配电室饰面砖粘贴技术交底
饰面砖(板)粘贴技术交底模板
一混凝土墙面基层:先刷一道掺水重 10%107 胶水,接着分层分遍抹 1:3
水泥砂浆底灰,每层厚度以 5~7mm 为宜。底层砂浆与墙面要粘结牢固,打底灰要扫毛或 划出纹道
——加气混凝土基层:先刷一道掺水重 20%107 胶水,紧跟着分层分遍抹 1:0.5:4 水 泥混合砂浆,厚度约 7mm,吊直、刮平,底子灰要扫毛或划出纹道。待灰层终凝后,浇水养 护。
5、排砖,排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸,从上至 下按皮数排列。如果缝宽无具体要求时,可按 1~1.5mm 计算。排在最下皮的釉面砖下 边沿应比地面标高低 10mm。铺贴釉面砖一般从阳角开始,非整砖应排在阴角或次要部 位。顶天棚铺砖可在下部调整,非整砖留在最下一层。遇轻型吊顶铺砖时,可伸入天棚, 一般为 25mm,如竖向排列余数不大于半砖时,可在下边铺贴半砖,多余部分伸入天棚。 竖向排列小余数可用调缝解决。
五、产品保护要求。 1、镶贴好的釉面砖墙面,应有切实可行的防止污染措施;同时要及时清擦干净
残留在门框、扇上的砂浆。特别是铝合金塑钢等门窗框、扇,事先要贴好保护膜, 预防污染。
2、每层抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和震动。 3、少数工种的各种施工作业应做在釉面砖镶贴前,防止损坏面砖。 4、拆除脚手架时不要碰撞墙面。 5、合理安排施工顺序,避免互相间的污染。
若墙高于 3.2m 以上,应两人一起挂线贴标块,一人在架子上,吊线锤,另人站在地面 根据垂直线调整上下标块的厚度。
3、设标筋,墙面浇水润湿后,在上下两个标块之间先抹一层宽度为 100mm 左右的 水泥砂浆,稍后,再抹第二遍凸起成八字形,应比标块略高,然后用木杠两端紧贴标块左 右上下来回搓动,直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋,水平方向为横筋。 标筋所用砂浆与底子灰相同。操作时,应先检查木杠有无受潮变形,若变形应及时修理, 以防标筋不平。
饰面砖粘贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保饰面砖粘贴施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与饰面砖粘贴施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带；（2）严禁酒后作业；（3）现场禁止吸烟；（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备；（5）禁止追逐打闹；（6）禁止操作与自己无关的机械设备；（7）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；（8）使用手持切割机必须戴绝缘手套；（9）施工过程中注意保持现场整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒摔伤。
2. 饰面砖粘贴作业安全要求：（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保脚手架、防护设施、电气设备等安全可靠；（2）施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案；（3）施工人员应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护用品；（4）施工过程中，注意保持通风，避免有害气体中毒；（5）施工人员不得在高处作业时进行交谈、嬉戏，以防坠落；（6）施工过程中，不得随意抛掷材料，以免砸伤他人；（7）施工人员应熟悉并掌握灭火器材的使用方法，一旦发生火灾，立即使用灭火器材进行扑救。
3. 饰面砖粘贴作业注意事项：（1）施工前，对饰面砖进行挑选，确保质量合格；（2）施工过程中，按照设计要求进行排版，确保砖面平整、接缝均匀；（3）粘贴过程中，注意保护砖面，避免划伤；（4）施工完成后，对施工区域进行清理，确保现场整洁。
四、交底人及接受交底人1. 交底人：XXX2. 接受交底人：全体施工人员、技术人员及管理人员五、交底时间[填写具体日期]六、注意事项1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全要求；2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全；3. 施工现场管理人员应加强巡查，及时发现并纠正施工中的安全隐患；4. 如有疑问，应及时向交底人咨询。
特此交底，请全体人员严格遵守。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面进行装饰性砌筑的工程。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程和质量控制等方面的内容。
二、技术要求1. 材料选择饰面砖材料应符合国家相关标准，具备抗冻、抗渗、耐候等性能。
常见的饰面砖材料有陶瓷砖、瓷砖、大理石砖等。
根据项目要求选择合适的材料，并确保材料的质量合格。
2. 基层处理在进行饰面砖施工前，需要对基层进行处理。
基层应平整、牢固、无浮灰、无油污等。
如有不平整的地方，应进行修补或找平。
确保基层的质量满足砖砌施工的要求。
