火电厂节能技术
火电厂节能措施
火电厂节能措施引言火电厂是一种主要利用化石燃料（如煤炭、天然气）进行燃烧发电的设施。
然而，由于火电厂的燃烧过程会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成严重影响。
因此，如何通过采取有效的节能措施来减少火电厂的能源消耗，降低对环境的影响，成为了一个迫切的问题。
本文将介绍几种常见的火电厂节能措施。
1. 烟气余热回收技术火电厂在燃烧过程中会产生大量的烟气，其中携带着大量的热能。
烟气余热回收技术可以通过在烟气排放系统中安装余热回收装置，将烟气中的热能转化为可供使用的热水或蒸汽，从而提高热能的利用效率。
这一技术不仅可以为火电厂提供热水和蒸汽供热，还可以用于发电厂的暖通空调和制冷系统，大大减少了对外部能源的依赖。
2. 节能型锅炉技术火电厂的锅炉是燃烧燃料生成蒸汽的核心设备，也是能耗最大的部件之一。
采用节能型锅炉技术可以有效减少火电厂的燃料消耗。
一种常见的节能型锅炉技术是采用低氮燃烧技术，通过调整锅炉的燃烧工艺和燃烧设备，减少氮氧化物的生成，提高锅炉的燃烧效率。
另外，火电厂还可以采用余热回收技术对锅炉进行烟气余热回收，进一步提高热能的利用效率。
3. 高效发电机组技术发电机组是火电厂发电的关键设备，也是能耗最大的元件之一。
采用高效发电机组技术可以有效提高发电效率，从而达到节能的目的。
其中，一种常见的技术是采用高效蒸汽轮机，通过提高蒸汽轮机的热效率和机械效率，减少蒸汽能量的损失。
另外，火电厂还可以采用燃气轮机和蒸汽轮机联合发电技术，利用燃气轮机产生的余热转化为蒸汽，进一步提高火电厂的发电效率。
4. 循环冷却水系统火电厂在发电过程中需要大量的冷却水来冷却锅炉和发电机组等设备，循环冷却水系统可以有效地减少对自然水资源的消耗。
通过采用循环冷却水系统，火电厂可以将冷却水循环使用，降低对自然水的需求。
循环冷却水系统中还可以加入一些水处理设备，对循环水进行净化处理，进一步提高水资源的利用效率。
5. 智能化控制系统火电厂的运行需要大量的控制和监测工作，通过采用智能化控制系统可以实现对火电厂的全面监测和控制。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施1. 引言1.1 背景介绍火电厂是我国能源发展中非常重要的一部分，其拥有大规模的发电能力，为国家电力供应做出了重要贡献。
随着能源需求的不断增长，火电厂的电气能耗也日益凸显出来。
电气能耗不仅会造成资源浪费，还会增加运营成本，影响火电厂的经济效益和环保指标。
火电厂的电气节能降耗问题亟待解决。
当前，我国火电厂存在着许多电气能耗问题，例如传统设备老化、运行效率低下、能量利用率不高等。
这些问题不仅导致能源浪费，还会增加火电厂的运营成本，降低其竞争力。
为了解决这些问题，需要采取有效的节能技术措施，提高火电厂的电气节能水平。
在这样的背景下，本文将对火电厂的电气能耗问题进行分析，探讨一些有效的节能技术措施，并就未来的发展方向进行展望，希望能为火电厂的电气节能降耗提供一定的参考和帮助。
1.2 问题阐述火电厂是我国能源结构的重要组成部分，但在生产过程中存在着电气能耗过高的问题。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，火电厂的电气能耗问题变得越发突出。
电气能耗高不仅增加了火电厂的生产成本，也影响了能源的可持续利用和环境保护。
火电厂电气能耗问题主要表现在以下几个方面：首先是火电厂在发电过程中存在着电动机、变压器、开关柜等设备的能耗过高；其次是火电厂的设备老化、能源利用率低、设备运行效率不高等问题导致了能耗的浪费；再者是火电厂生产管理体系不够完善，缺乏有效的监控和调节手段，导致了电气能耗无法有效控制。
