配管方法介绍 - 360文档中心

电气配管方式介绍

电气配管方式介绍sc：焊接钢管tc：电线管薄钢管pc：硬质塑料管ct：电缆桥架cp：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写.SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。

新标注的TC，指的是薄壁电线管。

以上通称焊接钢管。

新标注，PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC 波纹管CT，为桥架敷设KBG，JBG是薄壁电线管的一个变种，属于行业标准标注，不是国标，和SC等不是一回事SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mmKBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固.JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管，不用防腐、不用跨接。

是黄色的。

壁厚为1.2mm。

2.5左右。

广泛应用，节省钢材。

安装简便，功效高。

但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。

要用配套的弯曲工具和弹簧。

JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。

选材精当JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。

施工方便无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。

只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。

管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。

适用范围广JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。

适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。

电气配管图文解析(做法详细)

电气配管图文解析(做法详细)1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工，不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。

若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。

在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未作面层前补埋，墙体预留设备孔洞，由设计和业主现场而定。

2、电气配管工程，线管下料切断后，管口处应用锉刀进行修整，使其平整光滑、无毛刺，断面与管的轴线垂直。

3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3-1 管子弯曲半径4、线管弯曲加工时，弯头处不得有起皱、开裂现象，弯扁度不大于10℅。

5、线管的暗配连接：1）JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管，是冷轧钢带制成，双面镀锌。

JDG电线管规格分为：外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm，每根长度为4米。

JDG 热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外，其余全部为1.6mm（允许壁厚偏差+0.15）。

JDG管施工方法为：套接或插接（定位后，拧断紧定螺丝头）。

①、管路连接时，两管待连接端分别插入直管接头中间，紧贴凹型槽处两侧，用紧定螺钉定位后，施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。

②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定，防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。

③、管子打弯，使用专用弯管器作业。

错误: 螺丝未拧断正确：螺丝已拧断2）镀锌钢管施工技术要点：①、规范强制性要求：金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接除的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接，紧定则取消跨接接地线。

紧固也达到要求。

镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固3）线管连接好后，均用胶布把套管的两端绑扎好，防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。

并用扎丝绑紧接头部分，使管子在砼浇捣时不易被破坏。

管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去6、线管暗配敷设时：1）暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样，使得预埋盒箱的位置正确。

配管施工方法，一步一步讲清楚！

配管施工方法，一步一步讲清楚！1、管沟开挖该工程大部份工艺管道敷设在地下或管沟内故在管道安装前必须首先进行管沟开挖，管沟开挖时应符合下列规定：2、当沟槽挖深较大时，应管理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：（1）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。

（2）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于O.8m，直槽时不应小于O.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。

（3）采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。

（4）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

（5）挖沟槽时用的龙门板就固定并维持在每一个坡度变化处，尽可能放在管线中心线上，组间距不应超过20m。

（6）如果开挖的沟槽内陆下水丰富必须设集中水井，用潜水泵将水抽出至排水沟防止管沟下面涌塌。

（7）开挖好的沟槽里不得有石块、树根、废弃物或其它坚硬物体，且沟底要保证平整，不得凹凸不平。

（8）用水准仪复核管沟底标高是否符合设计标高，个别地方有不符合时，用人工修复。

管沟要直，在管接头和零部件下面必须提供50mm的安装间隙。

3、管材的装卸运输（1）在管道施工过程和装装卸运输到现场或指定地点时，必须采取必要的措施保护管材和零配件内外防腐层免受损坏。

（2）管材运输过程中保护用的临时包裹，包装箱等在管子安装前最好不要拆除，除非检验需要，并且检验完毕，应重新包装保存。

（3）在装卸运输、堆叠过程中，采取足够的措施减少对管子的碰撞，管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。

