产品先进先出管理制度
仓储部物品先进先出管理制度
产品先进先出管理制度1.目的为了使仓库所有产成品得到有效、合理的控制管理，以确保仓库所有产品能被有效的合理周转，避免造成不必要的损失，维护公司之利益，规范仓库物料先进先出的管理，使仓库物料在先进先出作业过程中有章可循，确保进出货物数量、批号的准确，特拟定此规定。
2.适用范围仓库内所有的合格入库产成品适用于公司的原、辅材料、半成品、成品仓库的先进先出管理。
原、辅材料、半成品、成品仓库先进先出的入出库。
3.职责所有仓储人员、搬运、装卸人员针对入库合格产成品的存储、发货依此规定执行。
4.工作内容4.1、仓管员根据车间生产情况以及来货情况需提前安排好所产品的库位。
仓储员每天对于本区域库位进行清理，保证产品入库时库位干净平整无污染物。
4.2、对于少量占用库位的产品可申请进行移库，禁止将新产品贴到老产品库位，对于上层及底层脏污产品需进行及时清扫。
4.3、本区域如库位较紧张，需及时向上一级领导汇报，与其他区域协调库位。
4.4、仓管员对其所管物资负有经济和法律责任，坚决做到人各有责，物各有主，事有人管。
4.5、物资入库时，应在核对规格，型号，数量无误且经检验员检验合格之后，方能办理入库手续。
入库后应及时填写产品库位清单，在产品库位清单上注明产品入库批次，件数，产期等相关信息。
为保证“先进先出”的方便，要按进货先后的顺序堆放。
4.6、货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。
4.7、产品每月至少进行一次大盘点，并在规定的时间内完成数据整理，核实差异，寻找原因，并配合财务部等相关部门对账，做好月底卡账。
4.8、、入库时，应及时更新账、物、卡，保证一致，且在账目上能体现物料的可追溯性。
4.9、管员应做到库容整齐，物资摆放整齐；材质清，规格清，数量清；会换算，会保管保养，会识别常用标识；懂产品性能，懂规格，懂性能，懂用途。
5.0根据供应商的送货单进行检查，质检部检查不良，依据《不合格品管理制度》规定处理。
5.1相应的送货件数、时间、数量记录于库位卡上，每种产品的每个批次入库都按先后顺序依次类推。
产品先进先出管理制度
5.9 产品发放完毕之前对剩余的材料应保留批次号的标识，全部发放完了后除掉该批次号。 5.10 库管员在摆放货位时应考虑先进先出的可能性和自然性。 5.11 成品的发放按“工序流转卡”的日期执行先进先出的管理。
6 相关文件 6.1 标识和可追溯性管理程序 6.2 不合格品管理程序 7 产生的记录 7.1 物资管理台账 7.2 时间标识
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1. 目的 对公司生产用物资进行先进先出管理，保证使用的材料和交付的产品符合规定要求。 2. 使用范围 所有入库的化工材料、塑料粒子、外协外购件、半成品、成品的管理。 3. 定义 先进先出：原材料、塑料粒子、外协外购件为生产时间为准；半成品、成品入库按入库时间为 准。 4. 职责 4.1 仓库库管员进行先进先出的管理。 5 工作程序 5.1 产品检验合格后库管员把相应的不干胶时间标识贴在每个进货单位（托盘、桶、包装袋）的明显 的表面上。 5.2. 进料时间标识的颜色和产品的出厂日期相对应，不许有差错。 5.3 时间标识应和结存卡、台账上的日期相一致。 5.4 在时间标识的下半部白色框内填写接收年月日后粘贴到产品上。 5.5 不干胶时间标识的格式
文 件 编 号
版 本 号
生 效 日 期
文 件 名
版本号
产品先进先出管理制度
变更说明 变更时间
变 更 履 历
分 发 部 门
营 销 部 □ 技 技术 术部 部 □ 生 生产 产部 部 □ 生 技 部 □ 生 管 部 □ 质 量 部 □ 综 采 合 购 管 部 理 部 □ 综 合 管 理 部 □ 财 务 部 □
5.6 标识的使用 5.6.1 2012 年开始使用圆形 ，2013 年使用方形，依次进行循环使用。 5.6.2 标识按生产月份的不同，采取不同颜色的标识。 颜色 标记月份 紫色 1/7 月 黑色 2/8 月 黄色 3/9 月 蓝色 4/10 月 绿色 5/11 月 褐色 6/12 月
仓库管理_先进先出制度
先进先出管理制度
先进先出原则：
材料出库的时间按产品入库时间的先后顺序进行。
一、成品先进先出的管制
