施工质量管理控制程序

施工质量管理控制程序

1目的

对施工过程中影响工程质量因素进行控制,确保施工质量和向业主提供优质服务,最大限度地满足业主的要求。

2适用范围

适用于本公司所有在建工程施工过程的控制,包括土建、水、电、通风空调、装饰、金属结构工程的施工过程和服务控制。

3职责

3.1安全科负责施工过程的质量控制、并对污染防治、安全文明生产的监督管理,负责施工技术规范、规程、标准及文件的监督执行;负责计量器具的校准、检定管理。负责施工过程的安全文明施工和环境的控制与监督。负责材料

和机械设备的采购和调配。负责劳务供方及时的评价与选择。

3.2人力资源部负责人员的培训管理及有效性评价。

3.3项目部负责施工过程中质量、安全、环境的控制、实施并做好记

录。

4工作要求

4.1施工准备

4.1.1工程中标签订工程合同后,由经营科领回合同规定数量的图纸,并负责将图纸和有关规范、规程、标准图集发放到工程技术科及有关人员。

4.1.2工程科、技术科会同相关部门和项目部进行审图并组织进行图纸会审, 一般工程由工程技术科、项目部有关人员、业主、监理、设计相关人员参加,重要工程还公司总工程师参加,具体按照技术管理相关制度执行。

4.1.3重要工程施工组织设计、施工方案由技术科和项目部共同编制,总工程师审批。一般工程施工组织设计、施工方案由项目部编制,技术科审批。

4.1.4工程开工前项目部按照施工组织设计和施工方案的具体要求及有关文件组织三通一平(水通、电通、道路通、施工场地平整、临时设施及劳动力、

机械设备、材料。

4.1.5施工准备全部完毕,项目部填写工程开工报告,报工程技术科审批。

4.1.6项目部在编制施工组织设计时,应依据施工图、有关技术标准、施工验收规范、施工工艺流程图以及合同要求,确定项目工程的一般工序、关键工序、特殊过程及可能具有对于环境、安全重大影响的相关过程。

4.1.7对于特殊过程和关键工序,由项目专业技术人员编制施工技术方案,经项目技术负责人审核,工程技术科审批后由项目部具体组织实施。

4.1.8施工前由专业技术人员按照设计文件、国家现行标准、规范及其工艺标准对施工班组进行书面技术交底,交底中要有重要环境因素、重大风险控制的内容,具体按照技术相关管理制度执行。

4.2施工过程管理

4.2.1施工中特殊工种作业人员必须执有效证件上岗,项目部负责岗前检查并记录,无有效证件者严禁上岗。

4.2.2施工中项目部负责编制设备进场台帐和保养计划,组织对现场施工设备的定期维护保养工作。工程技术科负责对项目设备的使用与管理进行监督检查, 对大型机械设备的故障排除或更换,由项目部填写维修、保养记录,具体按照《基础设施与设备管理程序性管理制度》等要求执行,以保证在用设备始终处于完好、安全的运行状态。

4.2.3施工中项目部严把材料验收关,具体按《采购程序性管理制度》实施,出现原材料不合格时执行《不合格、纠正与预防程序性管理制度》。

4.2.4一般工序的控制

1)项目部按照施工组织设计、施工方案、国家现行施工规范、标准要求组织施工;

2)操作人员按照技术交底要求进行操作;

3)施工班组、项目部、业主、监理按照施工验收规范及合同要求进行验收。

4.2.5关键工序的控制

1)工程项目中对工程质量有重大影响的工序(包括对结构方面的影响和使用

功能方面军面的影响)为关键工序,如:基础、主体工程;

2)对关键工序除了按照一般工序控制外,施工前项目专业技术人员应编制施工技术方案,以明确相关人员配备及职责、施工机具配备、物资验证及复验要求、设置质量控制点及质量要求、环境要求、安全与文明施工要求等;

3)施工中项目部应根据技术交底对班组进行跟踪检查,对出现偏离的内容执行《不符合、纠正和预防程序性管理制度》;

4)施工时质检员对质量控制点进行重点监督,检查合格后方可进行下一步施工并做好相关记录;

5)对涉及安全和使用功能的地基基础、主体结构,有关安全及重要使用功能的安装分部工程,施工时项目部应根据相关文件进行有关见证取样送样试验或抽样检测,并留有记录。

4.2.6特殊过程控制

1)特殊过程是指那些工程中不宜检验,完工后又不能完全验证,投入使用后又容易出现问题的施工过程如:防水工程、焊接;

2)对特殊过程除了按照关键工序控制外,施工前项目专业技术人员应编制特殊过程作业指导书,项目技术负责人审核,呈报工程技术科审批后,由项目部具体实施;

3)人力资源部组织,由项目部对特殊过程作业人员进行岗前技术技能培训;特殊工种作业人员要持证上岗;项目经理、技术、质量、试验、材料、预算人员要具务相应的资格,项目部保存培训记录及资格证明;

4)在特殊过程施工中,项目部质检人员应对过程的主要技术参数进行连续监控,并填写《特殊过程主要技术参数连续监控记录》,项目技术负责人审核,项目经理确认并予以保存;

5)对特殊过程的首件产品(如:钢筋焊接的试焊件)应进行检验,以判定过程能力是否符合规定要求;当判定符合要求后,方可大面积施工;

6)特殊过程的所有记录由项目部保存,特种作业人员资格证、检验及各类验收记录也应纳入技术资料中;

7)人员、材料、设备变动时项目部需再次实施过程能力的验证。

4.3检测和试验

4.3.1各项目部在编制施工组织设计/质量计划、过程控制方案中,应明确规定过程检测和试验、竣工检测和试验及环境监测等有关标准、规范、方法。合同中有特殊要求的检测和试验项目,应明确其检(试)验规程和方法。

4.3.2从事检测和试验的人员,应具备相应的资格,持证上岗。

4.3.3检测和试验项目内容

1)进场物资的检测和试验;

2)工序检验、预检、隐蔽工程检验;

3)检验批、分项、分部、单位工程的验收;

4)规定要求的其他检测和试验项目;

4.3.4检测和试验依据:施工合同;设计文件;国家标准和行业标准。

4.4过程检验

4.4.1原材料检验。物资部门负责外观检查和质量证明文件审核,试验检测部门对需复验的材料应按照行业规定的数量和频次进行检测试验,以确保原材料经检验或验证合格后方可投入使用。

