原油稳定方法
原油稳定操作
2．操作温⑴汽化段温度就是进料旳绝热闪蒸温度。
• 它主要决定于原料性质、汽化率、汽化段 压力和水蒸气量等原因。
• ⑥经常检验并统计塔顶压力、塔底液面、压缩机进出口压 力等关键参数，发觉异常，及时调整或处理。
4．停运操作
• ①启用旁通流程，使料不进稳定塔，直接 进储油罐。
• ②关冷却水流程，关不凝气进入气管网阀 门，将三相分离器内轻油放入轻油罐，把 污水放入污水处理系统。
• ③停压缩机，关闭压缩机旳进出口阀门。 • ④停塔底稳定原油输油泵，关闭输油泵旳
• ③按要求正确操作、维护和保养负压压缩机，使其保持良 好旳工作性能。
• ④确保三相分离器自动调整阀旳灵活，配合仪表显示旳勤 观察，控制好三相分离器旳油气界面和油水界面。另外， 要注意三相分离器底部分水包旳防冻，尤其是在寒冷地域 旳冬季，要注意分水包及管结旳保温和伴热。
• ⑤注意塔底稳定原油输油泵旳操作，尤其要注意预防输油 泵旳抽闲。
• ④稳定塔真空度忽然下降：可能是因进料油量忽然增大、 原油中含水太高、塔底液面猛升、真空系统漏入空气、压 缩机进口堵塞等原因引起。检验拟定事故原因后，进行相 应旳处理。
四、分馏法原油稳定系统旳操作
• 1．投产前旳准备工作 • 2. 投产 • 3．装置旳正常操作 • 4．停运操作 • 5．常见事故旳处理 • ①停电：若停电时间较短，按临时停车处
三、负压闪蒸原油稳定系统旳操作
• 1．投产前旳准备工作 ①联络电脱水、分析化验、原油储罐、天然气处 理以及供热、供水、供电等本装置旳上下游岗位， 做好投产旳准备工作。
原油稳定的方法
原油稳定的方法
原油稳定的方法主要有以下几种：
1. 储存和运输：在采油后，需要对原油进行储存和运输，采取一系列措施来保持原油的稳定。
例如，使用合适的储罐和管道来减少气体的溶解和脱气，确保原油的温度和压力适宜，避免发生气体分离或沉淀。
2. 添加稳定剂：通过添加稳定剂（也称作抗氧化剂或抑制剂）来防止原油的氧化和分解，从而保持其物理和化学性质的稳定。
稳定剂可以抑制原油中的酸性物质的生成，减少沉积物的产生，并帮助维持原油的粘度。
3. 控制操作条件：在原油的处理和加工过程中，通过控制操作条件，如温度、压力、流速等来保持原油的稳定。
这可以防止原油分解、氧化或产生不稳定的化学反应，并控制有害杂质的生成，从而保持原油的基本性质不变。
4. 分离和去除有害杂质：在原油处理过程中，使用物理和化学方法对原油进行分离和去除有害杂质。
例如，通过脱水、脱盐、除硫、除氮等工艺来提高原油的稳定性和质量。
同时，还可以进行精炼和加氢等处理，以减少含硫、含氮、含氧等有害物质的存在，提高原油的稳定性和可用性。
总的来说，原油稳定的关键是通过合适的储存、运输、添加剂、操作条件控制和杂质去除等手段，维持原油的基本性质和品质不受影响，确保其能够长期稳定地储存、运输和加工。
原油稳定概念和定义
多组分混合物中各组分的沸点相差较大，且对 分离要求不是很高的情况。
1、闪蒸稳定法的分类：
按闪蒸分离稳定的操作压力分为： 负压闪蒸、正压闪蒸、微正压闪蒸三类。
按容器形状分为： 立式容器常称闪蒸塔、卧式容器称闪蒸罐。
（1）负压闪蒸稳定法：
①负压闪蒸原理流程图：
0.02~ 0.07MPa
20~40℃
第二节 原油稳定的方法
一、原油稳定方法的分类：
闪蒸稳定法
负压闪蒸稳定法 正压闪蒸稳定法 微正压闪蒸稳定法
分馏稳定法
全塔分馏稳定法 提留和精馏稳定法 塔底通入气提蒸气稳定法
二、闪蒸稳定法：
液体混合物在加热、蒸发过程中所形成的蒸气， 始终与液体保持接触，直到达到某一温度之后，随 着气液混合物系统压力的降低，气相与液相最终分 离开来的分离方法。