1.1、成品入库摆放应按生产日期、批次隔离存储。
1.2、最早入库的成品放上“先出”牌，保证出货时先出，依次顺序发放。
1.3、出库时，保管员在每张配货单上注明该批产品的生产日期，并在电脑上做
一个配货发放（生产日期）的台账。
以保证产品先进先出记录的追溯。
二、原材料先进先出的管制
2.1、原材料入库时材料的包装内必须含有供应商出厂合格证，且含有以下内容：
供应商名称、型号规格、数量、生产日期、检验员等内容。
2.2、新入库的物料与原库存物料进行区分摆放，不同批次的物料放置隔开，2.3、摆放方法是:后入库的材料放在先入库的材料下面或者是后面,并相互之间隔
开距离。
2.4 先进先出的月份标管理：用月份标代替先进先出的区分
2.5 先进先出的色标管理：用颜色标区分先进先出的材料
用“绿色”作为最先使用标志牌颜色，用“黄色”作为等待的标志颜色。
仓库先进先出管理制度
仓库先进先出管理制度一、总则1.1 为规范仓库管理，提高仓库储存效率，保证货物安全、完整，避免货物过期等情况发生，特制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于公司所有仓库，并适用于所有进出仓库的货物。
1.3 仓库管理员应严格按照本管理制度执行。
二、仓库先进先出管理原则2.1 先进先出原则是指在进行库存管理时，要优先使用先进入库的产品，确保先进的产品先出去，以避免库存积压，货物过期等情况。
2.2 仓库先进先出管理的要点是：严格按照货物的入库日期进行储存和出库顺序。
2.3 先进先出管理的具体操作包括：及时对货物进行标识和分类，设置合适的存储区域，保持库房的整洁和通风，定期进行货物盘点等。
三、货物入库管理3.1 货物入库前，仓库管理员应对货物进行检查，确保货物符合要求，并及时进行标识、分类和记录。
3.2 根据货物的特性确定合适的存储方式，如温度、湿度等要求，保证货物的质量。
3.3 对于有特殊保管要求的货物，如易燃、易爆、易腐等，应设置专门的存储区域，并确保货物的安全。
3.4 对于易过期的货物，应将日期早的货物放置在前方，以便先出库。
3.5 对于需要定期检验、检测的货物，应及时进行检验、检测，并记录检验、检测结果。
四、货物出库管理4.1 仓库管理员在进行货物出库时，应根据先进先出原则，严格按照货物的入库日期进行出库顺序。
4.2 货物出库前，仓库管理员应对货物进行清点，确保货物数量、质量无误。
4.3 出库时，应填写出库单据，并对供应商、客户进行身份识别，确保货物出库的合法性。
4.4 对于有特殊保管要求的货物，如易燃、易爆、易腐等，应按照相关规定进行出库操作，确保货物的安全。
4.5 对于需要定期检验、检测的货物，应出库前进行检验、检测，并记录检验、检测结果。
五、货物库存管理5.1 仓库管理员应定期对仓库库存进行盘点，确保库存数量与记录一致。
5.2 对于库存中的问题货物，如过期、损坏等，应及时报告上级领导，并进行相关处理。
先进先出管理制度模版（三篇）
先进先出管理制度模版（____字）一、背景介绍在企业的日常经营管理中，货物的存储与管理是非常重要的一环。
为了确保货物的质量，减少浪费和损失，提高企业运作效率，先进先出（FIFO）管理制度应运而生。
先进先出管理制度是按照货物的先进先出原则进行管理，即最早进入仓库的货物先出库，最后进入仓库的货物后出库。
本文将介绍先进先出管理制度的模版，以供企业参考和应用。
二、先进先出管理制度的目的1. 确保货物质量：先进先出管理制度能够确保存储在仓库中的货物都是最新的，质量良好的货物，有效避免货物过期、腐烂等问题。
2. 减少浪费和损失：通过先进先出的原则管理，可以减少货物过期、损坏或变质的情况，减少浪费和损失的发生。
3. 提高运作效率：先进先出管理制度可以使货物的流通更加顺畅，减少库存积压，提高企业的运作效率。
三、先进先出管理制度的具体内容1. 仓库规划与设计（1）合理划分货物存放区域，明确不同种类货物的存放位置，确保货物的分类存放，便于查找和管理。
（2）设置货架、仓库标识等设施，标明货物存放的时间和位置信息，便于货物管理和出库操作。
（3）设计合理的通道和货物摆放方式，确保货物之间有足够的间隔，方便仓库人员的操作和货物的出入。
2. 货物进库管理（1）制定货物进库登记制度，要求进口货物必须进行登记，并记录货物的种类、数量、生产日期等信息。
（2）对进入仓库的货物进行质量检查，确保货物符合质量要求，并对不合格货物进行处理。
