住宅工程人货梯接料平台施工的方案

合集下载

人货电梯接料平台外架搭设方案

人货电梯接料平台外架搭设方案

人货电梯接料平台外架搭设方案人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (2)二、人货电梯处接料平台设计计算 (3)九、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管,基础用C25砼浇筑厚20cm,立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设,遇悬挑层也随之悬挑,接料平台的尺寸为长1.5m,宽为0.8m。

两边扶手的高度为1.5m,用竹笆封死,接料平台应用厚5cm的木板铺实,禁止用竹笆或其它金属物代替。

每层设活动式定型安全门,开启方向为内侧,应有专人管理,安全门的高度为1.8m,用元钢或角铁做成,接料平台每层要与建筑物采用刚性连结,其结点不少于两处,严禁将料台与人货电梯连接一体,料台与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实。

2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设,下部铺设横向槽钢,立杆必须支撑在槽钢上,每立杆纵、横方向应设置扫地杆,立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40~80cm(每边比吊盘超出20~40cm),不得把吊盘设在紧靠墙面位置,以确保视线清楚。

料台立杆的横向间距不大于50cm。

料台的层高与建筑物的层高相一致,大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面,小横杆间距与立杆的纵向间距相同,大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在其间设1~2根填芯杆件。

在料台侧面必须设“之”字撑,以加强料台的刚度。

3、料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。

4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。

钢丝绳分别拉接在4个拉节点上,与平台形成的夹角不小于45º;选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算,且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。

人货电梯料台搭设方案

人货电梯料台搭设方案

目录一、工程概况二、材料选用三、料台基础处理四、料台构造形式和搭设方法五、人货电梯料台简化计算六、质量要求七、料台拆除方法八、安全管理人货电梯料台施工方案一、工程概况:珠江·帝景山庄21、22#楼及地下室工程,由衡南县工程公司承建;建设单位为衡阳菱电房地产开发有限公司;监理单位为深圳市大兴工程管理有限公司;珠江·帝景山庄21#楼人货电梯料台均分六段进行搭设,第一段为落地料台一至八层,搭设高度为25.4m;第二段为悬挑料台九层至十四层,悬挑高度为18m;第三段为悬挑料台十五层至二十层,悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十一层至二十六层,悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十七层至三十二层,悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十三层至顶层,悬挑高度为6m。

珠江·帝景山庄22#楼人货电梯料台均分六段进行搭设,第一段为悬挑料台二至七层,搭设高度为18m;第二段为悬挑料台八层至十三层,悬挑高度为18m;第三段为悬挑料台十四层至十九层,悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十层至二十五层,悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十六层至三十一层,悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十二层至顶层,悬挑高度为9m。

本工程采用分项系数设计表达式进行设计,落地式人货电梯料台根据规范要求,落地式人货电梯料台取25.4米进行设计计算;悬挑式人货电梯料台按最不利因素取悬挑高度较高的20米,除去槽钢高度及悬挑层间间距,悬挑料台实际搭设高度为18m米,本工程悬挑式人货电梯料台搭设高度取20m进行设计计算。

钢管尺寸除去锈蚀误差0.5mm,采用φ48×3.0 mm 进行计算。

二、材料的选用1.钢管料台钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢要求。

钢管尺寸选用φ48×3.5mm,表面锈蚀深度Δ≤0.50 mm,长度小于1.5m的各种杆件钢管端部弯曲偏差Δ≤5mm,当4m<L<6.5 m时弯曲偏差Δ≤20 mm,≤6.5m的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差Δ≤30mm。

