看板设计方案-(1)
电子看板系统设计方案
电子看板系统设计方案随着科技的发展，各行各业都在向数字化、信息化方向转型。
而电子看板作为一种企业用来发布信息、展示产品、宣传活动的重要工具，被越来越广泛地应用。
本文将详细介绍电子看板系统的设计方案。
一、需求分析针对不同企业、场景的需求，电子看板系统需具备以下基本功能：1、远程管理：在多个地点安装电子看板后，可以通过网络进行中央管理，可随时更新内容，实现全局一致。
2、多语言支持：针对不同地域的访问者，电子看板需要支持多语言，方便不同地域的使用者了解产品信息。
3、动态内容：支持图片、动画、视频等多媒体内容，以吸引用户视线，增加信息传递效果。
4、多样化展示方式：电子看板的展示方式应该丰富多样，可以轮播、左右滑动、上下滚动等多种方式展示。
二、系统设计1、硬件设计电子看板系统的硬件主要由以下几个部分组成：显示屏、设备控制器、广告机（或单板电脑）、网络设备。
其中，显示屏分类主要有LED显示屏、液晶显示屏、OLED 显示屏、投影仪等。
设备控制器主要用于控制码流和屏幕显示。
广告机或单板电脑可以作为控制设备实现电子看板的本地管理，包括模板的创建、内容的更新等。
网络设备包括路由器、交换机等网络基础设施，用于支持远程内容发布和管理。
2、软件设计电子看板的软件设计主要包括管理端和客户端，管理端主要负责屏幕内容的更新和组织，客户端则负责屏幕的实时展示。
管理端：管理端应该具备以下功能：1、模板创建：根据不同的场景需要，设计不同的模板，例如宣传产品、展示优惠信息、播放视频等。
2、内容管理：支持多种格式的内容上传，包括图片、视频、Word文档等。
3、发布管理：可以将内容同步发布至多个设备，并能在线编辑、修改内容。
4、权限管理：管理端应该支持多用户操作权限设置，如需要对不同岗位设置不同的操作权限。
客户端：客户端需要支持以下功能：1、在线内容获取：通过网络实时获取服务器信息，支持无线网络、有线网络和3G/4G网络等多种方式连接服务器。
仓库物料看板策划方案
仓库物料看板策划方案仓库物料看板是一种通过视觉化管理的方式，帮助仓库管理人员更好地掌握物料库存、整理物料位置并及时进行补充的工具。
本方案旨在设计一个高效实用的仓库物料看板，提高仓库物料管理的效率和准确性。
一、看板设计1. 看板整体设计为了保证看板的可读性和易用性，我们将采用清晰简洁的设计风格。
在仓库内选择明显位置悬挂看板，确保仓库工作人员方便查看。
2. 看板内容我们将在看板上显示以下内容：- 物料名称：清楚标注每种物料的名称，确保物料的辨识度。
- 图标表示：使用符号或图标来表示每种不同类别的物料，使得查找更加便捷。
- 数量信息：在每个物料的旁边标注当前库存数量，方便管理人员随时了解库存情况。
- 补充提示：根据设定的阈值，当物料库存低于该阈值时，在看板上给予明显的提示，以便及时补充物料。
二、看板使用流程1. 物料整理在开始使用看板之前，首先需要对仓库内的物料进行整理和分类。
按照不同类别、不同特征，将物料进行分组，然后分别标注。
这样有助于更快速地查找和管理物料。
2. 看板更新当有物料入库或出库时，仓库工作人员应及时更新看板上的物料数量信息。
确保看板上的数据与实际库存保持一致，以避免误导和错误。
3. 补充物料当看板上的物料数量低于设定的阈值时，仓库管理人员应立即采取行动，及时补充物料。
同时，在补充物料后需要更新看板上的数量信息，保证看板的准确性。
4. 定期检查仓库管理人员应定期检查看板上的物料信息，并对看板进行整理和维护。
如果有物料位置发生变动，需要及时调整看板上的物料位置标注。
三、看板管理注意事项1. 核对与更新在每次收到入库或出库单据时，仓库管理人员应与看板的物料数量进行核对，并及时更新看板上的物料信息。
确保看板上的数据准确无误。
2. 维护和整理定期检查看板上的物料信息，并进行维护和整理。
如果有物料位置发生变动，应及时调整看板上的物料位置标注，以保持看板的有效性。
