沥青试验仪器操作规程 完整版
沥青仪器操作规程
1 自动马歇尔试件击实仪操作规程1.接通电源，检查电源是否安全，在控制面板上输入击实次数。
2.提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将装好的试样的试模筒推进定位销中，将试模护筒放下，然后把导向杆放入试模筒内。
3.开启击实按键，仪器自动记录击实次数，当实际击实次数与设定次数相同时，仪器自动停止工作。
4.试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。
5.工作完毕，应切断电源，对仪器进行清理保养。
2电脑沥青针入度仪操作规程1.将盛有试料的铜环,放置在环架中层孔的相应圆孔上,并套钢球定位环,将温度计从中心孔插入,使其水银底端与铜环下面齐平,根据试验软化点之不同,需将上述安置好地环架置于一定温度的水或甘油中 15min.2.烧杯内注入 10℃±0.5℃的蒸馏水或 32℃±1℃的甘油,然后放入环架,经 15min 后,再取出环架,将钢球安置在铜环上,复将环架置于烧标内,并调整液面至标记线,保持前次水或油温,环架任何部分不得附有气泡.3.插上电源,接通开关,指示灯亮,开始加热三分钟后,细心观察温度上升,控制每分钟加热 5℃.4.启动升温开关,使电热器在烧杯内升温,使各铜环的平面处于一水平位置,然后使烧环内水温或油温在 3min 后维持每 min 上升 5℃±0.5℃,自始至终须保持温度变化率不得大于此数值.5.当钢球下沉至下层板面接触时的温度,即为该沥青试料之软化点.4马歇尔稳定度测定仪操作规程1 打开仪器和打印机电源开关，仪器自检后，在计时等待状态预热30分钟以上。
2 将养护好的压头与试件装好，按“启动”键，电机转动，对试件加载，当试件受力后，压力和唯一窗口同步显示压力和流值数据。
当试件发生塑性形变时，电机停止对试件加载，并反向运转数秒后停止。
3 至此试验操作完毕窗口显示此次试验稳定度和流值。
如需打印，可按“打印峰值”或“图示”打印试验数据及曲线。
沥青测试仪安全操作及保养规程
沥青测试仪安全操作及保养规程1. 前言沥青测试仪作为一种常见的实验设备，用于测试沥青材料的物理性质。
因此，在使用沥青测试仪时，必须注意安全操作和保养规程，以保证实验的正常进行，并确保实验人员的安全。
2. 安全操作2.1 设备检查在使用沥青测试仪之前，必须进行一次全面的设备检查，以确保仪器处于良好的工作状态。
具体操作步骤如下：•检查设备是否接地良好，检查电线是否正常。
•检查仪器上的所有开关是否处于关闭状态。
•检查沥青测试仪的传感器和控制器是否正常运作。
•检查测试仪上的手柄和按钮是否完好。
2.2 设备使用在进行实验时，需要注意以下事项：•避免使用损坏或未经过维修的沥青测试仪。
•避免在未经过学习和了解的情况下单独使用该设备。
•避免在没有了解安全操作流程的情况下操作仪器。
•避免将过多的样品放入仪器中，以避免设备受到过度压力而损坏。
•在实验期间始终注意安全，防止产生危险，如测试时应佩戴防护手套和安全眼镜，避免身体直接接触试样。
2.3 设备存储在存放沥青测试仪的过程中，应注意以下事项：•保持仪器的清洁和干燥状态，避免设备受到潮湿和腐蚀损坏。
•避免将仪器放置在高温、高湿和高压的环境中，避免设备受到超负荷应力值的影响。
•将设备放置在通风干燥的地方，并在需要时定期清洁仪器，以避免沥青测试仪受到外部污染的影响。
3. 保养规程在使用沥青测试仪期间，需要遵循以下保养规程，以保证仪器的良好使用状态：3.1 设备清洁在测试之后，需要立即将测试仪的工作部分彻底清洁干净。
具体操作步骤如下：•将设备上的杂质、残渣、油脂和水分清除干净。
•对不锈钢仪器使用相应的清洁剂进行清洁。
•将设备上的传感器进行彻底清洁、擦拭和消毒。
3.2 设备检查在测试之后，需要对仪器进行检查，以确保设备处于良好的使用状态。
具体操作步骤如下：•每次使用设备后进行设备检查，确保仪器的各个部分均正常运作。
•检查设备上的所有开关是否处于关闭状态。
•检查设备的传感器和控制器是否正常运行。
沥青砼试验设备仪器操作规程
电动液压脱模器（DR-01）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、根据试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些。
