球化专用喂丝机谁家的质量好
铸造专用喂线机详细介绍
铸造专用喂线机采用变频无极调速，电机直接驱动、电子计数、数码显示、PLC控制，具有速度、长度设定装置，机电一体、气动压紧机构，可以实现双流以不同速度、不同长度、不同时间喂不同品种的丝线，也可以任意选定一流喂丝。
具有功能全、技术准、体积小、传动稳、运行安全可靠等优点，是炉前理想的喂丝设备。
一、它的主要结构及工作原理介绍如下：
1、该设备主要由主机、操作柜、送线导管组成，主机部分主要有主传动装置，气路系统、导向管五部分组成。
2、主传动结构原理
主传动在机器的两边，由主动轮和被动轮组成。
电机减速机通过齿轮带动三个主动轮同向旋转。
当被动辊轮压紧芯线时，由电机减速机带动主动轮推动芯线向前送线。
3、工作方式：共有四种，即仅通道1工作；仅通道2工作；通道1，通道2同时以相同的参数进行工作；通道1，通道2同时以不同的参数进行工作。
二、它的技术参数介绍如下：
1.变频器：18.5kwX4台
2.电机功率：5.5KwX12台（每线3台）
3.喂线种类：合金包芯线、铝线
4.喂线规格：φ9-φ16
5.喂线速度：1-6m/s
6.控制系统：四流
7.压下方式：气动（每线3组压下气缸）
8.放线方式：内抽芯线
9.导线管升降：升降
10.操作方式：机电一体，西门子PLC控制,低压电器施耐德
11.固定方式：固定式或行走，旋转。
巩义市华丰机械制造有限公司是集科研和生产于一体的实力型机械制造企业，主要产品有WⅩ系列喂丝机、铸造专用喂丝机、球化专用喂丝机、结晶器
专用喂丝机、pB系列喷补机等。
喂丝球化工艺在球墨铸铁生产线上的应用
喂丝球化工艺在球墨铸铁生产线上的应用张 军1，解戈奇2，权国英1，薛 挺1，秦 剑1（1. 陕西金鼎铸造有限公司，陕西宝鸡 722405；2. 陕西远大新材料技术有限公司，陕西咸阳 713800）摘要：通过控制原铁液中反球化元素的含量，尤其是S、Ti含量，并辅以优质包芯线，分别采用双线喂丝球化、单线喂丝球化处理及含钡孕育剂，有效防止了球化衰退，而且提高了铸件综合性能，改善了铸造环境，简化了操作流程，节约了生产成本。
关键词：球墨铸铁；双线喂丝工艺；单线球化处理；包芯线；成本控制作者简介：张军（1988-），男，助理工程师，学士，主要从事铸造熔炼工艺制定工作。
E-mail: zhangjun@ 中图分类号：TG 255文献标识码：A文章编号：1001-4977 （2019）02-0128-04收稿日期：2018-09-13收到初稿，2018-12-29收到修订稿。
近年来，随着球墨铸铁件在制造业中越来越广泛的应用，球墨铸铁的生产技术也在不断提高，以满足国内外用户对球墨铸铁件提出的高标准高要求。
在球墨铸铁的生产过程中，球化处理是生产球墨铸铁的关键。
国内外部分大型企业都在进行喂丝法处理球墨铸铁的技术研究、开发和应用，喂丝法生产球墨铸铁的技术也日渐成熟，并取得了不错的成绩，其经济性与球化品质的可靠性及可控性已为愈来愈多的企业所重视。
1 喂丝法处理球墨铸铁的工艺及质量控制要点喂丝法的原理：将一定成分、一定粒度的球化剂，经卷线设备包裹在一定厚度、宽度的钢皮内，形成适当强度、填充率的电缆状包芯线卷，利用自动化喂丝装置，以一定速度喂入带有包盖的处理包中，实现球化处理的工艺。
其实质是以喂丝的方式，以钢带作为载体将球化剂以一定的速度送入处理包底，实现球化剂的加入过程[1]。
喂丝球化处理流程见图1。
根据镁在包芯线中的不同形态，市场上有两种包芯线。
