防爆电气设备的安全检查正式版
防爆电气设备入井检查制度(5篇)
防爆电气设备入井检查制度为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求，所有入井的防爆设备，在入井前必须经矿防爆检查员对其防爆性能进行检查。
其检查内容如下：一、零部件是否齐全、完整。
二、隔爆外壳是否涂有防腐油漆。
大、中修后必须重新涂防腐油漆。
三、隔爆外壳、接线箱子、底座等是否变形、走样，轻微凸凹不能超过部颁发完好标准。
四、通电试运转，观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音。
五、各进出线装置是否封堵。
要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。
放置顺序是：最里面为橡胶密封圈、中间放镀锌挡板、最外是金属压圈，线嘴应上紧。
六、隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行磷化处理，粗糙度要符合要求，针孔、划痕等机械伤痕不得超过规定。
七、隔爆结合面间隙应符合要求，对每台设备及电气的各个隔爆间隙都要逐一测量。
经过检查，符合防爆要求的电气设备，应填写入井设备验收记录，由防爆检查员签发“入井许可证”。
“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名等。
井口把钩人员要严格执行凭证入井制度，逐台件查对“入井许可证”，无证不准入井。
“入井许可证”应贴置于该设备(电气)的合适位置。
防爆电气设备入井检查制度（2）是针对在井下矿山和其他爆炸危险环境中使用的电气设备的检查制度。
该制度的目的是确保电气设备符合防爆要求，能够安全稳定地运行，以防止爆炸事故的发生。
以下是该制度的主要内容：1. 检查对象：所有进入井下矿山和爆炸危险环境的电气设备都应进行检查，包括进口设备、国产设备、维修更换的设备等。
2. 检查时间：应根据设备的使用情况和生产计划制定检查时间表，对设备进行定期检查，一般为每隔一段时间进行一次检查。
3. 检查内容：检查应包括设备的外观、接地情况、线路连接、电缆状况、开关和控制设备的工作状态等。
还应检查设备是否符合防爆标准，如是否带有防爆标志、是否有可燃气体检测装置等。
煤矿电气设备防爆检查规范(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿电气设备防爆检查规范(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process煤矿电气设备防爆检查规范(新版)第一章总则第一条为加强矿用电气设备的防爆管理，规范防爆电气的检查、检修、维护行为，做到有章可循，确保安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、GB3836-93标准和国家煤炭行业有关技术规范的相关规定，制定本规范。
第二条本规范中的矿用电气设备包括井下用各类电气设备、照明、通信、监测和信号装置、仪器、仪表、矿用电缆等。
第三条必须按《煤矿安全规程》规定安设防爆电气设备。
第四条凡已接装的防爆型电器，失去防爆性能的，称为失爆，凡电源侧未拆除电缆的设备发生失爆的，均视为失爆。
第五条凡防爆型电气设备，在要求按照防爆管理使用的场所使用的，都必须按照防爆要求进行检查。
第六条防爆电气设备所用的紧固件，必须使用合格的标准件。
第二章防爆性能检查细则第七条在检查中凡有下列情况或不符合相关条款内容之一者即为失爆：一、外壳：1、外壳出现变形，歪扭、裂纹、开焊，或凹凸超过10mm的。
2、外壳厚度低于原设计厚度87%以下的。
二、隔爆面：1、静止式、转盖式、插盖式隔爆接合面的表面粗糙度低于▽5(新标准6.3)的，操纵杆、电机轴隔爆面低于▽6(新标准3.2)的。
2、静止部分的隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆的结合面、转轴与轴孔的隔爆结合面的最大间隙（直径差）W，隔爆结合面最小有效长度L，隔爆结合面边缘至螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 达不到表1规定者。
防爆电气设备的安全检查
防爆电气设备的安全检查防爆电气设备是在易燃、易爆环境中使用的电气设备，其安全性对于相关行业的生产安全至关重要。
为了确保防爆电气设备的安全工作，需要定期对其进行安全检查。
一、安全检查前准备在进行安全检查前，必须认真准备，以下是安全检查前的准备工作：1.明确检查目的对于每一次安全检查，都要明确检查的目的，以便于明确检查的重点和要求。
2.制定检查计划针对不同的电气设备和不同的检查要求，制定相应的检查计划，包括检查内容、检查方式、检查时间，并确保计划的合理性和可操作性。
3.准备检查所需的工具和设备安全检查所需的工具和设备包括万用表，电缆接头测试仪器，红外线温度计，照明灯等。
在进行安全检查前，要确保这些工具和设备的准备和使用都符合相关标准和规定。
二、安全检查方法安全检查的方法可以分为目视检查和特殊检查，下面将分别介绍这两种检查方法。
1. 目视检查目视检查是指通过肉眼观察设备表面、周围环境、设备运行状态等方面进行的检查。
具体包括以下内容：(1)设备表面检查设备表面是否有变形、锈蚀、磨损等现象，并查看设备标识牌是否清晰、完整。
(2)电缆线路检查电缆线路的连接是否松动、腐蚀、老化，并检查接地是否良好。
(3)防护罩和壳体检查防护罩和壳体的实体、完整性和尺寸是否正常，同时查看防护罩和壳体上的标示是否正确。
(4)压力释放装置检查压力释放装置是否完好，并确认压力释放装置的连接和安装是否符合标准要求。
2.特殊检查特殊检查主要指通过一定的工具和仪器来进行的电气安全性检查。
