厂房打桩施工方案
厂房桩基础工程施工

厂房桩基础工程施工一、桩基础种类及作用1. 桩基础的种类桩基础包括钻孔灌注桩、砼桩、螺旋桩、预应力高强钢筋混凝土桩等多种类型,其中最常见的是钻孔灌注桩。
钻孔灌注桩是在地下挖取孔,将孔中灌入混凝土形成桩,垂直或倾斜。
桩的直径一般为0.3~1.5m,长度可达50m以上。
通过桩基础的灌导作用,将建筑物的荷载传递到更深层次,保证土壤的承载力。
2. 桩基础的作用桩基础的作用主要有以下几个方面:(1) 承受建筑物的自重和外部荷载,将荷载传递到更深的土层,保证建筑物的安全。
(2) 分散荷载到土层中,减少地基沉降和变形。
(3) 改善地基承载力,提高建筑物的稳定性和安全性。
(4) 抵抗水平荷载,提高建筑物的抗震性能。
二、桩基础施工过程1. 方案设计在进行桩基础施工前,需要进行桩基础的工程勘查、设计计算和施工方案编制。
施工方案需要考虑桩基础的设计荷载、桩的类型、尺寸和数量、施工方法、设备选择等因素,并满足建筑物的需要。
2. 现场准备施工前需要对场地进行整理,清除障碍物,确保施工区域平整通畅。
需要搭建施工用的临时设施,如作业平台、施工通道、安全防护设施等,保证施工的顺利进行。
3. 钻孔根据设计要求,使用相应的钻机在地下进行钻孔。
钻孔的直径和深度需根据设计要求进行调整,确保桩基础的承载能力和稳定性。
钻孔过程中需要注意排除泥水,防止钻孔倒塌。
4. 灌注混凝土完成钻孔后,将混凝土灌注到孔内,形成桩体。
灌注混凝土时需要注意混凝土的配合比和质量,确保桩体的强度和密实度。
灌注完成后要及时养护,保证混凝土的强度发挥到最大。
5. 钢筋加固在灌注混凝土时可加固桩体,增大桩体的承载力和抗震性能。
使用预应力钢筋、加筋笼等方法进行加固,确保桩体在承受荷载时稳定可靠。
6. 验收和验收桩基础施工完成后,需进行验收和验收。
验收时需要检查桩基础的尺寸、强度、密实度等指标,确保符合设计要求。
验收通过后方可进行建筑物的上部结构施工。
三、桩基础施工注意事项1. 施工方案设计要合理,经过勘查和计算,充分考虑桩基础的技术要求。
静压桩施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、地质情况 (2)三、施工工艺 (4)四、施工技术要求 (8)五、混凝土预制桩质量、外观检查;起吊,运输注意事项 (8)六、施工组织 (9)七、质量保证措施 (11)八、常见质量事故分析及处理 (13)九、安全保证措施 (15)静压桩施工方案一、编制依据1、岩土工程勘察报告2、施工组织设计3、本工程设计图纸4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)二、工程概况XXXXXXXXXXX工程位于XXXXXXXXX,总建筑面积XXXXX㎡,三期主要建筑物包括生产及配件厂房(F1~F4、H、C3局部)、垃圾房等。
根据设计图纸及现场情况,本工程厂房采用静压C80高强预应力管桩(PHC)(十字形桩尖)基础,以强风化岩顶部或全风化底部为桩端持力层,桩径为Ф500、Ф400两种。
Ф500单桩承载力特征值为1800KN,桩终压值为4500KN;Ф400单桩承载力特征值为1100KN,桩终压值为2750KN。
设计桩长为22~34米。
三、地质情况(1)、人工填土层:灰黄色, 素填土为主,土质为砂质性粘土,上部夹有少量生活垃圾与建筑垃圾,未经分层压实,稍湿、松散。
都不多为人工耕植图,灰黑色,湿,软塑,含少量植物根茎与细砂质,松散,平均层厚2.46m。
(2)、粉质粘土:灰黄色或浅灰色,湿,软塑~可塑状,局部为流塑状,含粉细砂,粘性稍强。
平均层厚1.67m。
(3)、细中砂:灰黑色,灰白色,饱和,稍密为主,局部松散与中密,以中细沙为主,次为粗砂,含少量泥质。
平均层厚1.25m(4)、砂质性粘土:部分未粘性土,灰黄色,浅紫红色,片麻岩剧烈风化残积土,湿~稍湿,硬塑状为主,部分地段上部为可塑状,多含有细砂,风化不均,多夹有全风化岩,遇水易软化,平均层厚19.82m。
(5)、全风化片麻岩:灰黄色、麻褐色,上部以坚硬土状为主,下部为半岩半土状,手折易碎,稍湿,含细中砂,部分孔上部夹有碎石,粒径为3~5㎝,下部多夹有少量强风化岩碎块,平均层厚4.41m。
厂房桩基工程施工方案