4.4.2工序转序交接,按照“三检制”进行检验。工程项目完成所规定的各工序包括原材料检验和工序检验,确认合格后,报监理确认验收。

4.4.3检验批的质量验收

1)检验批完成后,由项目作业班组自检、项目技术人员检查、项目质检人员检查,合格后签字确定,报监理单位,由监理工程师组织验收。

2)验收的方法及内容:按照相应的质量验收标准要求对主控项目和一般项目进行检查。

3)检验批工程质量验收分为:合格、不合格。

4)检验批工程经验收为不合格时,应按《不合格纠正与预防程序性管理制度》执行,未经复验合格,不得转入下道工序施工;

5)检验批验收过程应按施工规范、工程质量验收标准要求予以记录。

4.4.4分项工程的验收

1)分项工程验收由监理工程师组织进行,控制测量分项工程应由建设单位

技术负责人组织验收。

2)按照相应的质量验收标准要求对分项工程所含检验批和检验批的质量验收记录进行检查。

3)分项工程质量验收分为:合格、不合格。

4)分项工程经验收为不合格时,应按《不合格纠正与预防管理控制程序》执行,未经复验合格,不得转入下道工序施工;

5)分项验收过程应按施工规范、工程质量验收标准要求予以记录。

1.1.5分部工程的质量验收

1)分部工程完工后,由监理工程师组织验收,工程测量分部工程验收时,勘察设计单位负责人应参加。

2)分部工程的验收内容:分项工程的质量;分项工程的质量控制资料;有关安全及功能的检验和抽样检测结果。

3)分部工程的质量验收分为:合格;不合格。

4)分部工程经检验验收为不合格时,应按《不合格纠正与预防程序性管理制度》执行。凡未经复验合格前,不得转入下道工序施工。

5)分部工程验收过程应按施工规范、工程质量验收验收标准要求予以记录。

1.1.6工程工序质量验收后质检人员应填写《工程质量验收记录表》。

4.5隐蔽工程的检验

4.5.1必须由专职质检人员在工程未隐蔽前进行,填写隐蔽工程检查相关记录,报请监理单位检查验证;

4.5.4经监理工程师检查验证合格并签认后,方可进行隐蔽。

4.6工程试验

4.6.1各项目部有试验室的,应负责取样和试验。取样的有效性应经监理工程师或顾客单位代表认可。

4.6.2外委试验应征得监理工程师或顾客单位的同意。委托试验的项目,由项目部指定专人负责。对试验不合格的,须按照规定重新取样复检。

4.6.3所有试验报告均为质量记录,按照《记录程序性管理制度》执行。试验人员就试验情况填写检验试验记录表。

4.6.4对分承包工程的检测和试验,项目部应指定专人进行定期检查,满足规定的要求。

4.7因生产急需,来不及检测和试验的检验批、分项、分部工程需例外放行的,仅限于可追回的且不影响下道工序质量的工序项目,由工序技术负责人填写《例外转序申请表》,项目技术负责人审核批准。放行的同时应进行事后试验和检验,由项目部质检人员填写验证记录。如发现问题应立即追回。

4.8竣工工程检验条件

4.8.1已完成合同规定的全部施工项目;

4.8.2工程质量符合有关验收规范和设计文件要求;

4.8.3规定的技术资料、文件,完整有效;

4.8.4竣工工程的内外环境符合验交要求。

4.8.5各项目部负责组织对竣工工程自验,对不符合验收标准的单位工

程,应按《不合格纠正与预防管理控制程序》进行整修,直至合格。

4.8.6对已形成配套投产运行能力的竣工工程(包括安装设备),在自验

合格的基础上,方可组织有关部门进行系统试运行检验。

4.9竣工工程验收

4.9.1工程项目按承包合同要求全部竣工,项目部经自验达到竣工验收条

件后,向工程技术科提出竣工预检申请。

4.9.2工程科组织有关人员进行工程竣工预验;

4.9.3公司预验合格后,形成并保存《工程预验检查记录》。由总工程师

签字同意。

4.9.4公司预验完成后,由项目部向建设单位提出书面“工程验收报告”。

4.9.5建设单位项目负责人组织施工、设计、监理单位项目负责人进行工

程验收,并填写“单位工程质量验收记录”,验收合格的单位工程,按照要求由建设单位、顾客单位、监理单位、设计单位予以及时签认。

4.9.6按照管理评审计划时间要求,项目部应将已经竣工的单位工程,填

报工程质量汇总表上报工程技术科,由其整理后提交管理评审。

4.10交付投产保修期内工程监视、测量

按照《工程质量保修书》规定的项目内容和检测频次跟踪检测控制,确保顾各满意。

5工作记录

特殊过程主要技术参数监控记录

设计变更、技术交底发放记录

工程技术复核记录

特殊过程/关键过程确认表

工程质量验收记录表

检验试验记录表例外转序申请表工程预验检查记录工程质量汇总表

工程质量管理流程

工程质量管理流程 概述 在工程建设中,质量是关键而重要的方面。为了确保工程的质量,需要有一个完整的工程质量管理流程。这个流程涉及到许多环节,包括质量控制、质量评估、质量监测和质量改进等。合理的质量管理流程可以确保工程的安全、可靠、符合规范和减少质量事故的发生。 工程质量管理流程步骤 步骤一:确定工程质量目标 在项目开始阶段,应该制定工程质量目标。对工程的质量目标作出明确的规定可以帮助制定出更合理的质量管理计划。 步骤二:质量控制 质量控制是确保质量目标得以实现的基础。在质量控制阶段,工程项目管理者应该对工程建设过程中的各个方面进行监控和管理,确保每一个步骤都得到严格控制,从而提高整个项目的质量水准。 质量控制应该包括以下几个阶段: 1.设计阶段:在设计阶段,需要认真考虑各种目的和需求,以便完美地 实现设计。设计质量的高低决定了工程实施的阶段能否顺利进行。 2.材料准备阶段:在材料准备阶段,要确保材料的质量符合规范,并且 全部经过检测和认证,以确保材料质量安全。 3.建设施工阶段:在建设施工阶段,需要对施工过程加以监管,并定期 进行检查,确保施工符合规范,并保证工程的质量安全。 步骤三:质量评估 质量评估是衡量工程质量达到目标的重要阶段。在质量评估阶段,应该对工程质量目标进行评估。这个阶段可以通过检查工程质量,比较建设时的计划、目标等来确定工程质量是否达标。 步骤四:质量监测 质量监测是确保工程质量实现目标的重要环节。在工程建设过程中,应该对工程质量进行监测,定期对工程质量进行检测和评估,以掌握工程质量实施的情况,及时调整质量管理策略,确保工程质量安全。

