全断面注浆试验段总结材料
煤矿注浆情况汇报材料
煤矿注浆情况汇报材料
根据最近的煤矿注浆情况，我将向大家汇报一下我们的工作进展和相关情况。
首先，我们对煤矿进行了全面的勘探和评估，确定了需要进行注浆加固的区域。
在确定了注浆区域后，我们进行了详细的方案设计和施工计划，确保工作的顺利进行和注浆效果的最大化。
在施工过程中，我们严格按照设计方案和施工计划进行操作，确保注浆工作的
质量和效率。
我们采用了先进的注浆设备和材料，确保了注浆效果的稳定和持久性。
在注浆工作完成后，我们进行了详细的监测和评估，确保了注浆效果的达到预
期目标。
同时，我们也对注浆后的煤矿进行了定期的检查和维护，以确保注浆效果的持续稳定和安全。
总的来说，我们的注浆工作取得了良好的效果，煤矿的安全性和稳定性得到了
有效的提升。
我们将继续关注煤矿的情况，随时准备应对可能出现的问题，并持续改进我们的工作，确保煤矿的安全和稳定。
感谢大家的支持和配合，我们将继续努力，为煤矿的安全和稳定贡献我们的力量。
路面注浆施工总结
路面注浆施工总结
以下是一份路面注浆施工总结的示例：
1. 项目背景：介绍注浆施工项目的背景和目标。
2. 工程概况：描述注浆施工的地点、范围和工程特点。
3. 施工方法：详细说明注浆施工所采用的方法和技术，包括注浆材料的选择、注浆设备的使用等。
4. 施工过程：按照施工的时间顺序，描述各个阶段的施工过程，包括准备工作、钻孔、注浆、封堵等。
5. 质量控制：说明在施工过程中如何进行质量控制，包括材料检验、施工监控、质量检测等。
6. 安全措施：强调施工过程中的安全措施，包括人员培训、安全设备的使用、现场管理等。
7. 环境保护：提到施工过程中对环境的保护措施，如废弃物处理、避免污染等。
8. 施工效果：总结注浆施工的效果，如路面强度提升、沉降减少等。
9. 问题与建议：指出施工过程中遇到的问题，并提出相应的建议和改进措施。
10. 结论：对整个注浆施工项目进行总结，评价施工效果，提出下一步工作的建议。
具体的路面注浆施工总结应根据实际情况进行编写，你可以根据实际情况进行适当的修改和补充。
工程注浆施工员总结(3篇)
在过去的一年中，作为一名工程注浆施工员，我有幸参与了多个项目的施工工作。
通过这些项目的实践，我对注浆施工有了更深入的了解，现将我在工作中的体会和总结如下：一、注浆施工的重要性注浆施工是建筑工程中一种重要的地基加固和防水措施。
它不仅可以提高地基的承载力和稳定性，还可以防止地下水对地基的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
因此，注浆施工在工程中的地位和作用不容忽视。
二、注浆施工的工艺流程1. 施工准备：根据设计图纸和地质资料，制定注浆方案，对施工现场进行勘察，确保施工环境安全。
2. 钻孔：根据设计要求，使用钻机进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计规范。
3. 清孔：钻孔完成后，对孔壁进行清洗，确保孔壁清洁，为注浆做好准备。
4. 注浆：将注浆材料通过注浆管注入孔内，注浆压力、注浆量和注浆速度应符合设计要求。
5. 固化：注浆材料注入孔内后，需在一定时间内进行固化，以达到设计要求。
6. 施工验收：注浆施工完成后，对注浆效果进行检测，确保满足设计要求。
三、注浆施工中的质量控制1. 材料质量控制：严格筛选注浆材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 注浆效果检测：对注浆效果进行检测，确保注浆效果满足设计要求。
四、注浆施工中的安全措施1. 严格遵守施工现场安全规定，确保施工人员安全。
2. 注浆过程中，注意观察注浆压力、注浆量和注浆速度，防止发生事故。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
1. 注浆施工是建筑工程中一项重要的施工环节，施工人员应充分了解注浆施工的工艺流程和质量控制要点。