厂房桩基工程施工方案一、工程概述桩基工程是建筑工程中的一项重要工程,其主要作用是将建筑物的荷载传递到地基深层,以增加地基的承载能力,保证建筑物的稳定和安全。
本工程为某公司规划新建的厂房桩基工程,总建筑面积为5000平方米,地处山区,地基条件较为复杂,需要经过精心的施工设计和严格的施工过程来保证工程质量。
二、桩基方案设计1. 地质勘察和分析在工程开始前,需要进行地质勘察和分析,了解地下地质情况。
根据勘察情况,确定桩基的类型和长度,确定桩的承载能力和变形控制指标。
由于地基条件复杂,可能需要采用多种类型的桩基,如钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩、螺旋桩等。
2. 桩基施工方案设计根据地质勘察和分析结果,确定桩基施工方案。
根据建筑物的荷载大小和地质条件,确定桩的布置方式、直径和长度,以及桩顶的深度和间距。
在设计桩基施工方案时,需要考虑到施工的安全性、可靠性和经济性,保证桩基工程的质量。
3. 材料和设备准备在桩基施工前,需要准备好施工所需的材料和设备。
这些材料和设备包括钢筋、混凝土、灌浆料、钻机、振动锤、搅拌车等。
这些材料和设备需要符合国家标准,保证满足工程质量要求。
4. 施工工艺和方法根据桩基施工方案设计,确定施工的工艺和方法。
这些工艺和方法包括孔洞开挖、钢筋骨架安装、混凝土灌浇、桩顶切平等。
需要严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。
三、桩基施工过程1. 孔洞开挖根据桩基设计要求,确定孔洞的位置、直径和深度,然后进行孔洞开挖。
孔洞开挖是桩基施工的第一步,其质量直接影响后续的工程质量。
需要采用合适的钻机进行开挖,根据地质情况适时进行灌浆加固。
2. 钢筋骨架安装在孔洞开挖完成后,需要进行钢筋骨架的安装。
根据桩基设计要求,确定钢筋的型号、数量和间距,然后进行安装。
在安装过程中,需要注意钢筋的正确位置和连接方式,确保钢筋的质量。
3. 混凝土灌浇钢筋骨架安装完成后,需要进行混凝土的灌浇。
混凝土的质量直接影响桩的承载能力和变形控制指标。
多层厂房cfg桩施工方案

多层厂房cfg桩施工方案概述本文档描述了多层厂房 CFG 桩施工的详细方案。
CFG 桩是一种先进的地基处理技术,主要用于地下结构的支撑,以确保建筑物的稳定性和安全性。
施工准备工作在进行 CFG 桩施工之前,需要做好以下准备工作:1.地质勘察:对施工区域进行地质勘察,了解地下地层的情况,确定 CFG 桩施工的可行性和具体方案。
2.设计方案:根据地质勘察结果,设计 CFG 桩施工的具体方案,包括 CFG 桩的数量、直径以及布置方式等。
3.设备准备:准备好CFG 桩施工所需的设备,包括打桩机、混凝土搅拌机等。
4.施工人员培训:培训施工人员,使其熟悉 CFG 桩施工的操作流程和安全规范。
施工流程1. 打桩准备在施工现场设立临时围挡,并清理施工区域。
检查打桩机和混凝土搅拌机等设备是否正常运转,并对设备进行必要的维护和保养。
2. CFG 桩的制作根据设计方案,制作 CFG 桩。
CFG 桩由混凝土和石灰土按一定比例搅拌而成。
搅拌好的混凝土石灰土浆料填充至钢筒中,经过特殊的振动作用,形成 CFG 桩。
制作完成的 CFG 桩应进行质量检查,确保符合要求。
3. 桩位布置根据设计方案,确定CFG 桩的桩位。
使用测量仪器标志出每个CFG 桩的位置,并确保桩位的准确性。
4. 桩施工使用打桩机将 CFG 桩打入地下地层。
打桩机的重锤通过高速下落产生巨大的冲击力,将 CFG 桩打入地下,直至桩顶与地面齐平。
在打桩过程中,需注意控制打桩的速度和冲击力,以避免对周围环境和结构的不良影响。
5. 后期处理完成 CFG 桩的打桩工作后,进行必要的后期处理工作,包括填补打桩机留下的洞口,清理施工现场,以及对 CFG 桩进行质量验收和记录。
安全措施1.施工人员应佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.在施工现场设置明显的警示标志,防止无关人员进入施工区域。
3.施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和水坑积水,以防意外发生。
