家具公司家具包装袋重、破损考核及处置管理规定模版
包装破损管理规程

目的:建立接收包装破损物料的标准管理工作程序。
范围:具有包装容器的原料、辅料、包装材料。
责任:质量保证部、生产部、仓库管理员、质量受权人。
内容:1 收料1.1 仓库保管员在收料初检时中发现物料包装破损,取出单独放置,并填写《物料包装破损处理单》同时通知质量保证部。
1.2质检员通过对破损包件的检查,根据其内容物的性质、用途,将破损包件从程度上划分为轻微破损、一般破损、严重破损。
1.2.1 轻微破损:物料的外包材轻微磨损,对物料的质量未造成影响。
1.2.2 一般破损:根据物料的性质、用途,虽然包装破损已使物料包件的内包装受到影响,但通过一些补救措施,物料仍可以使用。
1.2.3 严重破损:一是直接影响物料的质量,二是经济损失较大。
1.3 质检员将检查情况向质量保证部部长汇报,并填写《物料包装破损处理单》,由质量量保证部部长提出处理意见。
2 包装破损物料的处理2.1 轻微破损处理:在质检员的监督下,去掉破损的包装,换上新包装袋,封严,换好标签,注明与原标签相同的内容,在物料的外包装贴上《更换包装标识》。
2.2 一般破损处理:在质检员的监督下,将破损物料换好包装,内袋、外袋分别封严,换好标签,注明与原标签相同内容,在外包装袋贴上“更换包装标识”。
然后质检员填写《取样单》取样。
依据检查结果,决定破损物料的处理方法。
2.3 严重破损处理:2.3.1直接影响药品质量的破损物料,由质量保证部通知物资部进行退货或2.3.2如因某些原因不能退货或换货的,在质检员的监督下,将破损物料移至取样车内,换好包装,内、外包装分别封严,换好标签。
注明与原标签相同的内容,在外包装袋贴上更换包装标识。
由质检员抽取样品检验。
最后依据检验结果,决定破损物料的处理方法。
3 仓库保留《物料包装破损处理单》,注明异常情况的处理方法,并将在处理过程中的各种指令、票据装订成册,单独保存。
4 质量保证部派质检员抽取样品作为物料留样,并在产品保存期内仔细观察,详细记录。
家具包装实施方案模板范文

家具包装实施方案模板范文一、前言。
家具包装是家具行业中非常重要的一环,好的包装可以保护家具不受损坏,在运输过程中保持家具的完好状态。
因此,制定一套科学合理的家具包装实施方案对于家具企业来说至关重要。
本文档将从家具包装的材料选择、包装流程、质量检验等方面,为大家提供一份家具包装实施方案模板范文,希望能够对大家的工作有所帮助。
二、家具包装材料选择。
1. 外包装材料,外包装材料主要选择优质的纸箱或木箱,要求材料坚固耐用,能够承受一定的挤压和撞击。
2. 缓冲材料,在家具包装中,缓冲材料非常重要,可以选择泡沫、空气袋、珍珠棉等材料,以保护家具表面不受划伤和磨损。
3. 固定材料,家具在包装过程中需要固定,可以选择尼龙绳、胶带等材料,确保家具在运输过程中不会出现晃动和移位。
三、家具包装流程。
1. 安排包装工人,在包装之前,需要安排专业的包装工人进行包装,他们需要具备一定的包装经验和技能。
2. 清洁家具表面,在包装之前,需要对家具表面进行清洁,以确保包装过程中不会将灰尘或污渍带入包装材料中。
3. 缓冲包装,将选定的缓冲材料进行包装,保护家具表面和边角,避免在运输过程中受损。
4. 外包装,选择合适的外包装材料进行包装,注意封口处的牢固性,确保包装箱不会在运输过程中破损。
5. 固定包装,使用固定材料将家具进行固定,避免在运输过程中的晃动和移位。
四、家具包装质量检验。
1. 外观检查,检查家具包装外观是否整齐、牢固,是否有破损或变形。
2. 包装标识,检查包装上的标识是否清晰完整,包括家具名称、数量、重量、生产日期等信息。
3. 质量检验,对家具包装进行抽检,确保包装过程中没有遗漏或瑕疵。
五、总结。
家具包装实施方案模板范文中,我们详细介绍了家具包装材料选择、包装流程和质量检验等内容,希望能够对大家在家具包装过程中提供一些参考和帮助。
在实际工作中,我们需要根据具体情况灵活运用,确保家具包装工作的质量和效率。
希望大家能够认真执行家具包装实施方案,为家具运输和销售提供保障。
木业包装管理制度

