液压支架运输安全技术措施
运输支架立柱安全技术措施
王家寨煤矿1107采面运输支架大立柱安全技术措施1107综采工作面使用的液压支架部分大立柱在停压时出现支架自降、泄压现象，经排查是由于支架大立柱内部密封损坏漏液、窜液导致，根据矿上生产工作安排，计划在月底停产前将其中漏液、窜液严重的立柱进行更换，为确保立柱在工作面运输、更换安全，制定本措施，望在施工过程中严格执行。
一、施工方案：1、需要更换的支架立柱有7根现在已经运至1107运输巷设备列车处，在皮带机机尾段和转载刮板机段，需要用40T刮板机配合导向滑轮和钢丝绳进行转运。
2、下段运输时需要拆除设备列车段碍事的皮带，待运送完毕后进行恢复。
3、运送至运输机机头后放在运输机上运送至更换地点，使用倒链拉出立柱。
4、立柱更换上后要及时供液，旧立柱应尽可能收完活柱，及时运出工作面至设备列车以上段，装车升井。
二、施工人员组织：1、施工负责人：当班跟班队长2、施工人员：运送支架立柱时，至少指派四人进行作业，必须有一名跟班队长现场负责。
三、危险源辨识：四、安全技术措施：1、运送支架立柱时必须派专人负责，操作工必须是熟练的老工人。
2、运送支架立柱到位后，选择安全、合理的起吊点进行吊装。
同时对起吊点和需要更换立柱的支架进行加强支护，起吊用倒链及各连接的起吊环等确保完好、安全后方可使用，使用时必须确定各连接牢固可靠。
3、工作面上利用运输机运送支架立柱时，工作面的信好装置、闭锁操作按钮必须齐全灵敏可靠，并有专人进行指挥、操作。
4、运送时运输机必须点动或低速运行，操作者必须时刻听清信号、作出回应，待信号返回后进行相应的操作。
5、运送立柱前提前将工作面煤、矸拉净，采煤机运行至机尾段。
6、对施工地点的支架、煤壁等进行支护，确保搬运立柱时的安全。
同时对电缆槽架及电缆进行保护，防止砸坏设备。
7、利用40T刮板机运送支架立柱时，必须采用导向滑轮，滑轮的固定必须牢靠，钢丝绳运行范围内不得有人员通行，并设好警戒。
8、立柱运送至更换地点后使用倒链从运输机上拉出立柱时相关设备必须停电闭锁，并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌，待支架立柱完全拉出运输机后，人员方可视情况给相关设备送电，停送电必须由专人作业，严禁他人替代。
措施巷运输液压支架专项安全技术措施
措施巷运输液压支架专项安全技术措施根据矿要求，现将南翼措施巷下液压支架方式更改，由原定用动滑轮运输更改为用钢丝绳兜液压支架运输。
一、运输作业方式：1、用两道26的钢丝绳兜住液压支架底座，钢丝绳用26的卡子锁死。
2、栓好后在板车前栓好保险绳。
3、液压支架与平板车用专用丝杠连接。
4、采用电机车。
二、运输注意事项。
1、运输前必须先检查车辆完好、装载及绑车情况，有问题先处理后运输。
2、运输过程中严禁人员站立在道心中间或进行平行作业。
3、运输时一次只能下一副液压支架。
4、支架到达措施巷上方平巷处，把平板车停稳，用好简易挡车器，关好挡车门，然后把切眼绞车绳人工拉至平巷处与支架平板车相连。
5、对拉条件具备后，负责人再次检查连接装置、钩头、绳道确认安全后方可发出信号进行对拉。
6、对拉绞车必须由有经验老工人操作，时刻注意钢丝绳松紧度，不得强拉硬拽，发现异常及时停车，查明情况。
7、开绞车时严禁忽快忽慢，应保持速度均匀，在坡道停车时必须打好阻车器。
8、操作前绞车司机对绞车制动装置、信号系统、压柱、地锚、钢丝绳及钩头进行全面检查，确认无误方可开车。
9、每次提升或下放物料时事先将钩头与碰头连接好，连接中必须使用专用插销，将插销插到位旋转45锁住。
10、操作中司机必须做到手不得离开操作按钮，不得站在绳受力方向操作，不得用手盘运行中的钢丝绳，不得与他人交谈，操作中做到起动平稳。
11、操作中司机要做到精力集中，听清信号，不得出现误操作。
12、要坚持信号不清不开车，超挂车辆不开车，制动系统失灵不开车。
13、严禁不带电放车。
14、车辆停稳后,把钩工方可摘挂钩，正确使用一坡三挡。
15、车辆运输时在各个路口放好警戒，严格执行行车不行人，行人不行车制度。
16、操作时必须严格执行操作规程，严禁违章。
其他未尽事项严格执行《煤矿安全规程》《作业规程》。
支架运输安全措施的
3207工作面安装设备运输安全作业措施一、施工概况3205综采工作面回采结束，综采设备由3205工作面运输至3207工作面进行安装。
为保证运输工作能安全顺利完成，根据我矿井生产运输条件及规程要求，特制订综采设备搬迁运输安全作业措施。
1、设备概况运输的大型设备主要包括刮板输送机、采煤机、液压泵站、液压支架。