3. 砌筑工艺（1）砌筑方式：饰面砖采用干法砌筑方式，即在砖与砖之间不使用砂浆，而是采用特殊的粘结剂进行粘贴。
（2）砌筑工艺：按照设计要求和图纸，采用垂直砌筑法进行施工。
先在墙面上划线确定砖的位置，然后将粘结剂均匀涂抹在砖背面，贴在墙面上，并用水平仪进行校正。
（3）砌筑规范：饰面砖的砌筑应垂直、水平、平整，砖与砖之间的间隙应均匀一致。
砖与墙面之间应保持一定的距离，以便砖与砖之间的粘结剂能够充分固化。
4. 粘结剂使用选择合适的粘结剂是饰面砖工程施工的关键。
粘结剂应具备粘结力强、耐水、耐候、耐久等特点。
根据不同的砖材和施工环境选择合适的粘结剂，并按照厂家的要求进行使用。
5. 施工环境要求（1）温度要求：饰面砖施工应在5℃-35℃的温度范围内进行，避免在高温或低温条件下施工。
（2）湿度要求：施工环境的湿度应控制在85%以下，避免过高的湿度对粘结剂的固化产生影响。
（3）通风要求：施工现场应保持良好的通风条件，排除施工过程中产生的粉尘和有害气体。
三、施工流程1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的饰面砖、粘结剂、工具等材料。
2. 基层处理：对墙面进行清理、修补和找平处理，确保基层的质量符合要求。
3. 砌筑定位：根据设计要求，在墙面上进行砌筑定位，确定砖的位置和间距。
4. 粘结剂涂抹：将粘结剂均匀涂抹在砖背面，注意控制涂抹的厚度和均匀性。
技术交底(饰面砖粘贴工程)
面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；
粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。
（五）冬期施工
一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
1、砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
2、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，禁止外墙砖施工。
四、成品保护
1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
（二）材料要求
水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告；
5、拆架子时注意不要碰撞墙面。
6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
（二）基层为砖墙面时的操作工艺
1、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。
2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
饰面砖粘贴工程技术质量交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
工种
1.面砖铺贴前要做好基层处理工作，墙面凹凸不平的要高凿低补，基层强度不够的要除凿，后抹1:3水泥砂浆，粉平，搓毛。
2.釉面砖铺贴之前要充分浸水湿润，时间不少于4h，以釉面砖不冒水泡为止，以防止瓷砖空鼓及开裂。
3.玻化砖等不吸水的墙砖铺贴时要在砖背面刷一层背胶，再用专用胶泥粘贴上墙，以防止墙砖大面积空鼓。
4.墙砖铺贴前要在墙面弹线预排，算出墙砖的纵横皮数，墙砖铺贴高度应与吊顶高度一致，非整砖应留到最下一层，等地砖铺设完以后再完成最下一层的墙砖铺贴。
5.墙砖铺贴时要灰浆饱满，若灰浆不满的要取下瓷砖抹满重贴，不允许直接用小铲补灰，以防空鼓。
6.为达到美观要求，墙面铺贴顺序应为先贴迎面，再贴两边，最后贴背面，门窗洞口贴砖时要以门窗为中心向两边铺贴，横方向排砖达不到整砖时，非整砖要放到阴角处，且不得过小，若过小时可用粉刷墙面的办法来解决，有设计要求时按设计要求铺贴。
7.验收标准：立面垂直度2MM，平整度3MM，阴阳角方正度3MM接缝高低差0.5MM，接缝宽度1MM。空鼓不允许。
接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
饰面砖粘贴技术交底
工艺流程：基层处理-吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-抹底层砂浆-分格弹线-排砖-浸砖-粘贴饰面砖-饰面砖勾缝与擦缝-清洁
1．基层处理：对于混凝土基层，用水泥细砂掺界面剂进行毛化处理，即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，然后用1：1水泥细砂内掺界面剂甩到墙上，其甩点要均匀，主刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆有较高强度（用手掰不动）为止。基层为加气块墙体时，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿，凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。
8．饰面砖的勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓，垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后，用勾缝胶擦缝。
