车间针具及利器的管理控制规定
车间金属利器管理规定
车间金属利器管理规定车间金属利器管理规定1. 换针管理■车间主管有责任定期检查车针/手缝针的状况,确保状态良好.公司行政部不定期进行抽查.■除了已安装在缝衣机上的车针外,任何车间工人不得私自拥有或携带车针到车间.■所有备用或旧车针应交由零件管理员或机修保管.■严禁车间工人私自换针,只有车间主管或机修有权更换新车针.■旧车针应使用密封容器保存,并记录在<<换针记录表>>中,当客户的QA人员、产品安全主任进行工厂探访时,要出示以上记录.2. 断针管理■当断针的情况出现,必须检查所有有关的用具及裁片,将所有断针部分找出来.若有需要,请使用磁石协助.■必须将断针情况记录在<<断针记录表>>中,并附上断针部分,交由车间零件管理员保管,当客户的QA人员、产品安全主任进行工厂探访,需出示以上记录.■若未能打到断针部之全部, 断针缝衣车三米范围内的任何有关产品的材料,必须另存加以检查.■除车间管理人员外,任何人等严禁接触受断针影响的物品,存放此类物品的容器应刷上红漆以兹区别.■在车间管理人员的监督下,使用断针侦察器检察受影响的物品,若没有发现断针出现,便可送回车间继续生产流程.■若断针侦察器发现有断针的情况,应用人手及携带式侦察器检查,经此程序后若仍未能查出断针,可再使用侦察器重验.若没有发现断针出现,便可送回车间继续生产流程.■所有受影响而未通过断针侦察器的物品,绝不能作包装出货.■所有由车花厂或剌绣厂收回来的裁片,在生产前一定要通过断针侦察器检验.若裁片当中有断针的情况而又找不到断针的话,请用贴纸或用特别的标签进行标识,交由车间相关管理人员处理.3. 金属废料管理■在生产流程中(包括捆扎、包裝等),严禁使用金属针、金属丝及订书订.■在生产车间及版房(包括车间告示板)禁止使用金属别针,应使用胶纸、胶浆、胶夹.■若一些生产工序(如裁布)必须使用金属针,工厂必须制定记录管理,并应定期检查.■剪刀应用绳子绑好在固定位置,避免不小心混进产品中.■当使用手缝针及绣花针时,每班由指定工作人员负责点算每班开始及完结时的耗针记录.。
车间针具及利器的管理控制规定
车间针具及利器的管理控制规定一．目的为了保证本厂的产品不含有车针及其它金属利器，不会对顾客构成潜在的危害，避免顾客购买及使用本厂的产品不受到意外伤害；同时，也为了保护本厂的员工在生产过程中不致出现意外事故，特制定本规则。
二．要求1.生产时，不可使用大头针，铁丝钉，书钉，图钉，回形针，裸露的刀片等金属利器。
2.使用剪刀时，全部要用绳子绑好绑牢，且所使用的绑绳材料及长度要按照工厂的统一规定。
3.针车工每天下班前要检查好针车油缸是否清洁干净，是否有金属屑等利器，车台车身每天要清洁干净。
4.缝纫车针的安装及更换只可由维修技术员及组长以上的管理干部操作，其他人均不可擅自操作，每个车间只允许维修技术员和车间组长各持一把螺丝刀。
5.车间所有金属工具，如：剪刀、手针、挑针、铁凿、锥子、介片、刀片等利器，要有准确数量及收发记录。
三．针的处理原则针车工领取车针需遵循“一针换一针”的原则，管理员要作好相关记录，如车针只是弯曲变形而并未折断的，则需作好换针记录及发针记录；如车针已折断，折断车针的各部分均须保留及记录在档案里，同时做好发针记录。
四．缝制过程遇到断针情况的处理当遇到断针时，缝纫车工要收集所有的断针部分交给组长。
如断针不能找齐，首先要报告组长，由组长使用磁铁或金属探测器在该车机台及车底、木箱、篮筐内寻找，确定还找不到则要扩大寻找范围，若确实找不到断针则立即终止该车位所做工序，组长要详细记录断针的时间、车工的姓名及针车的序号以及所生产工序的数量及工序名，同时要上报生产厂长，生产厂长要检查所有相关程度是否已认真执行，若断针确实无法找齐需签名作实，保存所有文件记录待日后追踪。
五．管理要求1／车间部长每天要巡查下属工人是否有按要求做好，并监督下属管理员是否有执行相关要求。
2／车间组长及相关管理员每天要检查好工人的针车内外是否清洁干净，检查工人每天下班是否有按要求做好清洁，所有工人使用金属工具是否有按要求做好防护措施。
生产车间缝针及金属物品管理规定
生产车间缝针及金属物品管理规定为加强对生产过程中缝针及金属物品的控制，防止各类断针和金属物品混入产品中，避免客户投诉，确保本厂与客户间的长期合作关系，特制定以下规定：一、各个生产车间必须提高对缝针及金属物品管理的必要性和重要性的认识，要从努力满足客户要求和确保本厂长期发展的角度去抓好这一工作。
二、本规定所称的缝针，包括各类缝纫车针和手工缝针，金属物品是指剪刀、钻头、镊子、钥匙、大头针、钉书针、金属线、金属夹等可能对产品质量造成影响或可能对人身造成伤害的所有金属物件。
三、仓库统一负责对生产车间的新针发放和断针回收工作。
生产车间凭断针记录向仓库领取新针，仓库应严格把关，确保新针发放数量与断针回收数量一致。
四、生产车间副主任对本车间各种断针、旧针的回收、调换及登记工作，用来替换的缝针应存放在上锁的抽屉中，他人不可随便动用。