最重设备重量如下表：、运输概况1 ）运输路线1、3205切眼---3205回风顺槽---3205工作面轨道联络巷---2#轨道下山---3207工作面回风顺槽绕道---3207工作面回风顺槽---3207工作面切眼2、3205运输顺槽---3205工作面轨道联络巷---2#轨道下山---3207工作面运输顺槽绕道---3207工作面运输顺槽2）运输设备情况运输设备明细表2）运输示意图巷道坡度、长度、运输路线及运输设备布置具体情况附图二、施工组织1、每天三个班作业人员安排2、技术负责人:王英峰、鹿新华、郑林杰3、机电负责人：张炳珍、郭晋鹏成员：李永杰负责对井下运输机电设施的检查维护以及绞车的通信讯号完好，要确保在运输期间机电设备的安全运行。
成员：聂国峰、李国珍负责对井下轨道、小绞车、钢丝绳、阻车器、挡车栏、以及各类运输设备，安全设施等完好检查，运输期间人员的分配工作。
成员：连炎峰负责对平板车以及在运输过程中所需要的材料和工器具进行配备和检查。
4、现场负责：机电科、安全科、各班安全员三、运输工作准备设备运输原则：保证运输安全的前提下，支架整体运输，若巷道条件做不到整体运输，要采取相应措施。
1、准备各种需要的材料和工器具（导链、千斤顶、30 链等）。
2、对轨道、道岔进行全面检查，不达标的重新铺设，质量必须达标，运输过程中，必须有专人对轨道每班进行详细检查，确保运输安全。
3、运输前，矿必须组织有关职能部门对运输线路（轨道、小绞车、钢丝绳、绳头、护绳、连接钩头、连接销、安全设施等）进行详细检查，确保运输安全。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
液压支架运输及卸车安全技术措施
液压支架运输及卸车安全技术措施概述液压支架是一种广泛应用于输变电工程、桥梁建设以及大型工程施工中的重要工具。
其作用是支撑和稳定大型构件，保证工程的安全和稳定性。
然而，在液压支架的运输和卸车过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍液压支架运输及卸车的安全技术措施，以保障工程人员和设备的安全。
运输前的准备工作在液压支架运输前，需要进行一系列的准备工作，以确保运输过程中的安全。
检查液压支架状态在运输之前，必须对液压支架进行全面的检查。
主要检查项目包括：•螺栓和紧固件是否完好；•液压系统是否正常工作；•液压油是否充足；•支架结构是否存在损坏或变形。
如果发现以上任何问题，必须事先进行维修和测试，并确保问题完全解决。
加固液压支架为了保证液压支架在运输过程中的稳定性，需要对其进行适当的加固。
加固的方式可以使用钢丝绳、钢板等适当的固定材料。
这样可以保证支架在运输过程中不会因为颠簸或碰撞而导致结构破坏。
制定运输计划在运输液压支架之前，必须制定详细的运输计划。
包括运输的路线、运输时段、运输车辆等方面的安排。
此外，还需要确保运输车辆具备足够的载重能力，并有合适的运输设备，如吊车等，以保证液压支架的安全运输。
运输过程中的安全技术措施在液压支架的运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保障安全。
安全固定在液压支架运输过程中，必须确保其牢固地固定在运输车辆上。
可以使用专用的固定材料，如绳索、铁链等来进行安全固定。
同时，还可以使用支架固定块来增加固定的稳定性。
选择合适的运输工具在运输液压支架时，必须选择合适的运输工具。
运输工具的选择应该根据液压支架的重量和尺寸来确定。
特别是对于大型液压支架，应该使用吊车等专业的运输设备来保证运输的安全性。
控制运输车速在液压支架运输过程中，必须控制运输车辆的速度。
过高的速度会导致运输车辆的不稳定，增加事故的风险。
因此，应该根据道路状况和液压支架的特点，合理控制运输车辆的速度，以确保安全运输。
加强沟通与监控在液压支架运输中，沟通和监控是至关重要的。
工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施
工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施前言在煤矿采煤过程中，需要使用液压支架来加固现场。
随着采矿进程的推进，这些支架需要被拆除和解体，为接下来的工作空间腾出空间。
然而，在拆除和解体液压支架时，需要特别注意安全问题。
本文将介绍工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施。
工作面液压支架拆除1.拆除前需进行安全检查在液压支架拆除之前，需要对现场进行安全检查，了解拆除前的环境条件，如是否有易爆物品等。
另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在拆除液压支架时，需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的拆卸工具来完成。
