给排水工程施工质量要求和技术措施
给排水施工质量控制
给排水施工质量控制一、引言给排水施工质量控制是确保建筑物内部给水和排水系统的正常运行和安全性的重要环节。
本文将详细介绍给排水施工质量控制的标准要求和相关措施，以确保施工质量符合规范和标准。
二、施工前准备1. 设计文件审查在施工前，应对给排水系统的设计文件进行审查，确保设计方案符合相关规范和标准要求。
审查内容包括管道布置、管径选择、设备选型等。
2. 材料选择和采购选择符合国家标准的优质材料，并确保材料的质量证明文件齐全。
材料采购应从正规渠道进行，避免使用假冒伪劣产品。
3. 施工方案制定根据设计文件和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工程序、施工工期等，并明确责任人和监督人员。
三、施工过程控制1. 施工现场管理确保施工现场整洁有序，材料摆放合理，施工区域划分明确。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，遵守施工现场安全规定。
2. 管道安装（1）管道布置：按照设计要求进行管道布置，确保管道的坡度、弯头、支架等符合规范要求。
（2）管道连接：采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等，确保连接牢固、密封可靠。
（3）管道支架：设置合适的管道支架，确保管道的固定和支撑稳定。
3. 设备安装（1）设备选型：根据设计要求选择合适的给排水设备，确保设备的性能和质量符合要求。
（2）设备安装：按照设备安装图纸进行安装，注意设备的水平、垂直度，确保设备的正常运行。
四、施工质量检验1. 管道试验在管道安装完成后，进行管道试验，包括静态试验和动态试验。
静态试验主要检测管道的密封性能，动态试验主要检测管道的流量和压力。
2. 设备运行试验在设备安装完成后，进行设备的运行试验，检测设备的性能和运行是否正常。
试验内容包括设备的启动、停止、调节等。
3. 施工质量验收在施工完成后，由专业人员进行施工质量验收。
验收内容包括管道的布置、连接、支架等是否符合规范要求，设备的安装是否正确、运行是否正常等。
五、施工质量控制措施1. 严格按照设计要求施工，确保施工质量符合规范和标准要求。
给排水工程施工技术措施
给排水工程施工技术措施给排水工程施工技术措施本旨在详细介绍给排水工程施工技术措施。
给排水工程是建筑工程中非常重要的一部分，其施工技术措施的科学性和合理性直接关系到工程质量的好坏。
下面将详细介绍给排水工程施工技术措施的各个方面。
一、前期准备1. 工程资料的收集与整理：收集规划、设计、施工等各类工程资料，并进行整理分类。
2. 工程材料的采购：根据工程设计方案，编制材料采购计划，并及时采购所需材料。
3. 施工人员的组织与培训：根据工程施工，组织施工队伍，并进行相关培训，确保施工人员熟练掌握操作技能。
二、地基与基础施工1. 地基处理：根据地质勘察报告，采取相应的地基处理措施，如填筑土方、夯实土方等。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括基础开挖、基础槽底处理、基础垫层处理等。
三、给水管道施工1. 材料准备：提前统计管道长度、直径等参数，根据统计数据准备所需材料。
2. 材料验收：对所采购的管道材料进行验收，包括检查外观质量、尺寸精度等。
3. 管道敷设：按照设计要求进行管道的敷设，包括管道的定位和垫层的处理。
四、排水管道施工1. 管道布局设计：根据设计要求确定排水管道的布局，并进行相关设计。
2. 材料准备：根据设计要求准备所需的排水管道材料。
3. 管道敷设：按照设计要求进行排水管道的敷设，包括管道的连接、水平位置的调整等。
五、给排水设备安装1. 设备准备：根据设计要求准备所需的给排水设备。
2. 设备安装：按照设备安装图纸进行设备的安装，包括设备的固定、连接等。
六、安全管理措施1. 管理体制：建立科学合理的安全管理体制，明确各岗位责任。
2. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