步骤五:质量改进 质量改进是许多企业长期发展和提高绩效的基础。在工程建设过程中,应该根 据质量管理实施情况,及时发现问题,并采取措施进行处理,及时总结质量管理工作经验,以提高工程建设过程中的质量水平。 总结 工程建设质量管理流程是一项重要的工作,可以确保工程质量安全和顺利实施。有效的质量管理能够提高工程质量,减少质量事故的发生,促进企业的长远发展。

施工质量管理控制程序

施工质量管理控制程序 1目的 对施工过程中影响工程质量因素进行控制,确保施工质量和向业主提供优质服务,最大限度地满足业主的要求。 2适用范围 适用于本公司所有在建工程施工过程的控制,包括土建、水、电、通风空调、装饰、金属结构工程的施工过程和服务控制。 3职责 3.1安全科负责施工过程的质量控制、并对污染防治、安全文明生产的监督管理,负责施工技术规范、规程、标准及文件的监督执行;负责计量器具的校准、检定管理。负责施工过程的安全文明施工和环境的控制与监督。负责材料 和机械设备的采购和调配。负责劳务供方及时的评价与选择。 3.2人力资源部负责人员的培训管理及有效性评价。 3.3项目部负责施工过程中质量、安全、环境的控制、实施并做好记 录。 4工作要求 4.1施工准备 4.1.1工程中标签订工程合同后,由经营科领回合同规定数量的图纸,并负责将图纸和有关规范、规程、标准图集发放到工程技术科及有关人员。 4.1.2工程科、技术科会同相关部门和项目部进行审图并组织进行图纸会审, 一般工程由工程技术科、项目部有关人员、业主、监理、设计相关人员参加,重要工程还公司总工程师参加,具体按照技术管理相关制度执行。 4.1.3重要工程施工组织设计、施工方案由技术科和项目部共同编制,总工程师审批。一般工程施工组织设计、施工方案由项目部编制,技术科审批。 4.1.4工程开工前项目部按照施工组织设计和施工方案的具体要求及有关文件组织三通一平(水通、电通、道路通、施工场地平整、临时设施及劳动力、

机械设备、材料。 4.1.5施工准备全部完毕,项目部填写工程开工报告,报工程技术科审批。 4.1.6项目部在编制施工组织设计时,应依据施工图、有关技术标准、施工验收规范、施工工艺流程图以及合同要求,确定项目工程的一般工序、关键工序、特殊过程及可能具有对于环境、安全重大影响的相关过程。 4.1.7对于特殊过程和关键工序,由项目专业技术人员编制施工技术方案,经项目技术负责人审核,工程技术科审批后由项目部具体组织实施。 4.1.8施工前由专业技术人员按照设计文件、国家现行标准、规范及其工艺标准对施工班组进行书面技术交底,交底中要有重要环境因素、重大风险控制的内容,具体按照技术相关管理制度执行。 4.2施工过程管理 4.2.1施工中特殊工种作业人员必须执有效证件上岗,项目部负责岗前检查并记录,无有效证件者严禁上岗。 4.2.2施工中项目部负责编制设备进场台帐和保养计划,组织对现场施工设备的定期维护保养工作。工程技术科负责对项目设备的使用与管理进行监督检查, 对大型机械设备的故障排除或更换,由项目部填写维修、保养记录,具体按照《基础设施与设备管理程序性管理制度》等要求执行,以保证在用设备始终处于完好、安全的运行状态。 4.2.3施工中项目部严把材料验收关,具体按《采购程序性管理制度》实施,出现原材料不合格时执行《不合格、纠正与预防程序性管理制度》。 4.2.4一般工序的控制 1)项目部按照施工组织设计、施工方案、国家现行施工规范、标准要求组织施工; 2)操作人员按照技术交底要求进行操作; 3)施工班组、项目部、业主、监理按照施工验收规范及合同要求进行验收。 4.2.5关键工序的控制 1)工程项目中对工程质量有重大影响的工序(包括对结构方面的影响和使用

施工过程质量控制程序

工程施工过程质量控制程序 1.施工准备 1.1技术人员根据施工组织设计大纲及施工图编制施工组织设计、平面布置图、施工网络计划,报请总工程师及主管领导批准后组织实施。 1.2各类工程技术管理人员要熟悉施工图、施工方案、会审纪要及修改核定单,对各自分管的区域、部位,一定要掌握好轴线位置、标高、纵横尺寸、埋件型号、数量等。要了解分部分项工程的施工要求和工程量,对有关资料、图纸不清楚或理解不透的地方要及时询问弄清楚。 1.3认真学习有关施工技术规范、规程以及操作工艺标准,作业指导书等有关技术资料。 1.4检查施工设备、机具到场数量和机具完好状况。 1.5检查进场原材料品种规格、数量和材质证明、合格证、复验报告是否齐全、符合设计要求。 2.技术交底 2.1工程师交底 2.2参加人员:项目生产副经理、质量经理、施工技术部、质安部、物资部、动力站等有关部门。 2.交底内容: 2.1.1工程概况和各项技术经济指标要求; 2.2.2主要施工方法,关键性施工技术问题; 2.2,3特殊部位处理方案和注意事项; 2.2.4新结构、新工艺、新材料的技术要求; 2.2.5质量标准和施工安全技术措施; 3.工长交底 2.3.1成员:参加施工的各作业班组负责人及全体员工。 2.3.2交底内容: 2.3.3讲清有关工程的各项技术要求; 2.3.4有关规范、规程、操作工艺标准和作业指导书,质量标准和要求; 2.3.5施工图上必须注明的尺寸,如:轴线、标高、预留孔洞、预埋件的位置、