如何解决火电厂电气能耗过高的问题成为当前亟需解决的难题。
只有通过引入先进的节能技术和管理措施，才能有效地降低火电厂的电气能耗，提高整体生产效率，实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 火电厂电气能耗问题分析火电厂作为我国主要的能源发电方式之一，电气能耗问题一直备受关注。
随着社会经济的快速发展和能源消费不断增长，火电厂的电气能耗也不断攀升，给能源资源和环境保护带来了压力。
火电厂电气能耗问题的主要原因在于设备运行效率低、设备老化、系统能量流失较大、设备负荷不均匀等方面。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施随着能源紧缺和环境污染问题的日益严重，火电厂电气节能降耗的问题受到了广泛关注。
火电厂是我国主要的发电方式之一，但是其能源消耗量较高，同时排放出大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成了严重影响。
降低火电厂的电气耗能，提高能源利用效率，变得尤为重要。
火电厂电气节能降耗的主要问题包括：1.热情况差：火电厂在发电过程中产生大量的废热，但传统的火电厂通常没有有效地利用这些废热，导致能源浪费。
2.发电转换效率低：火电厂中的发电设备，在转换化学能和电能的过程中，会有一定的能量损耗，转换效率较低。
3.电力输送损耗大：火电厂产生的电力需要通过输电线路传输到用户处，而输电线路上会有一定的电力损耗，加剧了能源浪费。
4.设备老化磨损：火电厂中的设备长时间运行，容易出现老化磨损，导致能耗增加。
5.电气设备过剩：部分火电厂在电气设备的规划中存在过剩现象，造成电气资源的浪费。
为了解决火电厂电气节能降耗的问题，可以采取以下技术措施：1. 废热利用：采用余热发电技术，将火电厂产生的废热转化为电能，提高能源利用效率。
2. 发电设备升级：对火电厂中的老旧设备进行技术升级，采用高效节能的发电设备，提高转换效率。
3. 输电线路优化：对火电厂到用户的输电线路进行优化，减少电力损耗，提高输电效率。
4. 设备维护保养：定期对火电厂中的设备进行维护保养，延长设备寿命，减少能耗增加。
5. 电气设备规划合理化：在火电厂的电气设备规划中，根据实际需求进行合理规划，避免过剩现象。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施是一个综合性的课题，需要从废热利用、设备升级、输电线路优化、设备维护和设备规划等多个方面综合考虑和解决。
只有采取科学有效的技术措施，才能降低火电厂的能耗，提高能源利用效率，实现可持续发展。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施火电厂是目前我国主要的发电方式之一，但是在面临能源紧缺和环境污染的压力下，火电厂的电气节能降耗成为一个亟待解决的问题。
为了解决火电厂电气节能降耗的问题，需要采取一系列的技术措施，在节能降耗的同时提高发电效率，降低运行成本，保护环境。
本文将针对火电厂电气节能降耗的问题及相关技术措施进行探讨。
一、火电厂电气节能降耗存在的问题1.电气设备老化：火电厂的大部分设备都是几十年前建设的，许多设备已经老化，导致设备的效能不佳，能效低下。
变压器、电机等设备老化会导致电气损耗增加，降低能源利用率。
2.电气系统不合理：部分火电厂的电气系统设计不合理，导致电能的损耗增加。
配电系统的线路设计不合理、变电设备散热不畅、电力传输线路材料老化等，造成了额外的电能损耗。
3.电气设备缺乏维护：部分火电厂的电气设备缺乏定期维护和保养，导致设备效率低下，能耗增加。