4.打桩机操作人员应经过专业培训,熟悉操作流程和安全规范。
某厂房钻孔灌注桩施工方案

年处理生鲜乳6万吨乳品加工项目桩基工程施工方案批准:审核:编写:XXXX有限公司二〇一八年二月目录一、工程概述31.1工程简介31。
2工程目标3二、设计、施工技术质量要求3三、工程地质、水文地质条件4四、施工准备54.1 技术准备54。
2测放施工区域54。
3临设搭建54。
4泥浆系统的设置54.5施工用水及供电5五、劳动力、技术人员的配置与总体部署55。
1 施工组织55。
2 施工总体布署7六、主要项目施工方案86.1 钻孔灌注桩86。
2机械设备配置及进场计划13七、施工进度计划及工期保证措施147.1施工进度计划147。
2工期保证措施16八、质量保证体系及保证措施168。
1项目质量保证体系168。
2钻孔灌注桩、支护桩施工质保措施16 九、工程特点、难点及抢险应急措施179。
1工程特点、难点17十、安全生产保证措施17十一、文明施工保证措施18十二、减少噪音和降低环境污染的措施18十三、冬雨季施工措施19十四、成品保护措施1914.1灌注桩成品保护措施1914.2设施保护措施19十五、确保地下管线及其他地上地下设施安全的措施20 十六、工程竣工验收及资料收集20编制说明1、施工组织设计编制内容①年处理生鲜乳6万吨乳品加工项目桩基工程2、施工组织设计编制依据①年处理生鲜乳6万吨乳品加工项目桩基工程的招标文件②《岩土工程勘察报告》③年处理生鲜乳6万吨乳品加工项目桩定位图及桩基施工说明④《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002⑤《建筑桩基技术规范》JGJ94—94⑥《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001⑦《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002⑧《工程测量规范》GB50026—93⑨《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99⑩现场踏勘年处理生鲜乳6万吨乳品加工项目桩基工程施工方案一、工程概述1。
1工程简介XXXX有限公司投资兴建的年处理生鲜乳6万吨乳品加工项目位于XXXXX。
厂房桩基础施工方案

厂房桩基础施工方案一、项目概述本项目是为了建设一座厂房而制定的桩基础施工方案。
桩基础是一种常用的地基处理方式,能够提高建筑物的稳定性和承载力。
本方案将详细介绍桩基础的施工过程、材料选用、设备调度以及施工安全措施等方面。
二、施工工艺1.确定桩基础的位置和数量,根据设计要求计算出所需桩的直径和长度。
2.开始施工前,对施工场地进行清理,确保无障碍物影响施工。
3.根据施工图纸在场地上标出桩的位置,并进行测量、放线,确保位置准确。
4.选用合适的桩机和配套设备,并进行调试和检查,确保正常运行。
5.开始桩基础的施工,按照桩的位置停止桩机,将钢筋套筒和混凝土灌注到预留的孔内,并用锤击将桩机下沉到预定的深度。
6.在桩机从孔中提取出来之后,再根据需要进行冲击桩机和干桩一段时间。
7.确保每根桩的质量后,进行下一根桩的施工,直到所有桩基础施工完成。
三、材料选用1.钢筋:选用等级为HRB400的热轧钢筋,具有良好的抗拉强度和抗折强度。
2.混凝土:选用强度等级为C30的普通混凝土,配合比控制在设计要求范围内。
3.桩头:采用通用型横地盖,确保桩头与主体桩具有良好的连接性和承载力。
4.辅助材料:包括桩头用螺栓、焊条、焊芯和耐候钢涂料等。
四、设备调度1.桩机:选用性能稳定的液压振动桩机,具有适应不同类型地基的能力。
2.车辆:配备足够数量的混凝土运输车辆和钢筋运输车辆,以保证材料的准时供应。
3.施工机具:包括带有充足燃油和润滑油的振动锤、水泥输送泵和混凝土搅拌机等。
五、施工安全措施1.施工人员必须具备相应的资质和经验,必须经过安全培训,了解施工规范和操作规程。
2.施工现场必须设置明显的警示标志、安全栏杆和警告线,确保施工区域与周边人员和车辆分开。
3.使用振动桩机和振动锤时,必须确保周边人员远离设备操作区域,防止发生伤害事故。
4.施工人员必须佩戴个人防护设备,包括安全帽、安全鞋、手套和耳塞等。
