往复式压缩机与往复式真空泵.
2021年制冷与空调设备运行操作练习题和答案(Part2)
2021年制冷与空调设备运行操作练习题和答案（Part2）共2种题型，共65题一、单选题(共30题)1.蒸汽压缩式制冷系统中,制冷剂的流动方向正确的是()。
A：蒸发器-压缩机-冷凝器-节流装置-蒸发器B：压缩机-蒸发器-节流装置-冷凝器-压缩机C：蒸发器-冷凝器-压缩机-节流装置-蒸发器【答案】：A【解析】：液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。
这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
2.消防安全重点单位应当对()进行岗前消防安全培训,定期组织消防安全培训和消防演练。
A：消防安全重点部位的职工B：专职消防队员C：职工【答案】：C【解析】：消防法律法规《中华人民共和国消防法》第十七条规定:县级以上地方人民政府公安机关消防机构应当将发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大的人身伤亡或者财产损失的单位，确定为本行政区域内的消防安全重点单位，并由公安机关报本级人民政府备案。
消防安全重点单位除应当履行本法第十六条规定的职责外，还应当履行下列消防安全职责: (一) 确定消防安全管理人，组织实施本单位的消防安全管理工作; (二) 建立消防档案，确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理; (三) 实行每日防火巡查，并建立巡查记录; (四) 对职工进行岗前消防安全培训，定期组织消防安全培训和消防演练。
《中华人民共和国消防法》第十八条规定:同-建筑物由两个以上单位管理或者使用的，应当明确各方的消防安全责任，并确定责任人对共用的疏散通道、安全出口、建筑消防设施和消防车通道进行统一管理。
住宅区的物业服务企业应当对管理区域内的共用消防设施进行维护管理，提供消防安全防范服务。
真空泵类型介绍
真空泵类型介绍类型和分类真空泵是用来获得真空的机器,其种类很多,现分类如下。
1.按实现真空的工作原理分类（1）抽除式真空泵抽吸系统中的气体 , 并将气体分子排至系统之外。
（2）捕集式真空泵捕、集系统中的气体分子 , 直接吸附在泵工作壁面上而不排出系统。
2.按真空泵结构分类（1）机械式这类真空泵类似于压缩机,属于容积型的有往复式与回转式结构,还有属于动力式的涡轮分子泵并都属于抽除式真空泵。
（2）喷射式有喷射泵与扩散泵两种形式 , 还有将两者组合在一起的增压泵,也都属于抽除式真空泵。
（3）吸着式依靠物理或化学方法使气体分子吸着在泵壁表面,并都属于捕集式真空泵。
机械式真空泵机械式真空泵的种类很多,且属于输送气体的机械,其动力性能、结构强度等均与压缩机有许多类似之处。
（一）往复式真空泵往复真空泵是最古老的结构形式,其结构坚固、运行可靠、对水分不敏感, 极限压力为 (1～2.6) kPa, 抽速范围为 (50～600)L/S,主要用于大型粗真空系统, 如真空干燥、真空过滤、真空浓缩、真空蒸馏、真空结晶以及其他气体抽除等。
往复真空泵不适于抽除含尘或腐蚀性气体, 除非经过特殊处理。
一般气缸都有油润滑,所以有可能污染系统的设备。
往复真空泵由气缸、活塞组成的工作腔部分与由曲轴、连杆、十字头、活塞杆等传动部分构成。
控制气体吸进与排出气缸的阀门有自动阀与强制阀两种。
（二）油封回转式真空泵油封回转式真空泵可直接用作抽气,也可作为其他主泵的前级泵,极限压力为6 ×Pa, 抽速0.5～150L/s 。
油封回转式真空泵主要有旋片式、定片式、滑阀式等三种结构型式,其特点是: 用油使泵体与排气系统隔开, 可防止排出气体向泵内回窜(故称为油封式); 泵内必须设置油分离装置,以分离排气时带走的润滑油;一般情况下仍难以将油蒸汽彻底清除,所以对真空系统和周围环境会造成油污染。
（三）液环式真空泵液环式真空泵在炼油化工生产中经常使用,是利用叶轮旋转时形成液环与叶片间容积周期性变化而抽吸气体。
压缩机和真空泵的工作原理和结构
压缩机的结构和工作原理结构：压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发( 吸热) 的制冷循环。
压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备( 启动器和热保护器) 及冷却系统组成。
启动器基本上有两种，即重锤式和PTC 式。
其中后者较为先进。
冷却方式有油冷和自然冷却两种。
一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同。