五、缝针使用实行“一针换一针”的原则，操作人员不应持有任何备用缝针。
六、当发生断针情况时，操作人员必须立刻采取有效措施，找回断落的部分，在确保找回部分与原来部分拼合后的长度与原针长度一致的情况下，方可调换新针。
七、车间副主任在给操作工调换新针之前，必须重新核对断针长度，在确认断针无短缺后，方可发放新针。
八、如断针后在车位和地面上找不到针头或其他某一部分，则应将正在缝制的服装或服装部件送验针机检测，直至查出所有断落部分，如送检的服装或服装部件中查明有断针存在而又无法将其取出时，则这些服装或服装部件应进行销毁。
九、所有断针情况必须进行记录，断针的每一部分都应收回并粘贴到指定的记录表上。
十、大头针、钉书针、金属线、金属夹、带铁钉的纸箱（周转箱）等不能在任何生产流程中使用。
十一、车位上的剪刀、镊子、钻头等工具必须用带子直接固定在工作台上，钥匙等私人物品不应随便放置，小烫台上的压铁要用布包好后使用。
十二、手工缝针实行一人一针制度，手缝工必须保管好自己手上的缝针，下班后不可随便插在未完工的衣服上。
车间工具保管规章制度
车间工具保管规章制度第一章总则为规范车间工具的管理和使用，提高工作效率和安全性，保障工具使用寿命和管理效果，制订本规章制度。
第二章车间工具的管理1. 车间工具的管理范围包括机械工具、电动工具、手动工具、量具等所有用于生产加工和维护保养的工具。
2. 负责管理车间工具的单位为车间主管，具体负责执行的人员为车间工具管理员。
3. 财务部门应对车间工具进行台账登记，并进行编号管理，确保工具数量和使用情况的统计准确性。
第三章车间工具的领用和归还1. 车间工具的领用应当提前向车间主管提出申请，并填写领用单，由主管审批后方可领取。
2. 领用工具时应仔细核对工具的种类和数量，并签字确认，同时对领用工具进行返还登记。
3. 使用完工具后，应当及时清洁并归还，对于有损坏或丢失的工具，应当按照规定进行赔偿，并填写报废单据。
第四章车间工具的保养和维护1. 车间工具管理员应对工具进行定期保养和检查，确保工具的使用状态良好。
2. 涉及到机械、电动工具的维护和保养，应有专门的维护人员负责，定期进行检查和维护。
3. 手动工具应保持清洁，及时修补损坏部件，确保使用安全和效率。
第五章车间工具的存放和保管1. 不同种类的工具应根据其特性和用途进行分类存放，避免混淆和错用。
2. 工具柜、工具箱等储物设备应保持整洁，定期清理并检查物品数量和种类是否齐全。
3. 保管车间工具的场所应做好防火、防潮、防盗等安全工作，确保工具的安全性和完好性。
第六章车间工具的报废处理1. 车间工具管理员应定期对工具进行检查和清点，对于已经过期或破损无法修复的工具，应当填写报废申请单，并报请车间主管批准。
2. 报废工具应当进行标记，并从台账和存放处中清除，避免混淆和误用。
3. 报废工具应当按照规定进行处理，包括销毁、回收等，防止二次利用造成损失。
第七章车间工具的安全使用1. 使用车间工具前应仔细阅读工具的说明书和安全操作规程，确保正确使用并避免事故发生。
2. 使用电动工具时应注意电源是否接地、保护措施是否到位、工具是否可靠可用等安全问题。
车间辅具管理制度
车间辅具管理制度一、背景车间辅具是生产工具和设备的重要组成部分，对生产效率和质量起着至关重要的作用。
因此，对车间辅具进行有效管理是企业提高生产效率、降低生产成本、确保生产质量的重要保障。
二、管理原则1. 坚持“人、技、机、料、法”相结合的原则，充分发挥人的主观能动性，在充分利用现代化技术设备的基础上实行精益生产；2. 严格执行全员参与的管理制度，实行全员管理、全面管理、全程管理；3. 依法合规，加强车间辅具的法律法规宣传教育，规范车间辅具使用行为；4. 实行科学管理，不断提高车间辅具管理水平，推动车间生产的高效运转。
三、管理制度1. 责任部门及责任人（1）生产部门为车间辅具的主管部门，负责车间辅具的采购、维护、使用等工作；（2）车间主任为车间辅具的具体管理者，负责车间辅具的具体管理工作。
2. 车间辅具的分类管理（1）按用途划分，分为生产设备、劳保用品、办公用品等；（2）按价值划分，分为重要设备、普通设备等。
3. 车间辅具的采购（1）制定车间辅具采购计划，明确采购需求；（2）进行供应商评估，选择合适的供应商；（3）签订采购合同，明确双方责任和义务；（4）验收采购车间辅具，确保质量符合标准。
4. 车间辅具的维护（1）制定车间辅具维护计划，定期对车间辅具进行检查和维护；（2）设立辅具维护记录卡，记录每次维护情况；（3）对于出现问题的车间辅具，及时进行维修或更换。
5. 车间辅具的使用（1）制定车间辅具使用规范，明确使用程序和操作规范；（2）加强车间辅具的安全教育，确保员工安全操作；（3）设立辅具使用记录卡，记录每次使用情况。