拆卸液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架拆卸过程液压支架的拆卸过程中需要注意以下几点：•拆卸液压支架是需要有计划地进行，不能随意拆除。
必须经过考虑和计算，确定拆卸次序，以保证拆卸的安全性。
•在拆卸过程中，需要严格控制每一步，确保拆卸过程稳妥可靠，并时刻注意现场的安全状况。
•在拆卸完一个液压支架后，需立即加固现场，防止支撑点下沉，导致新的安全隐患。
工作面液压支架解体1.解体前需进行安全检查在解体液压支架之前，需要对现场进行安全检查，了解解体前的环境条件，如是否有易爆物、堆积物等。
另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在液压支架解体时，需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的解体工具来完成。
解体液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架解体过程在解体过程中需注意以下几点：•解体液压支架时，需要遵循煤矿规定操作，对每个部位进行仔细检查和拆卸，避免对关键部位的影响，导致液压支架的功能障碍。
•在拆卸各部件时，需要妥善保存各个部件，减少破损或丢失率，以备后续工作需要。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿生产中的重要区域之一，液压支架作为综采工作面的重要设备，对于矿井的安全生产起着至关重要的作用。
本文旨在介绍综采工作面液压支架的运输与安装过程中应注意的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
2. 运输前的准备工作在运输综采工作面液压支架之前，应进行充分的准备工作，以确保运输过程中的安全。
2.1 评估运输路线在确定运输路线时，应综合考虑道路条件、桥梁承重能力、运输车辆的尺寸等因素，选择适合的运输路线。
同时，还应考虑到综采工作面液压支架的重量和体积，以确保运输过程中的安全。
2.2 选择合适的运输工具根据液压支架的体积和重量，选择合适的运输工具进行运输。
运输工具应经过检查和维护，确保其良好的运行状态，以确保运输过程中的安全和顺利进行。
2.3 编制运输方案和应急预案在运输综采工作面液压支架之前，应编制详细的运输方案和应急预案。
运输方案应包括运输路线、运输工具的选择、运输过程中的安全措施等内容。
应急预案应包括各种可能出现的突发状况及其应对措施，以应对意外情况。
3. 运输过程中的安全技术措施3.1 确保运输稳定性在运输过程中，应采取措施确保综采工作面液压支架的稳定性。
运输车辆应确保平稳行驶，避免急转弯、急刹车等动作。
液压支架应固定在运输车辆上，以防止在运输过程中发生移位或倾倒。
3.2 确保运输安全在运输过程中，应采取措施确保综采工作面液压支架的安全。
运输车辆应装配灭火器，并配备专人负责消防工作。
运输路线上的标志牌和信号和应清晰可见，以确保其他车辆和行人能够注意到运输车辆。
3.3 运输过程中的交通管制在运输综采工作面液压支架时，应采取交通管制措施，保证运输的顺利进行。
根据运输车辆的尺寸和载重，设置交通警示标志，指示其他车辆和行人避让。
4. 安装前的准备工作在进行综采工作面液压支架的安装之前，应进行充分的准备工作，以确保安装过程中的安全。
4.1 确定安装位置在确定液压支架的安装位置时，应根据工作面的布置和设计要求进行选择。
措施巷运输液压支架专项安全技术措施
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监控阶段
在运输过程中，安排专人进行全程监控，及时发现和 处理异常情况，确保运输过程的安全可控。
04
现场管理与操作规范
现场管理制度完善
01
制定并完善现场管理制度，确保各项安全措施得到 有效执行。
02
明确各级管理人员和操作人员的职责，确保责任落 实到人。
03
定期对现场管理制度进行评估和修订，以适应现场 安全管理的需要。
数据整理
对收集到的数据进行分类、筛选和整理，使其 更加规范和易于分析。
数据分析
运用统计分析、趋势分析等方法，对整理后的数据进行分析，得出相关结论。
持续改进方向和目标设定
改进方向
根据效果评价指标体系的分析结果，确定液压支架运输的薄弱环节和需要改进 的方面。
目标设定
根据改进方向，制定具体的改进目标，包括降低事故发生率、提高运输效率等 。
对检查中发现的问题及时整改，并追究相关责任 人的责任。
将监督检查结果与绩效考核挂钩，激励员工自觉 遵守安全管理制度和操作规范。