以上是给排水工程施工技术措施的基本内容，希望能对相关人员在实际施工中提供参考和指导。
本所涉及附件如下：附件1：给排水工程设计方案附件2：工程资料清单附件3：施工队伍组织表附件4：施工人员培训记录本所涉及的法律名词及注释：1. 建筑工程：指各类房屋、构筑物和工程设施的建设活动。
给排水施工质量控制
给排水施工质量控制标题：给排水施工质量控制引言概述：给排水施工质量控制是保障建筑物正常使用和居民生活质量的重要环节。
合理的施工质量控制措施能够有效避免给排水系统出现漏水、堵塞等问题，确保系统的可靠性和稳定性。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、监督管理和维护保养等五个方面，详细阐述给排水施工质量控制的重要性和具体措施。
一、材料选择1.1 合理选择管材：根据给排水系统的用途和环境条件，选择适合的管材，如PVC管、铸铁管等，确保其耐腐蚀、耐压力、耐磨损等性能。
1.2 优质管件选用：选择质量可靠的管件，确保连接紧密、无渗漏现象。
1.3 阀门和附件的选择：根据实际需求选择合适的阀门和附件，如止回阀、排气阀等，以确保系统的正常运行和维护。
二、施工工艺2.1 合理施工布局：根据建筑物的结构和功能需求，合理规划给排水系统的布局，确保管道的通畅性和排水效果。
2.2 正确的连接方式：采用适当的连接方式，如橡胶密封圈连接、熔融连接等，确保连接牢固、无渗漏。
2.3 施工质量监控：在施工过程中，进行质量监控，确保施工工艺符合设计要求，如管道的坡度、弯头的角度等。
三、验收标准3.1 管道压力测试：在施工完成后，进行管道的压力测试，确保管道系统的密封性和耐压性。
3.2 水流测试：进行水流测试，检查管道的通畅性和排水效果，确保无堵塞现象。
3.3 附件功能测试：对安装的阀门、附件等进行功能测试，确保其正常使用和维护。
四、监督管理4.1 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工人员按照规范进行施工，杜绝违规操作。
4.2 质量监督抽查：建立定期抽查机制，对施工质量进行监督，及时发现和纠正问题。
4.3 施工记录和档案管理：做好施工记录和档案管理，便于后期维护和问题排查。
五、维护保养5.1 定期检查：定期对给排水系统进行检查，及时发现并修复管道漏水、堵塞等问题。
5.2 清洁保养：定期清洁排水管道，防止污物堆积和细菌滋生，保证系统的通畅性和卫生性。
给排水工程质量技术交底
给排水工程质量技术交底给排水工程质量技术交底：关键步骤与注意事项给排水工程是建筑项目中不可或缺的一部分，对于保障建筑物的正常使用和人民生命财产安全具有重要意义。
为了确保给排水工程的质量，进行科学合理的质量技术交底显得尤为重要。
本文将详细阐述给排水工程质量技术交底的要求、措施以及排水工程质量技术交底的注意事项，帮助大家更好地理解和掌握给排水工程质量技术交底的核心内容。
一、给水工程质量技术交底要求1、设计图纸齐全：在进行给水工程施工前，必须确保设计图纸齐全，包括管道布置图、设备安装图等。
2、施工过程中的检查和验收：在给水工程施工过程中，应定期对管道安装、设备运行等进行检查和验收，确保符合相关规范和设计要求。
3、材料质量保证：给水工程所使用的材料必须符合相关标准和设计要求，具有质量合格证明和检验报告。
二、给水工程质量技术措施1、设备选型：根据项目实际情况和设计要求，选择符合标准、质量可靠的给水设备。
2、施工过程控制：在施工过程中，加强对管道安装、设备调试等环节的质量控制，确保施工过程符合规范和设计要求。
3、现场质量检测：采用压力试验、泄漏检测等方法对给水工程进行现场质量检测，确保系统安全可靠。
三、排水工程质量技术交底要求1、设计图纸齐全：在进行排水工程施工前，必须确保设计图纸齐全，包括排水管道布置图、污水处理设施布置图等。
2、施工过程中的检查和验收：在排水工程施工过程中，应定期对管道安装、污水处理设施运行等进行检查和验收，确保符合相关规范和设计要求。
3、材料质量保证：排水工程所使用的材料必须符合相关标准和设计要求，具有质量合格证明和检验报告。
四、排水工程质量技术措施1、管道布置：根据项目实际情况和设计要求，合理布置排水管道，确保排水畅通，防止堵塞和积水。