9．质量标准：立面垂直度允许偏差：2mm
表面平整度允ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ偏差：3mm
阴阳角方正允许偏差：3mm
拉缝直线度允许偏差：2mm
拉缝交低差允许偏差：0.5mm
拉缝宽度允许偏差：1mm
2．吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。
3．抹底层砂浆：在毛化处理的基层，先浇水充分湿润墙面后，第二天抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层分遍与灰饼平齐，并用刮尺刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层厚度大于35mm时，应按规定用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
6．浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用。浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7．粘贴面砖：粘贴面砖就自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹8mm厚水泥细砂浆结合层，要刮平，随抹随贴。要求砂浆饱满，亏灰时取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底标题：饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程技术交底是指在施工前，施工人员对饰面砖的施工技术进行详细的讲解和说明，以确保施工过程中的质量和效果。
本文将从饰面砖的选择、基础处理、施工工艺、施工注意事项和验收标准等五个大点，分别阐述其相关的小点。
正文内容：1. 饰面砖的选择1.1 饰面砖的种类和规格：介绍不同种类和规格的饰面砖，如陶瓷砖、瓷砖、大理石砖等，以及它们的特点和适合范围。
1.2 饰面砖的质量要求：讲解饰面砖的质量标准，包括外观质量、尺寸偏差、平整度、强度等，以及如何选择符合要求的饰面砖。
2. 基础处理2.1 基础的平整度要求：指出基础平整度对饰面砖施工的重要性，介绍平整度的要求和检测方法。
2.2 基础的湿度和强度要求：说明基础的湿度和强度对饰面砖施工的影响，以及如何进行湿度和强度的检测和处理。
3. 施工工艺3.1 砖砌施工工艺：详细介绍饰面砖的砖砌施工工艺，包括涂胶施工、干铺施工等，以及每一个工艺的步骤和注意事项。
3.2 砖缝处理工艺：讲解砖缝的处理方法，包括砖缝的宽度、填缝材料的选择和施工方法等。
4. 施工注意事项4.1 温度和湿度控制：强调施工过程中对温度和湿度的控制，以确保饰面砖的粘贴效果和施工质量。
4.2 施工工具和材料的选择：介绍适合于饰面砖施工的工具和材料，如切割机、瓷砖胶、填缝剂等，以及如何正确选择和使用。
4.3 施工现场的清洁和保护：强调施工现场的清洁和保护措施，以防止施工过程中的污染和损坏。
5. 验收标准5.1 外观质量验收：介绍饰面砖施工后外观质量的验收标准，包括砖面平整度、砖缝宽度、砖面色差等。
5.2 强度验收：说明饰面砖施工后的强度验收标准，包括砖面的抗压强度和耐磨性等。
5.3 清洁和保护验收：指出施工完工后的清洁和保护验收标准，包括砖面的清洁度、防水性能等。
总结：饰面砖工程技术交底是确保饰面砖施工质量和效果的重要环节。
通过选择合适的饰面砖、进行基础处理、掌握施工工艺和注意事项，并按照验收标准进行验收，可以保证饰面砖工程的质量和美观。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底标题：饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程是建造装饰中常见的一种装修方式，其施工工艺和技术要求较高。
在进行饰面砖工程前，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项，确保施工质量。
本文将从材料准备、施工工艺、质量验收、安全注意事项和施工环境等方面进行详细介绍。
一、材料准备1.1 确保饰面砖材料的质量，检查砖瓦表面是否平整，色采是否一致。
1.2 确保饰面砖背面清洁干净，无杂质和污渍。
1.3 准备好粘结剂和勾缝剂，并按照要求调配好比例。
二、施工工艺2.1 在进行饰面砖施工前，必须对基层墙面进行清洁、打磨和处理，确保墙面平整。
2.2 采用干粘法或者湿粘法进行饰面砖施工，确保砖瓦粘贴坚固。
2.3 在施工过程中，注意砖缝的一致性和平整度，避免浮现错位或者破损现象。
三、质量验收3.1 完工后对饰面砖工程进行全面检查，确保砖瓦粘贴坚固，无空鼓和开裂。
3.2 检查砖缝勾缝是否整齐，勾缝剂是否填充充分。
3.3 对饰面砖施工质量进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
四、安全注意事项4.1 施工现场必须设置警示标识，确保施工区域安全。
4.2 施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用具，避免发生意外伤害。
4.3 施工过程中严格遵守施工规范，确保施工安全。
五、施工环境5.1 施工现场必须保持通风良好，确保施工人员健康。