（3）按照先进先出的原则，将货物按照种类、批次进行分类存储，并标明货物的存放位置和时间信息。
3. 货物出库管理（1）制定货物出库申请制度，要求出库货物必须填写出库申请单，并经过审核批准后方可出库。
（2）按照先进先出的原则，优先处理最早进入仓库的货物，确保货物的及时出库。
（3）在出库时对货物进行核对，确保出库货物的准确性和完整性。
4. 货物库存管理（1）定期进行货物库存盘点，对库存情况进行统计和分析，并及时更新库存记录。
物料、成品执行“先进先出”规定
物料、成品“先进先出”管理制度按照程序文件《产品防护控制程序》要求执行物料、成品“先进先出”管理原则，是保证公司产品质量，保持物料的适用性，降低物料管理成本，避免公司财产损失的有效措施。
为了确保“先进先出”原则得到有效落实，现规定：1、储运部必须确保所有入库物料的外包装上有明显的检验合格标志、准确的数量显示和有效的使用期限。
2、成品入库后，储运部必须确保每板的整机明显位置处贴有QA检验合格标志及QA检验日期。
3、原件仓所有物料，以每个物料编号的贮存位置不超过两处为原则，并按：来料→上架→发料的顺序循环操作，以保证物料能够先进先出。
4、当物料贮存超过规定的期限时，在出仓前由储运部仓管员填写《原材料送检单》通知IQC复检。
复检合格的，由IQC检验人员重新标记后发货；复检不合格的按有关《不合格品控制程序》或《报废控制程序》办理。
5、成品出库仓管员应根据产品入库时间、堆放位置执行先进先出的发货原则。
如库存期限超过六个月的，出货前仓管员必须填写“产品出厂检验通知单”通知品质部重新进行检查。
经检查结果不合格的产品，须按程序文件《不合格品控制程序》，由制造部安排生产线重新上线返工。
6、质管部指定专人，每月不少于1次巡查储运部物料仓、成品仓先进先出的执行情况，检查的结果记录在《先进先出检查记录表》上。
7、对销售分公司仓库的成品管理，同样要遵循“先进先出”发货原则，分公司经理应建立相应的管理制度，确定第一责任人，加强对仓库成品管理的监督考核。
8、质管部每年不定期的对分公司成品仓库管理情况进行抽查，对违反规定要求造成产品超期积压给予通报批评和及一定的经济处罚。
附：《先进先出检查记录表》。
成品仓库先进先出管理制度
成品仓库先进先出管理制度一、背景和目的成品仓库是企业供应链管理中重要的环节之一，对于企业的生产和销售效率具有重要影响。
为了优化成品仓库管理，提高效率并避免存货积压和损耗，制定先进先出（FIFO）管理制度是必要的。
本文档旨在定义成品仓库先进先出管理制度的具体规定和操作流程，确保成品存货的合理流转和完整性。
二、定义与术语1.成品仓库：企业用于存放已完成制造的产品的货物仓库。
2.先进先出（FIFO）：指成品仓库出库时，应优先出库最早入库的货物。
3.批次：一批具有相同特征（如生产日期、批号等）的成品。
三、操作流程1. 成品入库管理1.接收成品：仓库管理员按照供应商提供的成品清单与实际到货的成品进行核对，确保数量和品质无误。
2.标识批次：为每一批入库的成品分配唯一的标识，标识中应包含购进日期、批号等关键信息，并记录在成品仓库管理系统中。
3.货物存储：将已标识的成品进行分类、区域划分，并按照先进先出原则进行堆放，确保最早入库的成品始终位于最前面。
2. 成品出库管理1.客户订单收集：接收销售部门提供的客户订单，并核对订单信息。
2.查找批次：根据客户订单要求的产品种类和数量，查询成品仓库管理系统，确定可用的批次，并记录出库信息。
3.发货准备：根据出库清单，仓库管理员进行成品的装载、包装、标记等准备工作，确保准确无误。
4.成品出库：按照先进先出原则将成品交付给物流部门进行送货，并在成品仓库管理系统中更新相应的出库记录。
3. 成品库存盘点1.定期盘点：定期对成品仓库进行全面盘点，记录每个批次的实际库存数量，并与系统记录进行比对。
2.盘点调整：如发现库存数量与系统记录不符，进行盘点调整，及时更新系统库存信息。
3.库存损溢处理：如发现成品损坏、过期或丢失，进行相应的损溢处理，包括合理的报废、报损或追溯处理。
四、责任与权限1.仓库管理员负责成品仓库的日常管理、操作和记录。
2.销售部门负责提供准确的客户订单，并与仓库管理员配合进行出库派送。
食品厂先进先出管理制度
