压条锯床作业指导书
锯床安全作业指导书
锯床安全作业指导书一、前言锯床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械制造、建筑、金属加工等行业。
然而，如果不正确操作锯床，可能会导致严重的安全事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本锯床安全作业指导书。
二、锯床的基本结构和工作原理（一）基本结构锯床主要由床身、锯架、锯条、传动机构、夹紧装置、送料装置、电气控制系统等组成。
（二）工作原理电机通过传动机构带动锯条作往复运动，同时夹紧装置将工件夹紧，送料装置将工件按照预定的长度送进锯切位置，锯条在往复运动中对工件进行锯切加工。
三、锯床操作前的准备工作（一）操作人员要求操作人员应经过专业培训，熟悉锯床的结构、性能和操作方法，具备一定的机械加工知识和安全意识。
（二）个人防护装备操作人员应穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，严禁穿戴手套操作锯床。
（三）设备检查1、检查锯床各部位的连接是否牢固，有无松动现象。
2、检查锯条的安装是否正确，锯条的松紧度是否合适。
3、检查电气控制系统是否正常，各按钮、开关是否灵敏可靠。
4、检查润滑系统是否正常，各润滑部位是否有足够的润滑油。
5、检查夹紧装置和送料装置是否灵活可靠，能否满足加工要求。
（四）工件准备1、选择合适的工件材料和规格，确保工件符合锯床的加工能力。
2、对工件进行必要的清理和矫直，去除表面的油污、锈蚀和杂物，保证工件的平整度和直线度。
四、锯床的操作步骤（一）开机1、打开锯床总电源开关，接通电源。
2、按下启动按钮，启动电机，让锯床空运转几分钟，观察各部位的运行情况是否正常。
（二）装夹工件1、将工件放置在夹紧装置上，调整夹紧力，确保工件牢固夹紧，不会在锯切过程中发生移动或松动。
2、根据工件的长度和锯切要求，调整送料装置的位置和行程。
（三）调整锯条1、根据工件的材料和厚度，选择合适的锯条齿距和锯条速度。
2、调整锯条的张紧力，使锯条在锯切过程中不会松弛或断裂。
（四）锯切操作1、按下锯切按钮，启动锯条进行锯切。
锯床作业指导书
锯床作业指导书一、任务描述锯床作业指导书旨在提供锯床操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员在使用锯床时能够安全、高效地完成工作。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保锯床周围没有杂物和障碍物；b. 检查锯床的切割刃是否安装正确并处于良好状态；c. 确保锯床的电源和电线连接正常；d. 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
2. 调整锯床：a. 根据工作要求，调整锯床的切割深度和角度；b. 确保锯床的切割台面平整并固定好工件。
3. 开始锯床操作：a. 打开锯床的电源开关；b. 将工件放置在锯床的切割台面上，并确保工件稳固；c. 用两只手握住工件，缓慢将其送入锯床的切割区域；d. 注意保持手指和身体远离切割刃，避免发生意外伤害；e. 在切割过程中，保持适当的切割速度和稳定的手握，避免过快或者过慢；f. 完成切割后，等待锯床彻底住手运转，然后将工件取出。
4. 清理工作：a. 关闭锯床的电源开关；b. 将锯床周围的杂物清理干净；c. 检查锯床的切割刃是否需要更换或者维护；d. 将锯床归位并妥善存放。
三、注意事项1. 使用锯床时，必须熟悉并遵守锯床的操作手册和安全规定；2. 操作人员必须经过专门培训，了解锯床的使用方法和安全操作要求；3. 在操作锯床前，必须检查锯床的安全装置和切割刃的状态，确保其完好；4. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞；5. 在锯床操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作；6. 禁止将手指或者其他身体部位挨近切割刃，以防止意外伤害；7. 在切割过程中，必须保持工件稳固，并使用适当的推杆或者夹具；8. 若发现锯床异常响声、异味或者其他异常情况，应即将住手使用并通知维修人员；9. 在清理锯床时，必须确保锯床的电源已经关闭，并小心处理锋利的切割刃；10. 定期对锯床进行维护和保养，保持其良好的工作状态。
四、总结本锯床作业指导书详细介绍了锯床的操作步骤、注意事项和安全要求。
锯床作业指导书
锯床作业指导书一、任务背景锯床是一种常见的机械设备，用于切割和加工各种材料，如木材、金属和塑料等。
为了确保安全和高效的操作锯床，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确使用锯床进行工作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保锯床处于稳定的工作台上，并且与电源连接良好。
