板金冲压专业用语(日文)
冲压常用日语
関連寸法(かんれんすんぽう） 重用寸法(じゅうようすんぽう）、管理寸法 測定基準(そくていきじゅん） バラツキ 選別(せんべつ） 納期(のうき） 孔あけ 材質(ざいしつ） 変形(へんけい） 変更(へんこう） ロール目、 圧延方向 注記(ちゅうき） 機種名(きしゅめい） 品名(ひんめい） 取り数 トレート 設計（せっけい） スケルトン 33度部位は変形がある ストレート0.3以下 勘合不良(かんごう) ダイアール 難い（かたい） 易い（やすい） クリアランス 大きい（おおきい） 応力が大きい 少ない（すくない） 減少（げんしょう） 减肉 許可（きょか） 平面がひどく変形する 平面度調整ステージを追加する ゲート位置（ピンゲート）OK マッチング位置OK C部バーリング穴規格は高さ1.6 +0.25/-0.3 D寸法は7.3mm 凸不可，可凹0.1以下
日文
下記事項を確認お願い致します プレス プレス加工(かこう） プレス金型（かながた） プレス 抜き刃先(はさき） プレスエッジ プレスエッジ処理はR0.2以下 プレスエッジをR0.3或いはlessへ変更お願いします 抜きバリ 抜きバリ方向 抜きバリ方向の確認 抜きバリ高さ5％*T以下のこと プレスダレ プレスダレ高さ プレスダレ高さは0.3以下 押し抜いた穴 パンチ パンチ折れ パンチが折れ易いため パンチダレ パンチ磨耗 バリは、板厚の5%とする バリ0.05以下 バリ方向はSPG方案でＯＫです 曲げ 曲げ角度(まげかくど） 曲げ型 曲げのために逃げ用の四角孔を追加して頂きたい セリキズ セリバリ 曲げ内側RはR0.3MAX 上曲げ 下曲げ 根元(ねもと） 先端(せんたん） 最小値(さいしょうち）、MIN 最大値(さいだいち）、MIX バ-リソダ バ-リソダはクラック バーリング形状の変更及び外径の確認 M2.6バ-リソダ 裏面凸高さ0.3 バーリング高さ指示無し SPG案1±0.2でOKです 薬研曲げ(やげんまげ) 絞り(しぼり）
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词在冲压自动化领域，日语专用名词是非常重要的，它们帮助人们更好地理解和交流相关的概念和操作。
下面是一些常用的冲压自动化日语专用名词及其解释：1. プレス機 (Puresu-ki) - 冲压机冲压机是用于将金属板材加工成所需形状的机器。
它通常由压力系统、模具和控制系统组成。
2. 金型(Kinzō) - 模具模具是用于冲压机上的工具，用于将金属板材加工成所需形状。
它可以是单站模具或连续模具。
3. 自動化(Jidōka) - 自动化自动化是指使用机器、设备和控制系统来自动执行任务，减少人工干预和提高生产效率。
4. フィーダー(Fīdā) - 上料装置上料装置是用于将金属板材送入冲压机的设备。
它可以是手动或自动的。
5. ブランキング (Burankingu) - 冲孔冲孔是指在金属板材上制作孔洞或其他形状的过程。
它可以通过冲压机上的模具来完成。
6. フォーミング(Fōmingu) - 成形成形是指通过冲压机上的模具将金属板材加工成所需的形状。
它可以是简单的弯曲或复杂的曲线。
7. ダイ (Dai) - 冲模冲模是用于在冲压机上进行冲压操作的工具。
它通常由上模和下模组成。
8. プログラマブルロジックコントローラー(Puroguramaburu rojikku kontorōrā) - 可编程逻辑控制器 (PLC)可编程逻辑控制器是用于控制冲压自动化系统的设备。
它可以编程执行各种操作和逻辑。
9. センサー(Sensā) - 传感器传感器是用于检测和测量冲压过程中的各种参数和条件的装置。
它可以检测压力、位置、温度等。
10. ロボット (Robotto) - 机器人机器人是用于执行各种冲压自动化任务的自动化设备。
它可以进行上料、卸料、搬运等操作。
以上是一些常用的冲压自动化日语专用名词，它们在冲压自动化领域中起着重要的作用。
熟悉这些名词将有助于更好地理解和应用冲压自动化技术。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词引言概述：冲压自动化是一种先进的制造技术，它在汽车、电子、家电等行业中得到广泛应用。
在冲压自动化过程中，有许多专用名词被使用，这些名词对于了解和掌握冲压自动化技术至关重要。
本文将介绍冲压自动化日语专用名词的相关内容。
一、冲压工艺名词1.1 冲压（ちょうや）：冲压是一种通过应用压力将金属材料塑形的工艺。
它通常使用冲床或模具来实现。
