顶板、梁模板拆除及回顶交底
顶板模板拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保顶板模板拆除过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有顶板模板拆除工程。
三、安全注意事项1. 人员要求：- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 严禁酒后作业，操作人员必须身体健康。
2. 作业前的准备工作：- 检查施工现场，确认模板拆除区域无障碍物，通道畅通。
- 检查拆除工具、设备是否完好，如有损坏应及时更换或维修。
- 对拆除区域进行安全警示，设置警示标志。
3. 拆除作业：- 拆除模板时，应从上往下进行，严禁从下往上拆除。
- 拆除过程中，应避免用力过猛，防止模板突然脱落伤人。
- 严禁在同一垂直面上下操作，防止模板坠落。
- 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 拆除模板时，应逐块拆除，不得一次性拆除过多，以免造成模板倾倒。
- 拆除模板时，应使用撬棍、铁锤等工具，严禁使用撬棒、砖头等硬物。
- 拆除模板时，应注意周围环境，防止模板碎片伤人。
4. 拆除后的清理：- 拆除后的模板碎片应及时清理，防止滑倒或伤人。
- 拆除后的模板应堆放整齐，不得乱扔乱放。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 报告相关部门，按照规定程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、培训与考核1. 对参与顶板模板拆除作业的人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 培训结束后，对参训人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。
六、附则1. 本交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由项目负责人根据实际情况进行调整。
2. 本交底由项目负责人负责解释。
七、安全责任1. 项目负责人对本工程的安全负责。
2. 作业人员必须严格遵守本交底要求，确保自身安全。
3. 安全管理人员对施工现场进行监督检查，发现安全隐患及时整改。
通过以上交底，确保顶板模板拆除作业的安全顺利进行，防止安全事故的发生。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底模版
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底模版地下室顶板和梁的模板安装和拆除是建筑施工过程中的重要环节，也是安全风险较高的工作。
为了确保施工人员的安全和施工质量，必须严格遵守相关安全规定和操作要求。
以下是地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术交底模板。
1. 施工前的准备工作- 在进行安装和拆除工作前，必须对施工现场进行彻底检查，确保没有任何安全隐患。
- 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
- 所有安全警示标识必须醒目并在施工区域内明显可见，以提醒人员注意安全。
2. 模板的安装- 模板安装前必须检查其质量和完整性，如有损坏或变形的部分必须及时更换。
- 安装模板时，必须使用足够数量和规格的扣件和钢筋连接件，确保模板的稳定性和牢固性。
- 在模板安装过程中，必须确保模板的平整度和垂直度符合施工规范的要求。
3. 模板的拆除- 拆除模板前，必须停止所有与模板相关的工作，确保周围环境的安全性。
- 拆除模板时，必须按照规范的顺序和方法进行，避免不必要的安全风险。
- 在拆除模板时，必须使用适当的工具和设备，并确保施工人员操作正确、稳定和安全。
4. 安全事故防范和应急准备- 模板安装和拆除过程中，必须加强安全技能培训，提高施工人员的安全意识和操作能力。
- 在施工现场必须配备足够数量和种类的灭火器材，并确保施工人员掌握正确使用的方法。
- 发生安全事故时，必须及时采取相应的应急措施，确保人员安全，并立即向相关部门报告。
5. 施工后的清理工作- 在模板安装和拆除完成后，必须进行现场清理，移除所有垃圾和杂物。
- 清理过程中，必须注意防止尖锐物品和残余材料对人员的伤害，确保施工现场的整洁和安全。
总结：地下室顶板和梁模板的安装和拆除是建筑施工过程中的重要工作，也是安全风险较高的环节。
施工人员必须严格按照规范要求进行操作，佩戴个人防护装备，确保安全。
同时，建议加强安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
模板拆除与回顶技术交底
一、施工准备：1、技术准备1）工程技术及施工管理人员熟悉、审查工程图纸和有关资料，勘察施工现场。
2）熟悉专项施工方案和施工作业设计等各项工作。
