煤气管道试压方案.docx
煤气管道试压方案范文
煤气管道试压方案范文煤气管道试压是为了检测煤气管道的质量和安全性，确保管道能够正常运行，并排除潜在的风险。
下面是一个关于煤气管道试压方案的范文，供参考。
一、试压目的煤气管道试压是为了验证管道系统的密封性和承压能力是否符合设计要求，以确保管道能够安全可靠地运行。
二、试压对象本次试压对象为某煤气管道系统，包括进口管道、支线管道和终端管道等。
三、试压条件1. 温度：试压前管道内介质温度应保持在常温状态，不能存在高温或低温情况。
2. 真空度：煤气管道应排除空气和其他杂质，确保管道内为纯净的煤气介质。
3. 压力：试压压力应根据工程设计要求确定，按照国家标准进行试压，一般为设计压力的1.25倍。
四、试压方案1. 工序准备(1) 清洁管道：将管道内积存的杂质、油污等物清除干净，以保证试压过程中杂质不影响试验结果。
(2) 检查管道：检查管道及相关设备是否有损坏、漏水等情况，确保试压前没有明显的质量问题。
(3) 放空管道：将管道内的空气和其他杂质排除干净，提前进行放空处理。
(4) 准备试压设备：准备好试压泵、试压管、阀门等试压设备和工具。
2. 试压操作(1) 开始试压：在试压泵和管道之间连接试压管，逐步增加试压泵的压力，直到达到试压压力为止。
(2) 压力保持：在达到试压压力后，封闭试压泵输出端，观察管道系统压力是否保持不变，以验证管道的密封性能。
(3) 观察试压结果：试压过程中，应仔细观察管道系统是否有渗漏、噪音等异常情况，如有异常应及时处理。
(4) 结束试压：试压完成后，缓慢减小试压泵的压力，直到零压力为止。
然后拆除试压设备，排除管道内剩余的压力。
3. 试压记录试压记录是试压过程中的重要凭证，应记录以下内容：(1) 试压日期、时间和位置；(2) 试压设备型号、规格及编号；(3) 试压压力和保压时间；(4) 试压操作人员及相关人员；(5) 试压结果和结论。
五、试压安全措施1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，了解试压操作规程，熟悉试压设备的使用方法。
焦炉煤气管道试压方案
一、工程概述：1、本工程是六安钢铁控股集团有限公司架空管线工程焦炉煤气管道试压方案。
2、施工内容及工程量管道设计参数3.试压参数压力参数：气压0.02-0.05MPa计算表二、试压前的准备工作：1、检查确认被试压管路系统管道已按设计及甲方要求施工完毕、管道支架合理牢固，固定完好；2、压力试验必须在甲方、监理代表共检确认后方可进行；3、清理试压现场，拆除一切临时支撑设施；4、上水（气）、升压、排水、排气管等装置准备齐全；管道排放口经过加固，排放气体前方无可能造成损坏的设备和被污染的建筑物；氮气的排放必须是经过管道排至室外上空；5、将所有不宜参与试验的装置（如安全阀等）隔离开，确认管道畅通；6、系统阀门关闭，与设备的接口处断开。
7、装设校验合格的压力表两块，一块装在试验介质入口处，另一块装在待试压系统设备或管路上，两表相互对照，以试压系统设备或管路上压力表所指示的试验压力为准；8、准备好照明设备或工具以及检漏用毛刷、肥皂水等；9、系统试压须有具体组织，参加试压人员分工明确，并熟悉试压方案及安全知识；10、安装记录齐全，包括基础验收纪录、设备安装记录、管道安装记录、材料焊条质量证明书、无损探伤报告、阀门试压、压力表校验报告等。
11、建立完善的通讯系统，保障试压期间的通讯畅通。
根据试压现场噪音高的特点，除要求各参与试压人员手机保持常开状态外，还需配备足够的对讲机以提高相互之间的联络快捷方便。
三、试压顺序、方法及注意事项：管道安装完毕后的强度试验和严密性试验，按试验时使用的介质，可分为水压试验和气压试验。
管道试压前不得油漆和保温，以便对管道进行外观检查。
阀门应在安装前进行打压，所有法兰连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧，管道与设备之间应加上盲板，试压结束后拆除。