人货两用电梯接料平台施工方案

人货两用电梯接料平台施工方案

人货电梯接料平台施工方案编制单位:11111编制人:11111审批人:11111二零一二年八月五日一.编制根据1.《建筑施工安然检讨尺度》JGJ59-2011;2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安然技巧规范》JGJ130-2011;3.《建筑施工高处功课安然技巧规程》JGJ80-91;4.《钢构造设计规范》(GB50017-2003);二.工程根本归纳综合工程名称:111111工程地点:111111构造型式:地下室底板:筏板基本.地下和地上部分:框架-剪力墙构造本工程属商住区房地产开辟项目,均为高层或多层的单元式室庐楼,构造运用年限50年.工程项目包含1栋33层,1#楼地上33层,层高2.9m,建筑高度98.3m(±0.000以上98.3m).2栋15层,2#楼地上15层,层高2.9m,建筑高度45m.1栋11层.6栋8层.6栋3层建筑及地下车库,总建筑面积172163.75m2.扶植单位:111111设计单位:111111监理单位:111111施工单位:111111三.计划设计根据编制根据,联合工地现场的现实情形和设计图纸,决议该外架人货电梯料台搭设具体办法如下:1)1#楼搭设高度为98.3m.2#楼搭设高度45.5m.2)搭设落地式人货施工电梯卸料平台,搭设尺寸如下:a.接料平台纵向尺寸长为1.2m,立杆间纵距为1.2m;c.大横杆步距为1.8m,每立杆纵.横偏向应设置扫地杆离地200mm.3)材料采取钢管类型为48*3.0mm.4.)立杆设置均为双立杆;接料平台内立杆距离墙体最大不得大于0.30m.5)连墙件选用钢管预埋于混凝土梁楼面上穿孔,预埋钢管与脚手架采取刚性衔接,二步二跨安插;安插方法采取:竖向间距2.9m程度间距0.9m,同时施工2层,脚手板共铺设方法为:一步一设.6)立杆底部采取50mm厚的木板或12槽钢通长铺设,接料平台的尺寸为长1.2m,宽为3.6m,双方扶手的高度为1.5m,护身雕栏0.5m 一道,用木板封逝世.7)接料平台板每层高于楼面200mm,料台铺板应里低外高,坡度约为5°四.杆件搭设请求1.1立杆接头除在顶层可采取搭接外,其余均采取对接扣件衔接.1.2立杆上的对接扣件应交织安插,两个相邻立杆接头不该设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度偏向错开的距离不小于500mm,接头中间距主节点的距离不该大于步距的1/3.1.1纵向程度杆设于横向程度杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧.1.2程度杆采取对接扣件衔接,也可采取搭接a.对接扣件应交织安插,不该设在同步同跨内,相邻接通程度距离不该大于500mm,并应防止设在跨中.b.当采取搭接接头时,搭接接头不该小于1m,并应等距设置3个扭转扣件固定,端扣件盖板边沿至杆端的距离不宜小于100mm.连墙件采取刚性衔接,程度向沿架体的四角各设置一个拉节点与墙体呈“八”字形对撑衔接.连墙件采取48*3.0的钢管,其与架体的衔接采取直角扣件,连墙件中的连墙杆尽量呈程度设置,当不克不及程度设置时,与脚手架衔接的一端应下斜衔接,不得采取上斜衔接;与程度面成45~60夹角.沿落地卸料平台架体外侧满设铰剪撑,铰剪撑与地面夹角为45~60,在外侧立面沿架长及架高持续设置.斜杆接长采取扭转扣件搭接,搭接长度不小于1000mm,设置3个扭转扣件,端部钢管伸出扣件外边沿不到少于100mm.五.安然技巧请求及安然防护1.楼层接料平台严禁与脚手架等举措措施相连,并层层单独设置刚性连墙件,其结点许多于两处,严禁将料台与人货电梯衔接一体,料台板与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实.2.楼层卸料平台严禁与脚手架等举措措施相衔接,且应在显著地位吊挂限荷标牌和楼层标识.3.料台运用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板运用木条贯穿连接钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊笼与料台.料台与建筑物间隙均不大于10cm.4.人货电梯吊笼接口处必须设置定型化.对象化的内开防护门.对人货电梯安然防护门的设置同一装配高度为1800mm,底部距料台铺板垂直间距不大于200mm,并用钢板网关闭,插销装配在吊笼一侧,在插销闲暇处加焊钢板.5.确保人货电梯楼层卸料平台安然防护门同一由吊笼内司机开闭,料台上功课人员无法随便打开.6.当外架裁撤,单留料台施工时,必须采纳加固措施,料台在裁撤进程中不得将料台与建筑物的贯穿连接点一拆到底,必须做到由上而下依次裁撤,现场还应由专人监护,批示.7.料台在搭设进程中,项目安然部分必须对料台进行分段验收,验收及格方能运用,料台在运用进程中应按尺度经常检讨,以确保安然运用,还应在洞口挂牌,8.制止两层同时进行堆放,且应教导工人高低班时先站在楼内等候电梯,电梯到后依次进入电梯,不成多层多人分散在料台上等待电梯.9.脚手架操纵人员必须戴安然帽.