4.电气系统管理不善：在一些火电厂中，电气系统的管理不规范，电能的使用效率不高，造成了电气能源的浪费。
1.设备更新改造：对于老化的设备和设施，需要进行更新改造，更新高效、低能耗的电力设备，例如更换高效节能的变压器、电机等设备，提高电气设备的整体效能。
2.智能化控制系统：引入先进的电气自动化控制系统和智能化管理技术，通过实时监测电气设备状态和负荷情况，优化电力系统的运行，提高电能利用率。
3.电气系统优化设计：对于电气系统不合理的问题，需要进行系统的重新设计和改进，包括优化配电系统布局、改进电力传输线路、提高变电设备的冷却效率等，降低额外的电能损耗。
4.设备维护保养：加强对电气设备的定期维护和保养工作，确保设备的正常运行和高效工作。
定期清洁、润滑、维修和检测电气设备，减少设备的故障和能源浪费。
5.电能管理与监控：实施科学的电能管理制度，对电气能源的使用进行监控和管理，合理规划和调度电能的使用，降低电能的浪费。
6.能效评估与监测：建立完善的电气能效评估和监测系统，对火电厂的电气设备和系统进行能效评估，定期监测电气设备的能耗情况，及时发现问题并进行处理。
解析火电厂电气节能技术和设计
解析火电厂电气节能技术和设计随着社会经济的不断发展和人民生活水平的提高，能源的需求量也在逐年增加。
而火电厂是我国能源结构中重要的一部分，但同时也是消耗能源最多的领域之一。
为了满足能源需求的同时，也要考虑如何保护环境、减少能源消耗。
因此，电气节能技术和设计变得越来越重要。
电气节能技术是指在电力工程中，通过优化设计和改进设备功能，以减少能源消耗的方法。
其中火电厂电气节能技术是通过改进电气设备和系统来减少火电厂的能源消耗，提高能源利用效率，减少二氧化碳排放量，同时降低成本和提高安全性。
具体来说，火电厂的电气节能技术和设计可以从以下几个方面展开：一、电力优化系统电力优化系统是一种通过数学优化和分析算法来降低能源消耗的技术。
在火电厂中，电力优化系统可以通过对电力设备的运行状态进行实时监测和分析，预测和优化耗能参数，降低设备的不必要损耗，从而达到节能的效果。
同时，电力优化系统还可以通过分析系统的电气负荷和电容需求等参数，优化电力系统的供电模式和配置，从而进一步降低能源消耗。
二、智能变压器智能变压器是一种通过先进的电子技术实现高精度电压控制的变压器。
在火电厂中，智能变压器可以根据用电负荷的变化来实时调整供电电压，以达到节约能源、降低成本和提高能源利用效率的目的。
另外，智能变压器还可以监测电流波动和变化，对电力系统的运行状态进行实时监控和调整，从而提高系统的稳定性和安全性。
三、节能电机节能电机是一种高效节能的电机，它采用先进的技术和设计，能够实现高效的能量转换，从而提高其能源利用效率。
在火电厂中，节能电机可以替代传统的电动机，使能源消耗降低30%~50%，减轻大电压设备对电网的负荷，同时也能降低噪音和振动，提高环保性。
四、电气设备高效配电电气设备高效配电是一种通过合理配置电气设备和线路，提高电气系统的运行效率，从而实现节能减排的技术。
在火电厂中，电气设备高效配电可以通过合理规划、调整和控制重要的电气设备和线路，使其在电力分配和转换时能够实现更高效的利用，减少不必要的能源消耗。
火力发电厂节能评价标准+节能技术措施
火力发电厂节能评价标准节能技术措施一、引言火力发电厂作为我国能源供应的重要环节，其节能评价标准和节能技术措施对于提高能源利用效率、降低环境污染、促进可持续发展具有重要意义。
本篇文档将主要围绕火力发电厂的节能评价标准和节能技术措施进行探讨。
二、火力发电厂节能评价标准1.提高燃料效率2.燃料是火力发电厂的主要能源，提高燃料的燃烧效率是节能的重要手段。
评价标准包括燃料低位热值、燃烧效率、排放物浓度等指标。