试压步骤：①本工程试验介质均为压缩空气；②各管路系统的气压强度和严密性试验压力要求详见图纸设计要求（或本方案之“系统概述”）；③管道试压前不得刷面漆，以便对管道进行外观检查，阀门应在安装前进行打压，所有法兰连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧，管道与设备之间应加上盲板，试压结束后拆除；④试验时，压力应逐渐升高，当压力升至试验压力的50％时，应停止升压，对管路系统进行一次全面检查，如未发现异状或泄漏，则继续按试验压力的10％逐级升压；每级稳压3min，直至试验压力，此时停止升压，在焊缝和法兰连接处涂上肥皂水，检查是否有气体泄漏；如发现有漏气的地方，则作上记号，卸压后进行修理；消除缺陷后，再次升压至试验压力；在试验压力下保持30分钟，如压力不下降，即认为强度试验合格；⑤强度试验合格后，把压力降至设计压力进行严密性试验，先用3～12小时的时间，使管道内气体的温度与周围大气的温度相等，然后用24小时的时间测定漏气量，如每小时平均漏气率不超过1%，即可认为严密性试验合格；⑥在选择取压点和测温点时，应使该处所测得的压力和温度，能够代表整个管道的压力和温度，最好装设两套以上的压力表和温度计，取其平均值，这样计算出来的漏气率更为准确；⑦每个系统试验完毕，须经监理及甲方现场代表确认合格，并及时办理签字手续。
煤气管道试压方案
一、工程概况：本方案系水钢8万立煤气柜区域转炉煤气扩大应用工程煤气管道试压、吹扫方案，其参加试压的管道规格、长度、输送介质、设计压力如下：1.1、φ1020×6管道总长度分别为240米左右。
1.2、输送介质为转炉煤气、最高设计工作压力为25（KPa），气密性实验压力30（KPa）。
1.3工程图号：52-107R1二、试压前的准备工作2.1、试压前应对全线管道进行彻底、细致的检查和确认，管道的各种管托是否按照设计要求进行安装，管件是否按照设计位置和数量安装到位和完善。
如（人孔、放散管、波纹补偿器、阀门、接地装置及其它零星构件等）。
2.2、气源管、阀门、压力表等应提前准备到位，同时应提前检查是否好用。
避免在试压过程中的不顺和造成时间的延误。
2.3、管段最低点的排污和最高点的放散管应提前安装到位。
2.45肥皂水、刷子应提前准备到位。
三、管道系统试压3.1、煤气管道试压：3.1.1、煤气管道采取整体试压，因煤气管道的管径大，在安装时已用扫把将管内的异物清扫干净，不需进行吹扫，同时管径过大无法提供足量的气源。
3.1.2、待管内确认没有异物后进行气密性试验，试压采用氮气管道直接输入氮气试压。
3.1.3、按照工业企业煤气管道施工说明要求，当计算压力小于0.1MPa时，可只进行严密性试验。
当计算压力大于等于0.1MPa时，须进行强度试验。
本次煤气管道为转炉煤气管道最高工作压力为0.025MPa，小于0.1MPa压力，只需进行严密性试验。
3.1.4、煤气管道压力试验介质为氮气。
3.1.5、架空煤气管道严密性试验允许漏气率标准应遵守下表规定。
3.1.6、架空煤气管道试压可直接升至设计压力其0.030Mpa，稳压2小时不超过10/0的压降为合格，泄漏率的计算公式如下：泄漏率A=100/t｛P2（273+T1）/P1（273+T2）｝×1000/0A：泄漏率：P1、P2分别为开始和终了压力T1、T2分别为开始和终了温度，t为试验时间，单位：小时3.1.7、在试压之前要对管路中补偿器等用型钢加固，防止损坏和变形，试压完毕后拆除。
2023煤气管道试压方案
2023煤气管道试压方案引言煤气管道试压是一种常用的管道检测方法，旨在验证管道的安全性和可靠性。
本方案旨在针对2023年的煤气管道试压工作进行详细规划，确保试压工作的高效、安全和可靠。
一、试压前准备工作1. 召开会议：组织召开会议，明确试压工作的目标和任务，明确各部门和人员的责任和工作计划。
2. 管道清洗：对待试压的煤气管道进行清洗，确保管道内无杂物和脏物，以保证试压结果的准确性。
3. 管道检测：对待试压的煤气管道进行非破坏性检测，检查管道的表面缺陷、腐蚀和老化情况，并记录检测结果。
4. 施工组织：制定详细的施工组织方案，明确各个施工环节的工序和时间，并合理安排施工人员和设备。