3）回顶区域：后浇带、车库内大跨度梁与板，采用600mm*900mm纵横向间距步距1200mm回顶；地下一层顶板纵横向间距采用600mm*600mm的碗扣架，步距为1200mm。
2、材料准备2.1. 钢管及碗扣架采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，碗扣架立杆主要长度规格包括1.2m、1.5m、1.8m、2.4m、3m、等五种，碗扣架水平杆主要长度规格包括：0.9m、0.6m两种。
钢管原材料材质应符合《碳素结构钢》（GB700─88）的相应规定。
钢管表面平直光滑，严禁使用有变形、裂纹、压痕、结疤和锈蚀超标的钢管。
钢管应无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证，钢管严禁打孔。
2.2. 钢管连接件分一字扣件、十字扣件和旋转扣件三种，扣件应与钢管管径相匹配，采用可锻造铸铁制作，其材质符合《钢管支撑架扣件》（GB15831—1995）的规定。
严禁使用有表面裂纹、变形、锈蚀、气孔、疏松、砂眼等缺陷的扣件。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件都应做防锈处理。
2.3. 木方使用100x100mm木方作为支撑龙骨，50 x100mm作为板底支撑次龙骨。
所选用支撑架材料必须具有出厂合格证、质量检验报告等相关的技术质量证明文件。
3、劳动力准备ABC座为第三工区，拆模作业人员35人，DE座为第二施工区，拆模作业人员30人，F、GH座为第一工区，拆模作业人员32人，拆模作业人员应选择专业支撑架施工班组负责本工程支撑架的搭设和拆除，并持证上岗。
4、主要施工方法4.1顶板模板的拆除：○1顶板模拆除参考每层段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文（二篇）
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板的安装和拆除工作是建筑施工过程中非常重要的环节，需要合理安排施工流程并确保施工人员的安全。
为此，下面将对地下室顶板、梁模板的安装和拆除的安全技术进行详细交底。
一、地下室顶板模板的安装安全技术交底1. 材料准备：在进行地下室顶板模板的安装之前，需要对所需的材料进行准备。
材料包括钢模板、木模板、螺纹钢、钢筋绑扎线等。
同时需要检查所使用的材料是否符合施工要求，如有问题需要及时更换。
2. 安全设施：在进行地下室顶板模板的安装工作前，必须先设置好安全设施。
包括搭设安全网、安全警示标志牌等，以提醒过往人员不要靠近施工区域。
同时，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 搭设模板支架：在进行地下室顶板模板的安装前，需先搭设好模板支架。
施工人员应合理选择支架的类型和布置方式，确保支架稳固可靠。
在搭设过程中，要注意安装水平仪、安全绳等，以保证支架的安全性。
4. 安装模板：模板安装前需进行精确的测量和标注，确保模板的尺寸和位置准确无误。
安装时，应将模板逐个放置到模板支架上，并用螺栓或者其他固定设备进行固定。
同时检查模板的水平度和稳定性，确保施工质量和安全。
5. 通风排除：在地下室施工中，模板安装后会产生大量的粉尘和有害气体。
为了保证施工人员的安全，在安装模板之前，应先搭设好通风设备，确保施工区域空气流通，及时排除有害气体和粉尘。
二、地下室梁模板的安装安全技术交底1. 材料准备：在进行地下室梁模板的安装之前，需要对所需的材料进行准备。
材料包括梁模板板材、支撑架、螺栓等。
同时需要检查所使用的材料是否完好无损，并符合施工要求。
2. 安全设施：在进行地下室梁模板的安装工作前，必须先设置好安全设施。
包括搭设安全网、安全警示标志牌等，以提醒过往人员不要靠近施工区域。
同时，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 搭设支撑架：在进行地下室梁模板的安装前，需先搭设好支撑架。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底（三篇）
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节，也是施工中潜在风险较高的阶段之一。
为了确保施工安全和质量，特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底，详细说明如下：一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作：1. 组织施工人员进行安全教育和培训，包括施工作业规范、安全操作注意事项等。
2. 安全检查：对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保安全施工条件。
二、地下室顶板和梁模板安装要点：1. 材料准备：检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保完好无损。
