JUKI程序制作作业指导书
JUKI__KE-2060贴片机操作作业指导书
图六
（2）指定生产条件，按下操作面板的START开关，开始生产显示生产状态画面
9.生产管理信息收集（各供给装置的管理信息）从菜单栏单击“窗口”／“生产管理
信息”，请从前侧，后侧，托架，MTS,MTC,中选择显示各装置的生产管理信息
10.临时停止生产时，按下操作面板的STOP开关，在此若按下START开关，暂时状态
解除，若按下STOP开关，将转换为生产中断处
注意：在按下START开关前，请确认设备内部无人操作
在按下START开关前，请确认内部设备没有安放会妨碍设备运行的物体，调整
工具等
JUKI KE-2060贴片机操作作业指导书总4页
操作步骤：。
JUKI程序制作作业指导书
输入从基准电路的电路原点到基准电路左下角的尺寸。
⑥首电路位置
就是电路的原点。输入从基板位置基准来看的基准电路的电路原点的位置。
⑦电路数目
X方向与Y方向，输入各方向的电路数。（如图中是X=2;Y=2）
⑧电路间距
基板传送的横向设为X，与基板垂直的方向设为Y，输入各方向电路之间的尺寸
⑨BOC标记位置图二输入从基板位置基准或电路原点到各mark点的中心位置的尺寸。BOC标记位置可以使用（HOD）进行调控图三⑩基板高度、基板厚度、背面高度
REV.
日期
变更内容
担当
确认
厦门技师学院现代制造工程系编号：REV.
厦门技师学院现代制造工程系编号：REV.
JUKI
贴片程序制作指导书
承认
确认
制作
机种：XXXX电路板
设备仪器：JUKI2060贴片机
图示盘的输入方法 图一
①元件前头位置
用从托盘外形开始的距离输入盘元件前头元件的中心位置(X、Y)。
A 基本设置：输入基板的基本构成。
B 尺寸设置：输入基板的详细尺寸。按照“基本设置”中的指定改变显示项目。
C 电路配置：指定电路的位置与角度的项目。仅当“基本设置”中已设置“多电路非矩阵”
时，方可选择。
4】基本设置
基本设置中有7个项目。
操作过程中选择符合生产基板的相应的项目。
切换基本设置/尺寸设置/电路配置。(竖的一排)
厦门技师学院现代制造工程系编号：REV.
JUKI
贴片程序制作指导书
承认
确认
制作
机种：XXXX电路板
设备仪器：JUKI2060贴片机
图示
作业说明
完成以上步骤后
JUKI操作手顺书
机器全图操作顺序操作方法注意事项JUKI 貼片機操作参照表操作圖例等待主机显示屏显示主菜单,方能操作键盘,期间操作会造成主机死机当机器无法正常回原点时,检测各镭射头是否清洁,用蘸有酒精的棉花棒轻轻擦拭镭射头镜面屏幕主菜單顯示“Will return to home position”後敲擊鍵盤上“ENTER”鍵，機器回原點21打開机器主電源由“OFF”開至“ON”位關閉狀態開啟狀態選‘OK’項3調出當前所需生產的程序文件名程序名按照生产需要分成红胶板(GLUE),锡膏板(SOLDER),双面板(DOUBLE)选择好程序后,進入“DATA INPUT”菜單，選擇“Pick data”項，用Camera 調節FEEDER 的中心坐標4原点时,检测各镭射头是否清洁,用蘸有酒精的棉花棒轻轻擦拭镭射头镜面Will return to home position”後敲擊鍵盤上“ENTER”鍵，機器回原點2将Camera 十字中心对准编带孔中心按此键選擇程序名選擇‘OK’選擇‘Pack使用小键盘上的左右键调节"X"轴坐标,上子键调节"Y"轴坐标,使元件十字中心在PCB 板上与其对应的PAD 的中心点上按过回流焊的实际状况对元件坐标进行微调选择好程序后,進入“DATA INPUT”菜單，選擇“Pick data”項，用Camera 調節FEEDER 的中心坐標46技術員根據檢驗員所反饋的信息適當調節元件坐標進入“PROD”菜單，選擇“Prod.mode”中“Trial”選項，試生產1片調節元件坐標5对准编带孔中心選擇‘Trial’調整元件坐標7調試好後，量產在量产前做好首检检查,并标识按过回流焊的实际状况对元件坐标进行微调6調節元件坐標END 左右上下。
JUKI基本操作及程式制作
十二﹒FEEDER 前后兩個平台
放置FEEDER
使FEEDER自動送料
FRONT（前面）
REAR（后面）
二.基本操作
調機（一）
1.用鍵盤上的ALT鍵將光標激活. 2.選擇4/setup下的4/ manual control…. 并打開.ent contol of conveyou…. 4.出現以下畫面：
(×)stop pin
( )support plate . . .