木业包装管理制度一、总则为规范木业产品的包装管理,提高木业产品的品质和形象,保证产品的安全运输和储存,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产的所有木业产品的包装管理,包括木门、木地板、木家具等。
三、包装要求1. 包装材料必须符合有关标准,包括但不限于国家标准、行业标准等。
2. 对木质产品的内包装应采用防震防护材料,确保产品在运输过程中不受损坏。
3. 对木质产品的外包装应采用合格的包装箱、包装袋等材料,确保产品在运输过程中不受潮、不受污染。
4. 包装箱、包装袋均应经过打包测试,符合相关标准,能够承受产品的重量和外力的作用。
5. 包装上应标注产品的名称、规格、数量、生产日期、生产厂家、运输地址等信息,并做好防伪标识。
6. 包装材料的选用应符合环保要求,且不得使用有害物质。
四、包装作业程序1. 包装作业应由经过专业培训的作业人员进行,不得由未经培训的人员进行。
2. 包装作业前,作业人员应对包装材料进行检查,确保没有损坏或者污染。
3. 包装作业应按照产品的包装要求进行,严格按照作业流程进行。
4. 包装作业后,应对包装箱、包装袋进行检查,确保包装完整、牢固。
五、包装检验1. 包装检验应由质检部门进行,对包装材料和包装作业进行检查和抽检。
2. 对包装箱、包装袋应进行外观检查、压力测试、防漏测试等。
3. 对产品的内包装应进行抽检,检查防震防护材料的使用情况。
4. 对包装标识应进行检查,确保标识信息清晰、完整。
六、包装记录1. 包装作业应做好相关记录,包括包装箱、包装袋的使用记录、质检记录等。
2. 质检部门应做好包装检验记录,对不合格的包装材料和包装作业进行追溯和处理。
3. 保留包装记录至少一年以上,确保产品的包装质量可追溯。
七、包装责任1. 产品包装的质量由生产部门负责,包括包装材料的采购、包装作业的管理等。
2. 质检部门负责对包装材料和包装作业的检验和监督。
3. 包装人员负责实施包装作业,并保证包装质量符合要求。
家具公司包装管理制度内容

家具公司包装管理制度内容一、目的和范围为保障家具产品在搬运、储存及运输过程中的完整性与安全性,减少物流损耗,提升客户满意度,特制定本包装管理制度。
本制度适用于公司所有家具产品的内包装和外包装流程。
二、包装材料选择1. 包装材料须符合环保标准,优先采用可回收或可降解材料。
2. 包装材料的强度、耐久性应满足产品保护需求,确保在正常运输条件下不发生破损。
3. 对于易碎或高价值产品,应使用更为坚固的包装材料,并提供足够的缓冲保护。
三、包装设计1. 包装设计应考虑产品尺寸、重量及形状,确保包装后产品稳定,不易倾倒。
2. 包装设计需便于搬运,如设有抓手或绑带等辅助装置。
3. 包装外观应简洁大方,体现公司品牌形象。
四、包装流程1. 产品在包装前应进行检查,确保无质量问题。
2. 按照包装指导书进行包装,确保每个步骤正确无误。
3. 包装完成后,应对产品进行适当标识,包括产品名称、型号、生产日期、注意事项等。
4. 对于特殊或危险品,应明确标注其性质和防护措施。
五、储存与运输1. 包装好的产品应存放于干燥、通风的环境中,避免直接日晒雨淋。
2. 合理规划仓库空间,保证产品储存有序,易于盘点和管理。
3. 在运输过程中,应选择合适的运输工具和方法,防止产品在运输途中受到撞击或挤压。
六、质量控制与改进1. 定期对包装过程进行审查,确保包装质量符合标准。
2. 收集客户反馈信息,针对包装问题进行分析并及时改进。
3. 鼓励员工提出包装改进意见,持续优化包装管理制度。
七、培训与责任1. 对包装人员进行专业培训,使其熟悉包装材料性能和包装技巧。
2. 明确各部门及个人的责任,确保包装管理制度得到有效执行。
3. 对于违反包装规定的行为,应进行纠正并追究相应责任。
员工损坏物品规章制度范本