一种是物理混合法配制，就是将经过特殊处理的纯镁颗粒和其他合金材料机械混合而成，其优点是成本低，氧化镁含量低，球化反应迅速，镁吸收率能够保证；缺点是成分均匀性难控制，镁是以单质形式进入铁液中，爆发剧烈。
喂丝球化处理法在低温球墨铸铁件生产的应用
Ｗ ＡＮＧ Ｘｉ ａ ｏ － ｗｅ ｉ ， ＺＨＵ Ｈａ ｏ －ｙ ｕ， ＺＨＡＮＧ Ｓ ｈｅ ｎ ｇ， ＨＵＡＮＧ Ｗｅ ｉ ， ＹＩ Ｎ Ｚｕｏ — ｈｕ
（ Ｗｕ ｘ ｉ Ｎ ｏ ｖ ｅ ｌ Ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ Ｍ ｅ ｔ ａ ｌ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｗｕ ｘ ｉ ２ １ ４ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
喂丝球化处理 法在低温球墨铸铁件 生产 的应用
王小伟 ， 朱浩宇 ， 张 胜， 黄 伟， 殷作虎
无锡 ２ １ ４ ０ ０ ０ ） （ 无锡永新特种金属有限公司 ， 江苏
摘要 ： 介绍了喂丝法生产低温球铁的主要优点 、 喂丝设备和处理站的设计 。叙述风 电铸件 Ｗｉ ｋ ｏ ｖ 箱体和 １ ． ５ ＭＷ 轮毂 的 力学性能要求 、 成分控制 以及用喂丝法生产的结果 ， 说明喂丝法是 一种值得推广 的球化处理新工艺。 关键词 ： 球 墨铸铁 ； 低温冲击性能 ； 喂丝法 ； 风 电铸件
风力发 电设备 的主要构件包括安装 叶片 的 轮毂 、 底座 、 齿轮箱 、 主框架 等 ， １ ～ ２ Ｍ Ｗ 机组 的 铸件 质量 为 ２ ５ ～ ３ ５ ｔ ， ４ ． ５ ＭＷ 风 力发 电机组 的铸
件约 为 ５ ０ ～ ７ ０ ｔ 。 由于风 力发 电机组 多 建 于海 边
Ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃ ｏ ｒ ｅ ｄ － Ｗｉ ｒ ｅ Ｉ ｎ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｎ ｏ ｄ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｌ ｏ ｗ－ Ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ
喂丝球化孕育介绍
e) 线卷的米数在屏幕上可以显示出来(线卷余量在 500 米以上线卷显示为绿色，500 米到 200 米之间显示为黄色，少于 200 米显示为红色并闪烁)
f) 输入 FeSiMg 包芯线数据如下: 输入处理包内铁水的重量，铁水硫含量，温度，喂丝的速度 (取决于处理包的深度，铁水 的压力)，镁的吸收率以及球化处理后的目标残余镁量。基于这些参数和包芯线内化学成 分进行计算，得出要达到目标残余镁量需要加入的包芯线长度以及喂丝时间(棕色)。
图 3.a、没有密闭处理室的喂丝处理站设计
图 3.b、每次处理三吨铁水的处理站两种不同的设计
图 3.c、每次处理五吨铁水的处理站设计 2、喂丝机 （1）、单线喂丝机
此设备的发动机带动一个喂丝口，由 CPU 控制。包芯线的喂入速度可以通过主控制软件 进行调整。要控制调整包芯线的速度，使包芯线可以达到处理包的底部， 然后才开始从最低层 金属液开始发生反应，以保证 Mg 可以最大程度的被吸收。喂丝机装有一个开关，设定了米数。 在包芯线的米数达到设定米数时，喂丝机自动停止并抽出包盖下方的包芯线。此设备用于小型 包的球化处理，没有孕育处理工艺。