ON OFF ON/OFF
State . . . . . .
EXIT
基本操作
調機（二）
5.將光標用TAB鍵移動到 (×)stop pin 上，再將光標移動到 上O按N下Enter鍵升起stop pin . 6.用同樣的方法將貼片平台上下來調整PCB的固定邊的PIN. 7.調整完后請按正常步驟退出，也就是將光標移到EXIT上 按下ENTER鍵.
3/prod
4/setup
5/maint
……
選取主畫面的file命令﹐在彈出的下拉式菜單中選取new命令即 可完成新建一個程式﹒按下enter后它會自動進入PWB DATA
PWB 基本參數（一）
程式地址
PWB 基本參數（二）
寫完后按OK
PWB 基本參數（三）
Pwb size：板的長和寬. Hole referencn：孔定位的坐標. Pwb layout offset：參考點與板邊的距離 Circuit layout：單片的大小. Circuit layout offset：第一連片到連
注意：退出后會提示要不要優化和存檔直接按ENTER. 程式編寫我們到此告一段落，下面我們了解一下生產情況。
Juki 機生產模式
JUKI贴片机作业指导书
JUKI贴片机作业指导书适用机型所有机型作业内容SMT贴装作业受控编号SMT-03 版本 1.0 页码第1页,共1页一,开机1、检查机内及机顶是否有物品，有则拿开。
并检查气压是否在0.44-0.55Mpa之间。
(图1)2、打开电源主开关（图2），等待约10分钟进入主画面菜单。
3、等到出现回原点提示，确认MTC在Line On状态并按回车键，进行初始化。
4、如果停机超过24小时，点击主菜单的“WARM UP”图标暖机10分钟。
图示：二，调入程序点击“Open”图标，选择PWB生产程序，并点击“Production”进入生产模式进行生产。
三，运行1、运行前，确认机器运转是否正常、吸嘴的型号和位置是否正确。
2、上料，操作员按Feeder表进行装料\自检再次核对物料\通知巡检员查料并视教各Feeder吸取位置，巡检员按实物编号和明细、电脑物料编号、Feeder表物料编号和明细进行核对查料，查料时要注意有极性元件的方向是否统一，特别盘装元件要续一检查。
3、生产，再次检查机器内有无其它物品及MTC在线后（有MTC时），按机器面板的绿色按钮“Start”键并根据提示进行生产；<红色按钮“Stop”为停止键，按一次暂停，按两次终止生产；“Single Cycle”为单板运行模式,按下时按钮发亮；注意：其它按钮请绝不要随便使用。
指示灯说明:<绿灯亮为正常生产，绿灯闪为待板状态，红灯亮或黄灯闪为故障或无料状态>，根据屏幕提示进行操作。
4、换料，根据屏幕提示进行换料，并点击“Supply”进行所换物料的供给。
对于MTC的换料必须在机器报警无料或机器停止状态下，使MTC处于Line Off状态时才可进行。
另外还需要在“Patrs no.Stup”画面输入各盘IC的数量，使该画面可准确反映剩余IC数量，以预前准备IC。
换料可参照换料作业指导书。
5、其它如：BOC出错、VCS识别出错、激光视觉出错、MTC出错、吸取元件出错、抛料严重（部品损耗率一般为3‰）、气压不足等情况，应找技术员解决。
JUKI贴片机操作作业指导书
名称页次第 2 页，共 2 页7.5将机器的内外部清洁干净。
8.注意事项8.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂；8.2 机器在运作过程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内；8.4 操作人员不得私自修改机器参数；8.4在生产过程中，如果机器发出异常情况，要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理；8.5机器处于生产或待生产状态时，严禁装卸供料器，必须按"STOP"键后，打开机盖作业;8.6禁止使用硬物撬取堵在飞达上盖内的料带与废胶带;8.7要及时清理废料带与废胶带，以免发生报警;8.8.装飞达前，一定要清理站台上的废料及杂物;8.9注意设备运行状况，及时处理故障，遇到紧急情况按下红色“EMERGENCY STOP”按钮。
按图标上箭头标识方向旋转“EMERGENCY STOP”按钮可解除停止状况;机器停止后，必须返回原点才能对机器进行其它操作；9.项目参数设置备注7.1.空气压力：0.5Mpa±0.05 Mpa7.2电源：三相380V/50HZ.8.3 PCB SIZE：MIN50×50mm~MAX410×360mm8.4PCB厚度0.3mm~4.0mm8.5贴片头旋转角度：0.05°~359.9°8.4机器的控制面板的各个功能键的作用见下图示。
10.相关文件和记录《设备保养表》《设备点检记录表》《设备履历表》11.质量管理系统程序《QUALITY SYSTEM PROCEDURE》12.控制面板功能键图示：连线（与IS联机）开始私服解除操作切换返回原点暂停/停止单次循环紧急停止。
