煤采样机培训资料.
储运部电气
2016年5月16日
目
录
一、煤采样机的构成
二、煤采样机常见故障及处理 四、下一步工作
一、煤采样机构成
采煤机的构成
采煤机分两大部分构成： 1. 机械设备 2. 电气设备
采煤机的构成
机械设备
采样部分： 行走大车 行走小车 采样头（伸缩装置、 螺旋绞刀） 集样小斗
采煤机常见故障
2、采样头悬在空中一直转，不下来取样。 处理办法：出现此情况有可能为大车小车跑出采样框外，只 能复位重新采样，还有一种情况为小车上采样区的的接近开 关没信号，检查是否距离过远。
采煤机常见故障
3、集样桶本来有8个桶，但只显示7个桶或者其他数字。 处理办法：大部分原因为人机界面程序出错，重新启动电脑 基本可以正常。
采煤机的构成
机械设备
制样装置： 给料皮带 刮料装置 破碎机 缩分器 缩分皮带 弃料仓 集样器 道闸
采煤机的构成
电气设备设备
电气设备： 1. 主控制柜 2. 操作台
采煤机工作原理
工作方式： 自动 半自动 手动
C 240A 采样系统 操作手册. d o cx
采煤机常见故障
4、采样机设定6点取样，但只采3个点或者5个点等就不再去 采样。 处理办法：此情况已同厂家沟通，在春节后一段时间出现较 频繁，目前两个月还没出现，人机界面的主程序已经更换， 出现此状况，一般重启电脑就能正常工作。
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二、煤采样机常见故障及处理
采煤机常见故障
1、大车小车及升降头手动自动均无法操作。 处理办法：先检查升降头上限信号有没有到PLC，伸缩头实 际是不是已在上限位，如不在，大车小车又不在检修区域， 人无法上去，只能强行将变频器打在手动，启动变频器的同 时将升降的抱闸接触器强行按下去，直到到实际已到上限， 检查信号是否已有，一般情况，有上限信号才能动大车小车， 特殊情况有可能大车小车及升降的初始信号丢手动让大车， 小车回到初始就行了，电脑故障提示栏里面会有信息提示的。
采样培训操作规程内容(3篇)
第1篇一、培训目的为提高采样人员的专业素养和操作技能，确保采样工作科学、规范、高效地进行，特制定本规程。
二、培训对象1. 采样部门全体员工；2. 新入职员工；3. 需要提升采样技能的员工。
三、培训内容1. 采样基础知识：采样原理、采样方法、采样设备、采样规范等；2. 采样操作技能：样品采集、样品保存、样品处理、样品分析等；3. 采样安全管理：个人防护、安全操作、事故处理等；4. 采样质量控制：质量管理体系、质量控制措施、质量监督等；5. 采样法律法规：相关法律法规、政策文件、标准规范等。
四、培训方式1. 理论授课：邀请相关领域专家进行授课，讲解采样基础知识、操作技能、安全管理等内容；2. 实操演练：在模拟实验环境中，让参训人员实际操作，提高实践能力；3. 案例分析：结合实际案例，分析采样过程中可能遇到的问题及解决方法；4. 考核评估：对参训人员进行理论考试和实操考核，评估培训效果。
五、培训时间1. 基础培训：新入职员工及需提升技能的员工，每月开展一次；2. 提高培训：针对采样部门全体员工，每季度开展一次。
六、培训组织1. 由采样部门负责人担任培训组长，负责培训工作的组织、协调和实施；2. 培训讲师由相关部门负责人或邀请外部专家担任；3. 培训场地、设备、材料等由相关部门提供。
七、培训要求1. 参训人员应按时参加培训，不得无故缺席；2. 参训人员应认真听讲、积极参与讨论，做好笔记；3. 参训人员应按照培训要求，完成实操演练；4. 培训结束后，参训人员应参加考核评估，合格者方可上岗。
八、培训考核1. 理论考试：考核参训人员对采样知识的掌握程度；2. 实操考核：考核参训人员的采样操作技能；3. 考核结果分为合格和不合格，不合格者需重新参加培训。