3.优化燃烧过程4.优化燃烧过程可以降低燃烧损失，提高锅炉效率。
评价标准包括炉膛温度分布、氧量控制、燃烧器性能等指标。
5.回收利用余热6.回收利用余热可以提高热能利用效率，减少能源浪费。
评价标准包括余热回收率、热能品位提升等指标。
7.改进制粉系统效率8.制粉系统是火力发电厂的重要环节，提高制粉系统效率可以降低煤耗。
评价标准包括制粉电耗、磨煤机出力等指标。
9.空预器节能改造10.空预器是锅炉的重要部件，通过改造空预器可以提高热效率，降低能耗。
评价标准包括空预器漏风率、换热效率等指标。
11.汽轮机通流部分改造12.汽轮机通流部分改造可以提高汽轮机的效率，降低汽耗。
评价标准包括汽轮机通流部分改造后的热耗率、效率等指标。
13.降低厂用电率14.降低厂用电率可以提高火力发电厂的能源利用效率。
评价标准包括厂用电率、用电单耗等指标。
15.供热改造与利用16.通过供热改造与利用，可以实现能源的多元化利用，提高能源利用效率。
评价标准包括供热量、热能利用率等指标。
17.采用变频器技术18.采用变频器技术可以优化电机运行，降低能耗。
评价标准包括变频器节能效果、电机效率等指标。
19.建立能源管理系统20.建立能源管理系统可以实现对能源使用的全面监控和管理，提高能源利用效率。
评价标准包括能源管理系统的覆盖范围、数据采集精度等指标。
三、火力发电厂节能技术措施1.提高燃料效率措施：选用优质燃料，加强燃料的存储和运输管理，采用高效燃烧器等。
火电厂节能与指标管理技术手册
火电厂节能与指标管理技术手册随着现代化进程的不断加速，能源供应成为国家经济、社会发展的重要支撑。
然而，由于能源资源的严重浪费，能源的供给问题已经不再适应当前社会的需求。
为此，加强火电厂节能与指标管理技术的研究和应用成为提高资源利用率和促进经济发展的重要手段。
一、火电厂节能1. 负荷预测技术负荷预测技术是减少能源浪费、提高能源使用效率的重要手段之一。
它是通过对用电负荷进行预测，提前制定相应的供电方案，合理分配电网资源，使供电与负荷平衡。
2. 节能技术节能技术是指在不影响正常用电、电力质量的前提下，通过改革技术措施、提高设备的技术指标、改进运营管理方式等手段，达到减少电能消耗的目的。
3. 智能网络技术智能网络技术是智能电网的重要技术支撑，它能够优化电网结构、提高供电可靠性、实现互联互通等。
同时，它还能支持电网的分级管理、精准控制与管理等。
二、指标管理技术1. 能效评估技术能效评估技术是通过对能源消耗、损失、替代品成本和被替代品的行为等进行评估，以量化能源利用效率的评估方法。
它能够为厂家提供有效的评估标准，帮助厂家更好地评估能源使用情况，及时采取相应措施，提高能源利用效率。
2. 预警管理技术预警管理技术是基于能源管理系统，通过对各种运行状态、消耗情况等因素进行监控、分析和统计，及时预警并呈现给工作人员，使得工作人员得以及时掌握当前电力情况，做出正确的决策。
3. 数据分析与应用技术数据分析与应用技术是通过对能源数据进行分析和挖掘，从而为厂家提供更好的决策支持、灵活性支持和创新支持。
它能够支持火电厂通过大数据的方式分析能源消耗的情况，及时发现可能存在的问题，优化工作流程，提高效率。
综上所述，火电厂节能与指标管理技术手册的出版与使用，将有力提升火电行业的经济效益和可持续发展水平，为推进能源消耗的可持续性，实现资源及能源的高效利用做出重要贡献。
火电厂节能环保技术方法及原理介绍
火电厂节能环保技术方法及原理介绍火电厂是常见的发电方式之一，但其排放大量的二氧化碳和其他有害气体，对环境造成了严重的污染。
为了减少火电厂的能源消耗和环境污染，采取节能环保技术方法是非常重要的。
下面将介绍一些常见的火电厂节能环保技术方法及其原理。
1. 超临界火电技术超临界火电技术是一种高效的火电发电方式。