安然带,穿防滑鞋等.10.运料时接料平台总重量不克不及超出1t,严厉掌握运料的重量.11.操纵层上施工活荷载不得超出6kN/㎡,不得将其他物体固定在脚手架上,严禁随便率性吊挂其它装备.12.六级及六级以上大风和雾.雨.雪天应停滞脚手架功课,雨.雾后上架操纵应有防滑措施,应清除积雪.13.安然网须满挂在外侧立杆的里侧,用铁丝绑扎稳固,不留裂缝,周围应交圈.钢管落地卸料平台盘算书一.架体参数二.荷载参数三.设计简图平台程度支持钢管安插图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四.板底支持(纵向)钢管验算G 1k =g 1k =0.033kN/m;G 2k = g 2k ×l b /4 =0.350×1.20/4=0.105kN/m;Q 1k = q 1k ×l b /4 =5.000×1.20/4=1.500kN/m;Q 2k = q 2k ×l b /4 =6.000×1.20/4=1.800kN/m;1.强度盘算板底支持钢管按照均布荷载下简支梁盘算.q=1.2×(G 1k +G 2k )+1.4×(Q 1k +Q 2k )=1.2×(0.033+0.105)+1.4×(1.500+1.800)=4.786kN/m;板底支持钢管盘算简图/8=0.861kN·m;22=ql max M ×1.20/2=2.871kN·m;=ql/2=4.786max R ;322/(4.49×106/W=0.861×10max σ=M 知足请求!2.挠度盘算2k +Q 1k +Q 2k +G 1k =G 'ql/2=3.438×1.20/2=2.063kN;'=q max 'R /384EI=5×3.438×(1.204l 'ν=5q)=4.180mm<max{1200.00/14/(384×206000.00×10.78×104)3×1050,10}mm知足请求! 五.横向支持钢管验算横向支持钢管按照均布荷载和分散荷载下三等跨持续梁盘算,分散荷载P 取板底支持钢管传递最大支座力.q=g 1k =0.033kN/m;p=R max /2=1.436kN;p '=R 'max横向钢管盘算简图横向钢管盘算弯矩图=0.652kN·m;max M 横向钢管盘算剪力争=6.340kN;max R横向钢管盘算变形图=1.676mm;max ν ;322/(4.49×106/W=0.326×10max σ=M 知足请求!=1.676mm<max{1200.00/150,10}=10.00mm;max ν 知足请求!六.立杆承重衔接盘算知足请求!七.立杆的稳固性验算N G1=1.3×(l a /2+2.00*l b +2.00*h)*0.038/h+g 1k ×l a N G2=g 2k ×l a ×l b /2.00=0.350×1.20×1.20/2.00=0.252kN;N G3=g3k×l b=0.140×1.20=0.168kN;N G4=g4k×l b=0.010×1.20=0.012kN;N Q1=q1k×l a×l b/2.00=5.000×1.20×1.20/2.00=3.600kN;N Q2=q2k×l a×l b/2.00=6.000×1.20×1.20/2.00=4.320kN;斟酌风荷载时,立杆的轴向压力设计值:N=1.2(N G1+N G2+N G3+N G4)+0.9×1.4(N Q1+N Q2)=1.2×(0.241+0.252+0.16 8+0.012)+ 0.9×1.4×(3.600+4.320)=10.786kN;支架立杆盘算长度:L0长细比λ=L0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811<[λ]=210知足请求!轴心受压构件的稳固系数盘算:长细比λ= L0/i=3.251×103ωk=μzμsωo2M w=0.9×1.4×ωk×l×h22/10=0.087kN·m;σ=N/φA+M w/W=10.786×103/(0.174×4.24×102)+0.087×106/(4.49×10322知足请求!八.连墙件验算1.强度验算ωk=μzμsωo2A W2N w=1.4×ωk×A wN=N w+N0长细比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.59×10)=23.270,由λ查表得到立杆的稳固系数φ=0.944.N f=0.85×φ·A·[f]= 0.85×0.944×4.240×10-4×205.00×103N=4.148<N f知足请求!2.衔接盘算连墙件采取扣件方法与墙体衔接.知足请求!九.立杆支承面承载力验算1.抗冲切验算楼板抗冲切承载力:βh=1,f t=1.43N/mm,σs=0.4+1.2/2=1,ho=100-15=85mm,μm=4×(100.00+ho)=4×(100+85)=740mm F lh f t)ημm h0=(0.7×1×1.43×103+0.15×103知足请求!2.局部受压承载力验算楼板局部受压承载力:ω=0.75,βl=(A b/A l)=0.333,f ccF l=ωβl f cc A=0.75×0.333×12.155×103知足请求!附图。

