入炉煤采样机调整管理规定

火电厂入炉煤采样方案的制定与调整探讨

火电厂入炉煤采样方案的制定与调整探讨发布时间：2022-07-18T02:33:41.846Z 来源：《科学与技术》2022年第5期第3月作者：曾志[导读] 煤质质量会给火电厂运行系统的经济化与安全化水平带去直接影响，必须加大对入炉煤采样工作的重视曾志华电能源股份有限公司富拉尔基发电厂摘要：煤质质量会给火电厂运行系统的经济化与安全化水平带去直接影响，必须加大对入炉煤采样工作的重视。

本文首先分析了火电厂入炉煤采样中出现的问题，而后提出设计智能型采制化一体化系统的采样方案，最后结合入炉煤采样机运行缺陷，提供有针对性的调整建议，以此来顺利推进入炉煤采样工作，提高火电厂的综合经营效益。

关键词：火电厂；入炉煤；采样方案；制定；调整现代火电厂在经营发展过程中，需要坚持绿色生产理念，注重火力发电的经济效益与环保效益。

因此火电厂在开展燃煤管理工作时，必须要重点监控入炉煤质，明确入厂煤热值与入炉煤热值的差值，正确调整锅炉的燃烧方式，降低整个火电机组的耗能量。

采样给燃煤质量保障工作带来的影响极大，现探讨火电厂应如何制定与完善入炉煤采样方案。

1火电厂入炉煤采样环节中的问题入炉煤采样必须要符合以下技术要求：采样机可从30mm粒度的煤流中成功采取子样，采样头应以一定的间隔周期横过皮带上煤流的全宽，否则无法满足全断面采样需求，采取获得的入炉煤子样需从落煤斗溜管中经过，最终抵达破碎机[1]。

依照煤种的实际均匀程度设立采样周期与时间间隔。

采样所获得煤样需具有代表性，子样采集装置入口宽度应超过所采煤对应的上限力度的2.5倍，同时还要大于或者等于50mm；采样期间，不允许将呈现出大硬块形态的矸石或者煤块直接推到一侧；将样品取出时，需规范操作，不可损失煤样。

若使用B型采样器，输送带运行速度不应超过刮炉铲采集煤样的速度，全部煤样都应当进入到集料斗之中，采样头连接的活动臂处于运动状态时，必须确保将子样全部刮出，同时也不能损伤皮带。

刮煤铲不允许出现粘附煤的情况。

火电厂入炉煤采样方案的制定与调整

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂｅｃａｕｓｅｔｈａｔｔｈｅｃｏａｌ－ｆｉｒｅｄｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓｎｅｅｄｔｏｆｏｒｍｕｌａｔｅｓａｍｐｌｉｎｇｓｃｈｅｍｅｐｌａｎｏｆｃｏａｌａｓｆｉｒｅｄａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｉｔｓｏｗｎ
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏａｌａｓｆｉｒｅｄ；ｓａｍｐｌｉｎｇｓｃｈｅｍｅ；ｓａｍｐｌｉｎｇｐｒｅｃｉｓｉｏｎ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｓａｍｐｌｉｎｇａｎｄｐｒｅｐａｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍ；ｐｒｉｍａｒｙｉｎｃｒｅｍｅｎｔｖａｒｉａｎｃｅ；ｓａｍｐｌｉｎｇｕｎｉｔ；ｉｎｃｒｅｍｅｎｔａｍｏｕｎｔ
ｓｈｏｕｌｄｂｅａｄｊｕｓｔｅｄｉｎｔｉｍｅａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｐｒｉｍａｒｙｉｎｃｒｅｍｅｎｔｖａｒｉａｎｃｅａｎｄｔｈｅｎｕｍｂｅｒｏｆｍｉｎｉｍｕｍｉｎｃｒｅｍｅｎｔ．
ａｓｐｅｃｔｓｓｕｃｈａｓｐｒｉｍａｒｙｉｎｃｒｅｍｅｎｔｖａｒｉａｎｃｅ，ｎｕｍｂｅｒｏｆｉｎｃｒｅｍｅｎｔｏｆｓａｍｐｌｉｎｇｕｎｉｔ，ｓａｍｐｌｉｎｇｓｃｈｅｍｅａｄｊｕｓｔｍｅｎｔａｎｄｓａｍｐｌｉｎｇｏｆ