一、总则为了确保食品质量安全，减少库存损耗，提高生产效率，根据《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、目的和意义1. 确保食品质量安全，防止过期食品流入市场，保障消费者身体健康。
2. 优化库存管理，减少库存积压，降低库存成本。
3. 提高生产效率，缩短生产周期，提高企业竞争力。
三、适用范围本制度适用于我厂所有食品生产、储存、销售环节，涉及所有食品原料、半成品、成品及包装材料。
四、职责与权限1. 生产部门：负责生产计划的制定，确保按照先进先出的原则进行生产。
2. 质量检验部门：负责对原料、半成品、成品进行质量检验，确保产品质量符合标准。
3. 仓库管理部门：负责食品的储存、搬运、验收、发放等环节，确保食品按照先进先出的原则进行管理。
4. 销售部门：负责食品的销售，确保销售产品符合先进先出的原则。
五、先进先出原则1. 生产部门在制定生产计划时，应优先安排先入库的原料进行生产。
2. 质量检验部门在检验原料、半成品、成品时，应优先检验先入库的产品。
3. 仓库管理部门在储存食品时，应按照入库时间先后顺序排列，先进先出。
4. 销售部门在销售食品时，应优先销售先入库的产品。
六、具体措施1. 生产计划制定（1）生产部门在制定生产计划时，应优先考虑先入库的原料，确保原料的新鲜度。
（2）生产计划应详细记录原料入库时间，以便追溯。
2. 质量检验（1）质量检验部门应按照先进先出的原则进行检验，确保检验结果的准确性。
（2）检验过程中，发现质量问题，应立即通知生产部门进行整改。
3. 仓库管理（1）仓库管理部门应按照入库时间先后顺序，将食品堆放整齐，便于先进先出。
（2）仓库管理人员应定期检查库存食品，确保库存食品的新鲜度和质量。
（3）仓库管理人员应做好库存记录，包括入库时间、数量、批次等信息。
4. 销售管理（1）销售部门在销售食品时，应优先销售先入库的产品，确保消费者购买到新鲜、安全的食品。
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3. 定义 先进先出：原材料、塑料粒子、外协外购件为生产时间为准；半成品、成品入库按入库时间为
准。 4. 职责 4.1 仓库库管员进行先进先出的管理。 5 工作程序 5.1 产品检验合格后库管员把相应的不干胶时间标识贴在每个进货单位（托盘、桶、包装袋）的明显 的表面上。 5.2. 进料时间标识的颜色和产品的出厂日期相对应，不许有差错。 5.3 时间标识应和结存卡、台账上的日期相一致。 5.4 在时间标识的下半部白色框内填写接收年月日后粘贴到产品上。 5.5 不干胶时间标识的格式
蓝色 4/10 月
绿色 5/11 月
褐色 6/12 月
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5.9 产品发放完毕之前对剩余的材料应保留批次号的标识，全部发放完了后除掉该批次号。 5.10 库管员在摆放货位时应考虑先进先出的可能性和自然性。 5.11 成品的发放按“工序流转卡”的日期执行先进先出的管理。 6 相关文件 6.1 标识和可追溯性管理程序 6.2 不合格品管理程序 7 产生的记录 7.1 物资管理台账 7.2 时间标识
文件编号
版本 号
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文 件 名 产品先进先出管理制度
版本号
变更说明
变 更 履 历
变更时间
分发部门
技
生
综综
营
技术 生产 生
生
质 采合 合
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审核 审核日期
批准 批准日期
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1. 目的 对公司生产用物资进行先进先出管理，保证使用的材料和交付的产品符合规定要求。
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5.6 标识的使用 5.6.1 2012 年开始使用圆形 ，2013 年使用方形，依次进行循环使用。
5.6.2 标识按生产月份的不同，采取不同颜色的标识。
颜色
紫色
黑色
黄色
标记月份 1/7 月
2/8 月
3/9 月
5.7 库管员发货时应按先进先出的原则发货，。 5.8 仓库台账和领料单上应标记产品批次号信息。