它利用高温高压的工作条件，使燃烧更加充分，提高了热效率，减少了燃烧废气的排放量。
同时，超临界火电技术采用了高效的除尘设备，可以有效地降低烟粉尘颗粒的排放。
2. 循环流化床燃烧技术循环流化床燃烧技术是一种先进的燃烧方式，它通过使燃料与空气在流化床内混合燃烧，使燃烧更加充分，提高了热效率。
同时，循环流化床燃烧技术还可以直接燃烧高湿度的煤炭和生物质，减少了对煤炭的加工和干燥工序，提高了燃烧效率，并减少了排放的污染物。
3. 余热回收技术火电厂在发电过程中会产生大量的余热，如果不进行有效的回收利用，将会造成能源的浪费。
余热回收技术通过采用热交换器将余热转化为可用的热能，用于加热水或产生蒸汽，从而提高了能源利用效率。
同时，余热回收技术还可以减少烟气的排放温度，提高了烟气中水蒸气的含量，有利于烟气脱硫和脱硝过程的进行。
4. 流体化床脱硫技术火电厂燃烧燃煤时会产生大量的二氧化硫，对环境造成严重的污染。
流体化床脱硫技术采用了石灰石或石膏作为脱硫剂，通过与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸钙或石膏的方式，将二氧化硫进行脱除。
这种技术能够高效地去除烟气中的二氧化硫，并且生成的副产物可以作为建材或肥料进行利用。
综上所述，火电厂节能环保技术方法包括超临界火电技术、循环流化床燃烧技术、余热回收技术和流体化床脱硫技术等。
这些技术方法的应用可以提高火电厂的能源利用效率，减少污染物的排放，实现可持续发展。
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*** 中国华电集团公司
厂用电管理 技术经济指标管理之二
项 负 荷 目 率 单位 % % % % % % % % % % % % % 机组A 80.5 0.21 0.48 0.61 0.39 0.02 0.63 / 0.14 / / 4.22 4.61 机组B 81.1 0.18 0.63 0.58 0.79 0.0135 1.03 0.12 0.23 / / 5.39 5.88 机组C 69.1 0.22 0.57 0.69 0.32 2.65 1.21 0.32 0.31 0.67 / 7.97 / 机组D 82.0 0.23 1.35 1.07 0.36 3.17 / 0.37 0.25 0.54 0.73 8.7 8.83
*** 中国华电集团公司
背景和意义
特别是国家十一五发展规划将单位国民生产 总值的能源消耗降低约20%，作为十一五提出 的五大新目标之一；所有电力企业均应达到资 源节约型企业标准要求。
火电厂节能成为电力工业发展的重要主题， 是解决能源环境问题的根本措施。
*** 中国华电集团公司
技术经济指标体系
*** 中国华电集团公司
燃料管理 技术经济指标管理之一
燃料特性对锅炉范围内的设备的影响
*** 中国华电集团公司
厂用电管理 技术经济指标管理之二 厂用电量是电厂辅助设备所消耗的电量，直接决 定着供电量的多少和供电煤耗。辅机的耗电率等 于其耗电量与发电量的百分数。根据辅助系统设 备设计的不同，厂用电率一般为4%~10%，厂用电 率每变化1%，供电煤耗将变化约3.3g/kWh。 典型300MW机组的厂用电率统计结果可见，不同 配臵的辅机耗电率相差很大。建立健全辅机耗电 计量手段和分析制度，根据设备的具体状况制定 切实可行的节能降耗措施并予以落实，有着十分 重要的意义。
*** 中国华电集团公司
燃料管理 技术经济指标管理之一
B 加强对燃料计量装臵的正常维护和校验，按 规定对轨道衡、汽车衡、电子皮带秤和给煤机 皮带称进行校验； C 加强对进厂、入炉煤自动取样、制样装臵的 维护和校验，严格按标准要求分析化验，确保 采样、化验准确，减小热值差和水分差，解决 热量损失偏大的问题。燃料采样、制样、化验 人员要经过专业培训，做到持证上岗；主管负 责人要不定期检（抽）查进厂煤、入炉煤采样、 制样的正确性。