b. 检查锯床刀片是否安装正确，并确保刀片锋利且无损坏。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等。
d. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 启动锯床a. 打开电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 调整锯床刀片的高度和角度，根据需要进行调整。
c. 按下启动按钮，使锯床开始运转。
3. 材料准备a. 将待切割的材料放置在锯床工作台上，并确保材料牢固固定。
b. 根据需要，使用夹具或其他固定装置来固定材料。
4. 进行切割a. 将材料缓慢推进锯床，确保手指和身体远离刀片。
b. 注意保持稳定的推进速度，避免过快或过慢。
c. 如果需要切割曲线或特殊形状，根据需要调整锯床的切割角度。
5. 完成切割a. 在切割完成后，停止锯床运转。
b. 等待刀片完全停止转动，然后小心取出切割好的材料。
c. 关闭电源开关，断开电源连接。
三、注意事项1. 安全第一：在操作锯床时，务必戴上个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞等。
2. 刀片检查：在每次使用锯床之前，检查刀片是否安装正确、锋利且无损坏。
如有损坏，应及时更换。
3. 材料固定：确保待切割的材料牢固固定在锯床工作台上，以防止材料在切割过程中移动或滑动。
4. 推进速度：保持稳定的推进速度，避免过快或过慢，以确保切割的质量和安全。
5. 切割角度：根据需要调整锯床的切割角度，特别是在需要切割曲线或特殊形状时。
6. 切割后处理：在切割完成后，等待刀片完全停止转动，然后小心取出切割好的材料。
清理切割区域，确保没有杂物和障碍物。
四、常见问题解答1. 问：锯床刀片如何更换？答：首先关闭电源开关，断开电源连接。
锯床作业指导书
锯床作业指导书1. 介绍锯床锯床是一种常见的机械设备，用于切割不同材料，如木材、金属和塑料。
本指导书将为您提供有关锯床的基本使用和安全操作的详细信息。
2. 安全操作2.1 穿戴适当的个人防护装备（PPE）。
这包括安全眼镜、耳塞、手套和合适的服装。
2.2 在操作锯床之前，确保周围没有任何阻碍物，保持工作区域整洁。
2.3 在使用锯床之前，检查锯片是否安装正确，并检查刃口是否完好。
2.4 调整锯床的高度和角度，以适应所需的切割需求。
2.5 在使用锯床之前，确保切割物料已牢固固定在工作台上，以防止移动或滑动。
2.6 在操作锯床时，注意保持双手远离锯片，以免造成伤害。
2.7 在进行任何维护或清洁工作之前，务必关闭锯床的电源。
3. 切割不同材料3.1 切割木材：- 调整锯床的高度和角度，以适应所需的切割需求。
- 将木材放置在工作台上，用夹具夹住以确保稳定。
- 缓慢地将木材推进锯片，同时保持稳定的手柄操作。
3.2 切割金属：- 确保所使用的锯片适合切割金属。
- 通过将金属放置在工作台上并用夹具夹紧来确保金属的稳定性。
- 缓慢推进金属到锯片中间，同时保持持稳的手柄操作。
- 在切割金属时，要保持工作区域附近的火警器材并注意观察切割是否产生火花。
3.3 切割塑料：- 使用专门用于切割塑料的锯片。
- 将塑料放置在工作台上并用夹具夹紧。
- 缓慢推进塑料到锯片中，同时保持稳定的手柄操作。
4. 维护和保养4.1 定期检查锯床的刃口和锯片，确保它们没有损坏或磨损。
4.2 注油：根据锯床的使用频率和要求，定期为锯床的润滑系统添加适量的油。
4.3 定期清洁工作台和锯床表面，以确保切割效果和操作的准确性。
4.4 根据使用频率，定期检查锯床的电源线和插头，以确保电源连接良好，没有损坏。
5. 故障排除5.1 如果锯床出现异常声音或异味，立即关闭电源并检查切割物料是否与锯片相互影响。
5.2 如果切割不平均，可能是由于锯片磨损或松动引起的，需要更换或重新安装锯片。
锯床作业指导书
锯床作业指导书一、概述锯床是一种常用的机械设备，用于切割不同材料的工件。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保操作人员的安全和工作效率。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁有序，没有杂物和障碍物。
b. 确保锯床处于稳定的工作台上，并且切割刀具已经安装好并调整到适当位置。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋。
2. 调整锯床a. 根据工件的尺寸和形状，调整锯床的夹紧装置和导向装置，确保工件牢固固定并且切割方向正确。
b. 检查锯床的切割刀具，确保刀具锋利且没有损坏。
3. 开始切割a. 打开锯床的电源开关，确保电源连接正常。