【JUKI贴片机操作指引】
作成 审核批准管控章一、 目的及其适用范围建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。
适用本公司SMT 车间JUKI FX-3RAL 贴片机的作业及管理过程。
二、 操作方法2.1启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。
2.2打开主气源与电源2.3打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的Main 开关，给设备供应电源。
2.4检查气压与真空压是否正常，气压：0.45-0.55Mpa 真空压：-85~-95Kpa 2.5进入选项菜单输入操作人员密码，按下Origin 键执行全轴回原点作业。
2.6在快捷菜单中选择预热命令，并输入时间（10分钟）后点击START 键执行 2.7选择文件打开命令并在D 盘JUKI 文件夹下PRG 子文件夹中打开要生产的程序。
2.8调整轨道宽度及固定方式并将顶针放置于PCB 板贴装区域（入口与出口贴装区域都要放置）。
2.9送料器台车连接;将送料器台连拉推入台车连接口，连接气源接口与信号接口同时打开绿色旋钮激活台车，锁定台车刹车。
（如下图）2.10上料，按照生产-供应菜单中的上料顺序将LF/LR/RF/RR 各站点元件安装于送料器上；并上于送料器车中相应站点进行核对后进入生产画面点击START 键进行生产。
2.11暂停生产设备联网键START ：开始键Servo free:伺服解锁键Single cycle:单次循环键STOP ：暂停、停止键 Origin:返回原点Ope Chg:前后操作面板切换键台车激活开关气源接口减压阀信号接口气压表真空压力表台车刹车在设备运转中，单击红色STOP键可以使设备停止运转，重新单击START键则可重新开始生产。
2.12更换物料当设备上小信号灯会显示为黄色，此时应先查看设备错误信息后点击STOP键停止生产并打开安全门，取出相应缺料站点Feeder，换上新物料并核对后关闭安全门点击START键开始生产并记录于SMT换料记录表上。
JUKI印刷机和贴片机生产程序的编制
JUKI印刷机和贴片机生产程序的编制目前公司所用设备，需要编制生产程序的有印刷机（KS-1700/1710）和贴片机（KE-750/760/2050/2060），下面将详细的介绍如何编制生产程序。
印刷机（KS-1700/1710）打开设备，并按要求回原点后，设备此时可以进行生产程序的编制。
1、创建一个新程序。
在主画面下用ALT激活菜单，选择1、FILE中的3、NEW，创建了一个没有任何数据的新程序，暂时默认命名为-----UNTITLED（当程序中有部分数据后可以保存、命名）。
2、开始程序编制。
编制生产程序需要编制以下几类的数据，并且编制是需要按以下的顺序来进行。
PWB板/网板数据输入（PWB/Stencil Data）→印刷条件数据输入(Printer Condition Data) →检查数据输入(Inspection Data) →清洁数据输入(Cleaning Data) →（锡膏）补充数据输入(Dispensation Data)以上数据需要重点编制的是第一项（PWB和网板数据），第二项（印刷条件数据）和第四项（清洗数据）。
3、数据输入：用ALT键激活菜单选择2、Data Input的1、PWB/Stencil Data，此时会弹出一个PWB板/网板数据输入的画面，在此画面中需要输入的数据有：1）PWB ID----当前生产的PWB的代号。
2）PWB size（X、Y）---当前生产PWB的长、宽尺寸。
3）Layout offset（X、Y）----当前生产PWB的偏差（一般指PWB的右下角）。
4）Thickness(Z)-----当前生产PWB板的厚度。
5）Stencil ID----当前使用网板的代号。
6）Stencil size（X、Y）---当前使用网板的长、宽尺寸。
7）Printer layout standard----选择当前印刷的偏差标准的模式。
8）Origin offset（X、Y）-----PWB基准点和网板基准点的偏差。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数据种类内容
基板数据包括基板的外形尺寸和BOC 标记的坐标
位置等有关基板整体的数据。
贴片数据包括贴片点的坐标和贴片元件名称等。
元件数据包括元件的尺寸、包装方式等定心时所需的数据
吸取数据包括带状送料器及管状送料器等元件供应位置的数据。
图像数据包括QFP、BGA 等图像识别所需的数据。
注意事项：
3】基板数据
基板数据由
路设置
A 基本设置：
B 尺寸设置：