3、将试模连同试模盖套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端。
4、旋转升降控制开关到上升位置，待试件脱出后，将旋扭转到下降的位置，待复位后将开关扭转到中位，取出试模。
电动液压脱模器维护（DR-01）1、要加注清洁并符合要求的液压油，油箱保证清洁，避免污染。
2、脱模器经常清洁。
调整压力时不可超过油泵允许的最高压力。
3、开机前观察油箱的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。
4、使用过程中一旦发现滤油器堵塞应立即取出清洗或更换。
电热真空干燥箱（DZG-403型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、在数字控温仪上设定所需干燥温度，关闭放气阀门，打开抽气阀门。
3、打开加热开关、开启真空泵。
4、物品干燥后，关电源开关，关闭抽气阀门，旋转放气阀，关真空泵。
电热真空干燥箱维护（DZG-403型）1、保证泵及干燥箱内部的清洁，防止杂物进入。
2、开机前观察泵的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。
3、避免存放时水分或其它挥发性物质进入泵内而影响效果。
车辙试样成型机（CX-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、用控温器设置所需温度，打开加热开关。
3、待加热达到预定温度，将沥青混合料装入试模放入成型机。
4、将配重移动至所需位置进行预压，卸载后调转试模，调整计数器至碾压次数。
启动仪器，碾压后移下配重，取出试模。
车辙试样成型机维护（CX-4型）1、应经常检查温度传感器、加热器，连线是否牢固、可靠。
2、每次试验后应及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑。
3、各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。
车辙试验仪（CZ-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、打开计算机，进入车辙试验程序，填写试验说明，设置各种参数。
3、待温度达到试验温度，放入试件养护。
沥青仪器操作规程
5、将仪器装置好，先将洗净并烘干的水分接受器2的支管紧密地安装在玻璃烧瓶1上，使支管的斜口进入烧瓶15-20cm；然后在接受器上连接冷凝管3，冷凝管的内壁要预先用棉花拭干。安装时，冷凝管与水分接受器的轴心线要相重合，冷凝管下端的斜口切面要与接受器的支管管口相对。为避免蒸气逸出，应在塞子缝隙上再涂抹火棉胶，进入冷凝管的水温与室温相差较大时，应在冷凝管的上端用棉花塞紧，以免空气中的水蒸气进入冷凝管凝结。
4、试样温度达到预期闪点前28℃时开始，每隔2℃按点火器按钮一次，使点火器的试焰沿试验杯口中心以150mm半径作弧水平扫过一次；从试验杯口的一边至另一边所经过的时间约1s。此时应确认点火器的试焰为直径4mm±0.8mm的火球，并位于试验杯口上方2.5mm处。
5、当试样液面上最初出现一瞬即灭的蓝色火焰，立即从温度计上读记温度，作为试样的闪点。
5、调整针杆高度使试针尖刚好接触试样表面，按下仪器“启动”键，位移传感器自动清零，针与连杆自动释放穿入试样同时开始倒计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值，检测有效按“存储”键予以确定。
6、将针与连杆往上推到检测位，试样换一个位置重复第5步，进行第二次和第三次检测。
7、试验完毕，先断开电源再将针与连杆往上推复位，清理仪器及工作台。
STYD-3型 沥青延伸度测定仪
操作规程
1、使用前，先检查设备标签应为“绿色”。
2、接通电源，打开仪器开关，仪器自检完成后，显示仪器主副CPU的软件版本。延时2秒后，仪器进入试验界面。按“设置”键进入设置界面，设置好延伸速率和试验温度，然后再按“设置”键返回试验界面。
沥青试验仪器操作规程
沥青试验仪器操作规程1. 引言本文档旨在为沥青试验仪器操作提供规范和指导。