2. 注浆施工过程中，要注重施工质量，确保注浆效果满足设计要求。
3. 注浆施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员安全。
4. 注浆施工员要不断总结经验，提高自身业务水平，为我国建筑工程事业的发展贡献力量。
总之，作为一名工程注浆施工员，我在工作中始终以严谨的态度对待每一个环节，力求将注浆施工做到最好。
注浆试验总结报告
XX集团XX综合交通枢纽地下交通工程（XX)项目注浆加固隧道两侧土体试验总结XX集团有限公司二〇一六年二月目录一、现场概况 (1)二、注浆目的 (1)三、注浆方案 (1)四、注浆试验总结 (1)五、建议下阶段注浆试验 (3)注浆加固隧道两侧土体试验总结一、现场概况XX综合交通枢纽地下交通工程（XX）项目1#、2#联络通道施工期间，正在运营中的地铁1号线盾构管片（局部）收敛变形值超过警戒值。
根据专家评审会专家评审意见，对超警戒值盾构管片两侧进行注浆，并需要进行注浆试验确定注浆参数（注浆管与盾构管片距离、注浆管距离、注浆压力、水泥浆配合比、注浆量等）。
注浆试验方案分两阶段进行：第一阶段在北侧基坑与2#通道地质情况相似的位置进行注浆试验，利用测斜管模拟盾构管片，并对测斜管的变形情况进行数据采集，初步确定注浆参数；第二阶段在盾构区进行，和设计沟通，选取合适的位置进行试验，试验方法同第一阶段试验方法。
第二阶段针对盾构区试验段采集到精确数据后，开始正式注浆。
二、注浆目的控制盾构管片收敛变形继续增大；超警戒值部位盾构管片收敛变形之减少至10mm以内。
三、注浆方案详见注浆试验方案第一阶段、第二阶段。
四、注浆试验总结第一阶段注浆试验在1月13日至1月18日进行，注浆试验已经结束，采集了相关数据。
根据第一阶段试验结果，注浆压力选用0.1MP ，注浆管距离盾构管片0.8m ，每孔注浆量为0.4-0.6m ³，水灰比1:1，水玻璃掺量1%。
以上数据作为试验盾构区注浆参数。
第一阶段注浆数据分析如下表所示：测斜管布置图根据以上数据分析，当注浆管间距为1m ，注浆管与测斜管间距为0.8m 时，对测斜管的影响最小，且能达到土体注浆加固效果。
根据第一阶段确定的注浆参数，第二阶段注浆试验分别在1月27日和2月1日凌晨“天窗”点内进行。
截止至2月18日15:00收敛值变化情况：1-4 断面由10.4mm减少至9.6mm ，2-3断面由9.4mm 减少至8.8mm，最大变化值0.8mm，说明注浆起到了作用。
注浆工作总结
注浆工作总结
注浆工作是一项重要的工程技术，它在地下工程中起着至关重要的作用。
注浆
工作可以加固地基、防止地下水渗漏、修补地下隧道和管道等，因此对于工程项目的安全和稳定性具有重要意义。
在过去的一段时间里，我们团队进行了大量的注浆工作，现在我来总结一下这段时间的工作经验和收获。
首先，我们在注浆工作中充分发挥了团队合作的精神。
在注浆工作中，需要多
个工种的协同合作，包括工程师、技术人员、机械操作工等，每个人都发挥了自己的专业优势，共同完成了注浆工作。
团队合作的精神让我们的工作更加高效和顺利。
其次，我们在注浆工作中注重了安全和质量。
在注浆工作中，安全是第一位的，我们严格按照相关的安全规定和操作流程进行工作，确保了工作过程中没有发生任何安全事故。
同时，我们也注重了工作质量，通过严格的质量控制和检测，确保了注浆工作的稳定性和可靠性。
最后，我们在注浆工作中不断学习和创新。
注浆工作是一个不断发展和进步的
领域，我们不断学习新的注浆技术和工艺，不断改进和创新我们的工作方法，以适应不同工程项目的需求。
通过不断学习和创新，我们提高了工作的效率和质量，也为未来的注浆工作积累了丰富的经验。
总的来说，这段时间的注浆工作让我们获益良多，我们充分发挥了团队合作的
精神，注重了安全和质量，不断学习和创新。
相信在未来的工作中，我们会继续努力，为工程项目的安全和稳定做出更大的贡献。
试验段总结报告