二、试压操作步骤1. 试压设备准备：确认试压设备的完好性和可靠性，包括压力表、压力泵和试压夹具等。
并按照要求校验和检修设备。
2. 管道封堵：将待试压的煤气管道的入口和出口进行封堵，确保试压时不会泄漏。
并对封堵点进行检查，确认其可靠性。
3. 填充压力媒体：将试压设备中的压力媒体（通常为水）注入管道中，逐渐增加压力，直至达到试压压力。
4. 试压压力保持：将试压设备中的阀门关闭，保持试压压力，观察一段时间，检查管道是否有泄漏现象。
如有泄漏，及时采取措施修复。
5. 试压记录：记录试压过程中的压力值、持续时间和泄漏情况等重要数据，以备后续分析和评估使用。
三、试压结束及后续工作1. 试压结束：试压完成后，将试压设备中的压力媒体排空，解除管道封堵，确保管道回到正常工作状态。
2. 试压报告：根据试压记录，编写试压报告，详细描述试压过程、结果和发现的问题，并提出相应的建议和措施。
3. 试压问题处理：对于试压过程中发现的问题，及时组织相关人员进行处理和修复，并记录问题处理的过程和结果。
4. 安全评估：根据试压结果和报告，进行煤气管道的安全评估，包括管道的强度、密封性和耐久性等方面。
5. 试压记录管理：将试压记录和报告进行归档管理，确保数据的保存和使用的可追溯性。
给燃气管道气压测试方案(完整版)
给燃气管道气压测试方案(完整版)给燃气管道气压测试方案（完整版）一、背景为确保燃气管道的安全运行和质量控制，需要进行气压测试。
本方案详细描述了燃气管道气压测试的目的、测试方法以及测试步骤。
二、目的本方案的目的是验证燃气管道的气密性和耐压能力，以确保其能够承受正常运行压力并避免泄漏和安全事故的发生。
三、测试方法使用以下步骤进行燃气管道气压测试：1. 准备测试设备和工具：检查测试设备的完整性和准确性，包括气压表、阀门、管道接头等。
2. 确保管道准备就绪：检查燃气管道的完整性，包括管道连接是否牢固，并清理管道内的杂物和污垢。
3. 关闭相关阀门：在测试前关闭与待测试管道相连的所有阀门，确保管道处于封闭状态。
4. 连接测试设备：将气压表等测试设备连接到待测试管道的适当位置，并确保连接紧密、密封且安全。
5. 开始测试：逐步增加气压到预定测试压力，并持续保持一段时间以检测压力的稳定性。
6. 监测测试结果：观察气压表的读数，确保测试压力稳定在预定范围内，并记录测试过程中的任何异常情况。
7. 完成测试：根据测试结果判断管道是否通过测试，如果通过，关闭测试设备并恢复管道正常运行状态；如果未通过，按照相应标准进行管道修复或更换，并重新测试。
四、测试步骤1. 确定测试压力：根据燃气管道的设计要求和相关标准，确定测试的压力范围和持续时间。
2. 准备测试设备和工具：检查并校准测试设备和工具，确保其准确性和可靠性。
3. 管道准备：清理燃气管道，确保管道内部无杂物和污垢，并检查管道连接是否牢固。
4. 关闭阀门：关闭燃气管道与其他管道的连接阀门，确保管道处于封闭状态。
5. 连接测试设备：根据测试要求，将气压表等测试设备连接到待测试管道的适当位置，并确保连接紧密、密封且安全。
6. 增加气压：逐步增加气压到预定的测试压力，并持续保持一段时间，观察和监测压力的变化。
7. 监测测试结果：使用气压表监测压力的稳定性和是否在预定范围内，并记录测试过程中的任何异常情况。
气体管道试压技术方案DOC
气体管道试压技术方案DOC一、背景气体管道是指输送燃气、工业气体或其他气体的管道，其主要用途为供应能源或原料、执行工业生产和民用烹饪等。
由于气体在管道中以压缩气态的形式存在，其压力较高，若管道的接头或焊缝存在不良情况，可能造成气体泄漏甚至发生爆炸事故，因此对气体管道进行试压是非常必要的。
试压是指在流体或气体管道中加压，以检测管道的密封性能和承压能力，确保管道的安全运行。
气体管道试压通常采用水压试压方法，即在管道中灌入水，在水的压力作用下测定管道的漏气情况和耐压试验。
二、实施方案1. 准备工作（1）检查管道在试压前，应检查管道的接头、法兰、阀门、焊缝和其他接口，确保其没有裂纹、疏松、变形及其他不良情况。