05
应急预案与处置能力提升
应急预案制定及演练实施
1 2
制定详细的应急预案
针对措施巷运输液压支架可能出现的各种紧急情 况，制定具体的应急预案，明确应对措施和责任 人。
定期演练
。
应用智能监控系统，实时监测液 压支架运输过程中的状态和位置
，及时发现和处理异常情况。
利用新型的巷道降尘技术，降低 运输过程中产生的粉尘浓度，改
善作业环境，保障人员健康。
实施步骤及时间安排
准备阶段
进行现场勘查，收集相关资料，制定详细的运输方案 和安全技术措施。
实施阶段
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液压支架运输安全技术措施
编制：
区队长：
施工单位：
编制时间：2012年 2 月27 日
审批意见
机电科：年月日安全科：年月日生产科: 年月日调度室：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日总工：年月日
作业规程贯彻学习记录组织人：传达人：贯彻时间：
一、工程概述
我矿现用绞车为JTP1.6*1.2矿用单滚筒提升绞车，其最大牵引力为45KN,所用钢丝绳为6*19-24.5型钢丝绳。
由于综采
工作面安装需向井下运送液压支架，其液压支架净重15000kg，平板车自重600kg，所以总载重质量为15600kg,运输斜井的倾
角为180，提升斜长为380m，所以根据以上数据进行核算，绞
车牵引能力不能满足运送液压支架的要求;而本矿又没有其他
材料井可以运输液压支架。
因此决定采用动滑轮的原理来减轻
绞车和钢丝绳的静张力，即在重载的前端固定一台20T的导向
轮，钢丝绳绕过导向轮，一头牢固固定在绞车滚筒上，另一头
牢固固定在绞车的地基上。
即采用动滑轮的原理运输液压支架。
为保证运输工程的安全特制定安全技术措施如下：
二、施工人员组织
施工负责人：张勇（机电矿长）、朱宗彦
安全负责人：王建军
技术负责人：李俊许
工作人员：运搬队、综采队的相关人员：
三、时间安排
施工时间定于2012年 3 月 1 日
四、施工工艺
1、将绞车所用φ24.5的钢丝绳更换为800米长的新钢丝绳，钢
丝绳的一端牢固固定在绞车滚筒上并保留足够的煤矿安全规程规定的缠绕圈数。
2、将20T导向轮牢固的焊接在平板车上，钢丝绳的另一端绕过导向轮后牢固的固定在绞车的地基上。
3、将装有液压支架的平板车用吊车运到井口的轨道上，用三环将装有液压支架的平板车与装有导向轮的平板车连接起来。
准备送车。
4、启动绞车，使绞车缓慢放绳，将连接好的整套平板车缓慢的用JD-11.4调度绞车牵引推向井口，时刻注意观察钢丝绳及绞车平板车的动向，发现异常立即停车。
5、绞车放绳时一定保持匀速，速度不能太快，尽量保持在1m/s，确保装有液压支架的料车能平稳的运行到井底车场。
七、安全技术措施
1、所有检修参加人员工作前不准喝酒，检修中严格遵守工种岗位责任制，精神集中，不干与工作无关的事情，遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
2、所有参加人员，检修前要明确检修内容、步骤、工作量的安排，确保检修工作有条不紊，安全顺利进行。
3、所有参加人员要听从总指挥人员的统一调节，不得擅自行动。
4、所有参加人员要认真学习检修贯彻安全技术措施和《煤矿安全规程》的有关规定。
5、施工期间，所有参加人员不得打闹，说笑，要精神集中，行动按部就班。
6、更换钢丝绳时卡绳卡要一丝不苟，不可草率行事，保证卡绳卡要牢固可靠，勾头要插接。
7、钢丝绳更换完毕后，要调整主绞车的后备保护达到正常使用。
8、吊装液压支架时，精力要集中，要时刻注意吊装过程中的一切不安全因素，拒绝违章作业、盲目作业；避免挤手伤人事故的发生。
发现不利因素立即停止工作。
9、吊装完毕后，一定要将液压支架牢固的与平板车连接起来。
确保运输的可靠性。
10、发送送车信号，信号确定后，将料车推向井口，送入斜井巷。
11、运输过程中时刻注意平板车和液压支架的稳定情况，发现位移立即停车，处理完毕后方可运输。
12、料车运送到井底车场后，摘掉勾头，连接矿车，发送提升信号，将勾头提升到井上车场，准备下放下一个液压支架。
如此反复操作，将全部液压支架运送到井底车场。
13、液压支架全部运到井底车场后，运送至工作面，工程竣工。
14、检查收拾工具，恢复绞车正常运行。
15、通知调度室恢复正常。
支架下井、运输施工主要领导现场跟班表
为确保支架运输工程的安全顺利机电科、机电队、运输队、机修车间、综采队的主要领导实行轮流现场跟班制，现将现场跟班编排如下：
3月1日朱宗彦、王勇
3月2日高宝生
3月3日卢国强
3月8日李俊许
3月9日王勇
2012年2月28日。