冰箱压缩机功率较小，通常在250W 以下。
而空调器压缩机功率通常在230-900W 之间。
两者使用的致冷剂有所不同。
2. 生产制造方法压缩机是以流水线方式生产的。
在机械加工车间( 包括铸造) 制造出缸体、活塞( 转轴) 、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；在电机车间组装出转子、定子；在冲压车间制造出壳体等。
然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干，最后经检验合格包装出厂。
大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器，而是根据需要从市场采购。
3. 种类目前家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。
往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的是转轴曲轴机构。
按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。
低背压式( 蒸发温度-35 ～-15 ℃) ，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。
中背压式( 蒸发温度-20 ～0 ℃) ，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。
高背压式( 蒸发温度-5 ～15 ℃) ，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。
4. 规格、质量压缩机的规格是按输入功率来划分的。
一般每种规格间相差50W 左右。
另外，也有按气缸容积划分的。
压缩机主要性能指标有：输入、输出功率，性能系数，制冷量，启动电流、运转电流、额定电压、频率，气缸容积，噪音等。
衡量一种压缩机的性能，主要从重量、效率和噪音三个方面的比较。
通风机、压缩机、鼓风机和真空泵原理
说明： 说明：
压 比= 缩 后 出 气 绝 级 口 体 压 p2 = 前 出 气 绝 级 口 体 压 p 1
风机主要用于：气体输送； 压缩机主要用于：压缩气体。
(3) 气、液体输送设备区别 ① 能量衡算基准不同， 液体 气体 1kg 1m3 扬程，m 风压，N/m2
② 气体压缩时，产生热效应，需设冷却装置。
PT = p1qV min p2 k [( ) k − 1 p1
k −1 k
1 − 1] × 60 × 1000
式中: 式中 PT — 按多变压缩考虑的压缩机的轴功率，kw； qVmin — 压缩机的排气量，m3／min。 实际所需的轴功率 > 理论轴功率大 原因： 原因： (1)实际吸气量比实际排气量大，凡吸入的气体都经过压缩，多消 耗了能量； (2) 气体在气缸内脉动及通过阀门等的流动阻力，也要消耗能量； (3) 压缩机的运动部件的摩擦，还要消耗能量。 所以压缩机的轴功率为: 所以压缩机的轴功率为
② 工作原理 同齿轮泵 说明： 说明：①为正位移型，风量与转速成正比，而与出口压力无关 ； ② 流量采用旁路调节； ③ 出口阀不能完全关闭； ④ 操作温度不超过85ºC。
2.6.3 压缩机
类型： 类型：离心式、往复式 (1) 离心式压缩机 离心式压缩机（透平压缩机） 作用原理与离心鼓风机相同，为达到较高的出口压力，采用 多级数，大叶轮直径， 多级数，大叶轮直径，高转数 (一般在5000rpm以上)。
2.6.4 真空泵
将气体由大气压以下的低压气体经过压缩而排向大气的设备， 实际上，也是一种压缩机。 （1）与一般压缩机的区别 ） ① 进气压力与排气压力之差最多也只是1.0133×105Pa，但随着 进气压力逐渐趋于真空，压缩比将要变得很高。 ② 随着真空度的提高，设备中的液体及其蒸气也将越来越容易 地与气体同时被抽吸进来，其结果是使可以达到的真空度下降。 ③ 因为所处理的气体的密度很小，所以气缸容积和功率对比就 要大一些。在一般的多级压缩中，是越到高压级气缸直径就越小， 但在多级真空泵中，则通常是做成同一尺寸的气缸。
气体物料压缩输送设备的防火与防爆（三篇）
气体物料压缩输送设备的防火与防爆随着工业化的快速发展和技术的不断进步，气体物料压缩输送设备在各个领域得到了广泛的应用。
然而，由于气体物料压缩输送设备的工作环境复杂多变，并且存在着一定的安全隐患，所以在使用过程中，必须要对其进行防火与防爆的设计与措施。