2. 安装步骤：a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。
b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上，确保梁与底板的连接牢固可靠。
c. 根据设计要求进行支撑和固定，确保整个梁模板系统的稳定性。
三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项：1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 对现场施工环境进行检查，确保地面平整、无杂物，防止滑倒和绊倒事故的发生。
3. 安全防护措施：设置警示标志、围挡网和安全绳索，确保工作区域的安全。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，禁止随意更改施工方法。
5. 在模板安装过程中，要定期检查和维护设备和工具的状态，确保正常使用。
6. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，明确各人员职责和注意事项，并签署安全责任书。
7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保施工质量和安全。
四、地下室顶板和梁模板拆除要点：1. 安全检查：确保拆除前有足够的空间和安全防护设施，防止坠落和其他安全事故的发生。
2. 梁模板拆除顺序：按照施工顺序和安全要求进行拆除，先拆除支撑和固定件，然后拆除梁模板。
3. 安全工具和设备：使用合适的工具和设备，如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。
4. 人员分工：根据拆除工程的复杂程度和施工要求，明确人员分工，确保施工安全。
顶板、梁模板拆除及回顶交底
1．作业准备1．1机具准备：撬棍，安全带。
1．2材料准备：脚手板1．3作业条件：顶板、梁混凝土达到设计强度要求，并以项目部专项技术人员的通知为准。
2．施工工艺2．1工艺流程：拆除梁侧模斜撑、连接件及侧模→下调顶托，拆除主、次龙骨→拆除顶板区域支撑体系→拆除顶板模板→拆除梁底支撑及模板→清理模板2．2操作方法2．2．1拆除梁、板模板要以同条件试块抗压强度试验报告为准，并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的底模拆除时混凝土强度要求。
填写拆模申请，经审核后方可拆模。
2．2．2模板拆除宜逐跨依次拆除梁侧模板（帮包底）、顶板模板、梁底模板。
2．2．3梁侧模板拆除：依次拆除梁侧模板的斜撑、锁口方木、连接件以及侧模。
2．2．4顶板模板拆除：下调可调顶托拆除主、次龙骨，再依次拆除支撑体系的斜杆、横杆及立杆，最后拆除顶板模板。
2．2．5按拆除顶板模板的顺序拆除梁底支撑和底模。
2．2．6后浇带模板的拆除应满足混凝土的强度要求，支顶应按施工技术方案执行。
2．2．7拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底，不得有悬空板。
拆下的模板应及时清理。
钢管、龙骨、模板应分类码放，但不应集中放置，防止集中荷载过大，导致顶板出现裂缝。
高处拆下的模板及支撑应用设备运到地面，不得乱抛乱仍。
拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
2．2．8拆模时临时脚手架必须牢固, 脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。
2．2．9模板拆除后要立即回顶,具体做法见附图。
2．2．10成品保护措施2．2．10．1拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
2．2．10．2顶板模板拆除时，钢管、卡具、上下托等应轻拿轻放，防止碰撞已浇筑的混凝土。
3．质量要求3．1主控项目3．1．1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求33．2．1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
梁、板模板拆除施工技术交底(5页)
质检员
交底时间
架子队
接受交底人
班组长
质检员
接受交底时间
操作人员签字：
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
四、 安全、环保文明施工措施
1、拆模时，操作人员需系好安全带，戴好安全帽。 2、拆模时严禁将支撑全部拆除后，一次性拉拽拆除，应搭设脚手板，保证拆模工人能 站稳操作。 3、已拆致活动的模板必须一次性连续拆除完成，方可停歇，拆模间歇时应将松开的部 件和模板运走，防止坠下伤人，严禁留下不安全隐患。 4、禁止拆不下来的边角模板用火烧。 5、拆下模板等配件，严禁向下抛扔，要有人接应传递，边拆、边清、边运到指定地点， 边码垛、堆放整齐。 6、楼层高出拆模作业人员必须站立在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬， 以防失稳坠落伤人，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防模板向外倒跌的措施。 7、拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔出或敲平，防止钉子扎脚。