2、污水处理设施选型：根据项目实际情况和设计要求，选择符合标准、质量可靠的污水处理设施。
3、现场质量检测：采用直观检查、化学检测等方法对排水工程进行现场质量检测，确保排放水质符合相关标准和设计要求。
给排水施工技术措施
引言:给排水施工技术措施在建筑物的设计与施工中起到至关重要的作用。
它涉及到建筑物内外给排水系统的设计、安装与维护，是建筑物正常运转的基础。
本文将分析给排水施工技术措施的各个方面，包括设计要点、材料选择、施工过程等，以帮助施工人员更好地理解并实施相关工作。
正文内容:1. 给排水设计要点1.1 确定建筑物内外给排水系统的连接方式：根据建筑物结构、用途和地理环境等因素，选择合适的给排水连接方式，如直接排放、集中排放等。
1.2 确定给排水系统的设计参数：包括排水量、排水方式、排水管径等，根据建筑物的使用情况和功能要求来确定。
1.3 确定排水系统的布置方式：根据建筑物内部空间和布局特点，灵活选择布置方式，合理利用空间，确保排水系统的通畅和高效。
2. 给排水材料选择2.1 确定管材的选择原则：根据给排水系统的工作环境、使用寿命和连接方式等因素，选择合适的管材，如PVC管、铸铁管、玻璃钢管等。
2.2 管件的选择与连接方式：根据给排水系统的需要选择合适的管件，如弯管、三通、四通等，并选择相应的连接方式，如焊接、卡套连接等。
2.3 耐用性和防腐措施：对于给排水系统中暴露在空气中的部分，要选择具有耐候性和抗腐蚀性的材料，并采取相应的防腐措施，如涂层、防腐液等。
3. 给排水施工过程3.1 施工前准备工作：包括施工方案的编制、材料采购和设备准备等。
3.2 施工现场布置与安全措施：根据实际施工需要，合理布置施工现场，确保施工安全和流程的顺利进行。
3.3 给排水管道的安装：根据设计要求和施工图纸，进行管道的铺设和连接，确保连接牢固和密封性良好。
3.4 检测与调试：在施工完成后，进行系统的检测和调试，确保给排水系统的正常运行。
4. 给排水维护与管理4.1 日常维护工作：对给排水系统进行常规的清理和保养工作，检查管道是否堵塞，阀门是否正常，并及时进行维修和更换。
4.2 定期检查与维修：定期对给排水系统进行全面检查和维修，如管道的更换、修补、防腐处理等，确保系统的功能完好。
给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施
给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施给排水工程是城市基础设施建设中不可或缺的一环，质量控制是保证工程施工安全、提高工程质量的重要环节。
本文将介绍给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施。
1. 设计合理性的审查在给排水工程施工监理中，首要的质量控制要点是对设计合理性的审查。
监理人员应仔细审查工程设计方案、施工图纸等技术文件，确保其符合国家相关规定和标准。
同时，还需要审查设计文件中有关工程质量要求、施工工艺方案、水力计算及水力模型试验等内容，确保设计方案的科学性和可行性。
2. 施工过程的全程监测为确保给排水工程的质量，监理人员应进行全程监测。
在施工前，应对施工现场进行勘察和检测，确定工程基础和地质条件，以为施工过程提供依据。
在施工过程中，应对主要施工环节进行重点监测，如管道敷设、节点连接、阀门安装等，确保施工过程中的质量，及时发现并解决问题。
3. 物资质量的把关物资的质量直接关系着给排水工程的安全和可靠性，因此物资质量的把关也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工过程中使用的主要物资进行质量把关，如管材、阀门、泵站设备等，确保其符合国家标准，合格率达到100%。
同时，还应定期对物资进行抽样检验，确保物资质量的稳定性。
4. 施工技术措施的落实在给排水工程施工监理中，施工技术措施的落实也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工方案、工程方案等技术措施进行全面审查，并对施工过程中的关键节点进行技术指导和监督。