b. 将工件放置在锯床的工作台上，并用夹紧装置固定住。
c. 用两手握住工件，缓慢推进工件，沿着预定的切割线将其移动到切割刀具上。
d. 注意保持手部远离切割刀具，以免发生意外伤害。
e. 在切割过程中，保持适当的切割速度和压力，避免过度施力或过快切割，以免损坏刀具或工件。
4. 切割结束a. 在切割完成后，关闭锯床的电源开关。
b. 等待切割刀具完全停止旋转之后，方可移除工件。
c. 检查切割表面的质量，确保切割线平整、光滑，没有明显的缺陷或损伤。
d. 清理工作区域，包括清除切割废料和切屑，并将锯床恢复到正常工作状态。
三、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋。
2. 在操作锯床之前，确保已经接受过相关的培训，并了解锯床的工作原理和操作规程。
3. 在切割过程中，保持专注并集中注意力，避免分心或过度疲劳。
4. 禁止戴手套操作锯床，以免手套被切割刀具纠缠，造成伤害。
5. 在切割过程中，不要用手指触摸切割刀具或工件，以免发生意外伤害。
6. 在切割过程中，不要过度施力或过快切割，以免损坏刀具或工件。
7. 在切割结束后，等待切割刀具完全停止旋转之后，方可移除工件。
8. 定期检查锯床的电源线和电源开关，确保其正常工作。
9. 在使用锯床时，注意周围环境的安全，确保没有其他人员靠近工作区域。
锯床作业指导书
锯床作业指导书一、任务描述锯床作业指导书旨在提供一份详细的操作指南，以确保在进行锯床作业时能够安全、高效地完成任务。
本指导书将包括锯床的基本操作流程、安全注意事项和常见故障排除方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保锯床周围没有杂物，保持工作环境整洁。
b. 检查锯床的刀具是否安装正确，并进行必要的调整。
c. 确保锯床的电源连接正常，且电源开关处于关闭状态。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和耳罩。
2. 启动锯床a. 打开电源开关，并确保电源指示灯亮起。
b. 调整切割速度和切割深度，根据需要选择合适的参数。
c. 按下启动按钮，使锯床开始运转。
3. 进行锯床作业a. 将待加工工件放置在工作台上，并使用夹具固定。
b. 调整工作台的高度和角度，确保切割位置正确。
c. 使用手轮或控制面板上的按钮控制锯床的运动，进行切割操作。
d. 注意观察切割过程中的工件和刀具状态，确保切割质量。
4. 完成作业a. 在切割结束后，关闭电源开关，使锯床停止运转。
b. 将加工完毕的工件取下，并进行必要的清理和整理。
c. 关闭锯床的刀具保护罩，以确保安全。
三、安全注意事项1. 个人防护a. 在进行锯床作业时，必须穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和耳罩。
b. 长发应被束起，以防止被卷入刀具中。
2. 机器操作a. 在操作锯床之前，必须熟悉机器的使用说明书，并按照规定操作。
b. 在启动锯床之前，必须确保周围没有人员和障碍物。
c. 在切割过程中，不得将手部或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。
3. 切割材料a. 在进行切割操作时，必须使用适合的刀具和切割参数。
b. 需要特别注意切割材料的硬度和尺寸，以避免刀具损坏或切割质量不佳。
4. 故障排除a. 如果锯床出现异常噪音、震动或其他故障，请立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
b. 在排除故障之前，不得擅自拆卸或调整机器零部件。
四、常见故障排除方法1. 切割质量不佳a. 检查刀具是否钝化，如有需要，更换或磨削刀具。
锯床作业指导书
锯床作业指导书一、任务描述锯床作业指导书旨在提供对锯床操作的详细指导，包括安全操作规程、机器设备的使用方法、操作步骤以及常见问题解决方法等内容。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 确保锯床周围没有杂物和障碍物，保持操作区域清洁整洁。
3. 在操作前检查锯床的电源和电线是否正常，确保电器设备无损坏。
4. 在操作过程中，禁止戴手套，以免被卷入锯床刀片。
5. 确保锯床刀片安装正确，刀片锋利无损伤。
6. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近刀片，以免发生意外伤害。
7. 操作完毕后，及时关闭锯床电源，并进行必要的清洁和维护。
三、机器设备的使用方法1. 打开锯床电源开关，确保电源正常。
2. 调整锯床刀片的高度和角度，根据工作需求进行设置。
3. 将待加工的工件放置在锯床工作台上，并固定好。
4. 打开锯床刀片，开启锯床。
5. 将工件缓慢推进锯床刀片，保持稳定的速度，避免突然用力或过快推进。