3 悬挑构件
砼强度必须达100%
（二）拆除的技术要求：
1、底模及其支架拆模时的强度应符合设计要求；当设计对某部位无具体要求时，混凝 土强度应符合上表规定。
2、 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不收损伤。 3、后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按审源自人交底人技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称 施工单位 交底提要
交底日期
分项工程名称
模板工程
梁、板模板拆除施工技术交底
交底内容：
一、 施工准备
1、人员：施工作业人员已进行安全技术交底，掌握安全操作规程。
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1．作业准备
1．1机具准备：撬棍，安全带。
1．2材料准备：脚手板
1．3作业条件：顶板、梁混凝土达到设计强度要求，并以项目部专项技术人员的通知为准。
2．施工工艺
2．1工艺流程：拆除梁侧模斜撑、连接件及侧模→下调顶托，拆除主、次龙骨→拆除顶板区域支撑体系→拆除顶板模板→拆除梁底支撑及模板→清理模板
2．2操作方法
2．2．1拆除梁、板模板要以同条件试块抗压强度试验报告为准，并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的底模拆除时混凝土强度要求。
填写拆模申请，经审核后方可拆模。
2．2．2模板拆除宜逐跨依次拆除梁侧模板（帮包底）、顶板模板、梁底模板。
2．2．3梁侧模板拆除：依次拆除梁侧模板的斜撑、锁口方木、连接件以及侧模。
2．2．4顶板模板拆除：下调可调顶托拆除主、次龙骨，再依次拆除支撑体系的斜杆、横杆及立杆，最后拆除顶板模板。
2．2．5按拆除顶板模板的顺序拆除梁底支撑和底模。
2．2．6后浇带模板的拆除应满足混凝土的强度要求，支顶应按施工技术方案执行。
2．2．7拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底，不得有悬空板。
拆下的模板应及时清理。
钢管、龙骨、模板应
分类码放，但不应集中放置，防止集中荷载过大，导致顶板出现裂缝。
高处拆下的模板及支撑应用设备运到地面，不得乱抛乱仍。
拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
2．2．8拆模时临时脚手架必须牢固, 脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。
2．2．9模板拆除后要立即回顶,具体做法见附图。
2．2．10成品保护措施
2．2．10．1拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
2．2．10．2顶板模板拆除时，钢管、卡具、上下托等应轻拿轻放，防止碰撞已浇筑的混凝土。
3．质量要求
3．1主控项目
3．1．1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
3
3．2．1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
3．2．2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
4．注意事项
4．1环保措施
4．1．1梁板模板拆除后，应及时清理现场，垃圾分袋装运，不得直接从施工洞口倾倒。
4．1．2有噪音的工序应安排在白天施工，尽可能减少人为噪音。
4．2安全注意事项
4．2．1施工人员要戴安全帽，出入走安全通道。
高空作业系好安全带，不得在支撑不牢的模板上行走。
4．2．2夜间施工照明充足，接线由专职电工负责，现场电线必须架空敷设。
非电工严禁拆卸、移动电源。
4．2．3人工运输多层板、方木、钢管过程中要相互配合，前后照应。
卸料平台装载时，事先应对卸料平台进行安全检查；在模板吊运过程中严禁施工人员站在卸料平台上。
4．2．4拆除模板时，应在每个进出口放置明显的标识牌，标明“正在进行模板拆除，非操作人员免进”。
模板拆除后，该施工部位所有施工洞口应采取防护措施。
4．2．5拆除模板时不得站在被拆除模板的正下方和被拆除的模板支架上。
5．附图
碗扣架@2000,3排9根支撑于板中
600可调顶
托调紧顶板回顶方式5X10方木
顶板
后浇带回顶方式600可调顶
托调紧5X10方木
后浇带
碗扣架@1200于后浇带两侧通长支立
碗扣架@1200
2排4根支撑于梁中
600可调顶
托调紧
梁
框架梁回顶方式。