外协转厂控制工作规范--迈瑞
外协加工管理规范
外协加工管理规范引言概述：外协加工是指企业将一部分生产工序或产品委托给外部合作伙伴进行加工的一种生产管理方式。
为了确保外协加工的质量和效率，企业需要建立一套规范的外协加工管理制度。
本文将从五个方面详细阐述外协加工管理规范。
一、合作伙伴选择与评估1.1 选择合适的合作伙伴：根据企业的需求和合作伙伴的能力、信誉等因素，选择合适的合作伙伴。
考虑合作伙伴的生产能力、技术水平、设备状况等因素，确保其能够满足企业的加工要求。
1.2 评估合作伙伴的质量管理能力：对合作伙伴进行质量管理能力评估，包括其质量管理体系是否符合ISO9001等国际标准，是否具备质量控制的能力等。
确保合作伙伴具备可靠的质量管理能力。
1.3 签订合作协议：与合作伙伴签订明确的合作协议，明确双方的权责和合作细则。
协议中应包括产品质量要求、交付期限、付款方式等重要条款，确保合作的顺利进行。
二、产品设计与规范2.1 提供明确的产品设计和规范：向合作伙伴提供明确的产品设计和规范，包括产品的尺寸、材料、工艺要求等。
确保合作伙伴能够准确理解和执行产品的加工要求。
2.2 进行样品确认和验证：在正式加工前，要求合作伙伴提供样品进行确认和验证。
通过对样品的检验和测试，确保样品符合产品设计和规范要求。
2.3 建立产品变更管理机制：当产品设计和规范发生变更时，及时通知合作伙伴，并确保变更得到合作伙伴的理解和执行。
建立变更管理机制，确保变更的有效沟通和控制。
三、质量控制与监督3.1 建立质量控制计划：与合作伙伴一起制定质量控制计划，明确质量控制的目标、方法和指标。
包括原材料采购的质量控制、加工过程中的质量控制、成品检验等。
3.2 进行质量检验和测试：对合作伙伴加工的产品进行质量检验和测试，确保产品的质量符合要求。
包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
3.3 建立质量问题反馈机制：对于发现的质量问题，及时反馈给合作伙伴，并要求其采取纠正措施。
建立质量问题记录和跟踪机制，确保质量问题得到及时解决。
企业外协厂管理作业指导办法
外协厂管理作业指导书GMP的要求一、良好生产规范——个人卫生1 员工的疾病控制及卫生：1.1 健康检查：●所有食品操作人员必须在上岗前在当地卫生防疫部门接受健康检查和《食品卫生法》的培训，取得合格的健康证后方可上岗。
并按要求每年复检一次。
●病假超出一个月者，需在健康检查复检后，方可重返工作岗位。
●所有健康证需存档。
1.2所有人在每次进入车间前、进食后或从卫生间返回，以及接触过废物、垃圾后，均需立即按要求洗手。
在车间入口的预进间配备足够的洗手龙头。
1.3患任何传染性及感染性疾病或外伤者，均必须撤离直接接触食物的工作岗位及环境，以避免污染到原料、生产过程或成品。
●手部出现小创口时，需立即通知QC、生产主管或QA，用创可贴包扎好再佩戴医用指套或一次性手套方可返回岗位继续工作。
●员工必须向生产主管如实汇报健康状况或疾病情况。
1.4公司内不容许在任何地方随地吐痰。
吐痰只有在卫生间的马桶或水池内，那里可以立即被清洗或冲净。
1.5生产区域内不容许吸烟。
任何吃东西、喝东西、吃口香糖等行为不容许发生在生产区域。
1.6手指甲必须修剪整齐，长度不可超过0.3mm并保持清洁。
2.衣着、首饰及个人物品：2.1 无论生产或停工，任何时候人员必须更换工作服，佩戴发网后才能进入生产车间。
2.2 包装区员工与包制区员工的工作环境区分。
2.3 员工必须正确佩戴发网和口罩。
发网孔径小至不至于有头发漏出。
戴发网的标准以盖过双耳，完全遮住头发为准。
2.4 上衣兜内不容许放任何物品。
2.5 生产区内不容许穿短裤。
2.6 生产区内不容许戴任何首饰和手表。
2.7 生产区内不容许戴假睫毛、假指甲或涂指甲油。
2.8 个人物品不容许带入生产区域。
2.9 生产区域内只容许使用圆珠笔，不得使用铅笔和钢笔。
2.10 更衣室内任何个人物品不得放在更衣柜外。
2.11 厂内所用手套必须完整、卫生，并由非渗透性材料制成。