规格、数量等; 2.3.6所有各种材料的品种、规格、等级及质量要求; 2.3.7有关工程的详细施工方法、程序、工种之间工序搭接,土建与各专业单位之间的交叉配合注明的事项和办法,及安全操作要求。 2.3.8设计修改、核定变更的具体内容,工程中应注明的关健部位。 2.3.9各项技术指标的要求,具体实施的各项技术措施。 2.3.10结构吊装机械、设备的性能,构体重量、吊点位置、索具规格、尺寸,吊装顺序以及注明事项; 2.3.11技术交底以书面交底和现场交底二种形式共同进行,书面交底必须要有接收人签字归档。 3.过程管理规定 3.1施工过程中工长要按照施工图纸和有关技术资料对有关项目进行技术复核和检验,质检员要实施跟班检查。 工长要按施工进程做好各类质量记录及时办理验证手续,保证资料的收集、整理与工程进度同步,并符合工程验收要求。 3.2严格执行三检制,每个分项工程必须在班组自检的基础上,由工长组织检查、验收、评定,专职质检员复查核定,如果工长评定不合格,班组必须组织返工修理,经工长和质检员复验合格签字同意,必要时要经业主监理复查后方可转入下道工序施工。 3.3分项工程将被下道工序隐蔽时,该分项工程应在“三检”合格后由工长填写《隐蔽工程验收记录》及《报验单》,提清业主、监理验收,业主和监理在《隐蔽工程验收记录》和《报验单》上签字后方能进入下道工序施工。 3.4需转交另一班组的工序间交接工作由工长组织质检、劳资、材料等有关人员,召集交接双方班组对前道工序进行移交,凡因工程质量缺陷和问题给下道工序施工造成人力、物力损失的当场估工、估价,由上道工序施工班组负责承担一切费用补贴给接收方和总包方。 3.4合格工序的控制 3.4.1 质检员在检查中发现一般质量缺陷要以口头或书面整改通知单形式通知工长和作业单位,并限时改正及时进行复验。

施工中的质量管理流程

施工中的质量管理流程 质量管理是施工项目中至关重要的一环,它涵盖了施工过程中的各个方面,包括材料选择、工艺标准、施工人员的操作等。一个良好的质量管理流程可以确保施工项目的质量达到预期标准,提高工程的可靠性和建筑品质。本文将介绍一种常见的施工中质量管理的流程,并探讨其中的关键步骤和要点。 1. 质量目标设定 质量目标设定是质量管理流程的首要步骤。在项目开始之前,需明确定义项目的质量目标,包括产品的性能、安全要求以及相关标准和法规要求。这些目标应该可衡量,具体而明确,以便在整个施工过程中进行监测和评估。 2. 质量计划编制 质量计划编制是为了实现质量目标而制定的详细计划。它包括确定质量控制点、质量检查方法、检测设备等,并制定相应的检测标准。在编制质量计划时,还需要考虑项目的进度、资源、经济成本和技术要求等因素。 3. 质量过程控制 质量过程控制是在施工过程中监控和控制质量的关键步骤。它包括以下几个方面的工作:

a. 材料控制:确保所使用的材料符合规定标准,包括质量检验、 验收等。 b. 工序控制:严格按照工艺标准和程序进行施工操作,确保操作 的正确性、规范性和一致性。 c. 现场巡检:定期进行现场巡检,及时发现和纠正质量问题,并 记录检查结果和处理过程。 d. 数据分析:对收集到的质量数据进行分析和评估,及时发现质 量问题的趋势和异常情况,作出相应的改进措施。 4. 质量检查和测试 质量检查和测试是质量管理流程中的重要环节。它涵盖了质量检验、实验室测试、性能测试等。在质量检查和测试过程中,需要严格按照 质量计划和相关标准进行操作,并记录检测结果和分析数据。对于不 符合要求的材料和工艺,应及时进行整改和处理。 5. 随机抽查和复核 随机抽查和复核是对施工质量进行核查和复核的方法。通过抽取部 分样本进行检查和测试,可以及时了解整体质量的状况,并对异常情 况进行分析和处理。同时,还可以通过复核来验证质量控制的有效性 和可行性。 6. 完工验收和质量评估

建筑工程质量控制流程全集

建筑工程质量控制流程全集 一、建筑工程质量控制流程简介 建筑工程质量控制流程是指在整个建筑工程过程中,采取一系列的措施和方法,以确保工程的质量符合相应的标准和要求。建筑工程质量控制流程一般包括质量控制计划的编制、施工前期准备、施工过程控制以及工程竣工验收等环节。下面将详细介绍建筑工程质量控制的各个环节。 二、质量控制计划的编制 1.项目概述 在这一部分,需要针对建筑工程的具体情况进行描述,包括工程的目标、规模、所处环境等。同时,还需要确定工程质量控制的标准和要求。 2.质量组织机构与职责 在这一部分,需要明确质量控制的组织机构和各个成员的职责,包括建立质量管理小组、确定质量总监等。 3.质量控制流程 这一部分需要详细说明质量控制的具体流程,包括质量检验、质量监督、质量纠正措施的执行等。 4.质量控制设施与装备

在这一部分,需要列举需要用到的质量控制设施与装备,确保工程能够按照质量要求进行施工。 三、施工前期准备 1.施工方案的编制 在这一部分,需要详细说明施工方案的编制过程,包括施工方法、施工程序等。 2.材料与设备的选择 在这一部分,需要明确材料与设备的选择标准,并对选择的过程进行记录,以保证材料与设备的质量。 3.施工人员的培训与管理 这一部分需要说明对施工人员进行的培训和管理措施,包括技能培训、安全培训等。 四、施工过程控制 1.现场巡查与监督 在这一部分,需要记录现场巡查与监督的情况,包括每日的巡查记录、不合格项的整改情况等。 2.施工工序的控制 这一部分需要详细说明每个施工工序的控制要点和质量标准,以及如何进行检验和验收。

3.质量纠正措施的执行 在这一部分,需要记录进行质量纠正的情况,包括整改措施的执行 情况和结果。 五、工程竣工验收 1.施工成果的检验 在这一部分,需要对工程的各个部位进行检验,确保达到相关标准 和要求。 2.验收记录 这一部分需要记录竣工验收的过程,并进行相应的验收记录,包括 各项指标的达标情况、不合格项的整改情况等。 3.验收合格证书的颁发 在这一部分,需要根据验收的结果颁发相应的合格证书,作为工程 竣工验收的依据。 总结: 建筑工程质量控制流程是确保工程质量符合标准和要求的重要环节,包括质量控制计划的编制、施工前期准备、施工过程控制以及工程竣 工验收等。只有通过科学合理的质量控制流程,才能有效地提升建筑 工程的质量水平,保障工程的长期稳定性和安全性。因此,建筑工程 质量控制流程是建筑工程领域中不可或缺的一部分。