采制样工作要求及管理办法

采制样工作要求及管理办法采制样工作要求及管理办法入厂煤采、制样工作要求及管理办法1、目的1.1为了加强燃料运行部采、制样工作的规范化、制度化，提高业务水平，更好的完成入厂煤煤质检验工作，增强采样人员及相关人员的责任意识，约束采样人员的工作行为，根据热电公司《劳动纪律奖惩办法》、《安全作业规程》的有关规定和国家采制样标准，结合我公司采、制样工作实际，特制定本办法。

1.2本办法适用于燃运部采制样及燃料专业维护工作的相关人员。

2、考核原则公平、公正、公开；切合实际。

3、考核内容采样班部分3.1白班有市场煤车入厂时班长或技术员要到采样现场进行监督和指导，并对采样员的采样标准（采样深度、布点、子样量）进行检查，如发现一项不合格，现场提出批评并纠正，如再发现类似问题则扣组长10元，其他员工扣5元。

3.2市场煤车入厂必须投入机械化采样机采样，按监采人员要求随机布点采样，保证每节车厢都采到。

机采作业每节煤车奖励1元，发现有漏采的车厢，每节车处罚5元，机采完毕后，收集样瓶要及时清空，收集煤样运回制样间。

检查发现集样瓶内留有余煤的处罚10元。

机采全过程必须由一名采样员全程值守。

发现擅自脱岗一次处罚50元。

3.3白班有市场煤车入厂时班长或技术员对采样员的制样标准（全水分煤样的堆锥四分法、九点取样法是否标准、化验煤样的分样是否使用二分器、装袋量是否符合标准、是否有装错样、袋口封装是否严密等）进行检查，如发现一次不合格，对组长及当值人员提出批评并纠正，如再发现类似问题则扣组长10元，其他员工扣5元。

3.4每天由技术员检查当天的采制样记录本，发现不合格（缺项、漏项、填错项、没签字等）应及时让当班组长修改，并提出口头批评。

如每月发现两次以上不合格者扣该组10元。

3.5各组每批次入厂煤热值与月平均热值相差过大超过180卡，扣该组20元。

3.6根据公司交接班制度规定，交接班时间分别为：前夜为16：40分；白班为7：40分；后夜为12：40分，交接班时要填好记录本。

入炉煤取样管理规定20110420

入炉煤取制样管理规定1、入炉煤取样机的日常检查由运行部、燃料部负责，燃料部、运行部应加强对入炉煤取样机的检查，尽量保证入炉煤取样机投入正常，尽量保证入炉煤取样机投入率100%。

2、发现入炉煤取样机异常（设备故障、堵塞、煤样少等）时，及时通知检修维护单位处理并汇报值长，值长做好记录，巡检在《采样间检查卡》上做好记录。

3、入炉煤取样机因故不能运行时，燃料部应及时将上煤皮带切换至入炉煤取样机正常侧运行，及时督促修复故障侧取样机；当两路取样机自动取样均故障时，由燃料部人工取样，汇报值长，值长做好记录。

4、若当班出现采样机异常而未在《采样间检查卡》上做记录者，每次考核当值50元。

运行部专责人负责《采样间检查卡》的放置与回收，发现《采样间检查卡》缺失的，考核责任人50元。

5、入炉煤上完煤后停止上煤。

每次上煤完毕，燃料值班人员均汇报值长派人监督更换采样桶，由燃料值班人员负责将取样机内的煤样倒入待送塑料桶内。

然后由燃料部监督集控运行人员将机组号、班次记录清晰并放在塑料桶内（煤样记录内容：x值 x（夜白中）班 xx年xx月xx日；例如：一值夜班 2011年 04月20日），并由运行部集控运行人员用塑料布遮盖并捆扎严密并盖好桶盖，放置于采样机室内。

各值上完煤后应做到及时（每次上完煤后30分钟内）换桶，及时用塑料布遮盖、捆扎严密并盖好桶盖。

由于其它原因暂无法进行换桶工作的，若发现采样桶未及时更换、遮盖、捆扎的，每次考核100元。

换桶完毕后锁好采样机门。

不得出现采样机门锁打开，无人监督现象，否则，每次考核100元。

6、每天早上09：00，送样人员应确认采样机内共有3个时段煤样（如煤样多余3个，由送样人员各自询问本部门领导是否安排单独取样试验），检查塑料桶遮盖、捆扎严密且桶盖盖好。