九、培训记录1. 建立培训档案，记录参训人员培训情况；2. 培训结束后，将培训记录存档备查。
本规程自发布之日起执行，如遇特殊情况，由采样部门负责人根据实际情况进行调整。
燃煤采样与制样培训教材
结语：
• 煤炭的不均匀情况差别很大，在采样实践中，必 须将采样原理、标准方法与具体待采煤的不均匀 情况结合起来，才能采取代表性煤样。
• 对于较均匀和随机不均匀类型的煤采用随机采样 法或系统采样法均可；
• 对于定向非随机不均匀类型应采用深部分层采样 或全深度采样；
• 对于周期非随机不均匀类型的煤采用分层随机采 样法；
体则是随机变量的一次观测值。 为了研究总体的情况，必须在总体中抽取一定数量的个体进行观测，
这个过程称为抽样(也称取样、采样)。 从一个总体X中抽取n个个体为观测值，称为取自总体X的一个样本
(又称子样)．样本中个体的数目n称为样本容量。 •
1.2.简单随机样本 为了使样本能很好地反映总体，要求: 抽样具有随机性
如煤炭在输送时，由于颗粒大小、轻重不同引起的垂直方向分离。洗
。 煤在运送时水分沿车箱深度的分布
（４）周期非随机不均匀 是指在连续的煤流中煤炭的特性值呈
现出周期性变化，其变化周期有一定的频率和幅度，如电厂入炉煤混 配交替上两种煤时。
(５）混合非随机不均匀 是指两种以上特性值不同煤炭合并后
的物料。例如不同产地的两种煤，不同煤层的煤，掺矸煤，掺假 煤。
可以用数理统计学原理指导抽样，并推断结论。
1.4抽样方法
7.1
10.4 15.3
20.30 23.10
90～60
8.4
17.0
26.50
<60
11.6
23.60
39.2
1.2.3 加工处理工艺
这里是指原煤是否经筛选或洗选等工艺加工。筛选加工的煤，一般粒 级范围较小，颗粒大小较均一，其均匀性比原煤好。洗选加工的煤， 颗粒大小较均一，且除去了大部分游离矿物质，相同粒度间的密度之 差也较未加工前减小，洗煤产品的均匀性当然要比未经洗选的煤好。
煤炭采样培训计划
煤炭采样培训计划一、培训目标1.了解煤炭采样的重要性和意义；2.掌握煤炭采样的基本原理和方法；3.熟悉煤炭采样设备的使用和操作技巧；4.掌握煤炭采样现场管理和质量控制的方法；5.提高煤炭采样人员的综合素质和团队合作能力。
二、培训内容1.煤炭采样基本知识介绍(1)煤炭采样的定义和意义；(2)煤炭采样的基本原理；(3)煤炭采样的分类和流程。
2.煤炭采样设备及其使用(1)手动采样工具使用方法；(2)自动采样设备使用方法；(3)煤炭采样设备的维护保养。
3.现场操作规范(1)煤炭采样现场管理流程；(2)常见采样现场问题及解决方法；(3)煤炭采样现场的安全注意事项。
4.采样质量控制(1)采样误差的来源及控制方法；(2)采样过程中可能出现的问题及解决方法；(3)质检部门的监督和检查方法。
5.团队合作及沟通技巧(1)团队合作的重要性；(2)沟通技巧及团队协作方法；(3)团队与个人的关系。
三、培训方法1.理论培训通过讲解、PPT展示等形式进行基础知识的普及和讲解，使学员了解煤炭采样的重要性和意义。
2.操作演练组织现场操作训练，由培训师现场演示并要求学员操作，锻炼学员的操作技能和综合素质。
3.案例分析通过分析煤炭采样案例，让学员了解并掌握煤炭采样质量控制的方法和技巧，提高学员的实际操作能力。
4.现场观摩组织学员到煤炭采样现场进行观摩学习，让学员了解真实的工作环境和操作方式，加深对煤炭采样工作的认识和理解。
四、培训评估1.课程测试对培训结束后的学员进行课程测试，测试内容包括理论知识、操作技能和案例分析等。
2.实习考核安排实习考核，通过对学员的实际操作能力和综合素质进行考核，评定学员的培训成绩。
3.学员评价对学员进行培训后的满意度调查，了解学员对本次培训的反馈和意见建议，为今后的培训提供参考。
五、自学延伸1.建立学员学习群，及时交流和分享学习心得；2.推荐相关专业书籍和期刊，拓展学员的知识面；3.定期组织学员进行讨论和交流，促进学习氛围的营造。