试验段总结报告试验段总结报告精选3篇党的建设是党的工作的属概念，又是党务工作的种概念，它是指党为保持自己的性质而从事的一系列自我完善的活动，不仅包括党务工作，还包括党的政治建设、思想建设、组织建设、作风建设、纪律建设和制度建设等。
下面是作者精心整理的试验段总结报告精选3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
试验段总结报告1具体要做好以下几件工作：3、做好实验室布局的调整工作，以满足不断扩大的研究生招生规模及实验室仪器设备的使用环境要求。
5、做好实验室开放课题的申报与评审、中期检查、结体验收工作。
具体有：#年度开放课题的开题报告暨学术研讨会；#年度开放课题申报；#年度开放课题中期检查。
1、继续开展实验室国家认可和计量论证工作实验室国家认可和计量论证工作是目前各分析检测实验室均在开展或已完成的一项重要工作，其建设对实验室今后的发展具有重要的意义。
不仅可作为一个良好的*台，扩大对外的联系与交流，提高实验室的对外影响和分析检测水*，增强对外服务的能力，同时可更好地为科学研究做好服务工作，还可通过对外服务，增强自身的补血功能，通过合理的经费使用管理制度，为学校创造一定的经济利益。
为做好此项工作，根据国家实验室认可和计量论证之要求，必须在仪器使用、人员配备和整体布局方面进行必要的调整和相应的补充。
为此，本学期，将对实验室的整体布局进行调整；落实实验室人员的引进工作。
同时，须聘请相关专家作顾问，规范实验室的国家认可和计量论证的程序和工作制度。
2、开展#年度重点实验室开放课题的评审工作根据省教育厅的要求，每年均应开展一次重点实验室学术委员会的学术研讨活动，围绕实验室的发展方向、科学研究工作（包括重点实验室开放课题的评议等）等开展研讨，以保证实验室有序健康地发展。
由于经费及集中研讨的时间难度，在以往的两年中，实验室以通讯评议和交流的方式开展此项工作。
由于今年是“十一五”计划的第一年，设计国家“十一五”科研等多方面的重要内容，也直接与实验室今后的工作内容和发展相关，因而，经与主管院领导商议，决定今年开展一次集中学术活动。
注浆工作总结
注浆工作总结
注浆工作是建筑施工中非常重要的一环，它可以加固土壤、防止地基沉降，确保建筑物的稳定性和安全性。
在注浆工作中，我们需要严格按照施工规范和要求进行操作，确保注浆质量和效果。
首先，注浆工作需要提前进行充分的准备工作。
在选择注浆材料和设备时，我们需要根据工程的具体情况进行合理的选择，确保材料的质量和设备的稳定性。
同时，需要对施工现场进行认真的勘察和测量，确定注浆的位置和深度，保证施工的准确性和可靠性。
其次，注浆工作需要严格控制施工过程。
在注浆过程中，我们需要严格按照施工方案和要求进行操作，确保注浆的均匀性和完整性。
同时，需要对注浆材料的配比和搅拌进行严格的控制，确保注浆材料的质量和性能符合要求。
在注浆过程中，需要不断对注浆压力和流量进行监测和调整，确保注浆的效果和质量。
最后，注浆工作需要进行有效的质量检验和验收。
在注浆施工完成后，我们需要对注浆部位进行全面的检查和验收，确保注浆的质量和效果符合要求。
同时，需要对注浆工程进行有效的记录和归档，为后续的施工和维护提供参考和依据。
总的来说，注浆工作是一项细致而重要的工作，需要我们在施工过程中严格控制每一个环节，确保注浆的质量和效果。
只有这样，我们才能为建筑物的安全和稳定提供有力的保障。
2003年注浆施工总结
圆梁山隧道进口PDK354+447～+477段注浆施工总结圆梁山隧道进口平导PDK354+430～+450注浆结束后，开挖至PDK354+447,由于底部涌水、涌砂，仰拱很难施做，另外由于降雨引起掌子面涌水量增大很难继续开挖施工，经研究决定封闭掌子面施做止浆墙进行顶水注浆及全断面超前预注浆。
1、底部加固由于止浆墙底部不能与基岩形成一体，底部为松散的砂石，又因顶水注浆的压力较大，为防止底部跑浆首先对底部进行注浆加固，使止浆墙与底部形成整体结构。
