锯床切割加工作业指导书

工序名称
切割加工
编号
工件名称
版本
使用的主要材料
NO.
品号
品名
1
工件材料
数量 1
相关流 程
原
调整锯弓的高度,
材
夹紧工件并调整
料
喷水头的位置.
确
认
使用设备、刀具、工具、量具及辅助材料
1 锯床。
2 机用锯条。
启动主马ห้องสมุดไป่ตู้和水 3 卡尺、卷尺等。
切
泵马达开关,并 4 手套及其它劳保用品。
割
选择主马达的转
加
速.
注意事项
工
1
加工前应先检查材料属性，不可以加工硬 度超过HRC45的工件。
2
每隔一小时定期对滑动轨道及其它润滑部 位进行擦拭,注油.
开动工作手柄, 根据工件大小适
3
操作员要对加工好的工件进行全检，只到 符合技术要求后才可以卸下。
切
当调整进刀速度.
4
发现异常及时上报,以免造成不必要的安 全隐患及经济损失.
确。确保加工尺寸在规定的范围内。
8、加工完成的工件经测量尺寸合格后,小 心卸下并摆放整齐.然后进行下一轮工序。
1、作业员离开机台需关闭电源摁下紧急停
3
结束作业
2止、按整扭理。工作场所，做好工作区域的5S工作 。
3、机床须擦拭干净,并加注润滑油。
作业指导书变更经历
记 号
变更依据
变更者
变更日期
作业步骤示意图（图片）
锯床作业指导书
NO 作业项目 作 业 内 容 、顺 序 、方 法 及 要 点
1、作业员穿戴好防护用品。 1 准备作业 2、准备所需物品，机用锯条、夹具、量具
、加工工件及图纸等。
1、检查锯床的润滑部位是否正常,油箱的 油量是否在正常的油标范围内,有无漏油, 缺油的现象.
2、启动马达5分钟,观察是否有异常声音. 检查锯弓运转时有无偏移中心的现象.
削 加
工
页 标 核 准 审 查 制 作 作成日期
1/1
3、根据工件的材质选取合适的锯条，确定
工件的定位方式。
2
作业步骤 4、根据工件要求调整锯弓速度及行程。 及要领 5、将工件固定在加工台面上，启动主马
达，打开冷却系统，调整喷水头的位置，
并开启进刀手柄进行切割加工。
6、自动进刀时需要根据工件的材质及加工 的进刀量调整自动进刀的速度。
7、根据工件的要求测量加工的尺寸是否正