沥青试验仪器是用于研究沥青材料性能的一种重要设备。
严格按照操作规程操作试验仪器，可以确保实验结果的准确性和可靠性。
2. 试验仪器及设备准备2.1. 试验仪器清洁和检查在开始操作之前，必须确保试验仪器干净且良好的工作状态。
应仔细检查试验仪器各个部分是否正常，如温度控制系统、搅拌系统、流量控制系统等。
如有发现问题或异常，应及时修理或更换试验仪器。
2.2. 沥青样品准备在操作试验仪器之前，需要提前准备沥青样品。
样品的准备要按照相关标准进行，包括样品的收集、连续筛分、干燥等步骤。
2.3. 试验仪器校准试验仪器应定期进行校准，以确保其测量结果的准确性。
校准应按照仪器制造商提供的说明进行。
3. 操作流程3.1. 装填沥青样品首先，将准备好的沥青样品装入试验仪器的样品室中。
根据试验要求，确定装填的样品的数量和质量。
3.2. 设置试验参数根据试验要求，设置试验仪器的参数，如温度、搅拌速度、压力等。
确保参数的设定符合试验要求，并按照仪器操作手册进行设置。
3.3. 进行试验按照设定的参数启动试验仪器，开始试验。
期间应密切关注试验仪器的运行情况，记录相关数据和观察试验过程。
3.4. 实验数据处理试验完成后，需要对实验数据进行处理。
包括读取和记录数据，并根据需要进行统计和计算。
3.5. 清洁试验仪器试验完成后，必须对试验仪器进行清洁。
清洁试验仪器应按照制造商提供的指导进行。
清洁完毕后，应将试验仪器恢复到正常工作状态。
4. 事故处理和安全注意事项4.1. 事故处理如发生意外或故障，应立即停止试验并采取安全措施。
如有必要，应通知相关人员进行处理和维修。
4.2. 安全注意事项在操作试验仪器时，应注意以下安全事项：•确保试验仪器处于稳定状态，并避免不必要的振动和摇晃。
•执行正确的个人防护措施，如佩戴防护手套和安全眼镜等。
•注意试验仪器和样品的温度，避免烫伤。
lq沥青标准黏度试验仪操作规程
HZJC/CZGC1-1.0-2021-36
沥青标准黏度试验仪操作规程
一、将水槽内加好水，打开电源开关，加热开关。
二、按仪表面板的设定键【SET】0.5秒，仪表进入主控设定状态，上屏闪烁，此时设定值显示窗的最后一位数字闪烁，按“▼”设定位移键，确定要改变的数字，按“▲”或“<”进行数字递增或递减，设定所需温度值，然后按【SET】键0.5秒返回正常控制状态。
如果设定完成后，不按正常操作退出设定状态，超过30秒后，系统将自动退出设定状态，前次所设定的参数被宣布无效。
三、按【SET］键5秒进入第二设定区，根据设定操作程序进入
内层参数设置状态，按仪表“▲”或“▼”可对仪表的误差进行修正。
四、试验结束后，关闭电源，清理仪器，做好卫生工作。
沥青试验设备仪器操作规程
针入度试验仪(ZR-2)1、接通电源，打开总开关（同时用手托住试针上的砝码）。
2、调节水平将试针清洗后装在滑杆上，按下复位钮，调节滑杆使其上端面与位移表的触头相接触，装上位移计电池，按ZREO清零。
3、调节水槽温度，使其达到试验温度。
4、放入试样，调节支架上下位置，使试针的尖端与试样表面刚刚接触。
5、按下启动开关，试样尖端沉入试样。
6、按下位移表的测杆，到触头与滑杆上端面相接触，记录位移数据。
7、试验完毕清洁仪器。
8、用毕后应填写仪器使用登记簿。
针入度试验仪维护(ZR-2)1、打开总开关的同时用手托住试针上的砝码，防止砝码突然落下损坏仪器。
2、试验完毕清洁仪器。
用毕后应填写仪器使用登记簿。
软化点试验仪（RH-2）1、接通电源，打开总开关。
2、将预先制备好的沥青试件、钢球固定在槽位中。
将事先煮沸并冷却至5+0.5℃的蒸馏水注入烧杯中，水位对准标记线。
3、开启拌和开关，开启加热按钮，调节加热速度至每分钟5+0.5℃。
4、当试样下表面与底板相接触时，记下温度。
5、试验完毕后将蒸馏水倒出，擦干烧杯，清洁试验架。
6、用毕后应填写仪器使用登记簿。
软化点试验仪维护（RH-2）1、试验完毕后将蒸馏水倒出，擦干烧杯，清洁试验架。
2、用毕后应填写仪器使用登记簿。
延度测定仪（YS-2）1、接通电源，打开总开关。
2、SV栏下显示当前温度，PV栏下显示设定温度，按增加键“∧”或减少键“∨”调整，调整时末位数右下角有绿灯闪烁，确认设定正确后按“ENT”返回到测量和控制状态。
3、打开循环水泵及制冷制热开关。