底部加固是对PDK354+442～+445临时仰拱以下采用Φ42钢管加工而成的TSS管进行注浆加固，共布设2排6m长的注浆管，开孔间距1m，注浆材料采用超细水泥-水玻璃双液浆，浆液配比W:C=1:1，C:S=1:1。
注浆方式为全孔一次性注浆，注浆终压为6～9MPa。
2、顶水注浆平导掌子面有2个大的涌水点，总涌水量约为350m3/h，水中含砂量不大，在止浆墙施做过程中在出2#、3#、4#顶水注浆初始压力3.5MPa，注浆初期压力长时间保持初压，随着注浆量的增大，掌子面前方10m的范围内开始大面积的淋水，注浆压力开始上升，注浆10小时后，正洞的水量突然增大，说明平导的部分水由于注浆封堵而形成新的通道从正洞排出。
顶水注浆共注入普通水泥单液浆82.9m3，注浆结束后原出水点均无水。
3、全断面超前预注浆全断面超前预注浆采取前进式分段注浆，分段长度根据钻孔情况确定，钻孔中遇涌水或涌砂即进行注浆。
若无涌水、涌砂，钻孔注浆段长度可适当加大，直至设计孔深。
注浆材料根据现场具体情况分别采用普通水泥单液浆（W:C=0.6:1）、超细水泥单液浆(W:C=1:1)或超细水泥-水玻璃双液浆(W:C=1:1，C:S=1:1)。
由于上半断面前期已经进行了帷幕注浆，涌水、涌砂较小，因此重点是对底部进行帷幕注浆，对上部采用小导管进行注浆加固。
注浆结束标准主要以注浆压力控制，注浆终压控制在6～9MPa，注浆孔布设如下图所示。
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轨道交通1号线第六工作段中人区间下穿南明河全断面注浆试验段总结中铁十九局集团轨道交通1号线第六工作段项目经理部二○一五年七月十四日中人区间全断面注浆试验段总结一、工程概况路站～人民广场站区间全长约719m（YDK23+887.850～YDK24+607.055），下穿南明河段，区间线路与河道斜交，下穿段为两个单洞单线马蹄形断面结构；中区间隧道下穿名族路后进入南明河河道区域，右线下穿长度约190m（YDK24+330～市西明河筑城广场路站展览馆人民广场站YDK24+520），左线下穿长度约240m（ZDK24+320～ZDK24+560）。
区间下穿南明河后进入人民广场站。
中人区间注浆段为YDK24+310～YDK24+560，右线注浆长度250m；ZDK24+300～ZDK24+ 600，左线注浆长度300m，总长550m。
区间下穿南明河全断面注浆平面示意图二、施工方法1、全断面注浆鉴于区间中人下穿南明河长度较长，洞顶覆土较小；由于所处区域为岩溶强发育区，南明河地表水与地下水有可能通过溶孔及裂隙联通，风险大，故采用全断面帷幕注浆的方式通过南明河。
采用帷幕注浆目的是为了堵水。
1)超前注浆设计参数：(1) 注浆围为隧道开挖轮廓线以外4m，注浆长度为16m，一个注浆段完成后3m不开挖作为下一注浆段的止浆盘。
第一循环注浆前采用混凝土作为止浆墙，厚度300cm。
止浆墙应嵌入基岩50cm，并用锚杆锚固。
(2)每循环单线断面超前预注浆共设置111个注浆孔， 1＃～34＃孔深7.4m，35＃～62＃孔深12.0m，63＃～84＃孔深16.9m，85＃～99＃孔深16.5m，100＃～108＃孔深16.2m，109＃～111＃孔深16.0m。
浆液的扩散半径为2.0m。
(3)参考类似工程经验，注浆采用分段前进式注浆，每段前进5m，注浆压力为建议2～4MPa并通过试验最终确定，注浆参数如下：水泥－水玻璃双液浆参数如下：水玻璃浓度:35Be'，水泥浆与水玻璃体积比为1：1～1：0.6；缓凝剂掺量：水泥用量的2％；注浆终压：2～4MPa；扩散半径：2.0m；孔口钢管直径：108mm；超前钻孔直径：100mm；钻孔水平投影长度：16m；孔底间距：2.2m。
2、预注浆方法：考虑到帷幕注浆段岩层不稳定和河水对地层的影响，钻孔和注浆顺序先外圈后圈、自上而下、先近后远，同一圈孔间隔施工，采用分段前进式注浆。
3、施工前先打设一环进行注浆试验，查看注浆效果并修正相应参数，后续断面的注浆需根据前期断面的注浆效果调整注浆孔的长度及角度。