本设置”中的指定改变显示项目。
C 电路配置：
仅当“基本设置”中已设置“多电路非矩阵”时，方可选择。
4】基本设置
基本设置中有
操作过程中选择符合生产基板的相应的项目。
切换基本设置
排)
切换基板数据
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV. 注意事项：
B阵矩电路板（点击尺寸设置）
图二
图四图三①基板外形尺寸
输入基板的长宽
②定位孔位置
从基板位置基准来看的基准销位置。
③基板设计偏移量
输入从基板位置基准来看的基板设计端点的位置。
④电路外形尺寸
输入电路的外形尺寸如子电路板的长宽各是多少
⑤电路设计偏移量
输入从基准电路的电路原点到基准电路左下角的尺寸。
⑥首电路位置
就是电路的原点。
输入从基板位置基准来看的基准电路的电路原点的位置。
⑦电路数目
X方向与Y方向，输入各方向的电路数。
（如图中是X=2;Y=2）
⑧电路间距
基板传送的横向设为X，与基板垂直的方向设为Y，输入各方向电路之间的尺寸
⑨ BOC 标记位置图二输入从基板位置基准或电路原点到各mark点的中心位置的尺寸。
BOC标记位置可以使用（HOD）进行调控图三⑩基板高度、基板厚度、背面高度
基板高度通常输入“0.00”。
基板厚度就是输入基板厚度。
背面高度输入基板背面贴片元件中最高元件的高度
REV. 日期变更内容担当确认
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
JUKI
贴片程序制作指导书
承认确认制作
图一
贴片程序制作指导书
机种： XXXX电路板
设备仪器： JUKI2060贴片机
图示作业说明
电路配置（点击第三个路配置入下面画面）此步骤就是输入输入“元件ID”、“X”、
“Y”、“角度”、“元件名”
1) 元件ID
为参照贴片位置而设置的记号。
2) X、Y
输入贴片位置(X、Y)。
3) 角度
以电路板上的贴装位置为准，输入贴
片角度。
4) 元件名称
输入元件名称
注意事项：
（1）机器正常运行时，所有防护门盖严禁打开。
REV. 日期变更内容担当确认厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
REV. 日期变更内容担当确认
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
JUKI
贴片程序制作指导书
承认确认制作
机种： XXXX电路板
设备仪器： JUKI2060贴片机
图示作业说明
元件数据
图一图二
图三1) 注释图一
对仅靠元件名称难以进行区分的元件、输入注释。
2) 元件种类图二
从下拉式一览表中选择元件种类。
3) 包装方式图三
从显示的包装方式一览表中选择元件供给装置的种类。
从下拉式一览表中选择元件包装方式。
4) 外形尺寸图四
根据元件的长宽高各是多少依次填入
图四
REV. 日期变更内容担当确认
承认确认制作
JUKI
贴片程序制作指导书
机种： XXXX电路板
设备仪器： JUKI2060贴片机
图示作业说明
图一
图二
REV.
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
图一
图二
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
JUKI
贴片程序制作指导书
承认确认制作
机种： XXXX电路板
设备仪器： JUKI2060贴片机
图示作业说明
定中心
设置“吸嘴号”与“元件吸取真空压力”。
①吸嘴号
从下拉式一览表中选择能够稳定吸取
具体元件的吸嘴编号。
（根据吸嘴的大
小）
②真空值
设置压力数据，以通过真空压力来判
定元件吸取是否成功。
选择吸嘴编号后将被自动设置。
REV. 日期变更内容担当确认
JUKI
贴片程序制作指导书
承认 确认
制作
机 种： XXXX 电路板 设备 仪器： JUKI2060贴片机
图示
作业说明
吸取数据
图二
图三 图四
双击元件名，打开以下的表格画面。
元件名、包装方式、供给装置分别显示输入在贴片数据及元件数据中的数值。
图二
表格画面中编辑“角度”、“供应”、“位置”、“通道号”、“吸取坐标”、 “状态”6个项目。
例) 配置在前面41 号。
图三 图四 (1)表格画面中的操作
<1>在表格画面上，从“供给”的下拉式一览表中选择“正面”。
<2>输入送料器“编号”41。
REV.
日期
变更内容
担当
确认
厦门技师学院现代制造工程系 编号： REV.
JUKI
贴片程序制作指导书
承认 确认
制作
机 种： XXXX 电路板 设备 仪器： JUKI2060贴片机
图示
作业说明
完成以上步骤后
对元器件进行测量。
确认无误即可进行生产
对所有贴片元器件进行测量
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
）。