施工质量控制的流程与要点

施工质量控制的流程与要点 施工质量控制是确保工程项目按照设计和规范要求进行施工的重要 环节。它涉及到多个阶段和环节,需要全面、系统地进行管理和控制。本文将介绍施工质量控制的流程与要点,帮助各方了解如何有效地进 行工程质量管理。 一、前期准备阶段 前期准备阶段是施工质量控制的基础,包括以下几个主要步骤: 1. 制定施工质量控制计划:根据工程的特点和要求,制定施工质量 控制计划,明确质量控制的目标、任务、职责和要求,确保工程质量 的可控性和可运行性。 2. 编制施工组织设计:根据设计文件和实际情况,编制施工组织设计,包括施工方案、施工方法、工序计划和质量控制措施等内容。 3. 确定质量控制的关键节点:根据整个工程施工的流程和要求,确 定关键节点,明确在这些节点上需要进行重点质量控制的内容和要求。 二、施工过程控制阶段 施工过程控制阶段是施工质量控制的核心,需要对各个施工环节进 行严格的控制和管理: 1. 材料与设备的控制:对所使用的材料和设备进行质量把关,严格 按照设计要求进行采购、验收、运输、存放和使用,确保其质量和性 能符合施工要求。

2. 施工现场管理:对施工现场进行规划、组织和管理,包括安全文明施工、环境保护、施工设备管理等,创造良好的施工条件,确保施工质量的可控性。 3. 工序控制与监督:根据施工组织设计和工序计划,对每个工序进行控制与监督,确保施工按照正确的工艺流程进行,质量合格,能够满足设计和规范要求。 4. 质量检查与测试:进行质量检查和测试,包括现场检测、取样测试以及实验室检验等,确保施工质量符合设计和规范要求。 5. 质量问题的处理:及时处理施工中出现的质量问题,采取措施进行整改和调整,以确保工程质量的稳定和持续改进。 三、验收与交付阶段 验收与交付阶段是施工质量控制的最后一环,也是工程质量的归档阶段: 1. 施工质量验收:根据相关标准和规范,对工程进行质量验收,包括外观检查、测量测试、功能试验等,确保工程质量符合验收标准和要求。 2. 质量档案整理:整理和归档施工质量相关的文件、记录和资料,建立完整的质量档案,方便今后的维护和管理。 3. 工程交付:按照合同约定,完成工程的正式交付手续,交付给业主或相关单位,确保工程质量的终身责任和可追溯性。

建筑工程施工质量管理程序

建筑工程施工质量管理程序 1. 概述 1.1 背景和目的 在建筑工程施工过程中,施工质量是确保工程安全和质量的重要保障。建立适当的施工质量管理程序能够提升施工质量,减少施工过程中可能出现的问题和风险,保证工程质量达到预期要求。 1.2 适用范围 本施工质量管理程序适用于所有建筑工程施工项目,包括土建施工、设备安装、装修等各个环节。 1.3 相关文件与引用标准 - 建筑工程设计文件及相关规范 - 相关法律法规和标准 2. 质量管理职责 2.1 总体职责 项目总承包单位负责建立施工质量管理组织,制定并执行施工质量管理计划,负责整体施工质量的监督和控制。 2.2 各层级职责 - 项目经理负责建立施工质量目标和计划,组织协调施工过程中的质量控制,监督各分包单位的施工质量。

- 分包单位负责根据施工质量管理计划,执行质量控制措施并报告质量问题,协助项目经理解决施工质量问题。 - 监理单位负责监督施工质量,检查施工资料和施工工艺的合规性,及时提出质量整改意见。 3. 施工质量控制 3.1 资料管理 确保施工图纸、技术规范、施工工艺文件等相关资料的准确性和 适用性。资料应在施工现场进行管理,并进行及时更新和版本控制。 3.2 质量计划与检查 根据工程特点和施工阶段,制定施工质量计划,并按计划进行施 工质量检查。检查包括工程量、建筑结构、施工工艺等方面,确保施 工过程中质量要求的达到。 3.3 施工材料管理 严格按照相关规范要求,选择符合工程要求的施工材料,并建立 材料进场、检验、验收等控制流程。进场材料应符合特定标准,避免 使用次品或伪劣材料。 3.4 施工现场管理 施工现场应按照安全、有序、整洁的要求进行管理。包括安全防护、施工规范、设备维护等方面的控制。施工过程中的危险源和事故 隐患应及时整改,并有专人负责记录和汇报。

工程施工过程质量管理程序

工程施工过程质量管理程序 一、引言 1.1目的:本质量管理程序的目的是确保工程施工过程中的质量符合 相关法规和标准,以保证工程质量的可控性和稳定性。 1.2适用范围:本程序适用于所有工程项目的施工过程中,涉及材料、人员、设备和施工方法等方面的质量管理。 二、质量管理组织机构 2.1质量管理部门的职责:负责对工程施工过程中的质量进行全面管理,制定和实施质量计划,并对负责人进行培训和监督。 2.2质量管理人员的职责:负责进场前的质量检查,对材料和设备进 行抽查,进行质量问题的处理和记录,以及工程质量的验收和提交相关报告。 三、质量计划编制与执行 3.1编制质量计划:施工单位应根据施工图纸和规范要求,制定详细 的质量计划,包括质量目标、质量检查制度、质量控制的方法和措施等。 3.2执行质量计划:质量计划的执行应由专人负责,严格按照计划进 行质量检查和控制,并及时记录和报告质量问题,以及进行及时的整改和 处理。 四、材料质量管理 4.1材料进场检验:所有进场材料都必须进行质量检验,包括检查外观、尺寸、质地、密度等指标,以确保材料的质量合格。

4.2材料贮存:材料的贮存应符合规范要求,避免与其他材料混淆, 防止受潮、收光和变形等问题。 五、施工人员管理 5.1培训和资质要求:施工人员应根据相关要求进行必要的培训和考核,确保其具备相关技能和知识,并具备相应的资质证书。 5.2施工人员考勤和管理:对施工人员进行详细的考勤管理,确保人 员到岗率和工作时间符合要求,并做好施工人员的管理和培训工作。 六、设备和工具管理 6.1设备选用和验收:选择适当的设备和工具进行施工,应符合相关 标准和规范要求,并进行验收,确保设备的质量合格。 6.2设备和工具的保养与维修:定期对设备和工具进行保养和维修, 确保其正常运行和安全使用。 七、施工过程控制 7.1施工前准备:施工前必须进行详细的施工准备工作,包括制定施 工方案、提供施工图纸和材料清单、确认人员和设备要求等。 7.2施工过程监控:对施工过程中的质量问题进行实时监控,及时发 现和解决问题,并进行必要的整改和记录。 7.3建立施工档案:每个施工项目都应建立施工档案,包括设计文件、施工记录、验收报告和质量检查报告等。 八、质量控制评估