员工损坏物品规章制度范本为了维护公司财产安全和保障员工的劳动权益,特制定本规章制度,规范员工在工作中处理公司物品的行为,减少损坏事件的发生。
本规章制度适用于公司所有员工,在执行工作任务和使用公司物品时必须严格遵守,违反规定的员工将受到相应的惩罚。
一、损坏物品的定义损坏物品指的是公司所有的设备、设施、工具和其他物品,在员工工作中因疏忽、过失或故意造成破坏、磨损或失效的行为。
损坏物品包括但不限于计算机、打印机、办公家具、固定资产、产品、仪器仪表等。
二、损坏物品的原因1. 疏忽造成的损坏:员工在使用公司物品时未按操作规程和要求操作,导致物品受损。
2. 过失造成的损坏:员工在工作中因操作不当、粗心大意等原因造成物品损坏。
3. 故意造成的损坏:员工故意破坏公司物品,损害公司利益。
三、员工责任1. 员工在使用公司物品时必须严格遵守操作规程和要求,做到细心、认真、爱惜。
2. 如需使用公司物品进行操作或维修保养,必须经过培训和授权。
3. 发现公司物品存在问题或损坏情况,应立即上报相关部门或主管领导。
4. 禁止擅自私吞、私用公司物品,更不允许把公司物品带离企业使用。
5. 禁止私自修改、拆卸、翻新公司物品,避免对物品造成损坏。
6. 对公司提供的设备、工具和其他物品要保持整洁、安全、完好。
7. 禁止将公司物品用作非正常用途,以免引起损坏。
8. 禁止私自调整物品参数或性能,给公司带来风险和损失。
四、损坏物品处理流程1. 发现公司物品损坏或受损时,员工应及时向主管领导汇报,并共同查清事故原因。
2. 经确认为疏忽、过失或故意损坏时,员工应承担相应的责任和惩罚。
3. 如果有人发现有物品损坏而不报或隐瞒情况,一经查实,将追究相应责任。
4. 主管领导应及时进行损坏物品的鉴定和评估,并将处理结果通知员工。
5. 对于无法修复的物品,应按公司规定进行报废处理或赔偿。
六、违规处罚1. 对于发生疏忽、过失或故意损坏物品的员工,将根据情节轻重给予相应的警告、罚款、扣除工资或解雇等处罚。
包装破损物料管理规程

目的:建立物料进库前外包装破损后处理的标准管理工作程序,防止对产品产生污染。
范围:具有内外包装的原料、辅料、包装材料。
职责:仓库主管、仓管员、抽样员、生产管理部经理、质量管理部经理、QA。
规程:1.收料1.1仓管员在收料中发现物料外包装破损,应将其取出单独放置,及时上报仓库主管,并填写《物料包装破损记录》。
1.2仓库主管接到报告后,立即通知仓库采购员及质量管理部QA。
1.3采购员、QA接到通知后应马上进行现场检查。
1.4通过对破损包件的检查,根据其内容物的性质、用途,将破损包件从程度上分为轻微破损、破损、严重破损三类。
1.4.1轻微破损:物料的外包装轻微破损,对物料的质量未造成影响。
1.4.2破损:根据物料的性质、用途,虽然外包装破损已经使物料包件的内包装受到影响,但通过一些补救措施,物料仍可以使用。
1.4.3严重破损:指内包装受破损,影响物料的质量。
1.5根据破损程度,填写《物料包装破损记录》。
内容包括:破损物料名称、损耗数量、重量、批号、破损部位、检查结果、处理意见。
1.6QA将《物料包装破损记录》交质量管理部经理确认签字。
1.7质量管理部根据《物料包装破损记录》,填写包装破损物料的处理指令交仓库,仓管员根据包装破损物料的处理指令对破损物料做相应处理。
2包装破损物料的处理指令内容2.1轻微破损处理:在QA的监督下,去掉破损的包装、换上新包装袋、封严、换好标签、标签上注明与原标签相同的内容,并注明“更换外包装”字样。
2.2破损处理:在QA的监督下,将破损物料(或移至洁净室内)换好内袋、外包装、封严、换好标签、标签上注明与原标签相同的内容,并注明“更换内、外包装”字样。
通知由质量部派取样员抽取样品。
依据检验结果,决定破损物料的使用。
2.3严重破损处理:直接影响质量的破损物料,由仓库填写“物料销毁申请单”,经质量管理部审核签字后报废,移至不合格品库(区)并悬挂不合格标记,质量管理部派人监督销毁并填写销毁记录。
12-包装破损物料处理管理制度

1.目的
保证物料原有物性、防止污染和混杂。
2.范围
原料、辅料、包装材料的破损件
3.责任人
保管员、QA
4.内容
4.1品管员在检查过程中发现有物料外包装破损后,应立即通知仓库保管员进行处理,并监督执行。
4.2保管员负责对破损包装,做相应处理。
4.3破损分类
4.3.1轻微破损:外包装轻微磨损、外包装破损但内包装尚未破损,物料质量未受影响。
4.3.2一般破损:内、外包装已破损,经质量部门检验确认未影响物料质量。
4.3.3严重破损:直接影响物料的质量。
4.4破损包装处理
4.4.1物料在入厂前运输途中破损、保持物料原状,报业务部负责人,联系退换货,不能退货的,执行下列工作程序。
4.4.2分类处理
4.4.2.1轻微破损:采取一些补救措施,如捆扎、外套塑料袋等,保证物料的贮存和运输,但不得影响标记系统的识别。
4.4.2.2一般破损:在品管员的监督下投入生产使用,同时破损包装物料检验后的样品需留样,保存到物料用完后一年。
4.4.2.3严重破损:在品质管理部出具不合格品通知单后,由总经理提出处理意见后,由保管员、品质管理部、生产部共同负责。
家具板打包的规章制度