7、每天早上09：00，送样人员在取煤样时，由燃料值班人员配合集控人员将煤样桶从采样间提到送样车上，然后由集控人员配合制样人员将入炉煤样桶搬到制样间内，由运行部送样人员进一步核实煤样对应编码及采样量。

入炉煤采样管理办法

神华神东电力有限公司郭家湾电厂SDDL-10-08/GJW/MG-01入炉煤采样管理办法（试行）2010年08月10日发布 2010年08月10日实施神华神东电力有限公司郭家湾电厂发布办法控制表入炉煤采样管理办法1 管理目的为规范入炉煤的采样工作，确保入炉煤取样的真实性、有效性，为锅炉燃烧提供可靠依据，特制定本办法。

2 管理职责2.1 输煤运行班长对入炉煤采样真实性和准确性负全部责任。

2.2 当入炉煤采样装置故障时，应按照采样管理要求进行手动采样。

3 执行程序3.1 输煤运行在启动输煤皮带向锅炉上煤时，应相应启动#6皮带处入炉煤自动采样装置。

3.2 输煤运行人员下班之前应将自动取样装置上的取样桶内的煤样进行混合、缩分后按照堆四分法采取适量的煤样装入取样容器内，并用盖子盖好送至化学指定位置，以便化学人员及时化验。

3.3 取样完毕后的弃样应及时清理至皮带上运走。

3.4 当自动采样装置出现故障时，输煤运行人员应完成以下工作：3.4.1 立即停止自动取样装置运行并查明故障原因；3.4.2 将检查情况详细记入值班记录本内，并填写缺陷单；3.4.3 及时联系检修检查处理；3.4.4 及时汇报燃运主管、发电运行部燃运主管、化学主管报告故障现象；3.4.5 在值班记录内应详细记录故障原因、停运时间、缺陷消除时间，缺陷消除后设备重新投入使用时间。

3.5 当取样装置出现故障无法自动取样时，输煤运行人员应在输煤皮带（#6、7皮带）上进行人工取样。

3.5.1 人工采样时，严格执行标准采样程序，不应该有意避开石块、煤矸石等。

保证样品的准确性。

3.5.2 人工采样后，将装有煤样的容器放在化学指定位置，以便化学人员及时化验。

4 检查与评价4.1 燃料运行专业主管对本单位入炉煤采样管理办法的执行情况进行经常性的检查与评价。

4.2 运行部经理组织对本单位入炉煤采样管理办法的执行情况进行综合性的检查和评价，每月一次。

4.3 电厂分管领导对本办法的合理性与完整性进行检查与评价，每季度一次。

入炉煤采样机系统运行维护手册

采制样系统运行维护手册目录第一章概述第二章安装与调试第三章使用与维护保养第四章包装、运输及贮存第五章各部件运行维护手册一、刮板采样机运行维护手册二、带式给料机运行维护手册三、环锤破碎机运行维护手册四、刮板缩分器运行维护手册五、样品收集器运行维护手册六、斗式提升机运行维护手册第六章电气操作附图1.机械附图（一套）2.电气部分附图（一套）第一章概述一、适用范围本手册适用于赛摩电气生产的采制样系统的安装、调试、使用及维护保养等。

本手册所涉及的技术要求、相关术语等，是基于煤采制样系统标准而叙述的。

其他物料（如矿石、粮食、粉末等）的采制样系统可参照执行。

所有采制样系统除执行本手册的规定外，尚应符合现行有效的相关行业标准及规范。

二、引用标准赛摩电气采制样系统的设计、制造、运输、贮存、安装与验收遵循最新的国家标准和规范。

GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样第1部分：采样方法GB/T 19494.2-2004 煤炭机械化采样第2部分：煤样的制备GB/T 19494.3-2004 煤炭机械化采样第3部分：精密度测定和偏倚实验DL/T 747-2010 发电用煤机械采制样装置性能验收导则三、一般原则和基本要求1. 煤炭采制样的目的，是为了获得一个其试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样。