煤炭采样设备培训计划
煤炭采样设备培训计划一、培训目标本培训计划旨在通过对煤炭采样设备的使用和操作进行系统而全面的培训，使参与培训的人员能够掌握煤炭采样设备的原理、使用方法、维护保养等知识，提高其在实际工作中的应用能力，确保煤炭采样设备的正常运行和安全使用。
二、培训对象本培训适用于煤炭企业的煤炭采样设备操作人员、维护人员以及相关管理人员。
三、培训内容1. 煤炭采样设备的原理和结构2. 煤炭采样设备的使用方法3. 煤炭采样设备的维护保养4. 煤炭采样设备的安全操作规程5. 煤炭采样设备故障排除方法四、培训方式1. 理论培训：通过讲解、讨论、互动等方式进行2. 实操培训：通过现场演示、实操等方式进行3. 综合培训：理论与实操相结合，深化学员的学习效果五、培训时间本培训计划为期7天，每天8小时，包括理论课程和实操课程。
六、培训地点本培训将在公司内进行，培训地点将根据实际情况进行安排。
七、培训流程第一天：煤炭采样设备的原理和结构1. 讲解煤炭采样设备的原理和结构2. 煤炭采样设备使用方法的讲解第二天：煤炭采样设备的使用方法1. 煤炭采样设备的正确使用方法2. 实操练习第三天：煤炭采样设备的维护保养1. 煤炭采样设备的维护保养方法2. 实操练习第四天：煤炭采样设备的安全操作规程1. 煤炭采样设备的安全操作规程的讲解2. 实操练习第五天：煤炭采样设备故障排除方法1. 常见故障的排除方法2. 实操练习第六天：复习与综合应用1. 复习培训内容2. 综合应用演练第七天：考核与总结1. 参训人员进行考核2. 培训总结和评价八、培训材料1. 课程讲义2. 实操练习材料3. 相关资料和视频资料九、培训师资1. 公司内部技术人员2. 外聘专业培训师十、培训评估1. 培训结束后进行考核，合格者颁发证书2. 通过反馈意见对培训过程进行评估和改进十一、培训费用培训费用将根据实际情况进行核算，包括培训师费用、材料费用、场地费用等。
以上即为煤炭采样设备培训计划的基本框架和内容，通过系统的培训，相信能够提高参与培训的人员对煤炭采样设备的了解和操作能力，为公司的生产运营提供更加有力的支持。
煤矿采样工培训教案
煤矿采样工培训教案教案标题：煤矿采样工培训教案教案目标：1. 了解煤矿采样工的职责和工作要求。
2. 掌握煤矿采样工的操作技能和安全知识。
3. 培养学员的团队合作能力和问题解决能力。
教学目标：1. 学习煤矿采样工的基本知识和技能，包括采样工具的使用、采样方法和采样流程。
2. 理解煤矿采样工作的重要性和安全风险，掌握相应的安全措施和应急处理方法。
3. 培养学员的观察力、分析能力和判断能力，提高其在实际工作中的问题解决能力。
教学重点：1. 煤矿采样工的职责和工作要求。
2. 煤矿采样工的操作技能和安全知识。
3. 实际工作中的问题解决能力。
教学难点：1. 煤矿采样工的安全风险和应对措施。
2. 实际工作中的问题解决能力的培养。
教学方法：1. 讲授法：通过讲解理论知识，介绍煤矿采样工的职责和工作要求。
2. 演示法：通过示范操作，展示煤矿采样工的操作技能和安全知识。
3. 实践法：组织学员进行实际操作，提高其实际工作中的问题解决能力。
4. 讨论法：组织学员进行小组讨论，分享经验和解决问题。
教学过程：一、导入（5分钟）1. 介绍煤矿采样工的职责和工作要求。
2. 引导学员思考煤矿采样工的重要性和工作中可能遇到的问题。
二、讲授煤矿采样工的基本知识（15分钟）1. 介绍煤矿采样工具的种类和使用方法。
2. 讲解煤矿采样的方法和流程。
3. 强调煤矿采样工作的准确性和重要性。
三、演示操作技能和安全知识（20分钟）1. 示范煤矿采样工具的正确使用方法。
2. 展示煤矿采样的操作流程，并强调安全注意事项。
3. 解答学员可能遇到的问题。
四、实践操作和问题解决（30分钟）1. 分组进行实际操作，学员轮流进行采样工作。