有发现问题的部位，应及时修补或更换。
（2）准备试压设备试压设备应包括水管、水泵、压力计、流量计、钢制缓冲器、直观水位计、出水阀等部件，以及连接管、法兰盘、快速连接器等配套工具。
2. 水压试压方法（1）试水表将试水表连接至管道的末端或其他合适的位置，用于检测泄漏情况。
（2）灌水将水泵的进水口连接至可靠来源的饮用水管道，另一端通过连接管与管道的出口相连。
灌水时，应注意管道内的空气全部排除，确保水尽可能地填满管道。
（3）增压通过水泵将管道内的压力逐步升高，同时观察试压表的读数，保持一定的试压时间（通常为15~30分钟），以确保管道稳压、密封。
（4）降压试压完成后，应通过阀门逐步降低管道内的压力至零，直到水完全排出为止。
3. 试压记录试压完成后，应对试压数据进行记录。
主要包括试压时间、试压试验压力、漏水情况等，以备以后查询和对比。
三、注意事项1. 设备选型必须合理，质量可靠，能满足试压需求。
2. 应根据管道性质和环境条件选择合适的试压试验压力。
一般管道的试验压力应不小于额定压力的1.5倍。
3. 在试压过程中，应特别关注管道的泄漏情况，如发现漏水应立即停止试压并排除问题后再重新试压。
4. 试压过程中，应注意管道周围环境，保持安全距离，避免发生意外伤害事故。
2023年煤气管道试压方案
2023年煤气管道试压方案一、概述煤气管道试压是对新建或改造后的煤气管道进行压力测试，以确保管道系统的密封性、强度和稳定性。
本方案旨在制定适用于2023年的煤气管道试压方案，以确保施工质量和安全性。
二、试压原理和方法1.试压原理煤气管道试压是将管道系统充入压力水进行密封性试验，通过观察管道是否有泄漏、压力是否持续稳定，来评估管道的安全性和可用性。
2.试压方法根据煤气管道的规模和特点，选择合适的试压方法，常用的试压方法有静压试验、气体试验、水密试验等。
根据具体情况，选择合适的试压方法。
三、试压准备工作1.人员组织组织专业的煤气管道施工人员进行试压操作，确保操作人员具备相关的技能和知识。
2.试压试验设备准备准备好合适的试压试验设备，包括压力表、管道阀门、压力水源等。
3.试压试验材料准备准备好试厓名义压力要求、标示、记录表等试压材料，以确保试压过程中的流程和记录。
4.管道准备确保管道系统已经完成安装，包括连接、支撑和固定等工作，避免试压过程中的意外事故。
四、试压步骤1.试压前准备（1）清理管道将管道系统内的异物清除干净，确保管道内部的清洁度。
（2）紧固螺栓检查管道连接处的螺栓是否紧固牢固，避免泄漏。
2.试压操作（1）接通压力水源将压力水源要接入试压设备中，并确保水源的充足性。
（2）充水试压打开管道系统的截止阀，将压力水充入管道中，逐渐增大水压，直至达到试压要求的试验压力。
（3）保压观察达到试压要求的压力后，保持一段时间以观察管道是否有泄漏现象，同时观察管道压力是否持续稳定。
（4）试压结束试压时间达到要求后，释放管道内的压力水，关闭管道截止阀，完成试压操作。
五、试压记录与报告1.试压试验记录准确记录试压试验的开始时间、试验压力、试验时间、试压结果等相关信息，以便日后的管理和分析。
2.试压报告根据试压试验结果，编写试压报告，评估试压结果的合格性，并提出相关的改进意见和建议。
六、安全注意事项1.确保施工现场的安全在试压过程中，要对施工现场进行安全检查，保证人员和设备的安全。
2024年煤气管道试压方案
2024年煤气管道试压方案____年煤气管道试压方案一、引言____年煤气管道试压方案是为了确保管道系统的安全运行，避免发生意外事故而制定的。
该方案旨在规范试压工作流程，明确试压方法和要求，保障试压过程中的人身安全和设备正常运行。
二、试压前准备工作1.工作人员配备试压过程需要配备有相关资质和经验的技术人员，包括试压工程师和试压操作人员。
他们需要熟悉试压设备的操作方法和安全规定，并具备应急处理事故的能力。
2.试压设备准备确保试压设备完好可用，包括试压泵、压力表、连接管件等。
同时，对这些设备进行必要的检修和维护，确保其正常工作。
3.管道准备在试压开始前，对待试压的管道进行全面检查。