2. 采样和制样的基本过程，是首先从分布于整批煤的许多点收集相当数量的一份煤，即初级子样，然后将各初级子样直接合并或缩分后合并成一个总样，最后将此总样经过一系列制样程序制成所要求数目和类型的试验煤样。

3. 采样的基本要求，是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备，每一个颗粒都有相等的机率被采入试样中。

4. 为了保证所得试样的试验结果的精密度符合要求，采样时应考虑以下因素：（1）样品截取器开口尺寸应不小于物料标称最大粒度的2.5～3倍。

（2）从该批煤中采取的总样数目应符合标准要求。

（3）每个总样的子样数目及质量应符合标准要求。

火电厂入炉煤采样机运行中存在的问题及解决对策

火电厂入炉煤采样机运行中存在的问题及解决对策摘要：入炉煤采样机可靠性高，煤样代表性强，具有一定精度和稳定性，是火电厂运行的主要设备之一。

但目前入炉煤采样机运行中存在提升系统动力不足、落煤筒堵煤和给料皮带卡死问题，降低了设备运行效果。

为此，需要结合采样机的运行情况制定切实可行的解决措施，可以改变提升系统的动力结构，设置碎煤机到缩分机的垂直布设形式，也可以在碎煤机入口位置安装振动电机，串联故障信号装置和采样机，从而保证提升系统动力，解决堵煤问题，进而增强入炉煤采样机的运行效果，使其保持长期稳定的运行状态。

关键词：火电厂；入炉煤采样机；垂直布设；碎煤机从成本角度来讲，火电厂总成本中燃烧成本的比例大约在60%-65%之间，而入炉煤采样机又是燃烧的设备，为了提升火电厂燃料效果，满足其稳定发展需求，可以分析采样机的运行情况，了解其运行中存在的问题，并制定有效的解决措施，在满足火电厂发电需求的基础上进一步节约燃料资源，解决因燃烧不充分产生的环境污染和浪费问题，为火电厂的可持续发展提供保障。

1.火电厂入炉煤采样机的技术要求1.1代表性和精度要求煤炭属于固体物料，呈不均匀状态，工作人员为了解到煤炭质量情况，会选取少量煤炭样品进行压缩制作，通过最后形成的煤样反应整个批次的煤炭质量。

不过，这种流程对技术要求较高，入炉煤采样机是这一工序的关键设备，采样机既能完成采煤、制样工作，也可以保证煤炭质量，对火电厂的运行有重要影响。

不过，从火电厂运行实际情况来讲，入炉煤采样机的技术要求主要包括代表性和精度。

代表性是指煤炭采煤、制样的代表性，通过样品反映整批次煤的质量。

精度指煤样的制作和化验的总方差要符合0.05A2标准，其中A反映煤的精度系数，从而尽量避免系统误差，以此提升入炉煤采样机的运行效果。

1.2安全性和稳定性要求结合火电厂运行实际情况和相关标准，入炉煤采样机的安全性和稳定性需要符合两个条件，一是采样设备和传输设备之间需要具有电气连锁装置，二是采样机的维修周期需要满足1年。

燃料车间入炉煤采样管理规定Microsoft Word 文档

HDFR 5.5.1/19—ZY29—YX 燃料车间入炉煤采样管理规定
批准：
审核：
编写：
2011年1月10日
燃料车间入炉煤采样管理规定
根据《中国华电集团公司燃煤电厂入炉煤检质、计量工作规范》和华电能源股份有限公司的要求，结合富拉尔基热电厂实际，特制定本管理规定。

一、对采制化人员定期进行培训，持证上岗。

二、电子皮带秤运行投入率不得低于95％
三、入炉煤以皮带秤计量为准，交接班时记录皮带秤读数一次，建立原始抄表记录并及时累计耗煤量，皮带秤表码不能随意复零。

四、按规定做好电子皮带秤的日常维护和定期校验工作。

电子皮带秤每旬进行实煤校验一次。

五、每班在上煤过程中，每隔20分钟取样员进行人工采取皮带煤流原煤样一次。

六、每班取样量为取样桶一桶。

七、取样员认真负责要按标准实行人工采样。

八、输煤班长认真负责督促检查取样员的工作。