2. 引导学员观察、分析和解决实际操作中可能出现的问题。
3. 讨论并总结解决问题的方法和经验。
五、安全知识强化（10分钟）1. 重点讲解煤矿采样工作中的安全风险和应对措施。
2. 强调学员在工作中必须遵守的安全规定和操作规程。
煤炭人工采样培训计划
煤炭人工采样培训计划一、培训目的为了提高煤炭人工采样的专业技能和工作水平，保证煤炭采样的准确性和可靠性，制定本培训计划。
二、培训对象全公司从事煤炭人工采样工作的员工。
三、培训内容1. 煤炭采样的理论知识（1）煤炭的组成及其特性（2）煤炭采样的目的和意义（3）煤炭采样的原理和方法（4）煤炭采样的一般程序和注意事项2. 人工采样工作技能（1）煤炭采样设备的结构和使用方法（2）采样点的选择和布置（3）采样过程中的技术要求（4）采样后的样品处理和保存3. 安全生产知识（1）煤炭采样过程中的安全操作规范（2）事故应急处理方法及注意事项（3）安全用具的使用和维护四、培训方式1. 理论授课通过课堂讲解和讨论的方式，向学员传授煤炭采样的理论知识和技能要点。
2. 实际操作在实际采样场地进行现场指导和操作演示，让学员亲自实践，提高操作技能。
3. 考核评估每学员在培训结束后接受考核评估，根据考核成绩进行评定。
五、培训计划1. 第一阶段：理论学习（1）时间安排：2天（2）内容：煤炭采样的理论知识和安全生产知识2. 第二阶段：实际操作训练（1）时间安排：3天（2）内容：采样设备的使用、采样点的选择和布置、采样操作技能的训练3. 第三阶段：考核评估（1）时间安排：1天（2）内容：进行考核评估，确定学员的合格证书六、培训导师培训导师由公司内部具有丰富实践经验和专业技能的煤炭专家担任，确保培训内容的专业性和实用性。
七、培训设施和条件公司将提供相应的课堂、实训场地和设备，并确保安全和舒适的学习环境。
八、培训后续服务1. 培训结束后，公司将对学员的采样操作进行跟踪检查，确保培训效果。
2. 公司将定期组织煤炭采样技术交流会，为学员提供学习和交流的机会。
九、培训预算根据培训内容和安排，公司将制定详细的培训预算，包括人员费用、设备费用、场地租赁费用等。
十、总结通过以上培训计划的实施，相信能够提高公司煤炭人工采样工作人员的专业技能和工作水平，确保煤炭采样的准确性和可靠性，保障公司生产运营的顺利进行。
入炉煤采样机资料
二、技术规范 1、西玛特GLJ型螺旋机的螺旋直径分以下两种规格： Ø 168、Ø 244 2、每种规格有十种标准转速： n=20，30，35，45，60，75，90，120，150，190（转/分） 螺旋机的长度，可以从一米起至八米止，每隔0.3米为一种长度规格，
入炉煤采样机相关 知识
主讲人：孙军
2015年04月10日
目录
一、工作过程及原理 二、主要构成部分 三、采样机相关知识 四、给料机相关知识 五、破碎机相关知识 六、缩分器相关知识
工作过程及原理：
带有合金钢铲刀的采样头安装 在皮带输送机头部位置，从输送带头部进行 全断面采样。工作时，铲头由电机带动按所 编程序旋转，每隔一定时间间隔旋转一周采 集一个子样，铲头后部的刮扫器确保所采集 的子样完全进入溜槽内，子样顺着溜槽进入 初级给料机，再由初级给料机将子样连续均 匀地输送给破碎机，破碎机按规定的粒度要 求进行破碎，经破碎后的物料经过缩分器缩 分后形成分析样和余料两部分，分析样落入 样品收集罐中，供实验室使用；缩分后的余 料由弃料螺旋机输送到下一级皮带。从而完 成整个采样过程。
轮或轴承的失效。用洗涤油冲洗之后重新注入润滑油。
定期润滑
建议使用下列润滑油
齿轮箱 -BP Energol GR-XP 或同类产品
-2.2升
轴承
-润滑脂,如, SHELL ALVANIA GREASE R2.
-初次加入280克
-再次润滑加入270克
每月润滑轴承。
采样机培训资料PPT课件