1.2 模具（もけい）：模具是冲压过程中用于将金属材料塑形的工具。
它可以是单一形状的，也可以是复杂的多部分组合。
1.3 冲床（ちょうとう）：冲床是一种用于冲压的机械设备，它通过施加压力将金属材料塑形成所需形状。
二、冲压设备名词2.1 自动送料（じどうもちあげ）：自动送料是一种冲压设备中的功能，它能够自动将金属材料送入冲床进行加工。
2.2 送料器（もちあげき）：送料器是一种用于将金属材料送入冲床的设备，它通常由电机、传送带和辅助装置组成。
2.3 压力传感器（あつりょくでんしんさ）：压力传感器是一种用于测量冲床施加的压力的设备，它能够监控冲压过程中的压力变化。
三、冲压工艺参数名词3.1 冲床速度（ちょうとうそくど）：冲床速度是冲床在冲压过程中的运动速度，它对于冲压件的成形质量和生产效率具有重要影响。
3.2 冲床力（ちょうとうりょく）：冲床力是冲床在冲压过程中施加在金属材料上的力量，它决定了金属材料的塑性变形。
3.3 冲床行程（ちょうとうこうてい）：冲床行程是冲床在冲压过程中的行进距离，它决定了冲床的加工能力和冲压件的尺寸。
四、冲压质量名词4.1 冲压件（ちょうやけん）：冲压件是通过冲压工艺加工而成的金属零件，它具有高精度、高强度和复杂形状的特点。
4.2 冲床噪音（ちょうとうそうおん）：冲床噪音是冲床在工作过程中产生的噪音，它对于工作环境和操作人员的健康安全有影响。
4.3 冲床润滑（ちょうとうじゅんりゅう）：冲床润滑是冲压过程中使用的润滑剂，它可以减少摩擦、延长模具寿命和提高冲压质量。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词冲压自动化是指利用机械设备和自动化技术，实现冲压加工过程的自动化生产。
在冲压自动化过程中，涉及到很多专用名词，下面将详细介绍这些名词的含义和用途。
1. 冲压（ちゅうや）：冲压是一种金属加工方法，通过将金属材料置于模具中，利用外力使其产生塑性变形，从而得到所需的零件形状。
2. 自动化（じどうか）：自动化是指利用机械设备和控制系统，实现生产过程的自动化操作和控制。
在冲压自动化中，通过使用自动化技术，可以实现生产过程的高效率和高精度。
3. 机械设备（きかいせつび）：机械设备是指用于进行冲压加工的各种机械设备，如冲床、剪板机、冲裁机等。
这些设备通过机械力和动力系统，实现对金属材料的加工和成形。
4. 模具（もけい）：模具是用于冲压加工的工具，它由上模和下模组成，通过对金属材料的压力和形状的限制，实现对金属材料的成形。
模具的设计和制造对于冲压加工的质量和效率至关重要。
5. 塑性变形（そけいへんけい）：塑性变形是指金属材料在外力作用下，发生形状和尺寸的永久性变化。
在冲压过程中，通过对金属材料施加压力，使其发生塑性变形，从而得到所需的零件形状。
6. 高效率（こうこうりつ）：高效率是指在冲压自动化生产过程中，通过优化生产流程和提高设备利用率，实现生产效率的最大化。
高效率的生产可以降低生产成本，提高产品质量和交付速度。
7. 高精度（こうせいど）：高精度是指在冲压自动化生产过程中，通过控制机械设备和模具的精度，实现产品尺寸和形状的精确控制。
高精度的生产可以保证产品的质量和一致性。
8. 控制系统（こうせいど）：控制系统是指用于控制机械设备和生产过程的系统，通过传感器和执行器等装置，对设备和工艺参数进行监测和调节。
在冲压自动化中，控制系统可以实现对生产过程的自动化控制和优化。
9. 传感器（でんしょく）：传感器是用于检测和测量物理量的装置，如压力传感器、位移传感器等。
在冲压自动化中，传感器可以实时监测设备和工件的状态和参数，为控制系统提供反馈信号。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词引言概述：冲压自动化是一种先进的创造技术，它在汽车、电子、家电等行业中得到了广泛应用。
在冲压自动化的过程中，有许多专用名词被用来描述不同的工艺、设备和操作。
本文将详细介绍冲压自动化中的日语专用名词。
正文内容：1. 冲压自动化的基础名词1.1 冲压 (シートメタルプレス)：冲压是指将金属板材通过模具进行加工的过程，用来创造各种形状的零件。
1.2 模具 (金型)：模具是用来冲压金属板材的工具，它根据产品的形状和尺寸而设计创造。
1.3 冲床 (プレス機)：冲床是用来进行冲压操作的机器，它通过施加压力将模具上的金属板材冲压成所需的形状。
1.4 冲压件 (プレスパーツ)：冲压件是通过冲压工艺创造的金属零件，它们通常具有高精度和复杂的形状。
2. 冲压自动化的工艺名词2.1 自动送料 (自動給料)：自动送料是指将金属板材自动送入冲床的过程，通常通过供料机械实现。