kg/吨铁水 (25% Mg) 最少 最多
13
22
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6
9
成本(6% Mg) (元/吨铁水)
浅谈喂丝技术在球墨铸铁生产中的应用
2020年 第2期热加工75C铸造asting浅谈喂丝技术在球墨铸铁生产中的应用王树宝1, 孙永功1, 郭文申21.中国重汽集团济南铸锻中心 山东济南 2502002.上海欧区爱国际贸易有限公司 上海 201821摘要：喂丝技术具有排放低、人工操作简单、加入量准确、自动智能化以及效益明显等优点。
从喂丝技术的设备选用、生产过程控制、质量控制的问题点和对策以及后续的智能升级进行阐述关键词：喂丝技术；球墨铸铁；连续性；智能与环保1 序言随着科技的发展，互联网、大数据、智能、绿色制造等正影响着传统的制造企业。
铸造作为传统的生产方式，也在发生翻天覆地的变化，改革升级成为必然。
在环保、成本、人工及工作环境、生产效率、产品质量追溯等众多压力下，铸造企业正向 “智能制造、绿色铸造” 转型升级。
喂丝技术具有排放低、人工操作简单、加入量准确、自动智能化以及效益明显等优点，因此越来越受到众多铸造企业的青睐，纷纷将喂丝技术应用于球墨铸铁生产中，可获得较大的经济效益。
笔者根据喂丝技术实际应用中的经验总结，将喂丝技术在实际生产应用中的关键点予以阐述。
2 喂丝设备运行的连续性喂丝设备运行的连续性是将喂丝技术应用于实际生产的基础。
要想保证设备运行的稳定性，设备必须具备稳定的运行速度、合理的喂丝轮设计、低的喂丝阻力，以及快速连续的换丝方式等特性。
2.1 稳定的运行速度将喂丝线以稳定的速度连续不断地送入铁液包进行稳定的处理是整个处理系统的关键之一。
良好的喂丝过程应是在短时间内达到设定的喂丝速度，然后进行稳定地喂丝，喂丝过程接近完毕后以极短的时间停止，喂丝速度与时间的关系如图1所示。
要想实现这一过程，必须选用可靠的PLC 控制系统及程序编程，同时喂丝电动机运行过程平稳可靠。
图1 喂丝速度与时间的关系2.2 合理的喂丝轮设计喂丝机通过主动轮和从动轮配合进行喂丝线的输送，主从动轮之间存在一定的压紧力或者一定的间距，喂丝线从主动轮、从动轮之间通过。
铸造专用喂丝机生产工艺流程
铸造专用喂线机喂丝工艺是将密度较小，容易氧化的精炼添加剂做成线材，用喂线机将其投入钢水深处，对钢水进行炉外精炼的一种方法。
喂线机通常由线材贮存卷筒，夹辊组和导向管三个主要部分组成。
工作时夹辊组将线材从贮存卷筒上拉出并通过导向管将其投入钢水中。
根据同时可喂线数的不同，喂线机可分为单线喂线机，双线喂线机，三线喂线机和四线喂线机。
它主要用于添加剂用量少的炉外精炼。
与块状物料投入法相比，它具有收得率高，精炼命中率高，适用于钢中合金元素的微量调节等特点；与喷粉法相比，它具有钢水温度降低少，钢中气体含量低且设备简单，操作容易，投资少等特点。
铸造球化喂线机喂丝工艺是根据所应用的精炼反应器的不同，喂线法可分为钢包喂线法，中间罐喂线法和中注管喂线法等。
钢包喂线法是在钢水从炼钢炉出钢后把作为精炼剂的线材喂入钢包中；中间罐是喂入连铸中间罐内，而中注管喂线法是喂入模铸锭模的中注管中。
与钢包喂线相比，后两者的特点是在浇铸的同时喂线，敌不需要额外的喂线时间。
根据精炼目的的不同，喂线法又有脱氧喂线、