根据围岩的出水情况、围岩完整性情况对注浆的段落进行调整。
4、试验段堵水纵向注浆围为ZDK24+300～316、ZDK24+313～329、YDK24+310～326、YDK24+323～339，4个循环，每循环纵向加固长度16m，径向加固围为开挖工作面及开挖轮廓线外4m，共设计注浆孔111个。
注浆完成后经过效果评定满足设计要求则进行开挖施工，循环开挖长度13m。
三、施工流程1、技术准备(1)打孔注浆参数如下：加固注浆围：ZDK24+300～316、ZDK24+313～329、YDK24+310～326、YDK24+323～339终孔直径：Φ100mm孔间距：断面孔位中心间距为0.6m；周边注浆孔单孔重复辐射注浆布孔数量：每循环单线断面布设111 个孔扩散半径： 2m注浆方式：分段前进式注浆注浆压力：根据地层调节，终压2～4MPa凝固时间：根据地质条件控制在1～2 分钟（具体根据涌水量大小进行调整）。
(2)水泥－水玻璃双液浆参数如下：水玻璃浓度:35Be'水泥浆与水玻璃体积比为1：1～1：0.6缓凝剂掺量：水泥用量的2％；2、超前注浆施工准备（1）注浆设备及器具，主要包括钻孔机械（凿岩台车一台）、注浆泵（BW250/SYB-60/5 4台）、流量计、搅拌机、止浆塞和混合器等。
履带式凿岩台车（红五环HC726A）施工人员8人（台车操作工3名，注浆工5人）(3)施工材料,主要包括孔口管、止浆法门、棉纱、水泥、水玻璃等。
3、施工工艺流程钻孔前先在掌子面用红油漆按设计标定注浆孔位，然后移动钻机，将钻头对准所标孔位，并按设计调整钻机角度后固定，用钻机开孔至2m 深，钻孔直径130mm，安设固结孔口管（孔口管采用长2.2m，孔口外露20cm，直径108mm 钢管）。
安设孔口管然后通过孔口管钻设Φ100mm 注浆孔。
开孔及孔口管安装：开孔做到轻加压、速度慢、给水足。
孔口管埋设，对无水地段采用干硬性早强砂浆堵塞定位，对于孔口涌水地段，孔口管的埋设采用增强型防水剂和水泥配制的固管混合料来定位固管。
钻孔过程钻孔过程每循环单线断面超前预注浆共设置111 个注浆孔， 1＃～34＃孔深7.4m，35＃～62＃孔深12.0m，63＃～84＃孔深16.9m，85＃～99＃孔深16.5m，100＃～108＃孔深16.2m，109＃～111＃孔深16.0m。
浆液的扩散半径为2.0m。
注浆控制：安装好的注浆阀门及压力表注浆采用前进式注浆施工超前堵水注浆顺序总体原则为：注浆过程中实行跳孔注浆。
按顺序从外圈向里圈，自上而下进行钻孔注浆，注浆胶凝时间的确定根据水压确定。
采用前进式分段注浆工艺，钻一段，注一段。
分段长度根据钻孔情况确定，若出现大的涌水或泥砂（Q>10m3/h）则按1～2m 分段；若涌水涌泥（砂）较小（Q<10m3/h）或轻微卡钻，则钻孔注浆段长度可适当加大至3～5m。
如无涌水涌泥（砂）和卡钻的情况发生，则可采用全孔一次性注浆方式进行。
以保证注浆质量和减少扫孔作业，增加作业时间和效率。
注浆顺序原则是先注外圈孔，再注圈孔；同圈孔间隔注浆，注完一孔，跳过一孔或多孔注浆；先注无水区，后注有水区。
后序孔可检查前序孔的注浆效果。
同时结合涌水水源点位置和水流方向，按由有水孔到无水孔的顺序施工，检查孔施工顺序待注浆孔注浆结束后视现场情况而定。
如进浆量大于100(l/min)，泵压力长时间不升高，凝胶时间选用1～2 分钟；如进浆量中等在70-100(l/min)，泵压力稳定上升，凝胶时间选用3～4 分钟；如进水量小于70(l／min），泵压力升高较快，凝胶时间可选用5～6 分钟，凝胶时间通过外加剂调节。
单孔注浆结束标准：以定量定压相结合定量，注浆量根据类似地层空隙率，每米注浆量控制在0.8～1.2 方，当注浆量达到设计注浆量的1.5～2 倍，压力仍然不上升，可采取调整浆液配比缩短凝胶时间或进行间歇注浆等工艺，压力达到设计终压结束该孔注浆；定压标准：注浆终压为2～4MPa，注浆过程根据浆液扩散情况并结合注浆量大小对注浆压力终值进行验证，确定合适的注浆终压力。