工程项目质量控制流程

工程项目质量控制流程 1. 引言 本文档旨在详细阐述工程项目质量控制流程,以确保项目在整个实施过程中满足既定的质量标准和客户需求。质量控制流程将贯穿整个项目生命周期,包括项目策划、设计、采购、施工、竣工及验收等阶段。 2. 质量控制目标 - 确保项目满足国家及行业相关质量标准; - 提高客户满意度; - 降低项目风险; - 提高项目投资效益。 3. 质量控制原则 - 预防为主,防治结合; - 过程控制,动态管理;

- 全员参与,责任到人; - 科学方法,严谨态度。 4. 质量控制组织结构 - 项目质量管理委员会:负责项目质量政策的制定、质量目标的设定、质量控制的监督和评价; - 质量管理部:负责项目质量计划的编制、质量控制的实施和监督、质量问题的处理; - 施工部门:负责施工过程中的质量控制和质量问题的整改; - 监理部门:负责施工现场的监理,确保施工质量符合要求。 5. 质量控制流程 5.1 项目策划阶段 1. 编制项目质量计划:明确项目质量目标、质量标准、质量控制措施等; 2. 进行项目可行性研究:评估项目实施过程中的质量风险;

3. 确定项目质量管理体系:包括质量组织结构、质量职责、质量流程等。 5.2 设计阶段 1. 设计质量计划:明确设计质量目标、质量标准、质量控制措施等; 2. 设计文件审查:确保设计文件符合相关规范和标准; 3. 设计变更管理:对设计变更进行审批和跟踪。 5.3 采购阶段 1. 供应商评价:对供应商的质量管理体系、产品质量等进行评价; 2. 采购合同管理:确保采购合同中包含质量要求和相关条款; 3. 进货检验:对采购的原材料、设备等进行检验,确保符合要求。 5.4 施工阶段

施工质量控制程序流程

施工质量控制程序流程 工程质量总控制流程图 工程质量目标是确保项目质量的关键。为了实现这个目标,需要建立完整的施工质量保证体系和施工质量管理体系。这些体系包括阶段性质量控制措施、各施工要素质量控制和QC活动。在施工过程中,需要进行事前、事中和事后的控制,确保质量符合要求。同时,还需要编制作业指导书和提供回访维修服务,以提高质量保障水平。 工序质量检查程序控制流程图 在施工过程中,需要进行申报分部分项工程方案、审批开工申请、下达开工命令等步骤。如果发现不合格情况,需要进行修改,并再次申报材料合格证、复验单加修复试验或提材料。随后进行监理审批,分部分工程施工,施工实验及监理取样等步骤。在各分项隐蔽工程自检后,需要填报工程报验单,并进行监理检查和审验报告。最后,进行检查结果的签发和分部工程检验认可证书的颁发。

技术资料质量检验程序控制流程图 在施工前和施工中,需要进行原材料合格证、复试报告、准用证、技术交底或作业指导书、特殊工程岗位证书、质量保证资料的检查。执行技术交底或作业指导书后,需要利用检测工具检测、收集信息、数据,并核定质量。最后,根据设计要求和国家有关质量评定标准和规范,进行质量评定和验评标准的执行。 模板工程质量程序控制流程图 在模板工程中,需要熟悉设计图纸和技术资料,掌握操作规程和质量标准。底板抄平放线后,进行书面交底,并让班组操作人员参加。注意底部标高、中心线、断面、尺寸放线,以及预埋件的位置和尺寸。按照现场预留拆模试块试压报告,结合强度曲线确定拆模间,并注意保护棱角。修补模板后,进行分类堆放和选择。平整模板后,涂隔离剂并与钢筋工进行交底。在孔洞填补和支模后,进行质量评定和验评标准的执行。最后,

工程质量管理控制流程图

工程质量管理控制流程图 一、引言 工程质量管理是指通过一系列的控制流程和管理活动,确保工程项目在设计、 施工和验收阶段达到预期的质量标准。本文将介绍工程质量管理的控制流程图,详细描述每个阶段的活动和相关的质量控制要点。 二、工程质量管理控制流程图 以下是工程质量管理的控制流程图,共分为五个阶段。 1. 阶段一:前期准备 在项目开始之前,进行前期准备工作,包括项目可行性研究、设计方案编制、 施工图纸制定等。质量管理的重点在于确保设计方案符合相关标准和规范要求,并进行设计审查。 2. 阶段二:施工准备 在项目实施之前,进行施工准备工作,包括现场勘查、施工方案编制、施工材 料采购等。质量管理的重点在于确保施工方案合理可行,并进行施工方案审查。 3. 阶段三:施工过程控制 在项目实施过程中,进行施工过程控制,包括施工现场管理、施工质量检查、 施工进度控制等。质量管理的重点在于确保施工过程符合相关标准和规范要求,并进行现场检查和监督。 4. 阶段四:竣工验收 在项目完成之前,进行竣工验收工作,包括质量验收、安全验收、环境验收等。质量管理的重点在于确保工程项目达到设计要求和相关标准,并进行验收评估。

5. 阶段五:运维管理 在项目竣工之后,进行运维管理工作,包括设备维护、工程保养、质量监测等。质量管理的重点在于确保工程项目长期稳定运行,并进行定期维护和监测。 三、质量控制要点 在每个阶段的质量管理中,需要注意以下质量控制要点: 1. 设计阶段: - 确保设计方案符合相关标准和规范要求; - 进行设计方案审查,纠正和改进不合理的设计; - 确保设计文件准确、完整、清晰。 2. 施工准备阶段: - 确保施工方案合理可行; - 进行施工方案审查,纠正和改进不合理的方案; - 确保施工材料的质量符合要求。 3. 施工过程控制阶段: - 进行现场检查和监督,确保施工过程符合相关标准和规范要求; - 进行施工质量检查,及时发现和纠正施工质量问题; - 控制施工进度,确保按计划完成施工工作。 4. 竣工验收阶段: - 进行质量验收,确保工程项目达到设计要求和相关标准; - 进行安全验收,确保工程项目符合相关安全要求;