同时，还应在施工现场进行技术交底和技术培训，提高施工人员的技术水平，确保施工质量的可控性。
5. 职责明确与沟通协调在给排水工程施工监理中，监理人员应与其他施工参与方保持良好的沟通与协调。
监理人员要严格履行职责，对工程质量进行监督和检查，并及时向建设单位和施工单位反馈工程质量情况。
同时，还应与建设单位、设计单位、施工单位等多方协作，确保各方的责任和义务明确，为解决问题提供依据。
6. 施工质量问题的处理在给排水工程施工监理中，监理人员应根据施工质量问题的性质和重要性，及时采取相应的处理措施。
建筑给排水施工技术措施
建筑给排水施工技术措施1. 在建筑给排水施工中，应根据设计要求选择合适的材料，确保施工质量。
2. 施工前应仔细检查设备和管材的质量和规格，确保符合要求。
3. 安装给水管道时，应考虑管道的支撑和固定措施，防止管道变形和泄漏。
4. 在给排水施工中，需要严格按照设计要求和标准进行施工，确保工程质量。
5. 对于地下排水管道的施工，应注意管道的防腐措施，预防腐蚀和破损。
6. 排水管道的施工应确保管道坡度和排水能力符合要求，避免积水和堵塞。
7. 在给水管道施工中，应采取防护措施，避免管道受到外部损坏。
8. 在施工过程中，需要严格执行施工安全规范，确保施工人员的安全。
9. 对于给水设备的安装，应按照设备说明书和相关标准进行操作，确保设备正常运行。
10. 在排水管道施工中，应采取防止渗漏和污染的措施，保护环境。
11. 在排水井的施工中，应合理设置井盖，方便检修和维护。
12. 给排水施工中应遵循材料节能、环保的原则，选择环保材料进行施工。
13. 安装给水设备时，应注意设备的密封和固定，避免泄漏和损坏。
14. 对于高层建筑的排水系统，需设计合理的消声器和排气装置，减少噪音和气泡。
15. 在给排水施工中应注意施工场地的清洁，保持施工环境整洁。
16. 对于建筑外部的雨水排放系统，应合理设计施工，避免积水和渗漏。
17. 在给水管道施工中，需严格按照安装图纸和标准进行操作，避免错误安装。
18. 对于地下管道的施工，应进行防水处理，防止地下水进入管道。
19. 对于高楼层的给水管道，需考虑管道耐压和使用寿命，选择适用材料进行施工。
20. 在排水施工中，需合理设置排水口和防护装置，防止外部物体进入排水管道。
21. 对于建筑物的雨水收集利用系统，需要合理设计施工，确保系统正常工作。
22. 给排水施工中需注意施工过程中的临时排水措施，避免水浸施工现场。
23. 给水管道施工中需使用专用的管道连接件，保证管道接头的牢固和密封。
24. 在排水井施工中，应注意井底的防渗措施，防止地下水渗入排水井。
给排水工程施工质量保证措施
给排水工程施工质量保证措施随着城市建设的不断发展，给排水工程在城市建设中起到了至关重要的作用。
为了确保给排水工程的施工质量，需要采取一系列的措施，以保证工程的稳定性和可靠性。
本文将从施工前的准备工作、施工中的质量控制和施工后的验收及保养等方面，详细介绍给排水工程施工质量保证的措施。
一、施工前的准备工作1. 完善设计方案：在施工前，必须对给排水工程的设计方案进行彻底的审核和论证，确保设计方案的合理性和可行性。
设计方案应明确各项施工技术要求和工作流程，并制定详细的施工方案。
2. 选用合适的材料和设备：根据设计方案的要求，选择具有合格证书的优质材料和设备，确保其符合国家标准和工程要求。
在选材过程中，还应注重材料的环保性和耐久性，以保证工程的长久使用。
3. 招募有经验的施工队伍：给排水工程的施工需要专业且经验丰富的施工队伍来进行操作。
施工队伍必须具备相应的资质和技术能力，并严格按照设计方案和施工要求进行操作。
二、施工中的质量控制1. 管理施工现场：施工现场的管理是施工质量控制的重要环节。
必须设立专门的现场管理人员，负责对施工现场进行日常监督和管理。
同时，施工现场应保持整洁，设立安全警示牌和临时围挡，确保施工过程中的安全。
2. 严格按照施工图纸进行施工：施工过程中必须严格遵循设计图纸的要求，确保施工的准确性。
各项工程指标、尺寸和位置等必须严格按照设计要求进行施工，避免出现误差和漏项。
3. 进行必要的质量检测：在施工过程中，需要定期进行质量检测和验收，以确保施工的质量达到要求。