确认管道系统中没有漏点和堵塞。
对于已经发现的问题，要先进行修复和处理，再进行试压。
4.安全技术措施制定和落实相应的安全技术措施，包括安全防护措施和紧急救援预案。
确保试压过程中的人员安全和设备正常运行。
三、试压方法和要求1.试压方法常见的试压方法有液体试压和气体试压。
具体选择哪种试压方法要根据管道材质和工作压力来确定。
a) 液体试压液体试压是将水等液体注入管道，通过增加管道内部的压力来检测是否有漏点。
试压时需要控制试压速度和试压时间，避免压力超出管道的承受能力。
b) 气体试压气体试压是将气体注入管道，通过增加管道内部的压力来检测是否有漏点。
试压时需要控制试压速度和试压时间，避免压力超出管道的承受能力。
2.试压要求试压时要确保试压压力和试压时间都符合设计要求，并做好记录。
同时，试压过程中要注意观察并记录管道是否有渗漏的现象，及时处理。
四、试压过程控制1.试压前准备在试压前，需要将试压泵等试压设备连接到管道系统上，并进行密封，确保不会发生泄漏。
然后，将试压设备调整到预定的试压压力，准备开始试压。
2.试压过程试压过程中需注意以下几点：a) 观察压力变化试压过程中要时刻观察压力的变化情况，确保试压压力逐渐达到预定值，且保持稳定。
如果发现压力波动明显或压力无法达到预定值，要及时停止试压并处理问题。
中压燃气管道吹扫试压方案
中压燃气管道吹扫试压方案一、方案概述为确保中压燃气管道的安全使用，需要对新建或维修的管道进行吹扫试压。
本方案旨在指导中压燃气管道的吹扫试压操作，确保操作安全和试验合格。
二、试验设备1.高压空压机：用于提供试压所需的压力和气体。
2.吹管：选择合适材质和尺寸的气体传输管道。
3.压力表：用于监测试压过程中的压力变化。
4.管道安全阀：用于避免过高的压力对管道造成损害。
三、试验步骤1.检查气体管道布置：确保管道安装正确、无死角和堵塞，并保证线路畅通。
2.检查气体传输管道：检查吹管是否存在损坏或堵塞情况，确保吹管畅通。
3.连接高压空压机：将高压空压机与管道连接，并确保连接牢固。
4.开启空压机：按照空压机的操作步骤，启动空压机，将空气送入管道进行吹扫。
5.吹扫气体管道：通过空压机，将气体送入管道中进行吹扫，确保管道内杂质清除。
6.监测压力变化：使用压力表监测管道内的压力变化，确保管道内的压力达到要求。
7.试压启动：当吹扫完成后，关闭空压机，并连接试压设备，开始试压。
8.监测试压过程：使用压力表监测试压过程中的压力变化，并确保压力稳定在要求范围内。
9.试压结束：当试压时间到达规定时间后，关闭试压设备，并记录试压结果。
10.清理场地：试压结束后，将设备和管道清理干净，并归位。
四、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并熟悉试压流程和各种设备的操作方法。
2.气体管道吹扫前，要确保人员安全撤离，防止发生气体泄漏引发事故。
3.在试压过程中，要时刻关注压力变化，避免超过管道承受压力。
4.在试压过程中，应设置适当的安全阀，以防止管道压力过高导致设备和管道受损。
5.严禁在试压过程中随意操作设备和管道，确保操作规范和安全。
五、质量控制1.在吹扫过程中，要确保管道内无杂质和堵塞情况，否则需重新吹扫。
2.在试压过程中，要严格控制试压时间和压力，确保试压结果符合规定标准。
3.在试压结束后，要仔细检查管道和试压设备是否存在漏气或损坏情况，并及时处理。
中压燃气管道吹扫试压实施方案解读.doc
.XX工程吹扫试压方案编制 :审核 :审批 :XX公司日期：年月日一、工程概况1、工程简述本工程为 XX工程。
输气管线规格： PE100 SDR11，De90、 De110、De315；管道设计压力： 0.4Mpa；天然气运行压力： 0.2~0.35 Mpa；设计温度：常温输送介质：天然气2、初步方案XX拟吹扫试压的管为XX。
规格为： XX，起点为 XX，终点为 XX。
期间穿越 XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验，试验结果合格。