6. 车间辅具管理的考核（1）设立车间辅具管理考核制度，对车间辅具的采购、维护、使用等方面进行考核；（2）不定期进行车间辅具管理的内部审计，发现问题及时整改。
7. 车间辅具的库存管理（1）建立车间辅具的库存清单，定期进行盘点；（2）实行先进先出的库存管理方法，确保车间辅具的使用周期；（3）对库存较多的车间辅具，进行适时的清理和处理。
用针管理制度
1. 目的避免断针遗存在产品中，确保产品质量和客户的安全。
本规定适用于使用各种针的生产车间及相关部门。
2 适应范围适用于公司各部室、车间。
3 职责（1）生产部负责各种用针的控制和使用监督。
（2）车间质检人员负责车间用针的发放、回收等管理。
（3）仓库负责整套的用针管理4. 工作内容和程序4.1 各种生产用针从仓库领出后，应存放于适宜地方并做好相应的书面记录（例如：填写出库单、登入车间用针管理台帐等）。
4.2 缝制车工根据生产工艺需要到统计员处领取或换取所需用针，由统计员做好发放记录。
4.3 针的发放应遵循“一配一”原则，即一个缝纫工只配给一根针。
每个缝纫工不得有多余的针，多余的针由车间统计负责保存。
4.4 缝制过程中缝纫针应处于良好状态，如发现弯曲或尖钝等不良状态的针应及时到车间统计处更换新针并做好记录。
4.5 在缝制过程中如出现断针情况，应马上停机寻找出所有断针碎片。
4.6 如果5.5中未找到断针碎片，则须把机器周围进行清扫，并用磁铁在收集物中寻找，必要时打开机器在油槽内寻找。
4.7 若上述做法仍未找到断针碎片，则需把缝制中的制品和附近的产品收集起来在车间统计或车间主任的监督下通过检针机检测，检测无异常的制品，可以继续投入生产；对未能通过检针机且找不出断针的，应单独存放，另行处理。
4.8 车间统计或维修工应经常对各缝纫人员的用针状况进行检查，发现问题及时解决。
4.9 车间统计应将更换下的断针及不良针贴在“用针管理台帐”上，存放到公司指定的地方妥善保管，并做好相应记录，定期按环保方法进行处理。
4.10 刀片、其他针（如手工用针）的使用管理参照上述规定执行。
4.11 为减少断针情况的发生，操作工、维修工应注意以下方面：a)当机针弯曲时，应更换机针；b)当机针装置部队或方向有误时，应调整机针装置和方向；c)当缝料过厚或机针倾斜时，应调整针杆的垂直度；d)当梭子与机针相碰时，应按规定正确调整两者之间的距离；e)当针板孔已磨大时，应更换新的针板；f)当送料牙被异物卡住时，应清除异物；g)当送料牙太高时，应将送料牙调节至高出针板1mm；h)当滚轮的压紧力太弱时，应增大压脚簧的压力。
车间设备工具管理规章制度
车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。
第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。
第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。
第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。
第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。
第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。
第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。
第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。
第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。
第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。
第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。
第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。
第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。
第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。
第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。
第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。
第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。
第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。