人货电梯接料平台外架搭设方案

人货电梯接料平台外架搭设方案
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×2.713×800.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.652mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
3、料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上,与平台形成的夹角不小于45º;选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算,且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。平台上应设置四个吊环,应采用R235钢制作,严禁使用螺纹钢吊装平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接吊挂吊环。每层料台两侧必须设置二道防护栏杆,栏杆高度距铺板面分别为50~60cm和100~120cm,必要时应加设防护竹笆或围网防护,料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。料台与建筑物必须进行连结,不得与外架连结,连结点每步料台不少于5点(即底部大横杆设3点,两侧立杆栏杆绑扎处各设1点),在整个施工过程中,严禁随意拆除连结点,如确需拆除,应有料台加固措施,以确保料台的稳固性。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=5.000×1.500/3=2.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×2.500=3.756kN/m

人货电梯进料平台搭设方案

人货电梯进料平台搭设方案

人货电梯进料平台搭设方案1.0.1 施工图纸和相关规范文件是本工程编制的依据。

1.0.2 本工程遵循《钢结构设计规范》(GB -2003)等编制。

1.0.3 遵守《高空作业操作技术规程》(80-91)。

1.0.4 严格按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001)执行。

1.0.5 遵守《建筑施工安全检查标准》59-99.1.0.6 遵循安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。

2.1 总体概况:本工程旨在安装人货梯和物料升降机。

其中,接料台搭设、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书、悬挑式接料平台的计算、接料平台脚手架拆除等是本工程的重要组成部分。

3.接料台搭设:接料台搭设是本工程的第一步。

施工人员应严格按照施工图纸和相关规范文件进行操作,确保搭设的接料台符合安全要求。

4.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书:本部分主要介绍落地式卸料平台的扣件钢管支撑架计算书。

施工人员应认真核对计算书中的数据,确保支撑架的稳定性和安全性。

5.悬挑式接料平台的计算:本部分介绍了悬挑式接料平台的计算方法。

施工人员应按照计算书进行操作,确保悬挑式接料平台的稳定性和安全性。

6.接料平台脚手架拆除:本部分介绍了接料平台脚手架的拆除方法。

施工人员应按照规范文件的要求进行操作,确保拆除过程中的安全。

7.施工安全管理:本部分介绍了本工程的施工安全管理措施,包括安全培训、安全检查和事故应急预案等。

施工人员应认真遵守,确保施工过程中的安全。

8.脚手架的劳动力安排:本部分介绍了脚手架的劳动力安排。

施工人员应按照规范文件的要求进行操作,确保施工过程中的安全和效率。

本文主要介绍了拉结点、平台胶合板、受力杆等相关知识。

首先介绍了拉结点的作用和使用方法,然后介绍了平台胶合板的材料和使用场景。

接着详细介绍了受力杆的作用和计算方法。

同时还介绍了悬挑侧面构造详图和电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图,方便读者更好地理解相关知识。

此外,本文还介绍了落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书,详细介绍了基本计算参数和纵向支撑钢管的计算方法。