管线长度超过500m，按照规范要求，拟分段进行吹扫试压工作。
二、编制依据1、《城镇燃气设计规范》 GB50028-20062、《城镇燃气技术规范》 GB50494-20093、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—20084、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20055、《广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》6、施工图7、现场实际情况三、施工流程施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。
1、前期准备（ 1）施工准备①管线及管线附件安装完毕。
②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。
③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。
④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。
⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。
（2）其他准备①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。
②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。
③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。
④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。
2、管线吹扫（1）吹扫要求①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成；②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。
③试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5 级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2 倍，压力表不少于 2 块；④吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。
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煤气管道试压方案
一、工程概况
梅钢3#锅炉煤气改造外部燃气引入工程，分为两部分转炉煤气和焦炉煤气，转炉煤气长为450米、焦炉煤气长为1200米，设计压力为：25Kpa，属于低压煤气管道，计算压力小于100Kpa 的管道，不做强度压力试验，只需进行严密性试验（禁止用水压试验），采用氮气做严密性试验，试验压力遵照《工业企业煤气安全规程》执行。
二、编制依据
1）设计图纸及设计施工说明
2）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
3）《压力管道规范工业管道第五部分：检测与试验》（GB/T20801.5-2006）
三、试压前的检查及准备
1、确认管道全部安装、探伤完毕。
2、确认所有附件安装完毕。
3、确认支架、管卡安装完毕，位置正确，技术指标符合设计文件要求。
1、试压前应检查煤气管道内是否清理干净，清理干净后，将人孔封闭，并检查所有阀门及永久盲板是否已经安装完，焊缝质量是否合格，螺栓是否牢固。
2、检查管道、支架、管托等是否符合设计图纸，波纹补偿器拉杆螺母是否全部锁死。
3、管道上的临时加固支撑是否全部割除并清理干净。
4、试压用的工具和量具等物品是否准备齐全。
5、试压区域是否清理干净，并设置警示牌和防护栏。
6、待试管道与无关系统是否已用盲板隔开.