2.12 任何情况下的药物治疗均不容许在生产区、包装区或仓库内进行，以预防潜在的污染产品的危险。
外协单位进厂规章制度
外协单位进厂规章制度第一章总则第一条为加强外协单位进厂管理，维护厂区秩序，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有进入本厂区的外协单位及其工作人员。
第三条外协单位指被本厂聘请执行特定工程或服务的第三方机构或个人。
第四条外协单位包括但不限于建筑公司、设备维修公司、物业服务公司等。
第五条外协单位工作人员包括但不限于项目经理、工程师、技术人员、作业人员等。
第二章进厂管理第六条外协单位必须提前向本厂申请进入厂区，并提交相关证明材料。
第七条未经本厂批准，外协单位和其工作人员不得随意进入厂区。
第八条外协单位进入厂区需统一佩戴工作证，并接受安全教育培训。
第九条外协单位需按照本厂规定的时间和路线进入厂区，不得私自进出。
第十条外协单位需遵守厂区内的交通规则，不得随意停放车辆，不得影响其他车辆通行。
第三章作业安全第十一条外协单位必须遵守本厂的安全规定，严格执行作业安全措施。
第十二条外协单位必须配备必要的安全设备和防护用具，并正确使用。
第十三条外协单位作业时，必须与本厂相关部门沟通协调，确保安全。
第十四条外协单位需每天进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
第十五条外协单位在作业过程中如发生安全事故，应当及时报告本厂，并配合调查。
第四章卫生环境第十六条外协单位作业结束后，必须清理作业场地，保持整洁。
第十七条外协单位必须遵守厂区的环保规定，不得乱倒废弃物。
第十八条外协单位不得在厂区内吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等行为。
第十九条外协单位需遵守厂区内的禁止性规定，不得私自开展违法违规活动。
第五章处罚措施第二十条外协单位如违反本规章制度，本厂有权采取相应的处罚措施。
第二十一条处罚措施包括但不限于警告、罚款、暂停合作等。
第二十二条外协单位不服处罚决定的，可以向本厂上级主管部门申诉。
第六章附则第二十三条本规章制度自颁布之日起生效，并由本厂负责解释。
第二十四条本规章制度解释权归本厂所有。
第二十五条本规章制度经过研究修改后，应当重新发布。
外协质量控制办法
外协质量控制办法一、背景介绍外协是指企业将一部分生产工序或服务委托给外部供应商完成的一种生产组织形式。
在外协过程中，质量控制是确保产品或服务符合规定标准的重要环节。
本文将介绍外协质量控制的办法和步骤，以确保外协过程中的质量管理。
二、1. 选择合适的外部供应商在外协过程中，选择合适的外部供应商是确保质量控制的第一步。
以下是一些选择供应商的标准：- 供应商的质量管理体系是否符合国际标准，例如ISO 9001认证等；- 供应商的生产能力和技术水平是否能满足需求；- 供应商的历史记录和声誉；- 供应商的交货能力和交货准时率。
2. 确定质量标准和要求在与外部供应商签订合同之前，明确产品或服务的质量标准和要求是必要的。
这可以通过以下方式实现：- 编写详细的产品或服务规范；- 确定产品或服务的关键参数和指标；- 确定产品或服务的质量检测方法和标准。
3. 建立质量控制计划根据产品或服务的特点和质量要求，制定质量控制计划是确保质量控制的关键步骤。
以下是一些常用的质量控制方法：- 抽样检验：根据统计学原理，从批次中随机选择一部分样品进行质量检测；- 过程控制：在生产过程中监控关键参数，以确保产品或服务的质量稳定；- 完工检验：对最终产品或服务进行全面检测，以确保符合标准；- 不良品处理：对于不合格的产品或服务，制定相应的处理措施，例如修复、返工或报废。
4. 实施质量控制在外协过程中，实施质量控制需要以下步骤：- 对供应商进行质量培训，确保他们理解和遵守质量标准和要求；- 对原材料或关键部件进行质量检验；- 监控生产过程中的关键参数；- 对成品进行质量检测；- 记录和分析质量数据，及时发现和纠正质量问题。
5. 质量问题的处理和改进在外协过程中，质量问题是难免的。