煤炭采样标准简介
针对中国国内市场的煤炭机械化采样， 目前执行的采样标准为GB 19494系列：
GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第1部分：采样方法 GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第2部分：煤样的制 备 GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第3部分：精密度测 定和
皮带煤流采样基本计算（二）
2、每采样单元子样数计算
针对于常规皮带煤流采样，在一些取样数据条件（初级子样方 差、制样化验方差、总精密度等）未知的情况下，可以按照标准 推荐的最少子样数进行取样。
品种
精煤 其它煤
精密度/%
不同采样地点的子样数n
（干基灰分） 煤流 火车、汽车、驳船 煤堆、轮船
±0.8
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质量基采样__从煤流中按照一定的质量 间隔采取子样，子样的质量基本固定。
时间基采样__从煤流中按照一定的时间 间隔采取子样，子样的质量与采样时的 煤流量成正比。
标称最大粒度__与筛上累计质量分数最 接近（但不大于）5%的筛子的相应的筛 孔尺寸。
煤炭采样基本术语（四）
精密度__在规定条件下所得到的独立试 验结果间的符合程度。
以下画面中的文字是设计时的界面，实际 屏幕界面请根据现场画面判断。
控制柜外观
中部采样设备安装要点
设备安装之前先点验货物，复核基础。如果设备基础与设计要 求差异过大，应及早考虑补救措施。
一般情况下，设备基础总是存在偏差，因此，在设备安装时， 根据图纸首先确定基准设备，其它设备根据基准设备按图纸设 计关系进行安装。一般取工艺流程中的末级设备最为设备安装 的基准设备，而中部采样机因其据有较灵活的安装调整位置， 一般放在最后进行安装。
煤炭采样基础理论知识培训
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煤堆采样 煤堆的采样应该在堆堆或卸堆的过程中，或在迁移煤堆的 过程中，在堆/卸过程中的各新工作面上采取子样。不要 直接在静止的、高度超过2m的大煤堆上采样。 子样点的布置:在堆/卸煤的新工作面情况下，采样时应先 除去0.2m的表面层。新工作面上采样时，将新工作面划分 为若干面积相等的小块，用系统采样法或随机采样法决定 每个子样的位置，在非
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停皮带采样方法：从静止的皮带上取出一全横截段作为一 子样，保证所有的颗粒都能采到的，从而不存在偏倚的方 法，一般用作核对其他方法的参比方法。 一般情况下，停皮带采样操作是不实际的，该方法只在偏 倚试验时作为参比方法使用。
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2.静止煤采样方法。 静止煤采样包括火车采样、汽车采样和煤堆采样。 静止煤采样应首选在装/堆煤或卸煤过程中进行，如不具 备在装煤或卸煤过程中采样的条件也可对静止煤直接采样。 直接从静止煤中采样时，应采取全深度试样或不同深度试 样；在能够保证煤的品质均匀且无不同品质的煤分层装载 时，也可以从运载工具顶部采取。
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1.移动煤流采样 落流采样法：煤样在传送皮带转输点的下落煤流中采 取。不适用于煤流量在400t/h以上的系统中。 一般采用系统采样法，子样分布：第一个子样在第一 个时间/质量间隔内随机采取，其余子样按相等的时 间/质量间隔采取。 M 60 M 子样间隔：时间基采样△t≤ Gn ，质量基采样△m ≤ n