常见的特殊检查如下：(1)使用万用表检测电流和电压使用万用表检测电流和电压，以检查设备是否存在漏电和过载等问题。
(2)使用电缆接头测试仪器检测接口连接使用电缆接头测试仪器检测接口连接的阻值和绝缘情况，以保证电缆线路接头的正常安全运行。
(3)使用热成像仪检测电气设备表面温度使用热成像仪检测电气设备表面温度，以判断电气设备是否出现温度异常的情况。
三、安全检查结束后的处理当安全检查结束后，还需要进行相应的处理工作，包括以下几个方面：1.整理检查记录将每次安全检查的记录整理起来，并保存好以备后续检查使用。
电气设备防爆性能检查细则(5篇)
电气设备防爆性能检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
2、所有电气设备(包括小型电器)的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。
4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。
7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。
8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：⑴防爆电气维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
⑵专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
⑶专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器、控制回路电源的除外)。
防爆电气设备的安全检查完整版
编号：TQC/K688防爆电气设备的安全检查完整版In order to ensure safe production, according to the production nature of the enterprise, the characteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with the actual situation and experience, the safety operation rules are formulated.【适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________防爆电气设备的安全检查完整版下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活动规则。
具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况及经验制定出的安全操作守则。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
1.矿井电气设备选用与使用环境2.隔爆型电气设备（1）隔爆型电气设备是否有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，是否经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。
（2）外壳完整无损，列裂痕和变形。
（3）外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好。
（4）隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定。
（5）电缆接线盒和电缆引入装置是否完好。
（6）联锁装置功能完整。
（7）接线盒内裸露导电芯线间的电气间隙是否符合规定。
（8）在设备输出端断电后，壳内仍带有电部件时，是否在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样。
（9）接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连接。
防爆电气设备检查范本（2篇）
防爆电气设备检查范本1. 环境检查- 观察周围环境是否存在可燃气体、粉尘等危险物质；- 注意检查地面是否有积水、油污等导电物质；- 检查工作区域内是否有易燃易爆物品储存。
2. 检查电气设备密封性- 检查设备外壳、接线盒等是否完好无损；- 注意观察是否有明显裂纹、破损等；- 检查密封装置是否紧密，确保设备内部不会渗入可燃气体；- 注意观察设备上是否有泄漏现象。
3. 检查电气设备接地- 检查设备的接地引线是否完好；- 注意观察接地电阻是否符合规定；- 检查接地线是否与设备外壳连接良好；- 确保设备接地可靠，防止电流漏到设备外壳。
4. 检查电气设备绝缘- 使用绝缘电阻测试仪进行测量；- 检查设备绝缘是否合格；- 注意观察是否有绝缘损坏的现象；- 确保设备的绝缘性能良好，防止漏电现象的发生。
5. 检查电气设备防护等级- 根据设备的使用环境确定防护等级；- 检查设备的防护等级是否符合要求；- 注意观察设备是否存在未密封、未防护的部分；- 确保设备的防护等级符合相关要求，防止外界物质进入设备内部。
6. 检查电气设备电源线路- 检查设备的电源线路是否符合规定；- 注意观察电源线路接头是否牢固；- 检查线路是否存在过载、短路等危险现象；- 确保电源线路安全可靠，防止电气设备因电源线路问题引发事故。
7. 检查电气设备使用情况- 检查设备是否正常运行，是否存在异常声音、异味等；- 注意观察设备的工作温度是否过高；- 检查设备上的指示灯、开关等是否正常；- 确保电气设备处于正常使用状态，减少故障和事故的发生。
8. 检查电气设备保护装置- 检查设备的保护装置是否完好；- 注意观察保护装置是否存在损坏、失效的情况；- 检查设备的过载、短路保护等功能是否正常；- 确保设备的保护装置运行正常，保护设备和人员的安全。