*** 中国华电集团公司
技术经济指标体系
e) 管道效率：管道效率定义为汽轮机从锅炉得 到的热量占锅炉输出热量的百分比，内容包括 纯粹的管道损失、机组排污、汽水损失等未被 汽机有效利用的热量。 技术经济指标管理，就是将供电煤耗目标值分 解落实到各项小指标，逐级分解到班组，并从 时间上分解到季度、月度计划指标，确保各部 门、班组明确全年指标任务的指标。其目的是 以小指标的全面完成，来确保全年全厂供电煤 耗率指标的完成。
火电厂节能技术
中国华电四川公司宜宾分公司
高级工程师 高级调度员
许 刚
火电厂技术经济指标管理及节能技术
背景和意义 火电厂技术经济指标管理
改进机组经济性的措施
*** 中国华电集团公司
基本概念
背景和意义
节能(Energy Conversation)： 指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合 理且有利于环境保护的措施，减少从能源生产 到消费各个环节中的损失和浪费，更加合理、 有效地利用能源。 包含节约能源消耗和节制能源消费两层含义， 即力求以最小的能源消耗取得最大的经济和社 会效益，节制有限的非再生能源资源的消费， 把它用于至关重要的部位，才能顺利完成向新 的能源基础过渡。
*** 中国华电集团公司
燃料管理 技术经济指标管理之一
燃料质量指标是电厂安全、经济运行的重要先决 条件，特别是在目前煤价居高、供应紧张的条件 下，燃料质量的控制优先重要，而燃料计量、取 样的准确性直接影响着正平衡计算煤耗的准确性。 A 加强燃料计量管理，认真做好进厂煤管理，做 到车车计量、检斤，车车取样检质。对入厂煤量 和入炉煤量的对比分析，确保燃料计量准确，更 好地保证正平衡计算发、供电煤耗的准确性；
*** 中国华电集团公司
厂用电管理 技术经济指标管理之二 C 通过性能测试了解主要辅机的运行状况， 对运行效率较低的风机、水泵，要根据其型式、 与系统匹配情况和机组负荷调节情况等，采取 改造或更换叶轮、导流部件及密封装臵，或定 速改双速、改变频调速等措施，进行有针对性 的技术改造，杜绝“大马拉小车”的不合理现 象，提高其运行效率。 D 在煤质多变的情况下，注重磨煤机运行方 式调整试验，必要时对制粉系统的关键部件进 行技术改造，充分发挥磨煤机的潜力，降低制 粉单耗。
*** 中国华电集团公司
燃料管理 技术经济指标管理之一
D 做好贮煤场的管理，合理分类堆放，减 少煤场储存损失。对贮存烟煤等高挥发分 煤种的贮煤场，要定期测温，采取措施， 防止自燃和煤的发热量损失。煤炭在煤场 堆放时间较长时，要堆放整齐、压实，并 做好防风吹、防雨水冲的措施。特别是在 雨季煤场要留有足够的雨水通道，以减少 场损。场损率——每月的贮存损失在日平 均存煤量的0.5％以内；
*** 中国华电集团公司
背景和意义
主要耗能设备能效指标：2010年新增主要耗能 设备能源效率达到或接近国际先进水平。 主要耗能设备能效指标 指 标
燃煤工业锅炉（运行）
2005 % 65 75 75~80
2010 70~80 80~85 83~87
风机（设计）% 水泵（设计）%
*** 中国华电集团公司
*** 中国华电集团公司
背景和意义
2004年11月国家发展与改革委员会首次 颁布了《节能中长期规划》，重点规划 了到2010年节能的目标和发展重点，并 提出2020年的目标。该规划提出了节能 工作的指导思想、遵循的原则和目标， 提出了节能十项重点工程和十条保障措 施，是我国能源中长期发展规划的重要 组成部分，也是我国中长期节能工作的 指导性文件和节能项目建设的依据。