对于质量问题的处理和改进，可以采取以下措施：- 确定质量问题的原因，例如人为因素、工艺问题或原材料问题；- 制定纠正措施，解决质量问题；- 分析质量问题的根本原因，采取预防措施，防止问题再次发生；- 定期评估供应商的质量绩效，以确保持续改进。
外协岗位安全操作规程
外协岗位安全操作规程外协岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保外协岗位的工作人员安全，减少安全事故的发生，保护人身财产安全，制定本安全操作规程。
第二条外协岗位是指由外部单位派遣的人员在本单位从事工作的岗位。
第三条外协岗位工作人员必须遵守本安全操作规程，并按照岗位要求和相关规定进行操作。
第四条外协岗位工作人员有权拒绝执行危险操作、违反规定的工作任务，对于认为有安全隐患的任务，应及时向上级报告。
第五条外协岗位工作人员发现安全隐患应立即上报，并采取紧急措施进行处置。
第六条外协岗位工作人员必须参加单位组织的安全培训，并持证上岗。
第二章安全岗位要求第七条外协岗位工作人员应熟悉岗位操作规程，并按照规程进行操作。
第八条外协岗位工作人员应随身携带劳动保护用品，如安全帽、安全鞋等。
第九条外协岗位工作人员不得在无操作资质和无指导的情况下进行操作。
第十条外协岗位工作人员应定期进行体检，确保身体健康。
第十一条外协岗位工作人员应遵守单位和法律法规对于工作时间、休息时间的规定。
第十二条外协岗位工作人员应遵守单位的安全生产制度，听从上级指挥。
第十三条外协岗位工作人员不得违规携带和使用易燃、易爆物品或其他危险物品。
第三章安全操作规程第十四条外协岗位工作人员在进行操作前，应核实自身身体状况是否适合操作。
第十五条外协岗位工作人员在进行操作过程中，应持续关注周围环境，发现异常情况及时报告。
第十六条外协岗位工作人员应按照操作规程正确使用工作设备和工具，并保持设备和工具的良好状态。
第十七条外协岗位工作人员应遵守电气安全操作规程，确保电气设备正常运行。
第十八条外协岗位工作人员在进行高空作业前，应正确佩戴和使用安全帽、安全带等防护器材。
第十九条外协岗位工作人员应遵守消防安全规定，妥善使用明火、电炉等易起火源。
第四章应急处置第二十条外协岗位工作人员发现火灾、爆炸等紧急情况时，应立即报警，并进行紧急处置。
第二十一条外协岗位工作人员在发生安全事故时，应及时报告单位负责人，并协助进行事故调查和处理。
外协加工质量管理控制制度
外协加工质量管理控制制度一：外协加工质量管理控制制度1.1 引言1.2 目的与适用范围1.3 术语和定义2. 质量管理体系2.1 质量目标2.2 质量管理职责和权限2.3 过程控制2.4 质量培训和意识提升3. 外协加工质量控制流程3.1 零部件选择与验收3.2 加工过程控制3.3 产品质量检验3.4 不合格品控制与处理3.5 纠正措施与预防措施4. 内容4.1 外协加工合同管理4.2 外协加工过程管控4.3 外协加工品质监控4.4 外协加工不合格品处理5. 附件5.1 外协加工合同模板5.2 外协加工质检记录表5.3 外协加工不合格品处理流程图6. 法律名词及注释6.1 合同法6.2 产品质量法6.3 不合格品处理规定7. 结束语本文档涉及附件：附件1-外协加工合同模板，附件2-外协加工质检记录表，附件3-外协加工不合格品处理流程图。
本文所涉及的法律名词及注释：合同法-对合同签订和履行等相关法律法规进行规范的法律法规，产品质量法-对产品质量管理和监督的法律法规，不合格品处理规定-对不合格品的处理方法和措施进行规定的法律法规。