家具板打包的规章制度第一章:总则第一条:为规范家具板打包作业,提高工作效率,确保产品质量与安全,特制定本规章制度。
第二条:本规章制度适用于所有从事家具板打包作业的员工。
第三条:家具板打包作业应遵守国家相关法律法规和公司规定,严格执行本规章制度。
第四条:家具板打包人员应接受相关培训,熟悉本规章制度,做到熟练操作,提高作业效率。
第二章:职责分工第五条:生产部负责组织调度家具板打包作业,安排人员合理分配任务。
第六条:质检部负责对打包作业的质量进行检查,确保产品质量符合标准。
第七条:安全保卫部负责对打包作业场所的安全进行监督,做好安全防护工作。
第八条:员工应按照分配的任务,认真完成家具板打包作业,确保作业质量。
第三章:工作流程第九条:家具板打包作业应按照规定的流程进行,包括准备材料、打包操作、封箱等环节。
第十条:在进行打包作业前,应检查包装材料是否齐全,工具是否完好,确保可以正常进行作业。
第十一条:打包作业应按照产品类型和要求进行,确保每个包装箱都符合要求。
第十二条:打包完成后,应及时清理工作现场,妥善保管好工具和材料。
第四章:质量标准第十三条:家具板打包作业应根据产品标准和要求进行,确保打包质量符合标准。
第十四条:包装箱应清晰标注产品信息,确保正确交付客户,避免发生错误。
第十五条:打包作业要注意包装结实美观,避免出现松散、歪斜等情况。
第十六条:质检部门应对打包作业进行抽查,确保产品质量符合标准。
第五章:安全防护第十七条:打包作业应做好个人防护措施,包括戴好手套、口罩等,确保安全作业。
第十八条:打包作业场所应保持干净整洁,避免杂物堆放影响作业安全。
第十九条:打包作业过程中应注意操作规范,避免发生意外伤害。
第二十条:发现安全隐患应及时报告上级主管,做好安全防范。
第六章:违规处理第二十一条:对于严重违反规章制度的员工,公司将依据情节进行处理,包括扣减奖金、停职等。
第二十二条:对于轻微违规行为,公司将进行警告处理,督促员工改正错误。
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家具公司家具包装袋重、破损考核及处置
管理规定模版
一、考核目的
为了保证家具公司产品的质量和形象提升,加强对家具包装袋
重量、破损情况的考核和管理。
二、考核范围
家具公司所有产品的包装袋重量、破损情况。
三、考核指标
1. 家具包装袋重量:根据产品规格和对包装袋的要求,每个包
装袋的重量应符合规定范围。
2. 家具包装袋破损情况:检查包装袋是否有明显的撕裂、损坏、潮湿等情况。
四、考核方法
1. 家具包装袋重量考核:每个包装袋均需称重,并与指定重量
进行对比,记录在考核表中。
2. 家具包装袋破损情况考核:对每个包装袋进行目测检查,记
录在考核表中。
五、考核标准
1. 家具包装袋重量标准:包装袋的重量应在规定范围内,超出
范围的将被视为不合格。
2. 家具包装袋破损情况标准:包装袋不得有明显的撕裂、损坏、潮湿等情况,否则将被视为不合格。
六、考核频率
1. 家具包装袋重量考核:每次产品出库前进行一次重量检查。
2. 家具包装袋破损情况考核:每次产品出库前进行一次目测检查。
七、考核记录和处置
1. 考核记录:将每次考核的结果录入考核表格,并保存备查。
2. 考核结果处置:
- 重量不合格的包装袋,将进行再次称重,若仍不合格,将进
行更换。
- 破损情况不合格的包装袋,将进行更换。
- 记录考核结果,制定改进措施,防止类似情况再次发生。
八、考核责任人
家具公司产品质量管理部门负责对家具包装袋重、破损情况的
考核和管理工作。
以上为家具公司家具包装袋重、破损考核及处置管理规定模版,有效期从发布之日起生效。
注:本模版仅为参考,具体实施可结合实际情况进行调整和完善。