9. 检查电气设备使用人员操作规范- 检查使用人员是否按照操作规范使用设备；- 注意观察是否存在错误操作、违规用电等情况；- 检查使用人员是否经过专业培训，具备使用电气设备的知识和技能；- 强调安全意识，确保使用人员能够正确使用设备，防止事故的发生。
防爆电气设备检查标准
防爆电气设备检查标准防爆电气设备是指在容易产生可燃气体、蒸汽、液体或粉尘爆炸的环境中使用的电气设备。
为了保障工业生产过程的安全稳定，对防爆电气设备进行定期检查是必要的。
下面是防爆电气设备检查的标准：1. 设备外观检查：- 检查设备外壳是否完好无损，无裂纹、变形等缺陷。
- 检查设备的接线是否紧固，无松动或断裂。
- 检查设备的标志、标牌是否清晰可见。
2. 环境检查：- 检查设备所处的环境是否符合使用要求。
- 检查设备周围是否有易燃物质、或者可能产生爆炸的条件。
3. 防护措施检查：- 检查设备的防爆措施是否齐全、有效，如防爆灯、防爆电缆等。
- 检查防护罩、防护网是否完好，能够防止外来物体进入设备内部。
4. 线路检查：- 检查电缆、线束是否正常，无断裂、老化等情况。
- 检查电线的绝缘情况是否良好。
- 检查接线端子是否紧固可靠。
5. 爆炸防护装置检查：- 检查防爆电气设备的防护罩、隔爆盒等是否完好。
- 检查防爆装置是否按要求设置，并进行测试。
6. 各种开关装置检查：- 检查开关按钮是否灵活可靠。
- 检查开关装置的接触是否正常。
7. 异常情况记录：- 对设备运行过程中出现的异常情况进行记录。
- 对设备维修、更换情况进行记录。
8. 环境温度检查：- 检查设备所处的环境温度是否符合使用要求。
- 检查设备在工作状态下是否过热。
9. 定期保养：- 对设备进行定期保养，如清洁灰尘、润滑等。
- 对设备的零部件进行检查，更换磨损、老化等零部件。
10. 定期维护：- 对设备进行定期维护，如更换易损件等。
- 对设备的防护措施进行检查，确保其有效性。
以上是防爆电气设备检查的一些标准，只是作为参考，具体的检查标准应根据具体设备和生产环境来制定。
同时，在进行检查时应严格按照相关的安全操作规程进行，确保检查过程的安全性。
防爆电气设备检查标准
防爆电气设备检查标准防爆电气设备是指在具有可燃性气体、蒸汽、液体或粉尘环境中使用的电气设备。
由于这些环境具有爆炸的潜在风险，因此对防爆电气设备的检查是非常重要的。
下面将详细介绍防爆电气设备的检查标准。
一、检查前准备工作1.明确检查的范围：根据工厂厂区的划分，确定需要检查的防爆电气设备区域。
2.查验文件资料：检查设备的所属规范、售后服务记录、维护记录等文件资料，确保设备的合法性和完整性。
3.获取必要的设备维护信息：包括防爆电气设备的制造商、型号、性能、安装位置等信息。
二、检查内容1.外观检查：检查设备外壳的完整性、表面有无腐蚀、损坏等情况，确保外壳不会被容易引发火花的物质撞击或钻孔。
2.连接和绝缘检查：检查连接器、绝缘子、接线盒等连接部分的松动、腐蚀、破损情况，并进行必要的修复和更换。
3.接地检查：检查设备的接地电阻，确保接地系统的正常工作。
4.线路检查：对电缆和线路进行检查，确保电缆和线路没有损坏、磨损或裂纹等情况。
5.电动机和起动器检查：对电动机和起动器的运行状态进行检查，确保各项参数正常。
6.开关和控制设备检查：检查开关和控制设备的触点是否磨损，开关操作是否正常。
7.灯具和照明设备检查：检查灯具和照明设备的安装情况，灯泡是否正常工作。
8.防爆等级检查：根据设备所在区域的防爆等级要求，检查设备的防爆等级是否符合要求。
9.防护措施检查：验证防爆电气设备周围的防护措施是否完好，如防护罩、防爆墙等。
10.散热检查：检查散热装置的通风情况，确保设备正常运行时能正常散热。
三、检查频率1.初次投入使用前：原则上应对所有防爆电气设备进行全面的检查。
2.正常使用期间：根据设备的运行情况和厂区环境的变化，每年至少进行一次全面检查，对设备的连接、绝缘、线路等进行检查和维护。
3.定期保养：根据设备的使用寿命和制造商的建议，定期进行设备的保养和维护，确保设备的正常运行。
四、检查记录与整改1.检查记录：对每次检查进行详细的记录，包括检查时间、检查内容和结果等，以备后续参考。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.防爆电气设备的安全检查
正式版
防爆电气设备的安全检查正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.矿井电气设备选用与使用环境
2.隔爆型电气设备
（1）隔爆型电气设备是否有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，是否经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。
（2）外壳完整无损，列裂痕和变形。
（3）外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好。
（4）隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定。
（5）电缆接线盒和电缆引入装置是否
完好。
（6）联锁装置功能完整。
（7）接线盒内裸露导电芯线间的电气间隙是否符合规定。
（8）在设备输出端断电后，壳内仍带有电部件时，是否在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样。
（9）接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连接。
（10）隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水，最大倾斜角是否符合规定。
——此位置可填写公司或团队名字——。