（4）吊装管子和零部件应用没有吊钩和其他设备的非金属起重带操作，应用吊钩或其他工具在管子的两端起吊或承重，以保证管子的外层离腐和内层衬砌。

电缆配管及敷设方式

电缆配管电气安装知识电力电缆配管注：适用于三芯、三芯+N及四芯等截面电力电缆。

电力电缆的敷设方式有几种？如简很据敷设方式选用电缆？电力电缆的敷设方式有以下几种：(1)直接埋在地下。

(2)安装在架空钢索上。

(3)安装在地下隧道内。

(4)安装在电缆沟内。

(5)安装在建筑物墙上或天棚上。

(6)安装在桥梁构架上。

(7)敷设在水下。

以上各种敷设方式各有优缺点，采取何种敷设方式，应由具体情况决定，一般要考虑到城市发展规划、现有建筑物的密度、电缆线路的长度、敷设电缆的根数及其周围环境的影响。

将电缆直接埋在地下，是最经济而又最广泛采用的敷设方式，它适用于郊区和车辆通行不太频繁的地方。

电力电缆的敷设方式不同时，应选用不同的电缆。

直埋敷设应使用具有铠装和防腐层的电缆；在室内、沟内和隧道内敷设的电缆，应采用阻燃（难燃）或非阻燃交联聚乙烯铠装电缆；确保无机械外力时，可选用无铠装电缆；易发生振动的区域必须使用铠装电缆。

承受压力的敷设条件下，应选用钢带铠装电缆；承受拉力的敷设条件下，应选用钢丝铠装电缆。

PR 塑料线槽敷设PC 硬制塑料管敷设FPC 半硬制塑料管敷设SC 薄电线管敷设RC 水煤气管敷设MR 封闭式金属线槽敷设CT 电线桥架或托盘敷设K 瓷瓶或拄式绝缘子敷设PCL 塑料夹敷设CP 蛇皮管/金属软管敷设QR 铝合金线槽敷设PL阻燃半硬聚乙烯管敷设AL 铝皮线卡敷设SR 沿钢索敷设BE 沿屋架或跨屋架敷设CLE 沿柱或跨柱敷设WE 沿墙面敷设ACE 能进入的吊顶内敷设CE 沿顶棚面或顶板面敷设BC 暗敷设在梁内CLC 暗敷设在柱内WC 暗敷设在墙内FC 暗敷在地面CC 暗敷在顶板内ACC 暗敷在不能进人的吊顶内要穿金属管SCE 在吊顶内敷设要穿金属管CEC或CC都表示暗敷设在顶板内CEC表示:暗敷设在顶板内--现浇板.空芯预制板,线就穿预制板孔CEC是一种不常用的敷设方式，CE在这里是天棚的意思，而后面的C为暗敷设，即天棚内暗敷设，实际就是在吊顶内沿楼板下敷设。

电气工程管线配管施工方法

电气工程管线配管施工方法本工程电气工程管线主要使用焊接钢导管，管径小于等于25mm的电气导管连接采用丝接，管径大于25mm的电气导管连接采用套管连接。

1.作业条件1）、结构施工期间，在土建进行钢筋工程时，穿插进行预埋预留。

2）、放出隔墙线、建筑50线，配合二次结构砌筑部位进行配管。

3）、吊顶内配管在土建结构施工后进行，要求放出吊顶标高线。

2.施工工艺和要求1）、钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。

产品合格证齐全；镀锌钢管内外镀锌层完好；焊接钢管无严重锈蚀，套管长度不小于管外径2.2倍。

2）、钢制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。

3）、根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记，按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒应挂线找平、找直、线坠找正。

在地下层成排灯具和探头接线盒结构预埋时，进行弹线定位，保证位置准确。

在吊顶内配管时，根据吊顶平面布置详图，在混凝土顶板上弹线确定线路走向位置和设备器具接线盒位置。

4）、现浇混凝土楼板上的箱、盒，将箱、盒绑扎固定；现浇混凝土墙上的箱、盒，在箱、盒上电焊井字固定件，将井字固定件与钢筋绑扎固定；为使箱、盒标高准确，也可采用预留套盒的方法；砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。