检测内容包括管道的承载能力、连接处的密封性和材料的质量等。
如发现质量问题，应及时进行整改和修复。
三、施工后的验收及保养1. 履行验收手续：在施工完成后，必须进行工程验收，确保工程达到设计要求和标准。
验收内容包括工程的材料合格证明、竣工图纸、工程质量报告等。
只有通过验收，工程才能正式交付使用。
2. 做好工程保养：工程交付后，还需进行相关的工程保养工作。
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给排水工程施工质量要求和技术措施5.2.1给排水工程5.2.1.2套管制作、安装：本工程现浇混凝土楼板留洞采用复用钢制套管，混凝土墙留洞采钢套管一次予埋到位，外墙采用钢性防水套管。
复用钢套管直径：穿保温管的复用钢套管直径=管路直径+2*保温层厚度+外缠保护层厚度，不保温管的复用钢套管直径比相应管路直径大2号，套管长=楼板厚+300mm。
加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用。
穿混凝土墙钢套管直径同复用钢套管，长度=墙体厚度+两面抹灰层厚度，钢套管内壁防腐刷漆。
（1）放置套管部位：室内给水、热水管道，凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。
（2）根据图纸要求：管道穿外墙，水池壁时，应预埋防水套管。
给排水详见91SB3-36，采暖详见91SB1-22。
（3）管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。
翼环及钢套管加工完成，内壁刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。
（4）套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。
过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。
套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。
穿墙面套管两端应与墙面平齐。
穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20-30mm（厨厕间50mm）。
（5）套管安装：应在立管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定，待立管安装校正无误后调整位置，随后固定。
（6）穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。
5.2.1.2管道安装：流程：预制——干、立管安装——闭水、试压——支管、卫生洁具安装——连接卫生洁具与支管——通水、油漆1.给排水系统管道材质选用：生活给水、热水、中水管道主管及立管采用热镀锌钢管。
DN>50mm 者，采用焊接；DN≤50mm者，采用丝接，接入分户的分支水管采用铝塑复合管及配件连接。
地下室至转换层污废水排水管、透气管采用排水铸铁管，承插接口橡胶圈密封，螺栓紧固。
转换层以上排水立管、横支管、透气管采用UPVC管，粘接剂接口；与潜水排水泵连接的管道，均采用焊接钢管，焊接连接；水箱上的溢、泄水及通气管采用镀锌钢管，焊接或法兰连接。
2.选材、抽验：材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。
管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。
材料不合格者不得使用。
3.给排水管道安装：a.给排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。
管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。
排水管应用两个45度弯头连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