2.2 自动排料 (自動排出)：自动排料是指将冲压完成的零件自动从冲床中排出的过程，以便进行后续的加工和组装。
2.3 自动换模 (自動金型交換)：自动换模是指在冲压过程中，通过机械装置自动更换不同形状的模具，以适应不同产品的创造需求。
2.4 自动检测 (自動検査)：自动检测是指在冲压过程中，通过传感器和控制系统对冲压件的尺寸、形状和质量进行自动检测和判定。
2.5 自动堆垛 (自動積み重ね)：自动堆垛是指将冲压完成的零件自动堆叠在一起，以便进行后续的包装和运输。
3. 冲压自动化的设备名词3.1 供料机械 (給料機械)：供料机械是用来将金属板材自动送入冲床的设备，它通常包括送料器、卷料机和剪切机等。
3.2 压力机 (プレス機)：压力机是冲压自动化中最重要的设备之一，它通过施加压力将模具上的金属板材冲压成所需的形状。
3.3 机器人 (ロボット)：机器人在冲压自动化中扮演着重要角色，它们可以用来进行自动送料、自动排料、自动换模和自动堆垛等操作。
冲压常用日语
序 中文 号 1 以下问题点需贵公司确认和回签 2 冲压 3 冲压加工 4 冲压模具 5 冲裁 6 冲裁毛刺 7 冲裁塌角 8 冲裁塌角高度 9 冲头Байду номын сангаас10 弯曲 11 弯曲角度 12 上弯曲 13 下弯曲 14 拉深 15 拉深起皱 16 去毛刺 17 压筋 18 加强层 19 落料 20 调平 21 矫正 22 裂纹 23 擦伤 24 伤痕 25 裂痕 26 打伤 27 躲避孔 (让位孔) 28 镶块 29 压、砸
日文
30 切口、接刀口 31 切口确认 32 切断、断开 33 切断面 34 外观 35 外形 36 方孔 37 圆孔 38 异型孔、不规则园孔 39 椭圆孔 40 夹具 41 刻印（打批号） 42 除毛刺研磨、打磨 43 表面 44 里面 45 斜面 46 尺寸 47 对称尺寸 48 关连尺寸 49 重要尺寸、管理寸法 50 测定基准 51 (测量)误差，偏差，分散，波动度 52 选别 53 纳期 54 开孔 55 材质 56 变形 57 变更 58 机种名称 59 品名
图示说明冲压日语用语
穴抜き (Piercing)板材に穴をあける加工方法。
アンローダー（Unloader）加工後の半成品、完成品を型やプレス機械から取り出すこと、またはそのような動作をする装置器具の総称。
打抜き（Blanking）所要の形をした平板を得る加工。
上型（Upper Die）金型のプレス機械スライドに取付けられる部分の総称。
左：上型、右：下型プレス機械に取り付けられた上型Ｌ曲げ（L-Bending）アルファベットのＬ形をした曲げ。
エンボシング（Embossing）板厚に大きな変化を与えずに板材から浅いくぼみや突起を成形する加工。
エンボス加工。
送りピッチ（Feed Length ）加工するコイル材や品物などが送り方向に移動する距離（長さ）。
かえり（Burr ）せん断切口面に生ずる小さいまくれの部分。
バリ。
かしめ（Caulking, Staking ）材料の一部をつぶして二つ以上の部品 を接合すること。
かじり（Galling ）パンチ、ダイが接触する不良現象、またはそれによって生じるきず。
逆絞り（Reverse Redrawing ）初絞りの際の絞り方向とは、逆の方向に絞る再絞り加工。
クリアランス（Clearance ）パンチ、ダイのすきま。
再研磨（Regrinding ）切刃が摩耗し、それによって切口面の形状が劣化（バリの急激な増大など）した時に、その切断表面を研削して切刃を再現することをいう。
再絞り（Redrawing ）板材を一度深絞りしたものを再び深絞りして、 さらに深いものにする加工。
a:せん断面b:破断面 c:だれd:バリ（かえり）さん（Bridge）順送り加工における製品と素材とのつなぎ部分、抜き加工において材料を送るためのつなぎ部分。
しごき（Ironing）肉厚を多小薄くし（こすり）、その表面をなめらかにする作業。
しごき絞り（Drawing, Whit Ironing）材料を絞りながらしごき加工を同時に行う複合加工。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词冲压自动化是指利用机械设备和自动化技术，对金属或非金属材料进行冲压加工的过程。
在冲压自动化过程中，存在着许多专用名词，这些名词对于理解和应用冲压自动化技术至关重要。
下面是一些常用的冲压自动化日语专用名词及其解释：1. プレス機 (Press machine)指用于冲压加工的机械设备，通常由机架、滑块、工作台等部件组成。