脱硫喂线、夹杂物控制喂线以及合金t匕喂线等，不同的喂线法喂入由不同的精炼剂做成的线材。
根据构成线材的精炼剂的不同，常用的主要是铝线喂线法和包芯线喂线法。
巩义市华丰机械制造有限公司是集科研和生产于一体的实力型机械制造企业，主要产品有WⅩ系列喂丝机、铸造专用喂丝机、球化专用喂丝机、结晶器专用喂丝机、pB系列喷补机等。
喂丝球化在离心球墨铸铁管生产中的应用
山 东 球 墨铸 铁 管 有 限公 司 （简 称 铸 管公 司 ）原 也 是 使 用 冲 入法 进 行 球 化 ，球 化 剂 使 用 稀 土 镁硅 合 金 ，牌 号 为 １９５１０３Ｂ，成 分 符 合 表 １要 求 ，产 品 粒 度 范 围为 ｌＯｍｍ ～ ３０ｍｍ。小 于 ｌＯｍｍ 和 大 于 ３０ｍｍ 的各 不 应 超 过 总 重 量 的 ５％。 使 用 的 孕 育 剂硅 铁 ，牌 号 为 ＦｅＳｉ７５一Ｃ，规定 粒 度 范 围为 ５～２０ｍｍ，粒 度 ＜５ｍｍ 的不 超 过 ５％ ，粒 度 ＞２０ｍｍ 的 不 超 过 １０％ ，最 大 块 度不 得 大 于 ２５ｍｍ。铸 管 公 司地 处 山 东省 会 济南 市 东 郊 ，对 工 厂 环 境 治 理 提 出越 来 越 高 的要 求 ，因此 ０６年公 司决 定 改进 球化 工 艺 ，由 冲入法 改 为 喂 丝 法 。
给料机十大品牌排名公布
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NO. 10 山河机械
• 上榜理由：河南山河机械 有限公司创建于1991年， 是一家专业生产破碎设备 及 大型铸钢件的综合型民 营企业，其旗下品牌—— 山河重工，自创立来始终 坚持“诚信为本、客户至 上、变革创新、精制管理” 的企业文化理念，被誉为 “河南省名牌产品”、 “中国给料机十大名优品 牌”。
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球化喂丝机生产厂家首先要具备生产实力，包括生产技术力量，生产经验，齐全的加工设备，以及检测手段完善，可根据顾客要求设计和生产非标准设备及各种高科技的电器控制系统，看完本文我们大致就可以判断哪家质量好了。
1.厂家是否有能力实现“一站式”服务
好的生产厂家会从客户的问题出发，提高生产效率做到一站式服务，即从原材料的选择到加工成型都能一次完成。
不会盲目的追求销售数量，会在专业能力上下功夫，生产出满足企业需求的成品。
2.了解制造商掌握的加工技术类型
不同的设备生产厂家有不同的生产工艺，并不是因为厂家介绍了自己掌握的技术有多完整和精湛，才盲目做出选择。
而是要掌握该厂家的工艺类型是否能满足您的生产需要。
毕竟，不同加工工艺生产的产品在外观和性能上会有差异。
在这里，我们可以以厂家通过自己的加工工艺生产的样品作为参考依据，看看是否能达到预期的效果，然后做出选择。
3.制造商合作伙
了解要选择的业务对象非常重要，不仅可以更直观地了解其业务状况和生产
规模，还可以了解其擅长的行业和领域。
通过了解厂家的业务合作伙伴，总结合作伙伴的行业，我们可以了解到加工厂擅长的领域。
毕竟，如果一家加工厂以前从未接触过你的行业，那它就缺乏经验，即使技术好，它生产的产品也可能达不到你所期望的效果。
通过以上几点，给大家推荐一家质量比较好的喂丝机生产厂家——巩义市华丰机械制造，该公司是集科研和生产于一体的实力型机械制造企业，主要产品有WⅩ系列喂丝机、球化专用喂丝机、结晶器专用喂丝机、pB系列喷补机等。