3. 培训和沟通在实施看板策划方案之前，应进行相关人员培训，让所有仓库管理人员了解并掌握看板的使用方法和流程。
品质看板管理设计方案
品质看板管理设计方案品质看板管理是一种用于监控和管理工作品质的方法，它基于视觉化工具，通过标准化、透明化和系统化的方式，对工作流程进行可视化，帮助团队成员在工作过程中及时发现问题，促进问题的解决和工作品质的改进。
下面就品质看板管理的设计方案进行详细介绍。
一、品质看板的设计原则：1. 标准化：按照一定的标准制定看板的格式和内容，使得所有团队成员对看板的理解和使用方式保持一致。
2. 简洁明了：看板应该清晰、简洁，并能够一目了然地展示工作品质的情况，以便更好地进行监控和管理。
3. 可视化：看板应当能够以直观而易懂的方式呈现工作品质的情况，利用图表、颜色等视觉化工具来传递信息。
4. 实时更新：看板需要及时更新，以反映当前的工作品质情况，并引起团队成员的关注和行动。
5. 可追溯：看板上的数据应当能够追溯到原始信息，以便通过数据分析发现问题原因并采取有效的改进措施。
二、品质看板的设计内容：1. 主要指标：看板应当显示与工作品质相关的主要指标，如缺陷率、退货率等，以客观地反映工作品质的状况。
2. 目标设定：看板上应当设定工作品质的目标，以便团队成员明确目标并努力达成。
3. 问题发现：看板上需要显示当前存在的问题，如已发现的缺陷、客户投诉等，以引起团队成员的重视。
4. 问题解决：看板上应当标明已解决的问题数量和解决的情况，以便团队成员了解问题解决的进展。
5. 改进措施：看板上应当记录已采取的改进措施，以便团队成员了解工作品质改进的情况。
三、品质看板的管理过程：1. 数据收集：按照一定的时间间隔或事件触发，收集相关的工作品质数据，并将其整理成适合展示的形式。
2. 数据分析：对收集到的数据进行分析，比较实际情况与设定目标，发现问题和改进的机会。
3. 看板更新：根据数据分析的结果，及时更新看板，将相关信息呈现给团队成员。
4. 看板会议：定期召开看板会议，团队成员共同分析看板上的指标和问题，并制定相应的改进措施。
5. 改进措施落实：根据看板会议的决策，团队成员落实改进措施，并持续跟进改进效果。
销售看板白板制作方案
一、项目背景随着市场竞争的加剧，企业对销售数据的关注程度日益提高。
销售看板作为一种直观、高效的展示工具，可以帮助企业实时监控销售情况，分析销售趋势，为决策提供有力支持。
本方案旨在为企业提供一套完整的销售看板白板制作方案，以提高销售管理效率。
二、制作目标1. 实时展示销售数据，提高销售团队对销售情况的关注。
2. 帮助管理者分析销售趋势，调整销售策略。
3. 提升企业整体销售管理效率。
三、制作内容1. 数据来源（1）销售订单系统：获取销售订单、订单金额、订单数量等数据。
（2）客户管理系统：获取客户信息、客户消费情况等数据。
（3）库存管理系统：获取库存数量、库存金额等数据。
2. 看板内容（1）销售数据概览：包括总销售额、总订单量、销售增长率等。
（2）销售趋势分析：展示近期的销售趋势，如日销售额、月销售额、季度销售额等。
（3）产品销售分析：展示各产品的销售情况，包括销售额、销售量、销售占比等。
（4）客户分析：展示客户消费情况，如消费金额、消费频率等。
（5）库存分析：展示库存情况，包括库存数量、库存金额、库存周转率等。
3. 看板形式（1）表格：以表格形式展示销售数据，便于对比和分析。
（2）图表：以柱状图、折线图、饼图等形式展示销售数据，直观易懂。
（3）地图：展示不同区域的销售情况，便于分析地域差异。
四、制作步骤1. 确定数据来源，建立数据连接。
2. 设计看板布局，包括标题、内容区域、工具栏等。
3. 选择合适的图表类型，根据数据特点进行展示。
4. 添加数据联动、筛选、交互等功能，提升用户体验。
5. 调整图表颜色、字体、布局等，符合企业整体形象。