首先，针对气体物料压缩输送设备的防火措施，主要包括以下几个方面：1. 火源隔离与传导阻止：对于气体物料压缩输送设备来说，很多时候都会产生一些明火或高温物质。
因此，在设计过程中，应该做到明火与设备的隔离，并采取相应的传导阻止措施，防止火灾的发生和蔓延。
2. 灭火系统的设置：针对需要进行长时间工作的气体物料压缩输送设备，可以设置火灾自动报警系统和自动灭火系统，一旦发生火灾或火灾初期，能够及时发出警报并进行自动灭火，避免火灾的扩大和造成人员伤亡。
3. 设备的易燃物质检测与控制：对于可能产生易燃物质的气体物料压缩输送设备，要配备有可靠的气体检测仪器，及时监测设备内部的气体浓度，并采取相应的控制措施，避免易燃物质积累到一定程度引发火灾。
4. 定期设备检查与维护：对于气体物料压缩输送设备，要定期进行设备的检查与维护，及时发现设备的故障和潜在安全隐患，并采取相应的修复和改进措施，确保设备的正常运转，减少火灾的发生。
其次，对于气体物料压缩输送设备的防爆措施，主要包括以下几个方面：1. 设备的防爆设计：在气体物料压缩输送设备的设计过程中，要考虑到设备可能发生的爆炸危险，并进行相应的防爆设计。
例如，在设备的内部和外部设置相应的防爆板和防爆装置，防止爆炸后的火焰、高温和高压物质对周围环境造成伤害。
2. 防爆电器设备的应用：对于气体物料压缩输送设备来说，电气设备是容易引发火灾和爆炸的关键因素之一。
因此，在设备的电气系统中，应该使用具备防爆能力的电器设备，例如防爆开关、防爆控制器等，有效降低电气设备的火灾和爆炸风险。
3. 定期防爆设备检查与维护：与防火措施类似，对于气体物料压缩输送设备，也要定期进行设备的防爆检查与维护。
各种真空泵的应用
目录1．爪型干式真空泵 (1)1.1 爪型干式真空泵概述 (1)1.2 爪型干式真空泵的结构 (1)1.3 爪型干式真空泵的特点 (2)1.4 爪型干式真空泵的应用 (3)2. 水环式真空泵 (4)2.1 水环式真空泵的基本类型 (4)2.2 水环式真空泵的特点 (4)2.3 水环真空泵的应用 (5)2.4 水环式真空泵的选择要点 (6)3. 干式螺杆真空泵 (8)3.1 真空泵特征 (8)3.2 螺杆式干式真空泵的应用 (8)4. 往复式真空泵 (10)4.1 W型往复式真空泵的结构组成： (11)4.2 W型往复式真空泵的应用 (11)4.3 往复式真空泵选型须知 (11)5．水喷射真空泵 (12)5.1 水喷射真空泵原理与用途 (12)5.2 水喷射真空泵结构优点 (12)5.3 喷射式泵的种类 (13)5.4 喷射泵的应用 (14)6. 旋片式真空泵 (16)6.1 旋片式真空泵的结构说明 (16)6.2 旋片式真空泵的特点及适用范围 (17)6.3 旋片式真空泵的应用 (17)6.4 旋片式真空泵的使用 (18)6.5 性能特点 (18)6.6 旋片式真空泵的使用特点 (18)7．滑阀式真空泵 (20)7.1 滑阀式真空泵的结构特点 (20)7.2 滑阀真空泵的应用范围 (21)8．罗茨真空泵 (23)8.1 罗茨真空泵的结构形式 (23)8.2 泵的传动方式 (23)8.3 罗茨泵的特征 (24)8.4 罗茨真空泵的应用 (24)9. 扩散泵 (25)9.1 性能参数 (25)9.2 扩散泵的应用范围 (26)9.3 影响油扩散泵性能的因素 (26)10. 分子泵 (27)10.1 工作条件 (27)10.2 分子泵特点 (28)10.3 其他常见应用 (28)11. 钛升华泵 (29)11.1 简介 (29)11.2 钛升华泵的特性 (31)11.3 影响因素 (31)11.4 钛升华泵的应用 (31)11.5 使用要求 (31)11.6 其他不得不看的真空泵选型策略 (32)12. 真空泵最佳工作范围 (33)各种真空泵的应用1．爪型干式真空泵1.1 爪型干式真空泵概述爪型干式真空泵利用连接在两轴上的成对的爪型转子之间、转子与泵腔内壁之间以及转子与隔板之间进行有间隙、无摩擦的啮合所形成的密闭腔的容积大小变化来完成吸排气过程。
真空泵基础知识
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环真空泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。
一、真空泵工作原理分类按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。
二、工作原理如下：1、气体传输泵气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的真空泵，这种泵基本上有两种类型:变容真空泵利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵，气体在排出前被压缩。