5）、钢管的弯曲应采用冷煨法。

管径大于32的焊接钢管大于90度的弯头采用机械煨弯器现场弯制，90度弯头采用外购专用电工弯头。

6）、管材切断：将需断口的管子用力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。

管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。

7）、镀锌钢管管路连接：采用通丝管箍连接。

焊接跨接地线，双面焊接，清除药皮。

8）、焊接钢管管路连接：管与管连接：管径小于等于SC25焊接钢管采用通丝管箍连接，管口应对严。

外露丝应不多于2扣。

焊接跨接地线，双面焊接，清除药皮。

管径大于SC25焊接钢管采用套管连接，套管长度大于钢管外径的2.2倍，钢管连接处位于套管中心，套管周圈360度满焊。

室内配管工程施工方法

室内配管工程施工方法一、施工准备1、暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。

2、明管敷设：采用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。

3、吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。

内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际实际位置。

4、管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。

二、施工方法：1、工艺流程：（1）暗管敷设：PVC电线管揻弯、节管→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路粘接→配合现浇混凝土配管→管口保护（2）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接（3）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。

2、暗管敷设：（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。

（2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。

管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。

（3）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。

（4）管路主要用专用胶水粘接。

上好管箍后，管口应对严。

（5）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时8m。

（6）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

管口入盒、箱，暗配管采用杯疏（纳子）固定在盒棱边上，管口露出盒、箱应小于5mm。

（7）将堵好的盒子固定后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

3、明管敷设：（1）明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。

（2）根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm，钢管中间管卡的最大距离：Ø15~ Ø20时为1.5m，Ø25~ Ø32时为2m。

电气配管方式介绍

电气配管方式介绍1. 前言电气配管是电气系统中重要的一部分，它涉及到电线电缆的安装、保护和布局等方面。

电气配管方式的选择对于电气系统的性能和安全具有重要影响。

本文将介绍几种常见的电气配管方式，包括金属电缆支架、电线槽、电缆桥架、金属管和塑料管。

2. 金属电缆支架金属电缆支架是一种常用的电气配管方式，它通过金属支架将电缆固定在墙壁或天花板上。

金属电缆支架具有结构简单、安装方便的优点，适用于各种场所的电缆布线。

金属电缆支架可以按照电缆的特点进行选择，包括长度、宽度和材质等。

金属电缆支架的安装方法如下：1.确定电缆支架的位置和数量。

2.使用螺丝刀将电缆支架固定在墙壁或天花板上。

3.将电缆放入电缆支架中，确保安装牢固。

3. 电线槽电线槽是一种用于室内电气布线的配管方式，它由塑料或金属制成，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

电线槽可以将电线按照固定的路径进行布置，使电气系统更加整洁有序。

电线槽的安装方法如下：1.确定电线槽的位置和长度。

2.使用锤子和螺丝刀将电线槽固定在墙壁或地面上。

3.将电线放入电线槽中，并确保安装牢固。

4. 电缆桥架电缆桥架是一种用于室内和室外电缆布线的配管方式，它由金属或塑料制成，具有较大的承载能力和抗震性。

电缆桥架可以将电缆悬挂在空中，使得布线更加灵活和方便。

电缆桥架的安装方法如下：1.确定电缆桥架的位置和长度。

2.使用螺丝刀将电缆桥架固定在墙壁或天花板上。

3.将电缆放入电缆桥架中，并确保安装牢固。

5. 金属管和塑料管金属管和塑料管是一种常见的电气配管方式，它们可以保护电线免受机械损坏和灰尘侵入。

金属管通常由铁、铝或不锈钢制成，具有较高的耐腐蚀性和防火性能。

塑料管通常由PVC或聚乙烯制成，具有良好的绝缘性能和耐久度。

金属管和塑料管的安装方法如下：1.确定金属管或塑料管的位置和数量。

2.使用螺丝刀将金属管或塑料管固定在墙壁或天花板上。

3.将电缆放入金属管或塑料管中，并确保安装牢固。

6. 结论电气配管方式的选择对于电气系统的性能和安全具有重要影响。