建筑工程施工质量管理及控制

建筑工程施工质量管理及控制 建筑工程施工质量管理及控制是建筑工程中不可缺少的一环,它直接关系到建筑工程 的质量和效益。为了保证建筑工程的施工质量,需要加强施工质量管理和控制,下面详细 介绍建筑工程施工质量管理及控制的流程和方法。 一、质量管理和控制流程: 1、确定施工质量目标和标准:施工质量目标和标准应该符合相关国家和地方的法律、法规和规范要求,同时要根据工程特点和实际情况制定相应的质量目标和标准。 2、编制质量保证计划:根据建筑工程的施工规模、周期、施工条件和质量标准等, 编制相应的质量保证计划。质量保证计划应包括质量管理组织机构、质量保证点、质量检 测要求和检查方法、质量管理的标准和程序等。 3、施工阶段质量管理和控制:在施工过程中,逐步实现质量保证计划,包括对施工 人员的质量教育、过程控制和检查、质量检测和检验等。 4、质量评价和分析:对建筑工程施工质量进行评价和分析,并分析出问题的原因和 改进措施。并对问题及时采取相应的纠正措施。 1、质量管理条例:制定相关的质量管理规章制度,按照法律、法规和标准要求对建 筑工程实施全面的质量管理。 2、工作流程管理:建立全工程的工作流程,明确各项任务的要求、责任和流程,并 按照相关标准和程序完成施工工作。 3、施工技术质量管理:按照相关标准和要求,保证各项施工技术的正确性和规范性,并对施工人员进行培训和考核。 4、检测和检验管理:建立科学合理的检测和检验程序和标准,保证施工质量符合相 关要求并及时发现和纠正问题。 5、质量信息管理:建立相关的质量信息管理系统,做好信息的采集、分析、统计和 存档工作。并根据情况制定相应的数据报表和统计分析,及时反馈质量问题。 6、质量安全管理:重视施工过程中的安全管理,防范施工安全事故的发生,做好安 全防护设施和安全管理工作。 通过以上介绍,对建筑工程施工质量管理及控制有了一个初步的了解,可以看出建筑 工程质量管理和控制是一个复杂而严肃的工作,需要各个方面的配合和协调,才能够真正 达到保证建筑工程质量的目的。

建筑工程项目施工质量控制程序

建筑工程项目施工质量控制程序 1、文件和资料的控制:为了使项目部所使用的文件资料在工作中一直处于有效状态,对该项目部制定和使用的文件资料进行必要的控制,以保证在所有工作场地所使用的文件和资料是有效版本,由质量安全部负责控制,各部门协作实施。 2、采购:为了使该项目部工程在施工过程中所使用的材料,设备及配件满足规定的要求,必须对采购进行控制,采购物资到场后必须对所采购的物资或设备材料进行验证检查,并将检查结果、出厂合格证、采购文件资料保管备查。作好采购记录。不合格产品不得用于工程之中。 3、产品标识和可追溯性:为了能有效地识别从原材料到成品全过程的产品,防止混淆使用,确保在规定时间对产品质量形成过程实现追溯。标识应写明:产品名称、规格、等级、生产厂家、到货日期(生产日期)、批号、数量等。对有追溯性要求的材料进行追溯性标识,并加以严格的记录,妥善保存,以便追溯。 4、过程控制:实施过程控制,对完成该项目工程的施工过程各种施工工艺进行控制,以使其满足规定的鸡舍要求和质量标准。 5、检验和试验:对实施的过程全过程进行检验和试验的控制,严格实行三级质量检查验收制度,未经检验和试验的或经检验和试验不合格的材料,不得使用。每一道工序必须经过检查合格后方可进入下道工序。并对检验和试验进行记录。 6、检验、测量和试验设备的控制:为了确保检验、测量和试验设备的检测试验精度,必须对施工中使用检测、测量和试验设备的校验、使用、校核和维护进行控制。确保仪器的准确性。 7、检验和试验状态控制:实施检验和试验状态的控制,确保只有通过了规定的检验和试验的合格产品才能投入使用。 8、不合格品的控制:在施工中,对不合格品进行控制,防止不合格品非预期使用,安装或进入下道工序。

施工阶段质量控制流程

施工阶段质量控制流程 施工阶段质量控制流程的重要性和意义 在建筑工程的施工过程中,质量控制是一个至关重要的环节。它贯穿于施工的各个阶段,从材料采购到施工现场的每一个操作,都是质量控制的必要环节。实施有效的质量控制可以提高工程的质量和安全性,保障项目的顺利完成,避免因质量不达标而出现的返工和延迟等问题。本文将详细介绍施工阶段质量控制流程的具体内容和步骤。 施工前质量控制 在施工前,质量控制主要涉及材料选购、技术交底和设备检查等方面。这一阶段的质量控制主要是为了确保施工所需的材料、技术和设备达到规定的质量标准,为后续的施工提供必要的保障。 1、材料选购:在施工前,需要对工程所需的各种材料进行质量检查 和控制。包括材料的规格、性能、数量和价格等方面。应选择质量可靠、价格合理的供应商,并确保材料在使用前已经通过相关质量检测。 2、技术交底:施工单位应与设计单位进行充分的技术交底,明确工 程的设计要求、施工工艺和质量标准。通过技术交底,施工人员可以更好地理解设计意图,确保施工过程中的质量控制。 3、设备检查:在施工前,需要对施工设备进行全面的检查和维护。 确保设备的性能和安全性达到规定的要求,以避免因设备故障而影响

施工质量。 施工过程中的质量控制 在施工过程中,质量控制主要包括施工质量、安全管理、监测评估等方面。这一阶段的质量控制是为了确保施工过程中各个工序的质量符合要求,及时发现和解决问题,确保施工安全。 1、施工质量:在施工过程中,需要对各个工序的质量进行控制。例如,钢筋绑扎、混凝土浇筑、墙体砌筑等。通过实施质量检查、质量检测和质量控制等措施,确保每一道工序的质量达到规定的要求。 2、安全管理:施工过程中,必须确保施工现场的安全。应制定安全管理制度,加强安全教育,确保施工现场的各项安全措施得到有效执行,防止因安全问题而影响施工质量。 3、监测评估:在施工过程中,需要对各项施工数据进行实时监测和分析。例如,建筑物的沉降、位移和倾斜等。通过监测评估,及时发现和解决潜在的质量问题,确保工程的安全性和稳定性。 施工结束后的质量控制 在施工结束后,质量控制主要包括验收、抽样检验和纠正措施等方面。这一阶段的质量控制是为了确保工程的整体质量符合设计要求和相 关标准,为用户提供高质量的建筑产品。