三、降低原油蒸气压的方法：
提高温度，降低压力，减少原油中的轻烃。
四、原油稳定的深度：
原油稳定的深度是指从未稳定原油中分离出 挥发性组分的多少。
分离出的挥发性组分越多，原油稳定的深度越高。 但分离出的挥发性组分过多，会使原油的密度升高 影响原油的质量。
五、我国对原油稳定的要求：
一般原油中C6的拔出率应不高于C6含量的5%， 稳定处理后的原油在最高储存温度下的蒸气压应 小于0.1MPa。
第一节 原油稳定的原理
一、烃类蒸气压与温度的关系：
同一种烃： 温度越高，蒸气压越大。
不同的烃： 在同一温度下，含碳越少的烃蒸气压越高。
二、原油蒸气压的测定：
通常先测定原油的雷特蒸气压， 然后再根据雷特蒸气压与真实蒸气 压之间的关系图查出不同温度下的 真实蒸汽压。
雷特蒸气压与真实蒸气压的换算图
油气集输第六章原油稳定
油气集输第六章原油稳定
稳定设备—塔器
按照塔内两种物料的传质接触方式的不同，塔 可以分为两类：板式塔和填料塔。闪蒸稳定和分馏 稳定所用的塔都是板式塔。板式塔的塔内设有若干 层塔板，塔板的布置形式有两种：悬挂式和折流式。 按塔板类型的不同，板式塔又分为泡罩塔、筛板塔 和浮阀塔三种。 常用于闪蒸稳定的塔器为筛板塔， 常用于分馏稳定的塔器为浮阀塔。
气提法脱硫的原理：气体向上流动过程中与向下 流动的原油在塔板上逆流接触，由于气相内H2S的分 压很低、液相内H2S含量高，产生浓度差促使H2S进 入气相，从而降低原油内溶解的H2S含量。
油气集输第六章原油稳定
储罐烃蒸气回收原理流程
1一放空回压阀；2一控制发讯器；3一
抽气管线；4一原油罐；5一涤气器；6 一压缩机；7一卸载阀；8一销售气计量 管线；9一凝析液回收管线
0.05~0.07MPa
50~70℃
20~40℃左右 0.3～0.4 MPa
1—电脱水器； 2—稳定塔； 3—负压压缩机； 4—冷凝器；5—三相分离器； 6—泵。
油气集输第六章原油稳定
负压闪蒸稳定塔的关键参数
负压稳定塔的关键参数是操作压力、温度和 汽化率。汽化率是指气相流量(mol或质量流量) 与进料流量之比，也称气相产品收率或稳定装置 的拔出率。汽化率的大小取决于原油内溶解的 C1~C4的含量和要求的原油蒸气压的高低。一定 的操作压力和温度条件下，原油的汽化率是一定 的。
油气集输第六章原油稳定
高温烃类蒸气压图
1一二氧化碳；2一乙烷； 3一氨；4--丙烷；5一氟 利昂；6一异丁烷；7一 正丁烷；8一氟利昂11； 9一异戊烷；10一正戊烷； 11一己烷；12一庚烷； 13一水；14一辛烷；15 一壬烷；16一癸烷；17 一十一烷；18一十二烷。
原油稳定流程
原油稳定流程
原油稳定流程是指将原油中的易挥发轻组分（主要是甲烷到丁烷，即C1~C4）分离出来的过程，以降低原油的饱和蒸气压，防止在运输和储存过程中因压力变化导致的轻烃逸出，从而保证原油的安全稳定运输。
具体的稳定流程通常包括以下几个步骤：
1. 脱盐脱水：首先，原油需要经过脱盐脱水处理，去除其中的盐分和水分，以防止在后续的稳定过程中对设备造成腐蚀或影响稳定效果。
2. 进入稳定塔：脱盐脱水后的原油进入稳定塔的上部，稳定塔内设有提馏段。
3. 负压闪蒸：在稳定塔内，原油在负压条件下进行闪蒸。
这一步的目的是利用负压环境下原油的饱和蒸气压降低，从而使轻组分更容易挥发出来。
闪蒸温度通常控制在50～80℃之间。
4. 分离轻组分：在稳定塔内部，轻组分会因为密度不同而分层，轻组分（如甲烷、乙烷、丙烷和丁烷等）会浮到塔顶，而重组分则留在塔底。