5.2 施工现场必须保持整洁，材料摆放有序，避免杂物堆积影响施工。
5.3 施工现场必须保持肃静，避免影响周边居民生活。
总结：通过以上对饰面砖工程技术交底的详细介绍，可以更好地指导施工人员进行施工，确保饰面砖工程质量和安全。
在施工过程中，要严格按照要求进行操作，保证施工质量和效果，为建造装饰增添美感和实用性。
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饰面砖粘贴技术交底
中国重汽集团公司章丘零部件生产基地联合厂房工程位于山东省济南市章丘开发区圣井镇内，厂房建筑面积约54328.12m2平米，单层钢结构厂房，局部二层，根据图纸设计要求外墙1.09m 以下砖墙贴深绿色面砖，卫生间、洗手间地面为防滑地砖，墙裙贴釉面砖。
1.1 技术准备
大面积施工前先做样板，经检验评定合格后方可施工。
1.2 材料准备
1、深绿色面砖
2、粘结材料：水泥、砂、石灰膏、胶粘剂、勾缝材料、复合胶粉等。
1.3 主要机具
砂浆搅拌机、切割机、钻、
1.4 施工工艺
1、工艺流程
基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面
2、施工要点
1）光滑的基层表面应凿毛，其深度为5~15mm，间距30mm左右。
基层表面残存的灰浆、尘土、油渍（用盐酸淡液清洗）等应清洗干净。
2）抹找平层，刷结合层
（1）挂线、贴灰饼、充筋，间距不超过2m。
（2）将基层表面湿润，并按设计要求在基体表面刷结合层。
基层表面明显凹凸处，应事先剔平或用1：3水泥砂浆找平。
（3）为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆（108胶：水=1：4的胶水拌水泥）处理。
（4）分层施工找平层，每层厚度不大于7mm，并应在前一层终凝后再抹后一层。
找平层厚度不大于20mm。
（5）找平层表面刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。
檐口、腰线、窗台、雨蓬等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，找平层抹后应及时浇水养护。
（6）找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。
（7）找平层施工后在其上刷结合层。
（8）粘贴面砖时基层的含水率为15%~25%。
3）排砖、分格、弹线
（1）排砖使用整砖。
外墙面砖水平接缝宽度为8mm，竖向接缝宽度6mm（根据墙体水平尺寸适当调整），缝深≤3mm。
釉面砖接缝宽度可在1~1.5mm之间调整。
对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不得小于整砖宽度的1/3。
外墙面砖非整砖部位为整砖宽度的1/2。
（2）管线、灯具、卫生设备支撑等部位，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
（3）外墙面砖水平线应与窗台齐平；竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分匀，并根据已确定的缝子大小做分格条和画出皮数杆。
（4）选砖、浸砖
釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。
（5）镶贴面砖（采用胶粘剂镶贴）
a、调制粘结浆料。
采用32.5普通硅酸盐水泥加入108胶（108胶用量为水泥用量的10%）拌合至施工适宜的稠度即可，不要加水。
当粘结层厚度大于3mm时，应加砂子，水泥和沙子的比例为1：
2，砂子采用过Φ2.5mm筛子的干净中砂。
b、用单面有齿铁板的平口一面（或用钢板抹子），将粘结浆料横刮在墙面基层上，再用铁板有齿的一面在已抹好的粘结浆料上，直刮出一条条的直楞。
c、铺贴第一批瓷砖，随即用橡胶锤逐块轻轻敲实。
面砖自上而下逐皮铺贴，粘结层厚度为4~8mm。
铺贴时用托板托平、托直。
d、每铺贴2~3皮瓷砖，用直尺或线坠检查垂直偏差，并随时纠正。
e、铺贴完瓷砖墙面后，必须以整个墙面检查一下平整、垂直情况。
发现缝子不直，宽窄不一时，应进行调缝，并把调缝的瓷砖再进行敲实，避免空鼓。
f、砖墙最上一皮砖上顶做密封胶一道。
（6）面砖勾缝、擦缝、清理表面
a、外墙面砖贴完一个流水段后，即可用1：1水泥砂浆（砂子须过窗纱筛）勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝。
缝子应凹进面砖2~3mm。
b、釉面砖贴完瓷砖后3~4d，可进行灌浆擦缝，把白水泥加水调成粥状，用长毛刷蘸白水泥浆在墙面缝子上涂刷，待水泥逐渐变稠用布将水泥擦去。
将缝子擦均匀，防止出现漏擦。
（7）外墙面砖、卫生间、洗手间面砖排砖图
外墙面砖镶贴前先进行排砖，如下图所示：
○1
1.5 质量标准
质量标准按JGJ 126-2000执行
1、外墙面砖允许偏差：立面垂直度：3mm；表面平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；接缝直线度：3mm；接缝高低差：1mm；接缝宽度：1mm。
2、内墙面砖允许偏差：立面垂直度：2mm；表面平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；接缝直线度：2mm；接缝高低差：0.5mm；接缝宽度：1mm。
中建八局一公司重汽章丘项目部
2005年9月25日
2。