单孔注浆压力达到设计终压并维持10min 以上可结束该孔。
全段结束标准。
设计的所有注浆孔均达到注浆结束标准，无漏注现象。
4、从2014年11月15日，开始正式钻孔注浆施工。
YDK24+310-316注浆历时27天，完成注浆孔111个，设计注浆孔111个，补充注浆孔7个，效果检查兼补充注浆孔7个，钻孔数量累计完成118个，累计注浆1090.729m3，水泥-水玻璃双液浆1090.729m3。
ZDK24+300-316从2014年11月15日开始注浆历时36天，完成注浆孔111个，设计注浆孔111个，补充注浆孔7个，效果检查兼补充注浆孔7个，钻孔数量累计完成118个，累计注浆1099.903m3，水泥-水玻璃双液浆1099.903m3。
YDK24+323-339从2015年04月26日开始注浆历时34天，完成注浆孔111个，设计注浆孔111个，补充注浆孔7个，效果检查兼补充注浆孔7个，钻孔数量累计完成118个，累计注浆1275.12m3，水泥-水玻璃双液浆1275.12m3。
ZDK24+313-329从2015年05月08日开始注浆历时44天，完成注浆孔111个，设计注浆孔111个，补充注浆孔7个，效果检查兼补充注浆孔7个，钻孔数量累计完成118个，累计注浆1056.2m3，水泥-水玻璃双液浆1056.2m3。
四、注意事项1、止浆岩盘（止浆墙）止浆效果的好坏，将直接关系到帷幕注浆成功与否。
根据注浆段围岩情况预留不同厚度的止浆岩盘：取3m。
第一循环注浆前采用喷射3m厚混凝土作为止浆墙，注浆前进行关水试验，观察止浆墙渗水情况。
当出现小股涌水时，应采取在涌水处采用风钻钻浅孔注浆固结止浆墙；当出现大股涌水时，应采取先对掌子面出水点进行引流，清底，浇筑砼止浆墙，砼施工过程中预埋孔口管与小导管注浆建造止浆墙。
2、若钻孔过程中，遇见突泥情况，立即停钻，拔出钻杆，安装孔口管及高压阀，进行注浆。
3、若止浆墙小裂隙漏浆，先用水泥浆浸泡过的麻丝填塞裂隙，并调整浆液配比，缩短凝胶时间；若仍跑浆，在漏浆处采用普通风钻钻浅孔注浆固结。
4、若掌子面前方5米围大裂隙串浆或漏浆，采用止浆塞穿过该裂隙进行后退式注浆。
5、当注浆压力突然增高，则只注纯水泥浆或清水，待泵压恢复正常时，再进行双液注浆；若压力不恢复正常，则停止注浆，检查管路是否堵塞。
6、当进浆量很大，压力长时间不升高，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在岩层裂隙中有相对停留时间，以便凝胶；也可以进行间歇式注浆，但停注时间不能超过浆液凝胶时间。
五、施工出现问题1、注浆量异常孔如下:（以ZDK24+313～329为例）累计异常注浆量：228.47m³正常注浆量：1056.2-228.47=827.73m³2、注浆过程中掌子面后方及施工通道出现漏水现象，从原超前小导管流出。
六、效果分析1、正常每延米注浆量1）实际注浆量：827.73m³2）注浆延米：1400.7-137.9=1262.8m3）每延米正常注浆量：0.65m³2、折减系数(βe)可称之为岩体渗透折减系数与岩石孔隙率的关系1）在均匀介质条件下，岩体的渗透能力与孔隙率成反比，即：折减系数(βe)与孔隙率成反比；2）在压力（P）一定,介质均匀，岩体的扩散半径与孔隙率成正比；3）由以上两点可知在压力恒定的情况下，岩体的扩散半径与折减系数成反比。
即：在折减系数作用下岩石无法达到理想扩散半径。
3、RQD值1)RQD概念：岩石质量指标，是国际上通用的鉴别岩石工程性质好坏的方法，由美国伊利诺斯大学提出和发展起来。
该法是利用钻孔的修正岩芯采取率来评价岩石质量的优劣。
即用直径为75mm的金刚石钻头和双层岩芯管在岩石中钻进，连续取芯，回次钻进所取岩芯中，长度大于10cm的岩芯段长度之和与该回次进尺的比值，以百分比表示。
2）松子坎组中风化泥质石灰岩：灰色，中厚层，节理裂隙较发育，岩体较破碎，偶见晶孔，钻孔岩芯多呈碎块状、短柱状、柱状。