人员必须具备相应的培训和资质证书，包括起重机械操作证、安全作业证等。
操作人员应熟悉起重机械的结构和操作方法，了解起重作业的安全规范和操作流程。
3. 设备检查和维护在进行起重作业前，必须对起重机械进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
检查项目包括起重机械的机械部份、电气系统、液压系统等，如发现异常情况应及时进行修理或者更换。
三、起重作业的安全操作流程1. 作业现场布置在作业现场应设置明显的警示标志，并保持作业区域的整洁和通畅。
根据起重机械的工作范围和载荷要求，设置合适的支腿或者支撑物，确保起重机械的稳定性。
2. 起重机械的起吊操作（1）操作人员应在安全位置上操作起重机械，严禁站在起重物下方或者悬挂物体下方。
（2）在起吊前，应检查起重机械的起吊装置和钢丝绳的磨损情况，确保其可靠性。
（3）起吊过程中，应缓慢提升起重物，避免蓦地加速或者减速，确保起重物的稳定和安全。
3. 起重作业的监控和沟通（1）在起重作业过程中，应有专人负责监控起重机械的操作和起卸物的状态，及时发现并解决问题。
（2）起重作业人员之间应保持良好的沟通，确保操作的协调和安全。
4. 特殊情况的应对措施在起重作业过程中，可能会遇到各种特殊情况，如强风、雷雨等。
在这些情况下，必须即将住手起重作业，并采取相应的应对措施，确保人员和设备的安全。
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书1、起重吊装作业必须办理作业许可证。
2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。
3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。
4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。
5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。
6、索具安全系数要符合规范要求。
7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。
8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。
9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。
10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。
12、吊索系挂点要符合要求。
13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。
14、吊装必须设置溜绳。
15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。
16、吊运易散落物件必须使用吊笼。
17、吊装作业指挥信号必须清晰。
18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。
19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。
22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述本起重机作业指导书旨在对起重机的操作进行详细说明，包括起重机的基本信息、操作规范、安全注意事项等内容，旨在确保起重机操作人员的安全和作业效率。
二、起重机基本信息1. 起重机类型：本次作业使用的起重机为履带式起重机。
2. 起重机参数：- 起重机额定起重量：100吨- 最大起升高度：50米- 起重机自重：80吨- 起重机尺寸：长10米，宽5米，高4米- 起重机工作半径：30米三、操作规范1. 操作人员要求：- 操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并经过专业培训。
- 操作人员应熟悉起重机的结构、性能和操作方法，并具备一定的维修和故障排除能力。