施工电梯接料平台施工方案

施工电梯接料平台施工方案

施工电梯接料平台施工方案一、项目背景及目标最近几年,我国城市化进程加快,高层建筑如雨后春笋般崛起。

作为建筑行业的重要环节,施工电梯的接料平台施工显得尤为重要。

本项目旨在为施工电梯提供一个安全、高效、便捷的接料平台,确保施工顺利进行。

二、施工电梯接料平台设计原则1.安全性:确保施工电梯接料平台在施工过程中,能够有效保障作业人员的安全。

2.高效性:提高接料平台的作业效率,降低施工成本。

3.便捷性:便于施工电梯操作人员操作,减少作业时间。

4.可靠性:确保接料平台在恶劣环境下,仍能稳定运行。

三、施工电梯接料平台设计要点1.平台尺寸:根据施工电梯的尺寸,确定接料平台的长度、宽度和高度。

一般而言,平台长度应大于电梯宽度,宽度应大于电梯长度,高度以满足电梯进出口高度为准。

2.平台结构:采用高强度钢材,焊接成框架结构,表面铺设花纹钢板,增加摩擦力。

3.固定方式:采用膨胀螺栓将平台固定在楼板上,确保平台稳定。

4.防护栏杆:平台四周设置防护栏杆,高度不小于1.2米,中间设置防护网。

5.楼梯:根据平台高度,设置楼梯,方便作业人员上下。

6.接料平台照明:设置照明设备,确保夜间施工安全。

四、施工电梯接料平台施工流程1.施工前准备:检查施工电梯接料平台的设计图纸,了解施工要求,准备所需材料、设备和工具。

2.平台焊接:按照设计尺寸,焊接平台框架,确保焊接质量。

3.平台安装:采用膨胀螺栓将平台固定在楼板上,检查平台稳定性。

4.防护栏杆安装:焊接防护栏杆,安装防护网。

5.楼梯安装:根据平台高度,焊接楼梯,确保楼梯牢固。

6.接料平台照明安装:布置照明线路,安装照明设备。

7.施工电梯接料平台验收:检查平台焊接质量、稳定性、防护措施等,确保符合设计要求。

五、施工电梯接料平台施工注意事项1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保作业人员安全。

2.严禁酒后作业,确保施工质量。

3.定期检查施工电梯接料平台,发现问题及时整改。

4.保持施工现场整洁,文明施工。

人货梯进出平台施工方案

人货梯进出平台施工方案

目录一、工程概况 (2)二、设计依据及适用范围 (2)三、技术要求 (3)四、搭设材料要求 (4)五、施工要求 (4)1、搭设要求 (4)2、拆除要求 (4)六、施工程序 (5)1、施工前的准备 (5)2、地基与基础 (5)3、平台架的搭设 (5)4、平台架的拆除 (6)七、落地平台架的设计计算书 (6)八、悬挑平台架的设计计算书 (13)人货电梯料台施工方案一、工程概况1、地理位置:********2、工程名称:************建设单位:***************设计单位:****************监理单位:**************3、本工程结构形式框剪/框架结构;**********4、***********楼分别设置两台SC200/200型人货梯,人货梯架体与主体脚手架断开独立搭设,7层以下采用落地式,7层以上每隔6层一挑,搭设在悬挑工字型钢上面。

二、设计依据及适用范围1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);3、《建筑施工脚手架实用手册》;4、搭设高度及施工荷载规定如下:本施工方案为人货梯料台施工方案,安装位置在南侧阳台上,具体位置见平面示意图。

架体分段高度为:20.7m,17.4m,17.4m,17.4m,19m,架体平面尺寸为3.8m×0.9m,架体连同平台尺寸为3.8m×3m;立杆纵距1.5m、1.9m(落地式平台按1.5m计算,悬挑式平台按1.9m计算),立杆横距0.9m,立杆步距1.8m、1.2m(计算按1.8计算),平台架体外侧均布置剪刀撑;平台架体施工荷载按3.0Kn/m2计算,悬挑层采用三根16号工字型钢悬挑,联梁采用12.6槽钢,工字型下设置14a槽钢斜撑,连墙杆每层需采用预埋件螺栓形式设置7层以下架体搭设在地下室顶板上(-1.5m),7层、13层、19层、25层分别外挑,架体平面布置图见下图:三、技术要求1、平台基础地面承载力应达到60KN/㎡,架体下应至少浇筑150厚C15基础(当设置于地下车库底板上时可省略),当承载不满足时应采用必要措施进行加固;2、平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆;3、平台每层应满铺木脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固。

人货电梯专项施工方案(1)