--------------------------------------一：外协加工质量管理控制制度1.1 引言1.2 目的与适用范围1.3 术语和定义2. 质量管理体系2.1 质量目标2.2 质量管理职责和权限2.3 过程控制2.4 质量培训和意识提升3. 外协加工质量控制流程3.1 零部件选择与验收3.2 加工过程控制3.3 产品质量检验3.4 不合格品控制与处理3.5 纠正措施与预防措施4. 内容4.1 外协加工合同管理4.1.1 合同签订流程4.1.2 合同履行监督4.1.3 合同变更管理4.2 外协加工过程管控4.2.1 加工设备管理4.2.2 加工工艺管理4.2.3 加工人员管理4.3 外协加工品质监控4.3.1 产品质量标准的制定4.3.2 检验方法和检验设备的选择 4.3.3 重要特性的监控和控制4.4 外协加工不合格品处理4.4.1 不合格品的鉴定和分类4.4.2 不合格品的处理方法和流程5. 附件5.1 外协加工合同模板5.2 外协加工质检记录表5.3 外协加工不合格品处理流程图6. 法律名词及注释6.1 合同法6.2 产品质量法6.3 不合格品处理规定7. 结束语本文档涉及附件：附件1-外协加工合同模板，附件2-外协加工质检记录表，附件3-外协加工不合格品处理流程图。
外协质量控制办法
外协质量控制办法一、引言外协是指企业将某些生产环节或任务委托给外部供应商或承包商进行加工或完成。
为了确保外协产品的质量符合企业的要求，需要制定一套科学合理的外协质量控制办法。
本文将介绍外协质量控制的基本原则、流程和具体措施。
二、质量控制原则1. 合作选择原则：在选择外协供应商或承包商时，应综合考虑其生产能力、技术水平、质量管理体系等因素，确保其具备满足企业要求的能力。
2. 合同约定原则：在与外协供应商或承包商签订合同时，应明确质量要求、交货期限、验收标准等内容，以确保双方对质量控制的要求达成一致。
3. 跟踪监控原则：对外协产品的生产过程进行跟踪监控，及时发现和解决可能存在的质量问题，确保产品符合质量要求。
4. 验收检测原则：对外协产品进行全面的验收检测，确保其质量符合企业的标准和要求。
三、质量控制流程1. 外协前准备阶段a.明确外协产品的质量要求和技术要求。
b.选择符合要求的外协供应商或承包商。
c.与外协供应商或承包商签订合同，明确质量控制的责任和义务。
2. 外协过程控制阶段a.外协产品的生产过程中，外协供应商或承包商应按照合同约定的要求进行生产。
b.企业对外协产品的生产过程进行跟踪监控，及时发现和解决可能存在的质量问题。
c.外协供应商或承包商应配合企业的质量监控要求，提供必要的数据和信息。
3. 外协产品的验收阶段a.按照合同约定的验收标准对外协产品进行全面的验收检测。
b.对合格的外协产品进行入库，并进行相应的记录和标识。
c.对不合格的外协产品，与外协供应商或承包商协商解决，要求其进行整改或返工。
四、质量控制措施1. 外协供应商或承包商的质量管理体系应符合国家相关标准或认证要求。
2. 外协供应商或承包商应建立完善的质量控制流程和操作规范。
3. 外协供应商或承包商应配备合格的技术人员和设备，确保生产过程的质量。
4. 外协供应商或承包商应定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运行。
5. 外协供应商或承包商应配合企业的质量检测要求，提供必要的检测数据和报告。
外协转厂控制工作规范--迈瑞
工作规范上层文件采购管理程序文件属性工作规范模块属性采购管理维护部门供应商资源开发部文件编号MR/S10N01-01 版本 A外协转厂控制工作规范拟制：章代红审核：夏益民批准：郭宏凌日期：2006年4月24日日期：2006年4月24日日期：2006年4月25日历史修订记录版本修订内容概述修订人批准人修订日期A 新增订。
/ / /发至：□人力资源部□资源管理部□信息技术部□销售管理部□小产品销售部□耗材销售部□国内市场部□国际市场部□国内用服部□国际售后服务部□研发管理部□技术法规部□血球试剂厂□生化试剂厂■供应商资源开发部■机加中心■计划部□采购部□生产管理部□生产工程中心□财务管理部□财务部□总裁办□办事处由：质管部外协转厂控制工作规范1目的控制外协类物料转厂过程中的品质控制，以符合为满足生产扩张或紧急需求时部分物料需求变更生产厂家的时，保证变换厂家后物料的质量和性能保持一致和稳定。
2适用范围本规范适用于已量产的外协物料需更换供应商时的质量控制问题，包括转入备选合格供应商，新开发供应商，以及迈瑞公司机加、钣金及PCBA制造中心的之间的加工厂商变更。