6. 保存看板，以便后续更新和分享。
五、人员配置1. 数据分析师：负责数据收集、清洗、分析等工作。
2. 看板设计师：负责看板布局、图表设计、交互功能实现等工作。
3. 技术支持人员：负责数据连接、看板部署等工作。
六、预算及时间安排1. 预算：根据企业规模和需求，预算费用约为人民币10万元。
生产工序看板设计方案
生产工序看板设计方案生产工序看板是指在生产车间中布置的用于显示产品信息、生产工序流程、进度等关键数据的展示板。
良好的生产工序看板设计方案能够有效地提高生产效率和管理水平，以下是一个可行的设计方案：1. 看板布置位置：生产工序看板应放置在工人易于看到的位置，比如生产线上方、生产控制室里等。
同时，看板应安装在牢固的支架上，以免因装置不稳导致看板掉落或遮挡。
2. 看板尺寸与形状：看板的尺寸应根据实际需要进行确定，一般来说，可以选择宽度为1-2米，高度为0.5-1米。
形状应选择方形或长方形，以便于在有限的空间内显示更多的信息。
3. 信息分类与组织布局：生产工序看板上应包括产品信息、生产工序流程、进度等关键数据，可以将看板分为多个区域，每个区域用于显示不同的信息。
比如上方区域可以显示产品信息，中间区域显示生产工序流程，下方区域显示进度等。
4. 色彩搭配与字体选择：看板的色彩搭配应注意色彩的鲜明对比，以便于工人快速辨识。
可以利用红、黄、绿等鲜明的色彩进行归类。
同时，字体的选择应选择清晰易读的字体，尽量避免使用梵文、花体等难以辨识的字体。
5. 实时更新与维护：生产工序看板应实时更新关键数据，并定期进行维护与擦拭，以保持看板的清晰度和完整性。
同时，应设立专人负责更新看板数据，并及时修复看板上的损坏。
6. 反馈与改进：在运行过程中，我们可以定期进行看板调研，收集员工的反馈意见，以便于对看板进行改进。
比如，可以针对看板布局、信息显示方式、色彩搭配等方面进行持续改进，以提高生产工序看板的可读性和信息传达效果。
生产工序看板的设计方案应该综合考虑生产车间的实际情况和生产要求，遵循简约、清晰、易读的原则，旨在提高工人的生产效率和企业的管理水平。
同时，随着科技的发展，可以利用电子屏、LED灯等技术手段来设计更加智能、实用的生产工序看板。
电子看板系统设计方案
电子看板系统设计方案1. 引言在现代社会，信息传递和展示的方式变得越来越重要。
传统的纸质看板和广告牌已无法满足人们对即时、多样化的信息需求。
电子看板系统应运而生，成为一种高效、灵活的信息展示解决方案。
本文将介绍电子看板系统的设计方案，包括系统架构、硬件设备、软件功能、以及用户界面等。
2. 系统架构电子看板系统的基本架构包括三个主要组件：硬件设备、后台管理系统和显示屏。
硬件设备包括服务器、控制器、存储设备和传感器等。
后台管理系统负责管理和控制电子看板内容的发布和更新。
显示屏是电子看板系统的最重要组成部分，用于展示信息内容。
3. 硬件设备3.1 服务器：电子看板系统的服务器负责存储和处理大量的信息数据。
服务器应具备高性能、高稳定性和可扩展性，以满足系统的需求。
3.2 控制器：控制器是电子看板系统的核心设备，负责控制显示屏的内容和操作。
控制器应具备高效的图形处理能力，并支持多种显示屏的连接方式。
3.3 存储设备：为了存储大量的信息内容，电子看板系统需要具备足够的存储容量。
存储设备可以选择固态硬盘或者云存储解决方案。
3.4 传感器：为了实现更智能化的功能，电子看板系统可以集成各种传感器，如环境光传感器、温度传感器、人体感应传感器等。
这些传感器可以实现自动调节亮度、温度监控等功能。
4. 后台管理系统后台管理系统是电子看板系统的核心管理部分。
通过后台管理系统，用户可以轻松地创建、编辑和发布信息内容。
后台管理系统应具备简洁、直观的用户界面，以提高用户的操作效率。
同时，后台管理系统还应具备权限管理功能，以确保不同用户的操作权限和安全性。
5. 软件功能。
管理看板策划方案