4、待水温达到设定温度，将已养护好的沥青试件安装在固定板上，启动拉伸开关（此时须关上水泵，计数器回零）。
5、观察试样拉伸情况，当试样拉断时记录数据。
6、试验完毕清洁仪器。
7、用毕后应填写仪器使用登记簿。
延度测定仪维护（YS-2）1、每次试验完毕后清洁仪器。
2、用毕后应填写仪器使用登记簿。
3、适时更换水槽中的水以保持清洁。
旋转薄膜烘箱（XH-85）1、接通电源，温控仪上有工作室内温度及设定温度显示窗，直接按增加或减少键到需要数。
沥青延度仪操作规程
沥青延度仪操作规程
（1）沥青试验拉伸速度为5±0.25cm/min，低温时，可采用1±0.05cm/min。
（2）试验前检查传动运转是否正常，仪器应放在无振动的场所。
（3）先将沥青试样在试模内制样，在室温内冷却30-40min，至规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，30min后取出，用热刮刀刮平。
再将试模与底板放入规定试验温度的水槽中1-1.5h。
（4）检查仪器的延伸速度，加水，保温到试验温度±0.1℃。
将试件连同金属模从恒温水箱中取出并将试样安装到试验机上，取下边试模。
将试件放入固定，使两者销子中心的距离等于金属模上两孔之中心距，并使指针对正标尺零点。
水面距试样不少于25mm。
（6）开动仪器，试验中如发现沥青细丝上浮或下沉应
在水中加入酒精或食盐，调整水密度重新试验。
（7）试件拉断时，读取指针读数，以厘米表示。
（8）同一试样，每次平行试验不少于3个。
（9）试验完成，及时清理仪器和试模，保持清洁干燥。
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LYY-7D智能沥青延伸度测定仪1.按“菜单”键进入设置界面，设置好延伸速率和实验温度。
然后再按“确认”键返回实验界面。
2.按下“控温”，仪器开始控温，根据设定的温度，仪器会自动判断当前的环境温度，并启用正确的温度控制策略。
如果当前传感器测得的温度不能正确反映当前的环境温度，导致本该启动制冷的，但是制冷没有启动，可以手动启动或者关闭制冷，按下“制冷启动”键，可以启动或者关闭制冷。
3.温控启动后，循环泵自动启动。
如果在进行试验是，水流影响了试验，可以手动关闭循环水泵，按下“水流循环”键即可。
4.按下“试验”键，开始拉伸。
如果需要紧急停止试验，按下绿色的“电机停止”键即可立即停止电机运转，并停止试验。
试验时的过程中，按下“记忆”键一次，则记录一次当前的位移值，记录3次后试验自动停止。
5.按下左右移箭头键，可以手动操作工作台进行左右移动，以便方便的挂上试模。
6.试验完毕，按下“归位”键，工作台将自动归位到起始状态。
7.手动开关键在不同的时刻，2个按键被赋予不同的功能。
带待机状态下，2个按键为左，右移功能。
当试验启动后，2个按键分别对应“记忆”“停止”键。
SLR-IV三数显沥青软化点仪1.将沥青环置于涂有隔离剂的金属板上，备样。
2.将烧杯置于工作台上，杯内注入5±0.5℃的蒸馏水或32±1℃的甘油，将备好的试样铜环放置在环架中层夹板的相应圆孔上，并套上定位环，然后将感温探头从上层板的相应圆孔插入，使感温探头底端与铜环下面齐平。
3.经15分钟后取出环架，将钢球安置在环架上，使各铜环处于同一平面上，并调整至标记线。
勿使各环和试样下表面附有气泡。
4.插上电源，按下“试验”键，仪器进入试验状态，磁力搅拌器开始搅拌，加热器加热速度以5±0.5℃/min加热，时间、温度由显示屏显示。
5.观察试件下落情况，当一个试件下落到下层板时，立即按一下“试验”键，当另一个试件下落到下层板时立即再按一下“试验”键，此时两次的实验温度值即被存贮。
按下“停止”键系统停止加热。
然后按“试验”键，将两个试件的试验温度和平均值。
（即按一下“试验”键，时间窗口显示NO.1，温度窗口显示第一个试件的温度：再按一次“试验”键，时间窗口显示NO.2,温度窗口显示第二个试件的温度：再按一下“试验”键，时间窗口显示两个试件的平均温度值。
）6.试验完成后，清理仪器和工作台，保持整洁。
7.注意事项：试验时，水或甘油必须澄清、透明、无杂质，否则影响光路检测；水或甘油加至规定刻度线；加热器不得干烧。
．82型沥青薄膜烘箱操作规程1.打开仪器工作电源，设定所需工作的温度值（163℃）。
2.打开箱门放入试样，关上箱门，选择所需开关，开始工作。