这种泵分为往式及旋片式两种(1)往复式真空泵:是利用泵腔内活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。
因此，又称为活塞式真空泵。
(2)旋片式真空泵:是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入、压缩并排出。
旋转真空泵又有如下几种形式:油封式真空泵:它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，少有害空间的一种旋转变容真空泵。
这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。
按其结构特点分为如下五种形式。
a.旋片式真空泵:转子以一定的偏心距装在泵売内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可格泵腔分成几个可变容积。
b.滑阀式真空泵:在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵內壁滑动和动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中动，而泵分成两个可变容积。
c.定片式真空泵:在泵売内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上下滑动将泵腔分成两个可变容积。
d.余摆线式真空泵:在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。
e.多室旋片式真空泵:在一个泵売内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。
往复式真空泵常见故障及排除方法示范文本
往复式真空泵常见故障及排除方法示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月往复式真空泵常见故障及排除方法示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
往复式真空泵属于活塞式空气压缩机的一种，其特点是真空和活塞，也就是利用活塞的往复运动实现吸入和抽出气体的功能。
空气压缩机使用中都会伴随着各种故障，往复式真空泵也不例外。
空气压缩机往复式真空泵运行中常见故障及排除方法：1、真空度降低产生原因：吸入气体温度太高；气阀片与阀座接触不良；阀片磨损；气缸磨损或活塞环太松。
消除方法：加气体冷却装置；进行刮研；换新阀片；换活塞环，修理气缸。
2、运转中有冲击声产生原因：活塞杆螺帽松动；连杆衬套和十字头销钉磨损或松动；连杆轴瓦太松；偏心圈太松，发生冲击；偏心轮连杆销松动。
消除方法：拧紧螺帽；换衬套，将销子刮配修理；调整拧紧；调整垫圈；换销钉。
3、电机过负荷产生原因：偏心轮与偏心圈摩擦发生高热；连杆轴瓦产生高热；十字头发生高热。
消除方法：如缺油则加油；如装配过紧则调整；检查润滑油，机身安装问题。
4、抽速降低产生原因：阀片与阀座接触不良漏气；阀片损坏；吸入气体温度太高；气缸磨损；活塞环太松。
消除方法：进行刮研配合；更换新阀片；加气体冷却装置；修理气缸；更换活塞环。
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教学内容
往复式压缩机 往复式真空泵
南京科技职业学院
往复式压缩机
往复压缩机的结构、工作原理与往复泵的比较相近。 往复压缩机主要部件有活塞、汽缸、吸气阀和排气阀。 实际生产中压缩比可以很大，但压缩比太大，使得容 积系数减小；轴功率增大；排气温度太高，引起汽缸 内润滑油碳化或油雾爆炸等问题。 因此当压缩比大于 8时，必须采用多级压缩。 采用多级压缩可以提高容积系数，降低排气温度，减 小消耗 的轴功率。
往复式压缩机
往复压缩机的选用 首先根据所压缩气体的性质，确定使用压缩 机的种类，是空压机还是石油气压缩机；其次 是根据生产任务及厂房的具体条件确定压缩机 的结构型式，是立式还是角式；最后根据生产 所需的排气量和排气压强，在压缩机样空泵的构造和工作原理与往复式压缩机基本相同。但真空 泵的压缩比很高（如对95%的真空度，压缩比为20左右），所抽吸气体 的压强很低，余隙的残留气体对真空泵的生产能力有很大的影响，故真 空泵的余隙必须较小，排出和吸入阀必须更加轻巧、灵活。 往复真空泵属干式真空泵，所排出的气体中不应含有液体，若气体 中含有大量可凝性蒸汽，必须设法将其除去后再进入真空泵内。