人货电梯专项施工方案(1)

人货电梯专项施工方案(1)
一、项目背景
随着城市建设和发展的不断推进,人货电梯在商业和居住楼宇中的应用越来越广泛。

人货电梯的施工是一个复杂的工程,需要精心设计和施工方案来确保安全和效率。

二、施工准备
1. 材料准备
在施工前,需要准备好各种所需材料,包括电梯构件、螺栓、电线等。

2. 设备准备
确保施工过程中需要的各种设备齐全,如吊装机、电钻等。

3. 人员组织
合理安排施工人员的工作任务和班次,确保施工进度顺利。

三、施工步骤
1. 地基基础施工
首先进行地基基础的施工,确保电梯的稳固性。

2. 机房设备安装
安装电梯的机房设备,包括电机、控制器等。

3. 轨道安装
安装电梯轨道,确保电梯的运行平稳。

4. 门套安装
安装电梯门套,确保乘客和货物的安全。

四、施工质量控制
1. 施工现场监督
在施工过程中进行现场监督,确保施工质量符合标准。

2. 材料检测
对使用的材料进行检测,确保质量可靠。

3. 施工过程监控
监控施工过程中的各个环节,及时发现问题并采取措施解决。

五、施工安全措施
1. 安全培训
对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。

2. 安全防护
在施工现场设置安全防护设施,确保施工人员和周围人员的安全。

六、施工总结
人货电梯的施工是一个复杂的工程,需要各方共同努力来确保施工质量和进度。

只有严格按照施工方案和安全规范进行工作,才能保证电梯的安全运行和可靠性。

以上是人货电梯专项施工方案(1)的相关内容,希望能对相关人员的工作有所帮助。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

住宅工程人货梯接料平台施工方案(计算书)接料台搭设:接料台设置采用φ48X3.0mm钢管4排单立杆搭设方式,脚手架与人货电梯立柱相连接。

接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设,每层接料台与结构面平齐,外侧略高内侧20cm,接料台与电梯笼正对面设置内开外闭安全防护门(必须设置外限位)。

楼层挑架采用16#工字钢悬挑,做法同外架。

平台上铺50mm松木板,平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为50mm~120mm。

电梯防护门材料应为方管,高度为1500mm,插销在建筑物一侧,门的里侧用钢丝网片封闭,字体为“注意安全,随手关门”。

一至六层采用室外落地式接料平台,总搭设高度最高为18米,7层以上采用悬挑式接料平台。

2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧扭力矩达65N•m时不得破坏。

旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。

截面有足够的抗弯抵抗矩,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

4、U型螺栓应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)的有关规定。

固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定。

5、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。

6、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

7、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。

要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。

目录一、概况 2二、基础施工方案 3三、附墙架连接预埋方案 4四、安装方案 5五、升降机加节方案 6六、升降机安装安全要求7七、升降机使用操作安全要求7八、施工升降机月检规定8九、坠落试验9十、电梯施工现场突发事故的应急处置及应急救援预案10十一、升降机基础验算15十二、施工电梯卸料平台搭设方案及计算书20多排悬挑架主梁验算审核表主梁截面惯性矩I(cm 4)1130主梁截面抵抗矩W(cm 3) 141主梁自重标准值g k (kN/m)0.2主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm 2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm 2)125主梁弹性模量E(N/mm 2) 206000支撑参数 第1次支撑方式 上拉第1次距主梁外锚固点水平距离(mm)1500第1次支撑件上下固定点的垂直距离L 1(mm)4000第1次支撑件上下固定点的水平距离L 2(mm)1600第1次是否参与计算是荷载参数第1排立杆传至梁上荷载F(kN)10第1排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)500第2排立杆传至梁上荷载F(kN)10第2排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)1700钢丝绳钢丝绳型号 6×19 钢丝绳公称抗拉强度(N/mm 2) 1550 钢丝绳不均匀系数α0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量[n]3钢丝绳直径(mm) 17花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)12花篮螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm 2)170主梁拉环直径d(mm) 20 焊缝厚度h e (mm)10 焊缝长度l w (mm)100角焊缝强度设计值f tw (N/mm 2)160注:此表数据来源于计算书,详细计算过程请查阅计算书。