2. ダイ (Die)指用于冲压加工的模具，通常由上下两部分组成，上模和下模。
3. ストローク (Stroke)指滑块在一次冲压过程中的上下运动距离。
4. ブランク (Blank)指冲压过程中用于成型的金属或非金属材料的原始片材。
5. フィーダー (Feeder)指用于将原始片材送入冲压机的装置，可以实现连续供料。
6. プログラマブルロジックコントローラ (Programmable Logic Controller, PLC)指用于控制冲压自动化系统的可编程逻辑控制器，可以根据预设的程序自动控制冲压过程。
7. センサー (Sensor)指用于检测冲压过程中各种参数的装置，如压力传感器、位移传感器等。
8. オペレータ (Operator)指负责操作冲压自动化设备的人员，需要熟悉设备的操作和维护。
9. プレスライン (Press line)指由多台冲压机组成的生产线，可以实现高效的冲压加工。
10. フィーディング (Feeding)指将原始片材送入冲压机的过程，可以通过手动或自动方式进行。
11. プレス加工 (Press processing)指利用冲压机进行金属或非金属材料的成型加工，包括冲孔、剪切、弯曲等工艺。
12. プレス速度 (Press speed)指冲压机滑块在加工过程中的运动速度，通常以每分钟冲次数表示。
13. プレス力 (Press force)指冲压机在加工过程中对材料施加的压力，通常以吨或千牛表示。
14. プレス時間 (Press time)指冲压机完成一次加工过程所需的时间，通常以秒或分钟表示。
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预备线/拉刀
日本語
C面 圧縮加工 穴抜き インナー 受け 打ちぬき ウレタンゴム 縁切り エンボス 押し出し 折り畳み カーリング（巻き込み） ガイドポスト かしめ 滓 カットオフ カム式 気化ピン キックピン 矯正（サイジング） 切り落とし 切り欠き 切り込み 切り放し 切り曲げ くさび,矢,Vノッチ くさび,矢,Vノッチ クリアランス クリアランス角 クリアランス角 げた コイニング/刻印 仕上げぬき シェービング 扱き 絞り 摺動 衝撃押し出し ショルダーパンチ 据えこみ スクラップ逃がし スケルトン 捨て穴 捨て曲げ トリッパ トリッパピン 成形 精密打ちぬき 切断 総抜き だぼ 段曲げ 中子 抜き(切り欠き） 捩れ ネッキング バーリング 箱曲げ バルジング パンチ 複合抜き ブランク 曲げ マッチング 周り止め 周り止めピン 面押し
板金関連 プレス工程関係 中文
C面 压缩加工 冲孔 内 凹板/托板 下料 聚氨酯橡胶 整缘 浮花压制/凸包 挤出 摺叠 卷弯 导柱 铆接 渣 切开/断开 凸轮式 气化削 踢板针 矫正 落料 冲口 割缝 分断 边彻边摺 预备线 拉刀 间隙/余隙 模具后角 模具间隙角 软垫/垫片 压印 光制下料 切边 引缩 拉伸/引伸 滑动 冲击挤压 带肩冲头 锻粗加工 放出(废料，料头，渣) 尾料, 调料 工艺孔 飞边 冲孔模板，脱模机 起模顶杆，顶料销 成形 精密下料 切断 复合 小凸台 Z型折弯 脱料块, 压料, 浮底 切边 扭曲 颈缩 朱嘴/抽牙/翻边孔/冲斗 箱型折弯 掌压 冲头 复合 坯料，坯件，毛坯 折弯/弯曲 接刀口 止转，回转 止转销，回转销 压毛刺
日本語読み
Cめん あっしゅくかこう あなぬき Inner うけ うちぬき urethane gom えんきり Emboss(ment) おしだし おりたたみ Curling（まきこみ） guidepost かしめ かす Cutoff かむしき きかpin きっくぴん きょうせい（Sizing） きりおとし きりかき きりこみ きりはなし きりまげ くさび,や,V(notch) くさび,や,Vのっち clearance clearance かく clearance かく げた Coining/こくいん しあげぬき shaving しごき しぼり しゅうどう しょうげきおしだし shoulder punch すえこみ scrap にがし skeleton すてあな すてまげ tripper tripper pin せいけい せいみつうちぬき せつだん そうぬき だぼ だんまげ なかご ぬき(きりかき) ねじれ necking burring はこまげ bulging punch ふくごうぬき blank まげ matching まわりどめ まわりどめpin めんおし