7、试压方案是否已经批准，并已进行了试压技术交底。
8、试压范围内的管道安装符合设计图纸，并且安装质量符合规范要求。
9、试压要求的气源、电源已准备齐全。
10、煤气管道系统的所有电动或气动阀门已安装调试完毕并能正常使用。
11、试压用的临时管线和试压用设备已安装齐备。
四、试压参数
管道类别
设计压力
强度试验压力
严密性试验压力
低压煤气管道
25Kpa
15-20Kpa
不做
28.75Kpa
五、试压程序及要求
煤气管道安装完毕后按照设计要求做气压强度试验，试验压力为设计压力的1.15倍，试验介质为氮气。
低压煤气管道不做强度压力试验，可直接进行设计压力下的严密性试验。
试压管道按要求将临时盲板、压力表、阀门、临时管道等已安装完毕后，打开气源阀门开始升压。
试压管道上至少安装两块压力表，在煤气管的两端各装一个压力表，位置安装在放散管的取样口，精度不得低于1.6级。
当压力升到试验压力的50%时要进行全面检查，管道无泄露及异常后，按照试验压力的10％分级升压，升一级压力要注意管子变化，每一级停留时间不小于20 min以平衡管道的应变。
升压至试验压力，观测15min，管道无泄露及异常现象为合格。
然后降至设计压力进行严密性试验。
在所有的焊口、法兰口、排污口、人孔处涂肥皂水检查，以发泡剂检验不泄露为合格。
同时泄漏率应满足下列要求：
管道设计压力
MPa
试验时间 h
每小时平均泄漏率
%
＜ 100KPa
室外架空管道
2
1
泄漏率应按下式计算：
A=[1-P2(t1+273)/P1(t2+273)]/t×100%
A —泄漏率；
P1 、P2—试验开始及终了时管道内的绝对压力，pa；
t1 、t2—试验开始及终了时管道内温度℃；
t—试验时间（h）；
试压完毕后及时清理现场并将拆下的设备恢复到原来状态，并填写试压记录表。
六、安全措施
1、吹扫、试压开始前，由管道分公司专职安全负责人对参与施工人员进行针对性系统交底，未经交底人员严禁进行操作。
2、各施工班组长为现场作业安全第一责任人。
3、所有参与检查的人员必须机敏、灵活，发现管道出现异常，头脑必须冷静，迅速反应，有序离开。
4、划定危险区域，拉设警戒旗，指派2人同时全程监护，非工作人员严禁入内。
5、高危险区域：管道末端、管道两侧5m内非工作人员严禁靠近，吹扫时出口方向及试压时堵板正前方严禁站人，监护人必须到位。
6、监护人职责：随时观察管道有无异常情况发生，指导路人避让试压、吹扫区，监护施工人员作业。
7、对监护人要求：熟悉现场情况，对吹扫、试压的危险程度有足够的认识，机敏、灵活，应变能力强，指挥、协调能力突出。