不包含工程样机转试产样机的转产控制。
3术语和定义3.1外协物料：指供应商需要按照迈瑞公司图纸制作、加工的物料；3.2试采购物料：转厂后，由供应商资源开发部组织新供应商小批量试产的物料；3.3签样：在新加工供应商批量生产前为验证加工工艺、加工尺寸、加工性能和质量而生产的样品，由IQC工程师依据相同产品的封样和资料对加工工艺、加工尺寸、加工性能和质量进行验证，确保新供应商加工的产品与原供应商加工的产品是一致而签的样品。
这也是新供应商加工和检验的依据之一。
样品类型的定义见《样品签样管理规范》MR/S13-08（A）3.4首件确认：供应商资源开发部组织的，对首批试采购物料，由IQC工程师进行的规格型号、外观丝印、结构尺寸等的确认。
3.5转产：转产包含以下几种情况：3.6在外协供应商之间的物料加工项目调整；3.7在外协供应商和自有加工车间（包含：机加中心、PCBA生产车间）之间的物料加工项目调整；4职责与权限4.1资源开发工程师4.1.1负责转厂物料以及转厂供应商的确定，使物料的品质、价格、交期以及供应商的合作度上有较大的改善；选择满足公司生产需要的合格供应商。
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外协转厂控制工作规范
1目的
控制外协类物料转厂过程中的品质控制，以符合为满足生产扩张或紧急需求时部分物料需求变更生产厂家的时，保证变换厂家后物料的质量和性能保持一致和稳定。
2适用范围
本规范适用于已量产的外协物料需更换供应商时的质量控制问题，包括转入备选合格供应商，新开发供应商，以及迈瑞公司机加、钣金及PCBA制造中心的之间的加工厂商变更。
不包含工程样机转试产样机的转产控制。
3术语和定义
3.1外协物料：指供应商需要按照迈瑞公司图纸制作、加工的物料；
3.2试采购物料：转厂后，由供应商资源开发部组织新供应商小批量试产的物料；
3.3签样：在新加工供应商批量生产前为验证加工工艺、加工尺寸、加工性能和质量而生产的
样品，由IQC工程师依据相同产品的封样和资料对加工工艺、加工尺寸、加工性能和质量进行验证，确保新供应商加工的产品与原供应商加工的产品是一致而签的样品。
这也是新供应商加工和检验的依据之一。
样品类型的定义见《样品签样管理规范》MR/S13-08（A）3.4首件确认：供应商资源开发部组织的，对首批试采购物料，由IQC工程师进行的规格型号、
外观丝印、结构尺寸等的确认。
3.5转产：转产包含以下几种情况：
3.6在外协供应商之间的物料加工项目调整；
3.7在外协供应商和自有加工车间（包含：机加中心、PCBA生产车间）之间的物料加工项目
调整；
4职责与权限
4.1资源开发工程师
4.1.1负责转厂物料以及转厂供应商的确定，使物料的品质、价格、交期以及供应商的合作度上
有较大的改善；选择满足公司生产需要的合格供应商。
4.1.2如果选择新的供应商，则需主导对供应商进行商务及质量体系审核，并对供应商资料档案
进行管理。
4.1.3制定转厂计划，并按本规范主导整个转厂进程，收集转厂进程中的相关信息，组织转厂评
审。
4.1.4将转厂物料的相关信息（图纸、物料承认书、检验规范、专用设备工装夹具等）配置给供
应商。
（注：此条不适用于转厂对象为迈瑞机加厂及钣金厂的情况）
4.1.5转厂评审通过后，负责提交相关申请，保证ERP系统中物料信息正确。
4.2供应商资源开发部经理
4.2.1负责对所属工程师提交的转厂申请进行审批；
4.2.2负责对所属工程师制定的转厂计划进行审批；
4.2.3负责整个转产过程符合本规范；
4.2.4参与转厂评审，并对是否转厂有最终决定权。
4.3质管部工程师
4.3.1协助资源开发部工程师，对新供应商进行质量体系评估.；
4.3.2跟踪整个转厂进程，协调公司资源，确保过程质量控制到位。
4.4物料认证工程师（研发产品工程师、模具工程师）
4.4.1协助IQC工程师进行样品确认，输出物料承认书必要时，需要求供应商提供材质证明，有
安规的物料，要提供安规证明材料；
4.5IQC工程师