工程质量控制的基本程序及预控措施

工程质量控制的基本程序及预控措施 工程质量控制的基本程序及预控措施 在工程建设过程中,工程质量是至关重要的,而控制则是保障质量的关键。为了确保工程质量的可靠性和稳定性,本文将介绍工程质量控制的基本程序及预控措施。 一、工程质量控制的基本程序 1、明确质量标准:在工程项目启动之初,应明确工程的质量标准, 包括技术标准、材料标准、施工工艺标准等。这些标准将成为整个工程质量的基石,同时也是质量控制的重要依据。 2、质量计划编制:在工程设计阶段,应制定详细的质量计划,明确 工程各阶段的质量目标、质量控制要点和措施。质量计划的编制有助于在施工过程中贯彻执行质量标准,确保工程质量的稳定和持续改进。 3、质量保证:在工程施工过程中,质量保证体系应有效运行,确保 施工符合质量标准和设计要求。质量保证包括对原材料的检验、施工过程的控制、成品的检验等环节。 4、质量控制:在施工过程中,应定期进行质量检查,对发现的问题 及时整改。质量控制应贯穿整个施工过程,包括对施工流程、工艺技术、人员资质、设备状态等方面的检查和评估。

5、质量评估:在工程竣工验收阶段,应对工程质量进行全面的评估。评估内容包括工程符合设计要求的情况、质量标准的执行情况、质量问题的整改情况等。通过质量评估,找出潜在的问题和不足,为今后的工程项目提供借鉴和改进方向。 二、工程质量的预控措施 1、加强设计阶段的审查:在设计阶段,应对设计方案进行严格的审查,确保设计合理、安全、经济。同时,对施工图纸进行认真审核,确保图纸的准确性和完整性,避免在施工过程中因设计问题导致质量隐患。 2、强化人员培训和管理:施工人员的技术水平和职业素养对工程质量具有重要影响。因此,在施工前应对人员进行全面培训,提高其质量意识和技能水平。同时,建立有效的管理制度,明确责任分工,确保人员在施工过程中严格执行质量标准。 3、强化材料和设备的质量控制:原材料和设备的质量直接关系到工程的质量。因此,在采购阶段应对原材料和设备进行严格的质量检查,确保其符合设计要求。同时,对进场的原材料和设备进行抽检,确保其质量和数量与合同要求一致。 4、加强施工过程中的质量控制:在施工过程中,应严格按照质量计划进行质量控制。对关键工序进行重点监控,确保施工流程和工艺技术符合标准。同时,加强与监理、设计等相关方的沟通协作,及时解

建筑工程保证施工质量的管理程序及措施

建筑工程保证施工质量的管理程序及措施 1、基础工作 ①.施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写施工组织设计。 ②.认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。 ③.设立专职质检员和成品保护管理员,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导经常检查质量保证体系的运行情况。 ④.根据专业的特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。 2、物资检验规定 ①.对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。 ②.所有进场物资必须提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 ③.对所需要做复试的原材料,如:水泥、钢材、砂石料、各种附加剂、防水材料等,必须按照规定取样试验,并将试验报告向监理报验。 ④.对进场的物资必须进行标识,按照检验合格、未经检验和经检验不合格等三种技术状态进行分种类堆放,严格保管,避免误用不合格的材料。 ⑤.对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。 3、过程检验及报验规定 ①.严格执行国家现行规范、规程和标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。 ②.每个分项工程(工序)开工之前,按工艺标准要求对各班组进行技术、质量交底。 ③.本工程施工将实行“三检制”,认真抓好各班组的自检工作,设立专职质量检查员,督促各班组的自检及填写自检记录。

④.分部分项(工序)工程完成后,项目经理部质量检查科组织各班组的自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进入下道工序的施工。 ⑤.分项工程或工序达到合格后填写报验单报监理和项目工程师复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。 ⑥.严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”。真正做到严格控制工序的质量,不合格的工序不移交。 ⑦.项目经理部质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。 4、不合格分项(工序)处理规定 ①.施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由项目经理部会同业主、设计院、监理制定处理方案。有关专业班组必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果报项目经理部质量检查科复查,复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为止。 ②.凡因施工不当造成的一切后果,包括经济损失,一律由责任专业班组自负。 ③.施工中出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告单,并及时上报项目经理部质量检查科。 ④.出现质量事故时,必须认真对待,严格按照三不放过的原则,追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理,不讲情面,实事求是。 5、工程质量检验评定规定 ①.分项工程质量评定应按照国家质量检验评定标准进行实事求是的评定,不得闭门造车。 ②.分项工程质量评定,由各班组组织自检评定,报项目经理部质量检查科进行核定,主要分部由分公司质检科核定。分项工程质量评定必须在班组自检的

建设工程项目施工质量控制程序

建设工程施工质量控制程序 建设工程质量控制是一项难巨而复杂地系统工程,现代管理地理念是以工程为中心进行动 态控制.即以工程为中心成立工程部,以工程经理为管理主体,以技术负责人为技术权威地工程 组织管理模式,进行有效地动态控制,以实现工程地质量.进度.工期.安全等主要控制目标为目地,进行良性地pdca循环,达到工程效益地最大化. 11.建立 1.施工质量保证体系专指现场施工管理组织地施工质量自控体系或者管理系统,即施工单位为;实施承建工程地施工质量管理和目标控制,以现场现场施工管理组织架构为基础,通过质量管理 目标地确定和分解,所需人员和资源地配置,以及施工质量相关制度地建立和运行,形成具有质 量控制和质量保证能力地工作系统. 2.施工质量保证体系地建立是以现场施工管理组织机构为主体,根据施工单位质量管理体系和 业主方或者总包方地总体系统地有关规定和要求而建立地. 3.施工质量保证体系地主要内容: 1)目标体系.2)业务职能分工.3)基本制度和主要工作流 程.4)现场施工质量计划或者施工组织设计文件.5)现场施工质量控制点及其控制措施; 6) 内外沟通协调关系网络及其运行措施. 4.施工质量保证体系地特点:系统性.互动性.双重性.一次性. 12.施工质量合保证体系地运行: 1.施工质量保证体系地运行,应以质量计划为龙头,过程管理为中心,按照PDCA循环地原理进行. 计划.实施.检查.处置.三检制:自检.互检.专检. 2.施工质量保证体系地运行,按照事前.事中.和事后控制相结合地模式展开: 1)事前控制:预 先进行精密地质量控制计划; 2)事中控制:主要是通过技术作业活动和管理活动行为地自我 约束和他人监控,达到施工质量控制目地; 3)事后控制:包括对质量活动结果地评价认定和对 质量偏差地纠正; 4)以上三大环节不是孤立和分开地,是PDCA循环地具体化,在滚动中不断提高.

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