b.给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。
必须切断时，需在立管安装后焊接加固。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。
冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。
排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。
c.给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。
冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。
排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
d.铝塑复合管的安装方法。
管道的调直：调直在平整的地面上进行，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸，压直管子，再用手调直即可。
管的弯曲：弯曲时，先将弯管弹簧塞进管内弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽同弹簧。
管件与管道连接：按所需长度将管剪断；用整圆扩孔器将管口整圆扩孔；将螺帽和C型环套在管子端头；将管件本体内心插进管口内，应将内心全长插入；拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体的外螺纹上。
e.其它：管井内的管道安装顺序为：先里后外，由管井西边向东边顺序安装。
管井内的冷、热水管应在每层加套管，待土建封楼板时，安排人员做相应的配合工作。
管井内的管道保温与防结露工作待井体装修后统一进行。
给水管道除图中注明者外，DN≤50mm时,采用J11X-10截止阀;DN>50mm时，采用闸阀或蝶阀，工作压力1.6Mpa。
水泵进出水管上的阀门采用工作压力1.6Mpa的闸阀。
给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。
排水管坡度应符合施工规范规定。
坡度过小或倒坡均会影响使用效果。
f.生活污水管道的坡度：序号管径（mm）标准坡度1500.0352750.02531000.02041250.01551500.01062000.008g.钢管水平安装支架间距，不得大于下表数据：管径mm1520253240507080100150保温管 1.522 2.53344 4.56不保温管 2.53 3.54 4.5566 6.58给水干管应设托架，立管每层均应设支架；排水横管应设吊架，立管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。
4.水压试验、灌水试验、冲洗试验、通球试验：本工程试验用水采用临时供水，需电动打压泵4台，手动打压泵4台。
a.给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，满水后加压至1.0Mpa，10分钟压降小于0.05Mpa,全面检查无泄漏为合格。
b.排水管注水高度以一层楼高度为标准，满水15分钟再灌满延续5分钟不渗不漏为合格。
室内雨水管应做灌水试验，注水应满至最高上部雨水斗，15分钟再灌满延续5分钟不渗不漏为合格。
c.系统冲洗：给水管在系统运行前必须用水冲洗，以系统最大设计流量，直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。
d.通水时利用正式水源，将所有配水点打开，保证足够的流量，水流畅通无堵塞，管道无渗漏现象。
e.室内排水管道通球试验，将顶层透气帽卸下将球放入管内，在首层检查口处接球，放水冲，在污水井处把球取出。
f.系统安装完后水泵进行单机试运转。
g.变频给水综合调试。
5.防腐、保温：a.防腐：a)做防腐前应先对管道除锈，再刷漆。
b)明装给水管刷银粉二道。
排水铸铁管内外刷防锈漆二道。