背景和意义
宏观管理目标：
2010年初步建立与社会主义市场经 济体制相适应的比较完善的节能法 规标准体系、政策支持体系、监督 管理体系、技术服务体系。
*** 中国华电集团公司
背景和意义
2005年4月国家发改委等五部委联合发布了 《中国节水技术政策大纲》，重点阐明了我国 节水技术选择原则、实施途径、发展方向、推 动手段和鼓励政策。《大纲》用于引导节水技 术研究、产业发展和节水项目投资的重点技术 方向，促进节水技术的推广应用，限制和淘汰 落后的高用水技术、工艺和设备，为编制水资 源和节水发展规划提供技术支持。
*** 中国华电集团公司
背景和意义
宏观节能量指标：到2010年每万元GDP
（1990年不变价，下同）能耗由2002年的2.68 吨标准煤下降到2.25吨标准煤，2003-2010年 年均节能率为2.2%，形成的节能能力为4亿吨 标准煤；2020年每万元GDP能耗下降到1.54吨 标准煤，2003-2020年年均节能率为3%，形成 的节能能力为14亿吨标准煤，相当于同期规划 新增能源生产总量12.6亿吨标准煤的111%，相 当于减少二氧化硫排放2100万吨。
*** 中国华电集团公司
背景和意义
主要产品（工作量）单位能耗指标：2010年总体 达到或接近20世纪90年代初期国际先进水平，其 中大中型企业达到本世纪初国际先进水平；2020 年达到或接近国际先进水平（见下表）。
火电供电煤耗目标值
单位
2000
2005
377
2010
360
2020
320
g/kWh 392
*** 中国华电集团公司
背景和意义
随着电力技术的不断发展，火电机组结构不断优化，大容 量和新技术机组所占比例的不断提高，全国火电机组平均 供电煤耗由2000年的394g/kWh降低到2004年的379g/kWh， 2005年300MW平均供电煤耗完成338.6克/千瓦时，平均厂 用电率为5.26%； 600MW平均供电煤耗完成326.86克/千瓦 时，平均厂用电率为4.75%；各类机组的运行可靠性和经济 性水平逐年提高，但全国火电机组平均效率仅约33.9%(比 国际先进水平低6-7个百分点)，平均供电煤耗比国外高约50 克标煤，整体运行水平与国际先进水平相距甚远。
低位热值 入厂煤量
…
*** 中国华电集团公司
技术经济指标体系
供电煤耗：电厂综合技术指标，指电厂
每向电网供一千瓦小时电量所耗用的标 准煤量，g（标准煤）/kWh。
*** 中国华电集团公司
技术经济指标体系
发电煤耗：指电厂每发出一千瓦小时的电
量所消耗的标准煤量，g/kWh
*** 中国华电集团公司
ห้องสมุดไป่ตู้
*** 中国华电集团公司
技术经济指标体系
c) 锅炉效率：排烟温度，排烟氧量，进风温度， 预热器漏风，制粉系统漏风，飞灰可燃物，炉 渣可燃物，吹灰器投入率，入炉煤质，煤粉细 度，燃油量，散热损失等。 d) 汽轮机效率：主蒸汽、再热蒸汽参数，高、 中、低压缸效率，排汽温度，凝汽器真空度， 真空严密性，凝汽器端差，循环水入口温度， 循环水温升，给水温度，加热器端差，高加投 入率等。
送风机耗电率 引风机耗电率
一次风/排粉机耗电率
磨煤机耗电率 电给水泵耗电率 循环水泵耗电率 凝结水泵耗电率 除灰系统耗电率 脱硫系统耗电率 空冷塔耗电率 生产厂用电率 综合厂用电率
*** 中国华电集团公司
厂用电管理 技术经济指标管理之二 A应定期进行“电平衡”工作（未配臵主要 辅机耗电量计量装臵的，应通过计算完成）， 对厂用电率及其影响因素分析，制定主要辅 机节电计划并考核落实，尽可能降低厂用电 率； B 通过试验编制主要辅机运行特性曲线，特 别是低负荷运行时，对辅机进行经济调度。 如：循环泵组的优化运行试验。