- 操作人员应具备良好的沟通和协调能力，能够与其他相关人员进行有效的沟通和配合。
2. 操作前准备：- 检查起重机的工作状态，确保各项功能正常。
- 检查起重机的安全装置，如限位器、重载保护器等，确保其正常工作。
- 检查起重机周围的工作环境，确保没有障碍物和危险物品。
- 确保起重机的工作区域标识清晰，避免其他人员进入作业区域。
3. 操作过程：- 操作人员应按照起重机的操作手册进行操作，严格遵守操作规程。
- 在起重机操作过程中，应注意起重机的稳定性，避免超载和倾覆等危险情况。
- 操作人员应随时注意起重机周围的工作情况，确保没有人员或物体在起重机的作业范围内。
- 操作人员应根据实际情况调整起重机的工作半径和起升高度，确保作业安全和效率。
四、安全注意事项1. 起重机操作人员必须戴好安全帽，并穿戴符合要求的工作服和防护鞋。
2. 在起重机作业过程中，禁止吸烟、饮食和使用手机等行为，以免分散注意力。
3. 禁止在起重机的工作范围内站立或停留，以免发生意外伤害。
4. 在起重机作业过程中，应定期检查起重机的维修和保养情况，确保其正常工作。
5. 如果发现起重机存在故障或异常情况，应立即停止作业，并及时报告相关人员进行处理。
五、紧急情况处理1. 在起重机作业过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即停止作业，并采取相应的紧急措施，如按下紧急停机按钮、报警等。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务背景起重作业是指使用各种起重机械设备进行货物、设备或建筑物的举升、搬运和安装等作业。
在进行起重作业时，必须严格按照相关的安全标准和操作规程进行，以确保作业的安全性和高效性。
二、任务目的本指导书的目的是为起重作业人员提供详细的操作指导和安全要求，确保起重作业的顺利进行，并最大程度地减少事故和伤害的发生。
三、任务内容1. 起重作业前的准备工作- 确定起重作业的具体要求和作业计划。
- 检查起重机械设备的完好性和性能，并进行必要的维护和检修。
- 确保作业现场的安全和整洁，清除障碍物和危险品。
2. 起重作业的安全要求- 起重作业前必须进行安全交底，确保作业人员了解作业过程中的风险和安全措施。
- 严格遵守起重机械设备的使用规程和操作手册，不得超载、超高、超限或超速运行。
- 在起重作业现场设置明显的警示标志和安全警戒线，确保周围人员的安全。
- 确保起重机械设备的稳定性和平衡性，避免倾覆和滑移的风险。
- 在起重作业现场设置专人负责指挥和监督作业，确保作业的协调和安全。
- 严格遵守起重作业的操作规程，不得随意改变或违反操作程序和要求。
3. 起重作业的操作指导- 在进行起重作业前，必须对起重机械设备进行全面的检查，包括各项安全装置和工作部件的正常运行情况。
- 在起重作业现场，必须根据实际情况进行合理的起重机械设备布置和操作位置选择。
- 在起重作业过程中，必须根据货物的重量、尺寸和形状等因素，合理选择起重机械设备和吊具。
- 在起重作业过程中，必须根据货物的起吊点和吊具的连接方式，合理选择起吊方法和操作顺序。
- 在起重作业过程中，必须根据作业现场的情况，合理选择起重机械设备的操作方式和速度。
- 在起重作业过程中，必须确保货物的稳定性和安全性，避免货物的晃动和滑落。
四、任务结果通过严格按照本指导书的要求进行起重作业，可以确保起重作业的安全和高效进行，减少事故和伤害的发生。
同时，起重作业人员可以根据本指导书的操作指导，正确、规范地进行起重作业，提高工作效率和质量。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述本起重作业指导书旨在提供详细的起重作业流程和安全操作指引，确保起重作业的顺利进行并保障工作人员的安全。
本指导书适合于所有起重作业，包括但不限于建造工地、工厂、码头等场所的起重作业。
二、起重作业前的准备工作1. 确定起重作业的具体需求：包括起重设备的类型、起重物的分量和尺寸、起重高度等。
2. 确定起重作业的时间和地点：根据实际情况确定起重作业的时间安排和作业地点。
3. 检查起重设备的完好性：确保起重设备的各项功能正常，没有损坏或者故障。