3.按JTJ052-2000《沥青混合料试验规程》沥青试样准备方法准备试样，分别注入4个已称质量的盛样皿中，并形成沥青厚度均匀的薄膜，放入干燥器中冷却至室温后称取质量。
4.在烘箱达到恒温时，把备好的试样迅速放入烘箱内的转盘上，关上箱门，开动转盘架。
从放置试样开始至结束的总时间不得超过5.25h。
5.加热后取出盛样器放入干燥器皿中冷却至室温后，随机取出其中两个分别称取质量。
6.将盛样皿置一石棉网上，并连同石棉网放回烘箱内转动15min，取出后立即将沥青残留物样品刮入适当容器中备用。
工作结束后，关上电源，并保持箱内外的清洁。
7.8.注意事项：烘箱工作时必须有专人监测；每次使用后应切断自备电源；工作室底板严禁置放物品，以免影响正常工作。
DF-3型沥青混合料稳定度测定仪操作规程1.安装好仪器，接通电源。
做马氏试验前，先将本机打开预热30min。
2.把压头和试件一起浸泡在60±1℃水中30min后取出，将位移传感器装好，按“试验”键，试验开始。
仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破碎时，仪器自动停止，上升加载，自动记录下此试件的最大压力（即稳定度）及其对应的流值，同时仪器自动控制部分下降至一定高度，方便更换试件。
3.按上2步骤进行下一个试件试验。
4.应定期检查压力、位移传感电缆是否连接好。
5.试验完毕后，切断电源，拔下位移传感器放好，将仪器清洗干净，并盖上防尘布。
6.注意事项：仪器必须单独接地，做马氏试验时，加荷部分必须有电子测控，不得人工强制加荷或人为启动电机加荷。
应配交流稳压器。
加荷部分控制电缆不能受力。
600型恒温水箱操作规程1.使用时必须先加水，按需要的容量加水，以缩短加热时间。
2.接通电源，箱外壳必须接地。
3.作恒温和水浴时，首先要把水加足，调节电子仪表控温仪选定所需温度。
当温度达到所需要的温度时，则红绿灯交替亮熄，此时红灯亮表示恒温，绿灯亮表示加热，稍待几分钟后即自动控制。
4.工作完成后，将水放干，清理箱内杂物。
5.注意事项：在未加水前勿接通电源，以防电热管烧坏；使用完毕应将电源关掉；箱外应保持清洁。
LDHB-11型沥青混合料拌和机操作规程1.准备工作：接通电源，根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度，并将控温部分的按扭置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作，内壁达到设定温度后，机器即可开始工作。
2.填料：按下操作面板右侧的“上升”按扭，搅拌头自动升到最高位置，这时将事先预热好的混合料到入锅中。
3.拌合：按下“下降”按扭，搅拌器自动降到最低位置，伸入锅中，按下面板中部的“启动”按扭，则搅拌浆开始搅拌，待搅拌到预置时间时自动停机。
4.出料：按下“上升”按扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90°，用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。
5.工作完成后切断电源，对机器进行清洗，并盖上防尘布。
6.维护保养：保护好露在外面的电线，不得使其受力，也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤；升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑油；搅拌器的减速箱要每年更换一次润滑油；长期不用时，应将其罩住，以防灰尘侵入。
MJ-IZ型沥青混合料马歇尔电动击实仪操作规程1.击实前将击实压头、试模内壁及试模底座轻涂一层机油，保持良好的润滑性。
2.预置击实次数，接通电源。
3.打开或拿掉安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实压头锁住。
4.将装好混合料的试模推入钢板平台的定位销内，锁紧试模。
5.提起导轨及重锤，打开安全操作杆，放下击实头，关上安全门，按下“运行”按扭，击实开始，击实次数到时自动关机。
6.二次击实时应先按下“复位”按扭，再按“运行”按扭。