b.保温：屋顶水箱间内管道、热水管需做保温，设在管井内的给水管，吊顶内、穿越走廊的给排水管道均做防结露保温，材料采用50厚超细玻璃棉，镀锌铁丝绑扎，外缠玻璃布两道。
屋顶水箱间内的管道保温厚度40mm，材料采用岩棉。
5.2.2消防工程5.2.1.1自动喷洒系统总体构想：施工大致分为五个阶段：第一阶段为施工准备阶段；第二阶段进行主、支干管安装；第三阶段进行支管及设备安装；第四阶段配合土建进行喷洒头安装；第五阶段，调试交工。
整个施工过程力求规范化、程序化、系统化，防止打乱仗。
难度较大的问题在施工中统一制定解决办法或编制单项施工方案。
1.关键性操作及技术措施a.管道在穿越墙体、墙板处孔洞，在熟悉图纸和现场的过程中应首先一一查明，分段分区分层编孔洞一览表，注明孔洞号数、位置、尺寸，并注意与其他安装专业有无冲突，然后会同土建方面，明确预留还是开凿，并在施工中相互配合。
孔洞预留准确，可使管道安装顺利进行。
b.消防水泵设备，其基础在施工前需根据设备实物或未到货的产品样本复核施工图纸，不相符时及时提请设计修改，确认无误后协同有关安装专业统一编写设备基础施工委托书，送交土建施工。
设备安装前，经检验合格，向土建方面办理基础验收手续。
c.管材、管件的使用及连接：a)所有管材及管件经检验合格后方能进场存放，并在安装前进行预处理，包括管子调直、坡口、内部拖拉除污等。
b)自动喷洒系统采用镀锌管材及管件，通径DN≤100以下为丝接，DN＞100为焊接。
对于较大口径的管子，无成品镀锌管件供应，需外委镀锌。
如将管道以法兰连接进行安装然后拆下镀锌，再作二次安装会增加投资和影响工期，故本工程不考虑采用。
丝接管道变径时均用异径管箍、异径弯头和异径三通，避免使用补心。
管道接口密封材料法兰垫料用工业橡胶板，螺纹填料用聚四氟乙烯生料带，较大管径丝接可使用麻丝加厚漆。
d.管道支、吊架制安：a)支、吊架是管道工程的重要组成部分，它制安的好坏直接影响到管道安装质量，因此应对其有足够的重视。
对支、吊架的制安要求是结构合理，牢固可靠，形式美观。
本消防工程中的管道支吊架统一按照《全国通用建筑标准设计图集S161》选用。
某些通用件如各种管卡，可预先集中加工，制定统一尺寸，使之在管道安装工程中能够互配互用，成排支吊架安装定位时，用测量和拉线方法找正找平，并照应管道变径和水平管安装坡度（顺坡充水管不小于0.002）。
b)支吊架与建筑结构固定点，优先利用全部利用预埋件。
具体安装方法，由施工技术交底予以明确。
c)为防止流体推力造成的管道晃动，除设置用于承重的一般支吊架外，还需设置防晃固定支架，固定位置一般在直管段中间。
当单杆吊杆长度小于150mm时，可免设固定支架。
d)所有支吊架制作完后一律除锈刷漆，再行安装。
隐蔽工程支吊架刷防锈漆两道，非隐蔽工程加刷面漆一道，颜色依设计规定。
e.管段预制a)在管道安装过程中，增加管段预制量是提高质量和加快施工的有效手段。
b)管段预制，包括下料、煨弯、套丝、组对、焊接、上管件等。
为保证管段预制无误，事先必须经过仔细的现场测量，同时绘制好加工草图，将管径、管长、管件、管序号等详细标明，在加工场地利用各种机具集中加工，编号存放，以备安装。
f.干管安装地下一层与其他同排敷设的管道，排列时应统筹考虑，具体施工视现场情况作灵活安排。
立干管和平干管安装时，注意掌握焊口所处的位置，避免焊口在楼板中或三通开口处。
有缝管的原有焊缝，在管道对接时应相互错开，并且朝向墙的外侧，以便观察和维修。
喷洒支干管安装时，接喷洒头的支管三通口必须铅直朝下，方向一致，在管段预制组对和上架敷设过程中可接临时支管试看。
否则可能会因多次调整破坏接口螺纹和密封性，造成漏水。
此外，喷洒支管三通口位置需用拉线方法找准，务必使其成排成列，左右一条线。
g.支管安装喷洒头支管在吊顶龙骨施工时安装，支管下端配以异径管箍，同时加装临时丝堵，以备试压。
支管长度以喷洒头护口盘能贴紧吊顶板为宜，可预先试验确定。
h.消防水泵安装消防水泵为立式多级离心泵，与消防水箱共同设在地下一层各段泵房。
水泵安装前，要核对型号，清理基础表面，然后吊装就位。
吊装可使用倒链和三脚架。
就位后，以斜垫铁三点找平，调好地脚螺栓，作预留孔二次灌浆，凝固一周后拧紧螺母，开始配管。