4.5.1负责对样品的确认及签收，具体流程按《样品签样管理规范》MR/S13-08（A）执行；4.5.2对第一次送货物料，按物料承认书、图纸以及检验规范等检验依据，进行规格型号、外观
丝印、结构尺寸等的确认（比对签样）；
4.5.3参与转厂评审，提供来料检验质量数据，生产制程质量状况以及物料承认书等技术资料存
在的问题。
4.6SQA工程师
4.6.1负责在场指导供应商进行样品制作，与供应商明确工艺要求、质量标准；
4.6.2维护承认书，并要求供应商签字盖章回复；
注：IQC工程师及SQA工程师的职责定义不适用于转厂对象为迈瑞机加厂及钣金厂的情况
4.7采购部工程师
4.7.1负责通过转厂评审后的量产物料在合格供应商的采购业务，包含：采购订单业务处理、订
单交货状态跟踪、缺料跟催、货款申付等工作；
4.8机加厂、钣金厂文控秘书
4.8.1负责向质管申请转入机加厂、钣金厂加工的物料的图纸。
4.8.2 负责建立转入外协物料的BOM，并提交生产工程中心维护。
4.9机加厂、钣金厂生产主管和质检主管
4.9.1外协物料转入机加厂或钣金厂自制时，参与《转厂计划》评审；
4.9.2负责领取转入物料所需的专用生产、检验设备或检验工装、夹具
4.9.3对转入机加厂或钣金厂的物料的品质及交付负责。
5内容及流程
5.1供应商资格判断
5.1.1物料转入制作的供应商在合格供应商名册内，直接从5.2小节定义的转厂流程开始进行。
5.1.2物料转入制作的供应商不在合格供应商名册内，由供应商资源开发部组织研发部、采购部、
质管部、生产工程中心等相关部门工程师组成评审小组，对供应商进行商务考察，按《供应商管理工作规范》执行；
5.1.3供应商考察合格，则进入5.2小节定义的转厂流程。
否则，终止此程序；
5.2转厂申请及计划提交
5.2.1供应商资源开发部工程师提交《转厂申请》给资源开发部经理审批，《转厂申请》需包括待
转厂物料清单、原生产厂商、待转入生产厂、转厂原因描述，转厂实施时间等信息。
5.2.2《转厂申请》通过资源开发部经理批准后，资源开发部工程师制定详细的《转厂计划》。
《转
厂计划》应包括转厂过程中每一个控制环节，相应的责任部门和负责人，以及每个环节预期完成的时间和达成目标。
5.2.3资源开发部工程师组织质管工程师、物料认证工程师、IQC工程师、SQA工程师等相关部
门参加评审《转厂计划》；
5.3样品制作及确认
5.3.1《转厂计划》评审通过后，资源开发部工程师按照《转厂计划》中所附的“物料清单”向
质管部申请图纸；
5.3.2供应商资源开发部工程师按《转厂计划》，组织将资料(图纸、物料承认书等相关资料)、模
具以及专用生产、检验设备或检验工装、夹具在首产前转给供应商；
5.3.3各项准备工作到位后，供应商资源开发部工程师要求供应商生产样品，填写《样品评审记
录表》；
5.3.4在样品生产过程中，需安排SQA工程师进行现场技术指导；
5.3.5按不同的质量需求，签署样品。
样品由IQC工程师确认。
IQC确认样品过程中，如果需要
请相关产品线或机加、钣金厂协助，由IQC工程师联系请求协助，但最终样品由IQC统一签署。
样品一式两份，供应商及IQC各一份；
5.3.6IQC工程师负责样品的确认及保管。
对于不合格的样品，需重新制作送样。
5.4转厂评审
5.4.1通过IQC工程师确认合格后，资源开发工程师组织相关部门进行评审。
5.5ERP相关信息维护
5.5.1转厂评审通过后，资源开发工程师负责提交《价格审批表》，将价格录入ERP系统。
5.5.2若转入的制造厂为迈瑞自制中心，由资源开发工程师负责填写《零件采制属性更改申请表》，
将相关信息维护进ERP系统。
5.5.3所有以上供应商调整，供应商资源开发部工程师必须随《价格审批表》和《零件采制属性
更改申请表》附表《样品评审记录表》或相关样品确认信息，才能调整系统变更实施批量采购。
5.5.4系统调整完成后，新供应商在第一批批量送货前必须在物料包装上注明：首次送检，并帖
上首次送检标签。
6相关文件及记录
6.1《转厂申请》
6.2《样品评审记录表》MRR10.01.09
6.3《零件采制属性更改申请表》
6.4流程图一：转厂流程。