5.施工过程中,必须按照防水规范进行施工,避免混凝土漏筋或砼质量不合格。
钢结构厂房桩基础工程施工方案

钢结构厂房桩基础工程施工方案本工程桩采用外购预应力高强混凝土管桩PHC-AB-500-125,桩径500mm,桩身混凝土强度C80,使用闭口型桩靴,为端承摩擦桩,使用锤击施工,设计单桩竖向抗压承载力特征值:450kN(8m),750kN(13m)。
桩基类型及工程量见下表:1.桩基施工工序2.锤击沉桩施工流程的实施方法2.1测量放线定桩位2.1.1测量放线必须严格把关,反复校核,务求不出任何差错。
2.1.2首先要根据设计图纸进行计算,对建设单位提供的水准点和控制点进行校对,在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点,并根据施工现场的具体情况定出控制网,并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
2.1.3经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护,防止发生偏位和变形。
2.1.4根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。
测量放出桩位后,用30CM长ф10钢筋在桩位位置打入土中,钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固,留出约30CM长红绳在地面,施工时根据红绳即可找到精确的桩位,以防止错、漏施工。
对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈,桩位放线后的打桩过程中,考虑到土体的挤压移位,在打桩前需对桩位进行复核。
2.1.5打桩的顺序按从东侧向西施打2.2预制管桩的堆放与验收2.2.1预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放,地点选择要根据压桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。
堆放现场地要求平整,根据地面的坚实情况,可用枕木作支点,进行两点或三点支垫。
管桩最高堆放层数三层,根据用桩计划,先用的桩应放上面,避免翻动桩堆。
2.2.2施工过程中,根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。
2.2.3管桩进场后,根据规范要求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量,防止断桩、严重裂缝的桩用于施工,同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。
厂房桩基础施工方案

桩基础工程施工方案工程名称:古灶联队2#厂房工程地点:禅西大道西侧、古大路南侧施工单位:编制单位:审批单位:部门:施工技术部部门:单位技术负责人:审批负责人:编制人:编制日期:年月日审批日期:年月日目录一、基础工程概况: (1)二、工程地质情况: (1)三、编制依据: (1)四、施工准备工作计划: (1)五、施工工艺流程 (2)六、主要施工方法和技术要求 (3)七、施工布局安排: (6)八、安全文明施工措施 (6)九、保证质量的技术组织措施 (8)十、施工工期及保障措施 (10)十一、应急预案: (11)一、基础工程概况:本工程为佛山市禅城区张槎街道古灶村古生股份经济合作社在张槎兴建的A4、A5两栋五层厂房.桩基础采用静压桩,由XX施工,本工程共布桩234根(其中A4厂房86根,A5厂房148根),桩径为A型PHC500mm管,壁厚为100mm,桩长预计20m,桩端要求进入强风化或中风化层。
二、工程地质情况:详见工程地质勘探报告.三、编制依据:1、工程设计施工图及相关设计文件2、《岩土工程勘察报告》3、《建筑桩基技术规范》(JGJ—94—2008)4、施工合同及有关文件5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)四、施工准备工作计划:a)场地:施工现场必须做到“三通一平”由甲方提供.根据现场场地的实际现状,必须要做好提高地耐力的处理工作。