中国煤炭资源分布面广，除上海市外，全国30个省、市、 自治区都有不同数量的煤炭资源。
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煤炭的用途十分广泛，可以根据其使用目 的总结为两大主要用途：(1)动力煤 ，(2) 炼焦煤。
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为了合理地开发和利用煤炭资源，必须对煤炭进行科学的 系统的分类。 《 中国煤炭分类 》国家标准根据煤化程 度，把煤炭分为无烟煤、烟煤、褐煤三大类。 依据干燥无灰基挥发分Vdaf、粘结指数G、胶质层最大厚 度Y，煤样透光性等分类指标褐煤分为褐煤一号和褐煤二 号；烟煤划分为贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3 焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、长 焰煤12小类；无烟煤分为无烟煤一号、无烟煤二号、无烟 煤三号。
煤炭采制化知识培训
碳
碳是组成煤大分子 的骨架，在各元素中最 高，一般大于70%。随 着煤化程度的不断增高， 煤中碳元素的含量也越 高，如某些超无烟煤， 碳含量可超过97%。
氢
氢是煤中第二个重要 的组成元素，它占煤 的质量分数为1～6%， 越是年轻的煤，其含 量也越高。
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氧
氧元素是组成煤有 机质的十分重要的 元素，越是年轻的 煤，氧元素的比例 也越大，发热量常 随氧元素含量的增 高而降低，其含量 从1～30%均有。
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三、转鼓的使用及注意事项：1、使用前要认真检 查，看鼓内是否清扫干净 2、清扫干净后，把称好焦炭放入鼓内 3、拧紧鼓盖，防止盖松开，焦炭飞出伤人 4、停机后，静止2分钟再筛分，并认真清扫鼓内 残留样，保证制样的准确性 5、工作完成后要把室内外卫生清扫干净，设备擦 干净
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煤的采样安全操作规程
1、现场采样时要劳保穿戴齐全，安全帽、劳保鞋、 手套 2、要看清周围的环境，注意车辆的出入，选择安 全的地方 3、在火车上采样时，一定要和操作员打招呼后， 车停稳后，方可登车采样，车顶采样时必须由专 人看护，以保证采样人员人身安全 4、禁止穿越皮带，坐靠、站在堆取料的轨道上 进厂煤实行编号，编码制样的分析
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3、什么情况下要求单采：1、水分特殊大； 2、有大量煤泥式煤粉；3、煤中渗加原煤 都要单采，记下车号，司机签字，送煤单 位，分析全水和快灰，急时报工段和车间。 全水分抽查采样：打开车门后，立即采样， 按对角线车厢底部一个点，中部一个点， 对角一个点，三点上、中下，采样做全水 分，采样完毕后，速送化验室，制样做全 水分析。
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8、采样员工要熟悉要熟悉本岗位《采制样岗位安 全隐患》并严格执行《采制样安全操作规程》进 厂煤采样的安全隐患有： ①车辆较多时，车辆频繁出入有可能发生交通事 故。尤其是冬季期间，车制动性能不好，有可能 在坡上翻，滑动着危险发生安全事故 ②采样人没打招呼后，上车采样，无人看护，司 机突然开车，发生安全事故 ③春季来临之时，煤堆地基松软，车辆卸煤过程 中，可能发生翻车事故，而采样人员离车过近， 由可能发生安全事故