多排悬挑架主梁验算计算书一、基本参数二、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距l a (mm)1 10 500 1400 21017001400附图如下:平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型 工字钢 主梁合并根数n z 1 主梁材料规格16号工字钢 主梁截面积A(cm 2) 26.1 主梁截面惯性矩I x (cm 4) 1130 主梁截面抵抗矩W x (cm 3)141 主梁自重标准值g k (kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 215 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm 2) 125主梁弹性模量E(N/mm 2)206000q=1.2×g k =1.2×0.205=0.25kN/m 第1排:F 1=F 1/n z =10/1=10kN 第2排:F 2=F 2/n z =10/1=10kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=2.12×106/141000=15.02N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求!2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=10.08×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=11.91N/mm2τmax=11.91N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求!3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.1mm≤[ν]=2×l x/400=2×1800/400=9mm符合要求!4、支座反力计算R1=-0.27kN,R2=6.85kN,R3=14.32kN四、上拉杆件验算钢丝绳型号6×19 钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2) 1550 钢丝绳直径(mm) 17 钢丝绳不均匀系数α0.85 钢丝绳安全系数k 9 钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN) 15.19 钢丝绳绳夹数量[n] 312 花篮螺栓抗拉强度设计值[f t](N/mm2) 170花篮螺栓在螺纹处的有效直径d e(mm)主梁拉环直径d(mm) 20 焊缝厚度h e(mm) 10焊缝长度l w(mm) 100 角焊缝强度设计值f tw(N/mm2) 160钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法上拉杆件角度计算:α1=arctanL1/L2=arctan(4000/1600)=68.2°上拉杆件支座力:R S1=n z R3=1×14.32=14.32kN主梁轴向力:N SZ1=R S1/tanα1=14.32/tan68.2°=5.73kN上拉杆件轴向力:N S1=R S1/sinα1=14.32/sin68.2°=15.42kN上拉杆件的最大轴向拉力N S=max[N S1...N Si]=15.42kN 钢丝绳:查(《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得,钢丝绳破断拉力总和:F g=167.5kN[F g]=α× F g/k=0.85×167.5/9=15.82kN≥N S=15.42kN符合要求!绳夹数量:n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×15.82/(2×15.19)=1个≤[n]=3个符合要求!花篮螺栓验算:σ=[F g]/(π×d e2/4)=15.82×103/(π×122/4)=139.87N/mm2≤[ft]=170N/mm2符合要求!拉环验算:σ =[F g]/(2A)=2[F g]/πd2=2×15.82×103/(π×202)=25.18N/mm2≤[f]=65N/mm2注:[f]为拉环钢筋抗拉强度,按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2符合要求!拉环详图(主梁为工字钢)角焊缝验算:σf=N S/(h e×l w)=15.42×103/(10×100)=15.42N/mm2≤βf f t w=1.22×160=195.2N/mm2 符合要求!五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力:N =[(N SZ1)]/n z=[(5.73)]/1=5.73kN压弯构件强度:σmax=M max/(γW)+N/A=2.12×106/(1.05×141×103)+5.73×103/2610=16.5N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求!受弯构件整体稳定性分析:其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数:查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得,φb=2.8由于φb大于0.6,根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到φb 值为0.97。

σ = M max/(φb W x)=2.12×106/(0.97×141×103)=15.49N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求!六、锚固段与楼板连接的计算锚固螺栓1锚固螺栓21、螺栓粘结力锚固强度计算锚固点锚固螺栓受力:N/2 =0.13kN螺栓锚固深度:h ≥ N/(4×π×d×[τb])=0.27×103/(4×3.14×16×2.5)=0.53mm螺栓验算:σ=N/(4×π×d2/4)=0.27×103/(4×π×162/4)=0.33kN/mm2≤0.85×[f t]=42.5N/mm2 符合要求!2、混凝土局部承压计算如下混凝土的局部挤压强度设计值:f cc=0.95×f c=0.95×16.7=15.86N/mm2N/2 =0.13kN ≤2×(b2-πd2/4)×f cc=2×(802-3.14×162/4)×15.86/1000=196.69kN 注:锚板边长b一般按经验确定,不作计算,此处b=5d=5×16=80mm符合要求!。

相关文档
最新文档