第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。
第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。
第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。
以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。
车间工具领用管理规章制度
车间工具领用管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间工具的领用管理，提高工具的利用率，保障车间生产安全和生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间内各类工具的领用管理工作。
第三条车间内各类工具包括但不限于手工工具、电动工具、计量工具等。
第四条车间主任为本规章制度的责任人，负责本规章制度的落实和执行。
第五条车间内工具管理员为本规章制度的执行人，负责车间工具的领用管理工作。
第六条车间员工应严格遵守本规章制度，严守纪律，服从管理，做到规范使用工具，保护工具，确保工具的完好和安全。
第七条车间员工在领用工具时，需签署领用单，并按规定时间归还工具。
第二章工具领用管理第八条车间员工领用工具时，需填写领用单，内容包括领用人姓名、领用日期、领用工具种类及数量等，需由工具管理员签字确认。
第九条车间员工领用工具时，需出示有效证件，如员工工牌、身份证等，以核实身份。
第十条工具管理员应核对领用单内容和领用人的信息，并保留好领用单的副本，以备日后查验。
第十一条领用工具的车间员工需根据实际需求合理使用，不能随意私拿工具，更不能私自调换他人工具。
第十二条领用工具的车间员工需认真使用，禁止将工具用于非正常用途，不得拆卸、损坏工具。
第十三条领用工具的车间员工需及时归还工具，并经工具管理员确认无误后方可完结领用。
第十四条领用工具的车间员工需自觉维护工具的卫生，不得弄脏、破损工具，发现问题及时报告工具管理员。
第十五条工具管理员应定期检查车间工具的数量和状况，确保工具齐全、完好。
第十六条工具管理员发现车间员工对工具使用不当或私自领用工具的，应及时制止并向车间主任汇报。
第十七条工具管理员应做好工具的管理记录，包括工具领用情况、归还情况及工具使用情况等。
第十八条车间员工因私自领用、损坏或遗失工具的，应按相关规定赔偿，并接受相应的处理。
第三章工具保养管理第十九条车间员工在使用工具时，应根据工具的使用说明书进行正确的操作，保护工具免受损伤。
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车间针具及利器的管理
控制规定
一．目的
为了保证本厂的产品不含有车针及其它金属利器，不会对顾客构成潜在的危害，避免顾客购买及使用本厂的产品不受到意外伤害；同时，也为了保护本厂的员工在生产过程中不致出现意外事故，特制定本规则。
二．要求
1.生产时，不可使用大头针，铁丝钉，书钉，图钉，回形针，裸露的刀片等金属利器。
2.使用剪刀时，全部要用绳子绑好绑牢，且所使用的绑绳材料及长度要按照工厂的统一规定。
3.针车工每天下班前要检查好针车油缸是否清洁干净，是否有金属屑等利器，车台车身每天要清洁干净。
4.缝纫车针的安装及更换只可由维修技术员及组长以上的管理干部操作，其他人均不可擅自操作，每个车间只允许维修技术员和车间组长各持一把螺丝刀。
5.车间所有金属工具，如：剪刀、手针、挑针、铁凿、锥子、介片、刀片等利器，要有准确数量及收发记录。
三．针的处理原则
针车工领取车针需遵循“一针换一针”的原则，管理员要作好相关记录，如车针只是弯曲变形而并未折断的，则需作好换针记录及发针记录；如车针已折断，折断车针的各部分均须保留及记录在档案里，同时做好发针记录。
四．缝制过程遇到断针情况的处理
当遇到断针时，缝纫车工要收集所有的断针部分交给组长。
如断针不能找齐，首先要报告组长，由组长使用磁铁或金属探测器在该车机台及车底、木箱、篮筐内寻找，确定还找不到则要扩大寻找范围，若确实找不到断针则立即终止该车位所做工序，组长要详细记录断针的时间、车工的姓名及针车的序号以及所生产工序的数量及工序名，同时要上报生产厂长，生产厂长要检查所有相关程度是否已认真执行，若断针确实无法找齐需签名作实，保存所有文件记录待日后追踪。
五．管理要求
1／车间部长每天要巡查下属工人是否有按要求做好，并监督下属管理员是否有执行相关要求。
2／车间组长及相关管理员每天要检查好工人的针车内外是否清洁干净，检查工人每天下班是否有按要求做好清洁，所有工人使用金属工具是否有按要求做好防护措施。
3／车间组长每天要抽查不少于10台针车的油缸是否清洁及是否有金属利器，发现问题要责任其该工人要重新清洁好。
六．针具收发流程
XXXXXX 有限公司 X 年X 月。