管理看板策划方案一、项目背景介绍管理看板是一种用于整理和展示工作内容、进度和任务分配情况的工具。
它可以帮助团队成员更好地了解工作流程，协调任务，提高工作效率。
为了方便团队成员使用和理解，我们计划策划一套管理看板方案。
二、方案目标1. 提供简洁、清晰、直观的管理看板模板，方便团队协作和任务管理。
2. 通过管理看板，帮助团队成员更好地了解各项工作的进展情况。
3. 规范任务分配和进度更新，提高团队协作和工作效率。
三、方案实施步骤1. 设计看板结构：根据团队需求和项目特点，设计适合的看板结构，包括列的分类、任务的规划和进度追踪等。
2. 制作看板模板：根据设计的看板结构，制作对应的看板模板，确保模板简洁清晰，易于使用。
3. 培训团队成员：向团队成员介绍并培训使用管理看板的方法和技巧，确保团队成员都能熟练使用。
4. 实施试点：在一个小规模的项目或团队中进行试点，测试看板的实用性和有效性，并根据试点结果进行调整和优化。
5. 推广应用：根据试点结果和反馈，逐步推广应用管理看板，覆盖更多的团队和项目。
四、预期成果1. 管理看板模板的设计和制作，提供给团队使用。
2. 团队成员掌握管理看板的使用方法，能够有效使用看板进行协作和任务管理。
3. 提高团队协作效率，加快任务进度，减少沟通成本。
4. 项目进展情况更加透明，减少延误和返工的风险。
五、风险与挑战1. 团队成员对管理看板的接受程度可能有差异，需要进行充分的培训和沟通工作。
2. 看板模板的设计和使用需要与团队的实际情况相结合，可能需要多次调整和优化。
3. 推广过程中可能遇到一些技术和流程障碍，需要及时解决和调整。
六、项目进度安排阶段一：设计与制作阶段阶段二：培训与试点阶段阶段三：调整与优化阶段阶段四：推广与应用阶段七、资源需求1. 项目经理：负责整体协调和推动项目进展。
2. 看板设计师：负责设计和制作看板模板。
3. 培训师：负责向团队成员进行培训和指导。
4. 项目协调员：协助项目经理和团队成员进行沟通和协作。
电子看板方案设计
生产车间电子看板工程解决方案一、系统总体介绍在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。
视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。
相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。
目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。
该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。
智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下：管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。
车间主管：所有生产线上的作业情况。
作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。
设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。
设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。
QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。
QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。
仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。
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浙江欧意集团