7.保养和注意事项：应定期检查链条的张紧度，就应进行调整；不得使用与机不符的电源；无混合料时，不得启动击实仪；应定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。
SYD-2801F型电脑沥青针入度仪操作规程1.将预先脱水的试样加热熔化，加热温度不低于试样估计软化点90℃，时间不得多于30min，充分搅拌，过筛后注入试样器皿，其深度至少应超过预期针入度值约10mm，放置于15-30℃的室温中冷却不少于1.5h。
2.将盛样器浸满清水的水槽中，水温保持在25℃±0.1℃，保温1.5h，水面应高于试样表面10mm以上，经常擦洗观察镜。
3.将水槽加入规定的清水后，将加热器与数显控制器联接好，将感温探头置于水槽中，高于25℃应将水温调低于25℃，设定好控制温度。
4.调整针入度仪使之水平，调节针杆。
调节针入时控装置，使用微调手轮使针尖与沥青样刚刚接触时，按下测杆与针连杆面平齐。
5.按下启动开关，5s后仪器自动停止。
按下测杆，使之与针连杆顶面平齐。
6.针入度显示器将显示针入度值，记录该数。
同一试样重复试验至少三次，每次针入度点相互距离及与盛样皿边缘的距离不得少于10mm，各次试验结果的平均值即为试样的针入度值。
7.每次试验前都应检查并调节保温皿内的水温，试验后应将标准针取下用溶剂洗净。
8.注意事项：仪器数显表头应十分注意防潮，标准针应妥善保管。
LM-Ⅲ沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程1.连接电源，按下电源开关，电源指示灯亮，等待试验。
2.将负压容器干燥编号标定。
将负压容器（以下称料筒）连同其中的水（水温为25℃±0.5℃）及混合料一起放入震动平台上，注入的水以将混合料全部浸没为准，且达到容量的一半。
盖好两只料筒的盖板，将两根抽气管插好，并将放气阀推入关闭位置。
3.为使气泡容易除去，可在水中加入有0.01%浓度的表面活性剂（如每100mL水中0.01g洗涤灵）。
4.按照仪器的预置程序，仪器将先抽气，当真空表指针指示料筒真空读达到3.7kPa+0.37kPa时，2 min内震动自动开启，在维持试验负压的前提下震动15 min后停止。
5.试验结束，操作者认为试验已达到要求，即可以打开微调阀，卸压速度不得大于8 kPa/s，卸压完毕取下料筒，关闭电源。
6.注意事项：负压容器内水量最高水位应位于桶口一下3cm,以免水吸入抽气泵造成损坏，供电电压220V，仪器故障应联系厂家维修，其他人员不得打开。
SCH-3536克利夫兰开口闪点试验器操作规程1.按标准所规定的要求，仪器放置在光线较暗且避风的地方以便观察闪火，准备好试验用的各种试验器具、材料等。
2.打开电源开关，指示灯亮，随后就可以进行试验操作。
3.将试样倒入克利夫兰油杯中，至刻线处。
4.把油杯放在电炉上，调节好点火装置和温度计的高度，调节好火焰的大小，根据标准的规定调节电位器，即调节升温速度，随后就可以进行点火试验。
5.在预期闪点前28℃时，按动划扫按钮开关，点火杆划扫点火。
如末出现闪点现象，则每升温2℃后，再次按动划扫按钮开关，点火杆向相反方向划扫点火。
试验火焰每次越过试验杯所需时间为1S。
6.在油面上任何一点出现闪火时，记录温度计上的温度作为闪点。
7.当试样接触火焰立即着火，并能继续燃烧不少于5S时，停止加热，并读记温度计上的温度，作为试样的燃点。
8.试验结束后，作好清洁工作，并应切断电源。
YLDCX-6S全自动车辙试验仪操作规程1.打开车辙试验仪应用程序，打开“控制显示面板”和“试验曲线”窗口；2.开电控箱电源开关、选择“通讯端口”按键，这是系统操作界面上的通讯指示灯会闪烁，表示通讯已链接。
观察温度显示值是否正常。
接通动力电源。
3.工作标准的设定（必须要确认）：在“工作标准设置”的菜单下，设定关于试验的一系列信息。
4.接通动力电源。
5.行标试验或非行标试验选择。
6.选择行标试验时；试验温度自动设定为60℃，试验时间自动设定为60min。
7.选择非行标试验时；试验操作者应设定试验温度、试验时间及浸水试验或非浸水试验模式。
8.B.录入其他试验相关的信息。
9.在控制显示面板上按下“温控”按键（注：在作浸水试验时必须加注适量的水）。
10.自动车辙检测试验开始（注：应在试验温度稳定后）：A.打开气动开关，试验胶轮自动升器，取出试验轮支撑架。