4. 确定起重作业的人员组成：根据起重作业的复杂程度和安全要求确定起重作业的人员组成，包括指挥人员、操作人员、监护人员等。
5. 制定起重作业计划：根据起重作业的具体要求制定详细的作业计划，包括作业流程、安全措施、应急预案等。
三、起重作业的安全操作指引1. 确保起重设备的稳定性：在进行起重作业之前，必须确保起重设备的稳定性，包括设备的基础、支撑点的选择和固定等。
2. 确保起重物的稳定性：起重物必须经过合理的固定和包装，以确保在起重过程中不会发生滑动或者脱落的情况。
3. 确保起重作业现场的安全：起重作业现场必须进行合理的划分和标识，确保工作人员和其他人员的安全。
4. 严格遵守起重设备的使用规范：操作人员必须熟悉起重设备的使用规范，并按照规范进行操作，禁止超载、超速等违规行为。
5. 使用合适的起重工具和装备：根据起重物的特点和分量选择合适的起重工具和装备，确保起重作业的安全和效率。
6. 保持起重设备的良好状态：定期检查和维护起重设备，确保设备的正常运行和安全使用。
7. 制定应急预案：在起重作业过程中，应制定详细的应急预案，包括事故处理、紧急救援等，以应对可能发生的意外情况。
四、起重作业的注意事项1. 禁止未经授权的人员接近起重作业现场。
2. 在起重作业现场设置明显的警示标识和安全警戒线，确保工作人员和其他人员的安全。
3. 严禁酒后操作起重设备，禁止疲劳驾驶和操作。
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#1机高、低压加热器及热网加热器吊装就位作业指导书1、工程概况：山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程#1机组共安装三台高压加热器、三台低压加热器和两台热网加热器，其中#1高压加热器纵向布置在汽机房6.3米B-C列 5-7轴之间,#2高压加热器纵向布置在汽机房6.3米B-C列3-5轴之间，#3高压加热器纵向布置在汽机房12.6米B-C列3-5轴之间，#5低压加热器纵向布置在汽机房12.6米A-B列4-5轴之间, #6低压加热器纵向布置在汽机房12.6米A-B列6-7轴之间；#7低压加热器布置在凝汽器喉部；2台热网加热器横向布置在汽机房6.3米A-B列1-2轴之间。
本作业指导书拟定所有设备采用从汽机房吊装口用行车吊装或从墙外两车抬吊穿入的吊装方法。
1.1设备主要技术参数：1.2主要工作量：●三台高加、三台低加及两台热网加热器的二次搬运●三台高加、三台低加及两台热网加热器的基础准备及清理●三台高加、三台低加及两台热网加热器的吊装就位●三台高加、三台低加及两台热网加热器的安装、找正2 、编制依据2.1设备厂提供的高、低压加热器及热网加热器安装图纸及有关技术资料。
2.2山西省电力勘测设计院提供的《汽机房辅助设备安装图》。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（2012版）2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组 DL/T 5210.3—2009 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL_T_5210.7-20092.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.7《电力建设施工质量及验收评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T 5210.5—2009 2.8《电力建设施工及验收技术规范管道篇》（2012年版）2.9《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版）2.10《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL 5009.1——2002）2.11业主、监理公司、项目部等提供的有关施工中安装质量、安全、调试等的文件。
3、施工条件准备3.1技术准备3.1.1组织施工人员认真熟悉图纸资料，编制施工作业指导书。