6. 在操作过程中，注意观察切割线，确保切割位置准确。
7. 切割完成后，关闭锯床刀片和电源开关。
四、操作步骤1. 准备工作：穿戴个人防护装备，检查锯床设备和电源是否正常。
2. 调整刀片：根据工作需求，调整刀片的高度和角度。
3. 安装工件：将待加工的工件放置在锯床工作台上，并固定好。
4. 开启锯床：打开锯床刀片和电源开关，确保刀片正常运行。
5. 进行切割：缓慢推进工件，保持稳定的速度，注意观察切割线。
6. 完成切割：切割完成后，关闭锯床刀片和电源开关。
7. 清洁和维护：清理工作台和锯床设备，进行必要的维护保养。
五、常见问题解决方法1. 切割过程中出现卡刀现象：停止操作，关闭锯床电源，检查刀片是否安装正确，切割线是否堵塞，及时清理并重新开始操作。
2. 切割线不准确：检查刀片的高度和角度是否调整正确，调整后重新进行切割。
3. 锯床设备异常噪音：关闭锯床电源，检查设备是否有松动或损坏部件，修复或更换后重新操作。
锯床安全作业指导书
1、目的
规范锯床操作程序，提高产品质量确保使用者人身安全。
2、适用范围
适用于加工中心推台锯、带锯的安全操作。
3、权责
锯床操作时须遵从此指导书，避免使用不当造成人身安全和机床损坏，提高工作效益
4、工作流程图
5、操作规程：
5.1操作前检查锯床锯片或锯条是否锋利，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连
续缺齿两个，试机约一分钟，看锯床运转是否正常。
5.2检查锯片或锯条旋转方向，确保锯片、锯条旋转方向正确。
5.3被锯工件厚度，以锯片能露出工件10~20mm为限，锯齿必须在同一圆周
上。
5.4开机后，须待转速正常后方可进行锯料。
锯料时不得将工件左右晃动或高
抬。
锯料长度应不小于100mm，接近端头时，应用推棍送料。
5.5如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
5.6操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯
片工作。
5.7机器运转时，发现异常应立即关闭电源，向上级主管反映，找专业人员维
修，非专业维修人员不得擅自拆卸机器设备。
5.8严禁戴手套、穿拖鞋、带病、酒后操作锯床。
5.9作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净，应不定期加油、保
养。
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2.2检查各机构各系统的连接情况和稳定性。接通气源，检查气动系统管线部件及其接头有无漏气现象，如有漏气，应予以消除，检查并调节通气压力至所需气压，使用油雾器时，检查并补充润滑油（N32）至油位线，油量调整在每分钟1滴。
2.3分水滤气器及其放水，每周清洗一次，压力表定期检查，并调整到0.4－0.6ＭＰa。
5.审单签字。
检验标准值
1、长度的允许偏差为L±0.5毫米,角度偏差为∠±5′，加工毛刺应小于或等于0.2毫米。
2、下料时，应严格按设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于5％，数量少的不低于3件。
1.2打开电源开关，电机旋转。
1.3将玻璃压条放在工作台定位块上，并使之与导尺滑座上的定位挡极接触，踩下脚踏阀，夹紧机构夹紧压条，同时锯片推进至极限位置，行程开关使夹紧机构将压条释放，取下已切割好的压条。
1.4经常工作，重复第三步骤。
1.5按规定完成润滑工作。
1.6工作结束、关闭电源开关。
2.维护保养
河南众成门窗有限公司
标
题
压条锯床工序作业指导书
工时计算：
编制时间：20140618
执行部门
压条锯加班组
监督部门
质检员装配组
受控部门
生产部
1.安全操作工作细则
1.1开机前，首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头，然后接通电源与气源，开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常，如异常，应予32）至油位线，油量调整到每分钟１滴。
2.5保持压条锯整洁，用干布擦去各部分污物。
2.6每次维护保养后要填写好相关记录，相关记录由生产技术科保管。
3.作业程序
4.作业程序图示
5.工序流程
6.工序流程图示
3.1
3.2
3.3
作业准备
1.检查设备各个部位是否正常。
2.准备好工具量具。
作业加工
1.试运转1-2分钟
2.正式加工
作业结束
1.将操作手柄归还停机位置，清除机身内外铝屑和杂物；
2.关闭设备各个系统。
3.多余物料退库。
1.根据任务单检查型材型号规格名称。
2.领料。检查型材是否有破损、划痕。
3.首检。
自检----每20件成品检查一次。
4.数检-----数检，清点数量并办理交接手续。