5. 收集稳定原油：经过闪蒸分离后，稳定塔底部的原油即为稳定原油，它已经去除了大部分易挥发的轻组分，可以安全地进行后续的集输和储存。
6. 收集轻烃：稳定塔顶部收集到的轻烃可以进一步进行处理，用于生产液化石油气（LPG）、汽油等产品。
此外，根据原油的类型和特性，还可能采用其他的稳定工艺，比如微正压闪蒸稳定工艺。
这种工艺适用于需要较高温度才能进行集输和处理的稠油，通过在微正压环境下进行闪蒸，能够更充分地利用原油的热能，提高稳定效率。
总的来说，原油稳定流程是一个复杂的物理分离过程，涉及到热力学、流体力学和化学工程等多个领域的知识。
原油稳定主要工艺及流程
原油稳定主要工艺及流程原油稳定主要工艺及流程是指通过一系列的物理和化学工艺处理原油，使其具备一定的稳定性，以便进行后续的储运和加工。
以下是一个典型的原油稳定工艺流程，包括原油预处理、热解、分馏、吸附、脱硫、脱蜡、脱油和脱盐等环节。
首先，原油预处理是为了去除原油中的杂质，如水、气体、沉淀物等。
预处理一般包括沉淀油水分离、去除杂质、调整温度和压力等步骤。
接下来，原油通过热解炉进行热解。
热解是利用高温和高压将原油分解成较小的分子，以便后续处理。
热解还可降低原油的粘度，增加其流动性。
然后，热解后的原油通过分馏塔进行分馏。
分馏是将原油中的各种组分按照沸点的不同进行分离，得到不同馏分。
常见的馏分包括汽油、柴油、煤油、润滑油等。
分馏塔内分为多个不同温度区段，每个区段都收集特定沸点范围内的馏分。
分馏后，原油中的硫含量会较高，因此需要进行脱硫处理。
脱硫可通过氢还原、酸洗、碱洗等方式进行。
其中，氢还原是一种常用的脱硫方法，它可以将硫元素和氢气反应生成H2S，然后通过吸收器或者其他方式进行处理。
脱硫之后，原油中可能含有一定的蜡质，需要进行脱蜡处理。
常见的脱蜡方法包括机械脱蜡、溶剂脱蜡、热力脱蜡等。
机械脱蜡通过物理力的作用将蜡质与原油分离；溶剂脱蜡则是利用溶剂将蜡质溶解掉；热力脱蜡则是通过加热将蜡质熔化，然后与其他组分进行分离。
之后，原油中还可能存在一些悬浮的固体颗粒和乳状液体，需要进行脱油处理。
脱油可以通过沉渣池、离心分离等方式进行。
沉渣池通过静置原油，使其中的悬浮物沉淀，然后将上清液抽出；离心分离则是利用离心力将悬浮物和液相分离。
最后，经过前面的处理，原油中可能还残留一些盐类，需要进行脱盐处理。
常用的脱盐方法包括水洗、电沉积等。
水洗通过加入适量的水，使盐类溶解在其中，然后分离固体和液相。
综上所述，原油稳定的主要工艺流程包括原油预处理、热解、分馏、脱硫、脱蜡、脱油和脱盐等环节。
这些环节的目的是去除原油中的杂质和不稳定物质，提高其流动性和稳定性，从而满足后续储存和加工的要求。
原油稳定概念和定义
塔顶循环回流操作的优缺点：
优点：可以提高原油稳定塔 的处理量；在处理量一定时，可 以减少塔径，节约投资；可用循 环回流液来预热原料，节省燃料。
缺点：流程复杂，精馏效果 较低。
二、塔底循环回流操作
塔底循环回流操作，是将稳定塔塔底产物的一 部分液相抽出，经过重沸再从抽出点的上方送回塔 内。
塔底循环回流操作的优缺点： 优点：
③微正压闪蒸稳定法的优点：
避免了正压、负压状态下的缺点，使原油稳定操作 运行更可靠、更经济。
④微正压闪蒸稳定法的适用范围：
一般原油的稳定都适用。
三、分馏稳定法： 根据原油中轻重组分挥发度不同，利用精馏 原理对净化原油进行稳定处理的方法。 1、全塔分馏稳定法：