3.1.2组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施；进行安全质量培训。
3.1.3施工前要作好技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，做出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。
3.1.4带领所有参加施工的人员一起熟悉现场施工环境，对整个施工过程提前做统一布署。
3.2工器具准备3.3施工人员准备项目负责人：高旭东生产负责人：韩素宏技术员: 刘宗浩安全员：陈迎春质量员：朱全喜施工人员： 10人特殊工种人员：3.4施工机械：3.5施工场地准备在此项施工中需要占用汽机房固定端侧及汽机房检修吊装口的空地为施工场地，要提前对场地进行平整并夯实，以便于吊车能尽可能地缩小作业半径，确保施工安全。
另外要提前为设备二次搬运计划运输通道，确保通道畅通。
3.5设备基础准备●所有设备基础由土建施工完毕并测量、划线、清理后，办理交安手续；●与二次浇灌混凝土接触的表面凿出毛面，清除油污和其它杂物；●划出垫铁位置，凿平其表面，确保与垫铁接触要密实，垫铁放上后没有翘动现象；●清理地脚螺栓孔，保证其内清洁无杂物和油垢。
●清理高、低压加热器及热网加热器轨道，确保其平整且浇灌密实，顶面标高符合要求。
4、吊装方案4.1预定吊装方案：5、6号低加采用80吨行车直接吊装就位；7号低加、1、2、3号高加及2台热网加热器采用两车抬吊方案。
4.2吊装索具选择：（因#1高加最重，所以以#1高加为例）按最大受力计算，单股绳受力:S=L/h*Q/n=6.3/6×56780×9.8/4=146066.55(N)L--从吊钩到绑点的绳长h--吊钩到高加的高度n--受力绳股数Q--荷重（高加的重量）我们选定使用直径为48mm的钢丝绳（抗拉强度为1700Mpa的6×37＋1钢丝绳，其破断拉力1402KN）。
根据公式P=S/K可以算出在此项施工中钢丝绳的安全系数b/P=1402000/146066.55≈9.6K=Sb其中: P—钢丝绳的允许最大使用拉力—钢丝绳的破断拉力SbK—安全系数在进行吊装作业时，吊车动作速度慢，而且钢丝绳状态良好所取的安全系数大于8，所以能够完全满足施工需要，可以使用。
5、施工步骤5.1施工准备5.1.1根据高、低加及热网加热器在厂房内的安装位置，低加吊装顺序为首先5号低加吊装（检修孔在扩建端），然后6号低加吊装（检修孔在固定端）；7号低加吊装在凝汽器安装时进行；高加吊装顺序为首先3号高加吊装（检修孔在扩建端），然后1号高加吊装（检修孔在扩建端），最后2号高加吊装（检修孔在扩建端）；热网加热器吊装顺序为首先2号热网加热器吊装，然后1号热网加热器吊装。
5.1.2在汽机房B-C列6.3米层高加及热网加热器基础两侧，B-C列12.6米层铺设[36作为轨道，槽钢铺设位置与高加拖运位置相稳合，根据现场实际情况铺设。
5.1.3高、低加及热网加热器在吊运前做好设备的保护工作，厂家所带的表计做好防护，以免碰坏。
在吊装时钢丝绳的绑扎位置要垫以木块，以免损伤设备表面油漆。
5.2设备吊装5.2.1低加吊装就位5.2.1.1将2台低加运至汽机房检修吊装口，做吊装前的准备工作。
5.2.1.2用行车80吨吊钩依次将2台低加吊至12.6米平台，然后用20吨小钩直接吊装就位。
5.2.2高加吊装就位5.2.2.1将3台高加运至汽机房固定端，做吊装前的准备工作，将4个小坦克固定于高加前后支架上。
两台吊车抬吊，从预留口穿入,使高（低）加一侧支座至预先放置的轨道。
5.2.2.2在吊装高加时，1台130t汽车吊吊装高加前中端，75吨汽车吊吊装高加后端。
2台汽车吊同时起钩，将高加缓缓吊起。
当高加起升高度越过除氧间固定端6.3米层（或12.6米层）标高1000mm左右时，2台汽车吊同时向除氧间扩建端缓慢转走车，设专人严密监护。
当除氧间固定端结构横梁挡住前端汽车吊转杆时，两吊车同时停止动作，此时高加前小坦克已到达拖运滑道之上。
130吨汽车吊缓慢落钩，使高加前面完全座落在布置好的拖运滑道之上。
此时130吨汽车吊缓慢松钩，75吨汽车吊不能松钩。