以免因土质过度松软对工程质量及施工安全造成影响。
b)技术准备:接到施工图纸后,应对图纸进行全面而充分审阅。
并进行技术安全交底,组织施工人员熟悉图纸,了解工程施工特点。
c)桩机进场后必须服从施工布局的安排,及时安装机具设备,做好施工前各项准备工作。
d)必须严格执行桩位复核制度,施工前必须全面复核桩孔位置,施工时必须对好十字线,保证管桩就位准确,严禁盲目施工。
e)打桩前由公司质安员对桩机进行安全评分工作,并报监理公司及质监站到现场进行安全评分后,方能进行现场的试桩工作。
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厂房打桩施工方案
三一重型装备有限公司
三一综采山西产业园建设项目联合厂房一期
基础桩工程施工方案
山西钢建
11月25日
三一重型装备有限公司
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基础桩工程施工方案
会签栏:
工程项目部:
技术负责人:
质量负责人:
安全负责人:
审核:
编制:
11月25日
目录
一、工程概况
二、质量目标
三、项目组织机构
四、验评标准
五、施工前准备工作
六、施工顺序及施工方法
七、关键部位及工序的施工
八、质量措施
九、安全保证措施
十、环境达标措施及文明施工措施十一、冬季施工措施
十二、施工机具、劳动力一览表十三、施工网络计划和桩位编号图
一、工程概况及工程特点:
(一)、工程概况:
1.本工程为三一重型装备有限公司三一综采山西产业园建设项目联
合厂房一期工程基础桩工程。
基础桩采用高强砼预应力混凝土管桩,桩径∅500:PHC-C500(125)-8、12、10, 桩长>30m, 单桩竖向承载力特征值: 1000kN,桩极限端阻力标准值2200kPa。
总计施工桩数为760 根,每根桩长大于30米,打桩采用D80柴油打桩机,主要实物量见下表
(二)、工程特点
该工程施工场地良好,可是地下障碍物不明,需要开挖清理障碍物回填后方可进行打桩施工。
(三)、编制依据:
联合厂房一期基础平面布置图图
JGJ94- 《建筑桩基技术规范》
10SG409《预应力混凝土管桩》
二、质量目标:
1、全部工程按设计图纸和国家规范及合同要求进行施工。
2、分项工程全部合格,一次合格率达100%。
3、工程质量保证资料与工程同步,实行工程质量报验制度。
三、组织机构及职责:
材料员:
预算员:测量员:施工员:
技术员:质量员:
安全员:施工班组
项目经理:项目副经理:
四、验评标准:
1、JGJ94- 《建筑桩基技术规范》
2、10SG409《预应力混凝土管桩》
3、JGJ106- 《建筑基桩检测技术规范》 五、施工前准备工作:
施工现场障碍物处理:场地内局部有地上、地下障碍物,打桩施工前需要全部清除。
施工现场用电必须保证足够的电源,满足打桩机、电焊机的使用。
施工现场照明灯具,由于工期比较紧,需要24小时连续作业,必须保证夜间施工足够的照明。
根据施工现场条件,合理安排进桩。
六、施工顺序及施工方法: (一)、施工顺序:
地下障碍物处理→测量放线定桩位→验线→确定打桩路线及桩位编号→桩机就位→喂桩至桩机前→吊桩,对桩位→调整桩及桩的垂直度→施打→复核垂直度继续施打→接桩→打桩→送桩至设计桩顶标高→桩机移位→桩检测。
(二)主要施工方法:
1、打桩前准备工作
1)测量、放线定位
施工前根据设计施工图确定轴线控制点,并设立半永久性引测点标记。
然后根据轴线控制点将工程各轴线网测设于现场,再根据轴线网分别将各桩位测定于现场,并设置明显标记。
工程测量放线工作完成后先自检,提出桩位定位测量成果表和自然地面标高,并进行报验,经甲方代表、监理、现场进行确认后方可进行压桩施工。
2)标高测量
根据施工现场的高程控制基准点,用水准仪引测到施工现场,并设置半永久性高程控制点。
在施工过程中保证压入的桩的标高满足设计要求。
3)确定打桩路线及桩位编号
根据工程桩位的分布和场地情况,确定最合理的施工起点和施工路线,保证打桩机械顺利施工。
并应考虑桩机进出场的方便,最大限度的提高机械工作效率。
桩机的进场组装位置应尽可能的接近起始打桩点。
根据施工现场条件,根据施工图纸确定桩机的打桩路。