关于物控仓库区域规划设计改善方案
（仅以原材料仓库作详细说明））
编制部门：制造中心
呈送部门: 总裁
抄送部门: __________
执行部门: ___ 制造中心
一、设计目的
根据当前生产状况，考虑明年乃至以后正常批量规模生产的情况，必须从现在起将仓库进行有效的划分和管理，以达到如下几个方面的目的：
1）为以后管理ERP的财、物、卡的一致性提供保障，使其数据准确；
2）仓管人员发、发、寻找物品而进行快速准确进行库位管理，为减少劳动力，节省劳动力，提高工作效率提供保证。
3）方便定期盘点和查账。
4）实施目视化看板管理，使仓库管理朝规范、科学化管理。
二、仓库分类
根据功用和管理目的出发，可分为如下几个仓库
1、原材料仓库（所有冷轧板材料、卷轴钢板材料）
2、冲压零部件仓库（所以冲压车间生产出来在制品、点焊、氩焊冲压件）
3、半成品周转仓库（所有工序完成，等待装配类的部件类）
4、辅料仓库（包括包材、外购件等、装配螺丝类、卡扣类）
5、成品仓库
三、仓库位置及区域划分
原材料仓库（重点说明）
1）位置：见区域规划简易图1 （详见设计图）
2）仓库设置：
A、首先将原材料仓库按放两排货架（货架按实际需要购买中量型拼装型货架）
B、货架总共三层，重物放地上，轻型或一些冷轧板上货架
C、实施库位平面管理：分为A、B货架区域，并划出其平面图，并分别用A、
B字每标识出来；在设计平面中下面对材料规格进行文字说明，将材料按规格大致分布在什么货架上进行说明。
例如：
A货架放置A*B规格
B货架放置C*D规格
原材料仓库平面布局图
A货架区
B货架区
说明：1）A区放置A*B板材
2）B区放置C*D板
3）库位管理:
将每个货架按层数分成若干个库位管理，然后根据材料长短每层分成库位，并标识出库位。
其中以A货为例。
4）货架库位：每个货架用80*120的白板看板，进行库位和产品放置对应该管
理。
这样方便找材料。
货架管理看板
说明：1）每个货架一个管理看板。
2） A-1代表说明的是货架层数，A-1 （2，3）分别代表其货架第一，二，三层。
3）库位号数字代表与每层对应的一个库位号，如A-1-1 : A货架第一层第一个库号。
5）管理看板：仓库制度管理看板，可设计一张看板，可分成三栏，其中一样为制度栏，
一栏为责任人形像栏、5S管理标准栏。
6）需要的准备的材料或是物品
A 、制作一张仓库货架平面图方位图，让人明白原材料仓库货架及区域分布。
材料用
KT 板。
B、每个货架的库位管理看板。
其材料用KT 板，表面可擦写。
C、每个货架的库位号用标识库位号。
D、每个货架的库位上贴上可插式的透明压克力塑料板，用于插物料卡
7）需要支持的制度
A、仓库一些管理制度张贴制度管理看板栏中。
B、形像栏中贴个仓库责任人照片和关键工作绩效指标和要求。
C、5S 栏中，贴上仓库现场管标准执行图片及相关文字说明。
四、费用预算（直接成本）
1 、两排货架：
2、两块管理看板（KT 板）
3、两块库位看板：
4、库位夹：
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（二）冲压零部件仓库规划
1、位置：二楼中间楼，其规划图见下面示意图。
2、仓库设计：
A、整个仓库分为2部份：一半是冲压零部件仓库；一半是半成品仓库
B、零部件仓库4个货架；半成品4个货架
C、货架摆放共三层，按实际物品类别放置规划，其放置要求如原材料类似要求
3、库位管理：同原材料管理原理一
4、货架库位：同原材料管理要求一样
5、管理看板：同原材料管理看板设计原理一样
6、需要的准备的材料或是物品：同原材料管理模式一样
7、需要支持的制度：同原材料管理要求一样
8、费用预算（直接成本）
1、8 排货架：
2、2 块管理看板（KT 板）
3、8 块库位看板：
4、库位夹：数十个
精品文档仓管员小办公室
待发料区
待入仓库区
呆滞物料处理区。