130吨汽车吊松钩时，75吨汽车吊随时调整高加的高度,使高加保持水平。
撤钩完后, 75吨汽车吊抬着高加后端，并随同导链拖拽速度同步向除氧间扩建端缓慢行走（75吨汽车吊随时调整高加的高度）。
当除氧间固定端结构横梁挡住75吨汽车吊吊钩继续向扩建端进行时，75吨汽车吊和导链同时停止动作（此时高加三个支座已全部进入到除氧间内）。
汽车吊缓慢落钩, 将高加后端落在铺设好的拖运滑道上，然后撤掉吊装钢丝绳。
5.2.2.3高压加热器吊装的有关计算（吊索及吊钩总重约2吨）#1、#2、#3高压加热器全部采用1台130吨汽车和1台75吨汽车吊双车抬吊法。
因1号高加最重，所以以1号高加为例。
前端汽车吊吊点离重心约3米处，后端汽车吊吊点距重心3.5米处，载荷分布如下：T2=56.78×3.5/(3.5+3.0) =30.574t；T1=G-T1=26.206t前端130吨汽车吊臂长28.5m，作业半径5m条件下，额定载荷为51吨；实际吊装负荷率为：（30.574+2）/51×100％=63.9％，满足使用要求。
后端75吨汽车吊臂长18m，作业半径5m条件下，额定载荷为45吨；实际吊装负荷率为：（26.206+2）/45×100％=62.7％，满足使用要求。
T2=30.574tT1=26.206t穿入方向5.2.3热网加热器吊装就位 5.2.3.1热网加热器吊装方案一5.2.3.1.1将4个小坦克固定于热网加热器前后支架上，2台热网加热器用行车80吨钩吊到12.6米平台，然后依次将其从高压缸孔洞用80吨大钩与20吨小钩抬吊到6.3米层预先放置的轨道上，然后用2台手拉葫芦将其托运至安装位置。
5.2.3.2热网加热器吊装方案二5.2.3.2.1将2台热网加热器运至汽机房A 列1-2轴处，做吊装前的准备工作，将4个小坦克固定于高加前后支架上。
两台吊车抬吊，从预留口穿入,使热网加热器加一侧支座至预先放置的轨道。
5.2.3.2.2在吊装热网加热器时，1台50t 汽车吊吊装热网加热器前端，1台50吨汽车吊吊装热网加热器后端。
2台汽车吊同时起钩，将热网加热器缓缓吊起。
当热网加热器起升高度越过6.3米层标高1000mm 左右时，2台汽车吊同时向B 列端缓慢转走车，设专人严密监护。
当B 列端结构横梁挡住前端50吨汽车吊转杆时，两吊车同时停止动作，此时热网加热器前小坦克已到达拖运滑道之上。
前端50吨汽车吊缓慢落钩，使热网加热器前面完全座落在布置好的拖运滑道之上。
此时前端50吨汽车吊缓慢松钩，后端50吨汽车吊不能松钩。
前端50吨汽车吊松钩时，后端50吨汽车吊随时调整热网加热器的高度，使热网加热器保持水平。
撤钩完后, 后端50吨汽车吊抬着热网加热器，并随同导链拖拽速度同步向B 列端缓慢行走（后端50吨汽车吊随时调整热网加热器的高度）。
当B 列端结构横梁挡住后端50吨汽车吊吊钩继续向B 列端进行时，后端50吨汽车吊和导链同时停止动作（此时热网加热器两个支座已全部进入）。
后端50吨汽车吊缓慢落钩, 将热网加热器后端落在铺设好的拖运滑道上，然后撤掉吊装钢丝绳。
5.2.3.3热网加热器吊装的有关计算（吊索及吊钩总重约2吨）2台50吨汽车吊前端吊点离重心2米处，后端汽车吊吊点距重心2.5米处，载荷分布如下：T2=17.6tT1=14.1t穿入方向T2= G ×2.5/(2.5+2) =17.6t ； T1=G-T1=14.1t ；前端50吨汽车吊臂长18m ，作业半径5m 条件下，额定载荷为24.7吨； 实际吊装负荷率为：（17.6+2）/24.7×100％=79.4％，满足使用要求。
后端50吨汽车吊臂长18m ，作业半径5m 条件下，额定载荷为24.7吨； 实际吊装负荷率为：（14.1+2）/24.7×100％=65.2％，满足使用要求。
5.2.4#7号低加吊装方案与热网加热器吊装方案二基本一致。
5.3设备就位找正5.3.1用倒链牵引高、低加及热网加热器，使设备纵向中心线与基础稳合后，继续向前。
待设备固定支座移动至离固定支座基础上方时，停止移动。
5.3.2在设备固定端支脚处用一台50T 液压千斤顶顶起高加约10mm ，同时在设备自由端支脚处用一台50T 液压千斤顶也顶起高加约10mm 。
使用临时垫铁将设备临时支稳后开始拆除枕木和轨道，并拆除完后安装设备附件，如自由端的滑轮等。