柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法

柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法

柴油发电机组如果另外接上一个自动化控制柜，整体机组就转变成自动化柴油发电机组。

自动化柴油发电机组有很多好处。实现两路电源包括市电与市电、市电与发电或者发电之间)的全自动切换，保证用户的正常用电要求。电压范围：(400VAC／50HZ容量范围：63A一6300A安全措施：全自动操作，机械、电气双重连锁。

自动化柴油发电机组的工作原理

如原供应系统为市电，当市电停电或三相电缺相时，自动切换系统立即切断市电供电并自动启动发电机，发电机启动运行后，3秒钟将电送出，当市电来电正常后，延时30秒停发电机，自动切换到市电供电。如原供应系统为发电机，当发电机遇故障停机时，自动切换系统立即切断发电机供电并自动转换到市电供电。主要功能：

1、主电路采用ATS型断路器分别进行电气和机械锁联上,配有电动合闸马达,手动合闸等配件，始终只保证一路电源接通负载，工作性能安全可靠，经久耐用。

2、辅助电路分别采用进口时间继电器,中间继电器等先进的辅助电路功能,工作指令运行稳定.分别有自动,手动灵活运用。

3、具有市电恢复功能延时,市电失败确信延时, 开关转换静区延时,发电机组带负载延时,发电机组冷却延时等延时功能用

4、该系列产品可与任何品牌远程启动的自动化机组配合使用,可控制发电机的自动启动与停机.自动进行转换供电,从而达到自动保护供电系统稳定的功能,可谓最理想的配电产品.

柴油发电机组作为一种必要的备用电源，其结构原理非常复杂，客户在采购柴油发电机组到安全验收过程中各个阶段都要注意一些问题，尤其是在安装过程特别注意，下面就柴油发电机组安装全套流程做详细介绍。

柴油发电机组安装操作流程：准备工作－主机安装－排气、燃油、冷却系统安装－电气设备安装－地线安装－机组接线－机组调试

一、准备工作

1、材料、设备

1) 机组规格、型号应符合设计要求。

2)各种规格的型钢应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；并有材质证明。

3)除发电机组发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

4) 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。

2、机具设备

1) 手动工具：电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。

2) 电动工具：电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。

3) 测量器具：水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、试电笔、电子点温计。

4) 其他工具：联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。

3、作业条件

1) 机房土建施工完毕，结构、预埋件及焊接强度符合设计要求。

2) 安装场地应清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完毕。

3) 地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计要求。

4、技术准备

1)发电机组发电机施工图纸和技术资料齐全。

2) 施工方案编制完毕并经审批。

3) 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全技术交底。

5、基础制作：根据设计要求和产品技术文件的要求确定发电机组在混凝土基础的标高、几何尺寸，在基础上预留机组地脚螺栓孔，机组进场后，按实际安装孔距埋入地脚螺栓。基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。

6、机组的搬运：机组及其他电气设备一般都有包装箱，在搬运时应注意将起吊的钢锁结扎在适当部位，轻吊轻放。当机组运到目的地后，如有存放条件应放在库房内。若无库房需在露天存放的。则应将箱体垫高。防止雨水侵蚀。箱上应加盖防雨棚布，以防日晒雨淋损坏设备。由于机组的体积即大又重，因此，安装前应事先考虑好搬运路线，在乙方应预留适当的搬运孔口。如果门窗不够大的，可利用门窗位置留出较大的搬运孔。带机组搬入后，再补砌砖墙和门窗。

7、开箱检查：开箱之前将箱上的灰尘泥土扫除干净，并查看箱体有无损伤，核实箱号及数量。开箱时要注意切勿碰伤机件。开箱的顺序一般从顶板开始，在顶板开启后，看清是否属于准备起出的机件。然后再拆其他箱板，如拆顶板有困难时。则可选择适当处拆除几快箱板，观察清楚后，在进行开箱。根据机组清单及装箱单清点全部机组及附件。察看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符。检查机组及附件有无损坏、锈蚀。如果机组检查后不能即时安装的话，应将拆卸过的机件经加工面上重新涂上防锈油，妥加保护。对于机组的转动和滑动不见，在防锈油尚未清除之前不要转动。若因检查已除去防锈油。在检查完后重新涂好防锈油。机组在开箱后要注意保管，放置平整，法兰及各种接口必须封盖、包扎，防止雨水及灰沙侵入。

8、划线定位：按照平面布置所标注的各机组与墙或柱中心之间、机组与机组之间的关系尺寸，划定机组安装地点的纵、横基准线。机组中心墙、柱之间的允差为20mm，机组与机组之间的允差为10MM。

9、熟悉设备：检查设备，了解设计内容，明了施工图纸，参阅说明书，根据设计图上所需要的材料进行备料，

然后根据施工组织计划的先后，将材料送到现场。如果无设计图纸，应以设备说明书为依据，根据设备的用途及安装要求，同时考虑水源、电源、维修和使用等情况确定土建平面的大小及位置，画出机组安装布置平面图。

10、准备起吊设备和安装工具。

二、主机安装

1) 在机组安装前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。

2) 对基础的施工质量和防震措施进行检查，保证满足设计要求。

3) 根据机组安装位置、机组重量选用适当的起重设备和索具，将设备吊装就位，机组运输、吊装须由起重工操作，电工配合进行。

4) 使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧

紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊连接。

三.、排气、燃油、冷却系统安装

1) 排气系统的安装：发电机组发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管出口应经过打磨，消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧宜包一层保温材料。

2) 燃油、冷却系统的安装：主要包括储油罐、机油箱、冷却水箱、电加热器、泵、仪表和管路的安装。

四、电气设备的安装

1) 发电机组发电机控制箱（屏）是发电机组发电机的配套设备，主要是控制发电机组发电机送电及调压。根据现场实际情况，小容量发电机组发电机的控制箱直接安装在机组上，大容量发电机组发电机的控制屏则固定在机房的地面基础上，或安装在与机组隔离的控制室内，具体安装方法应符合成套配电控制柜（屏、台）安装工艺标准。

2) 对于500KW 以下的发电机组发电机组，随机组配有配套的控制箱（屏）和励磁箱，对于500KW 以上的机组，机组生产商一般提出控制屏。

3) 根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装工艺标准。

五、地线安装

1) 将发电机组发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。

2) 将发电机组发电机本体和机械部分的可接近导体均应与保护接地（PE）或接地线（PEN）进行可靠连接。

六、机组接线

1) 敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接，应符合电缆敷设工艺标准。

2) 发电机组及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。

3)发电机组随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。

七、机组调试

1) 将所有的接线端子螺丝再检查一次；用兆欧表测试发电机组至配电柜的馈电线路以及相间、相对地间的绝缘电阻，其绝缘电阻值必须大于1(*0.5)MΩ。对1KV 及以上的线路直流耐压试验为2.5(*2.4)KV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。

2) 用机组的启动装置手动启动发电机组无负荷试车2(*1)h，检查机组的转向和机械转动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求；如发现问题，及时解决。

3）发电机组无负荷试车合格后，再进行4(*2) h 空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。

4 ）检测自动化机组的冷却水、机油加热系统，接通电源，如水温低于15℃，加热器应自动启动加热，当温度达30℃时加热器应自动停止加热。对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。

5）检测机组的保护性能：采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电