（1）全塔分馏稳定法的过程： 脱水后的原油升温至90-150°C，从稳定塔中部 进入。塔的上部为精馏段，下部为提留段。塔底原油 一部分经重沸泵抽至重沸加热炉加热至120-200°C 后，回到塔底液面上部；另一部分原油经塔底泵抽至 换热器与来油换热后外输。塔顶气体温度一般为50-90° C，经冷却器降温后，进入三相分离器进行油气水分离。 得到的轻质油一部分作为塔顶回流，另一部分作为产品 外输。
（3）未凝气进入低压集气管网，轻质油外输， 塔底原油进入储油罐。
3、稳定装置的日常管理：
（1）注意调节原油进塔量，塔底稳定原油、三相分 离器轻油、未凝气出塔等流量，使进料量与出塔量平衡。
（2）注意调节进料温度、出塔温度、冷凝器冷却水 温度，保持稳定系统的热量平衡。
（3）按要求正确操作、维护、保养负压压缩机，保 持良好的工作性能。
第二节 原油稳定的方法
一、原油稳定方法的分类：
闪蒸稳定法
负压闪蒸稳定法 正压闪蒸稳定法 微正压闪蒸稳定法
原油稳定
1-进料换热器；2．稳定塔；3一冷却器；4一分离器； 5一回流罐；6一回流泵；7一再沸炉；8一塔底泵
原油稳定
分馏稳定的分类
分馏塔通常有两段，进料口以பைடு நூலகம்部分称为精 馏段，进料口以下部分称为提馏段，这样的塔， 称为完全塔；只有其中一段的塔称为不完全塔。
根据精馏塔的结构和回流方式的不同，分馏法 又可分为提馏稳定法、精馏稳定法和全塔分馏稳
原油稳定
2010年10月
原油稳定
• 原油稳定的目的和要求 • 原油稳定的方法 • 原油脱硫
原 油 稳 定 装 置
原油稳定
原油稳定是指使净化原油中的溶解天然气组分汽化， 与原油分离，较彻底地脱除原油中蒸气压高的溶解天 然气组分，降低储存温度下原油蒸气压的过程。 原油稳定通常是原油矿场加工的最后工序，经稳定 后的原油成为合格的商品原油。 采用有稳定装置的全密闭流程可使油气蒸发损耗由 1.5～ 2%降低为0.29～0.5％以下。若流程不密闭，即 使原油稳定装置运行良好，油田油气损耗率仍可高达 1.3%。
Moins(1980)曾对相对密度 0.887、含H2S的质量浓度 由 50mg/kg 变 化 至 5000mg/kg的原油进行各种 稳定和脱H2S工艺模拟计算。 要求稳定原油雷特蒸气压 小 于 0.069 MPa ， H2S 质 量 浓度小于60mg/kg。模拟结 果表明，原油H2S的质量浓 度1000mg/kg，达到要求原 油蒸气压和H2S含量时，各 种稳定工艺的稳定原油收 率见图
闪蒸稳定
利用平衡蒸馏（闪蒸）原理使原油蒸气压降低，称 闪蒸稳定。
原油稳定
按照闪蒸分离稳定的操作压力可分为负压闪蒸、正 压闪蒸两类。
按照闪蒸需要的能量可将闪蒸分为负压闪蒸和加热 闪蒸两种。 按容器形状，立式容器常称闪蒸塔、卧式容器称闪 蒸罐。闪蒸容器实质上是一种气液分离器，但在结构 上侧重考虑使闪蒸尽量接近平衡汽化。
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原油稳定方法
摘要：在经过净化后的原油内含有大量的溶解气，导致原油蒸汽压很高，在储存和运输的过程中产生大量油蒸汽排入大气，这样一来不仅浪费了资源更重要的是污染了环境。
每年因为挥发而造成的损失是十分巨大的，所以原油稳定工艺技术有了很大的发展空间，本文总结了当前原油稳定的工艺技术为原油稳定工艺提供了科学的依据。
关键字：原油溶解气资源稳定工艺依据
一、引言
在油田的生产过程中，由于多种原因常常导致有些气态烃类物质排放到空气中，轻烃本身是没有毒的但是与空气中的某些成分发生化学作用后就会形成光化学氧化剂（毒性很大），这样造成了环境的极大污染。
同时轻烃的溢出会带走大量戊烷等组分使原油大量损失。
鉴于上述总总的不利，原油稳定成了原油矿场加工的最后工艺。
原油稳定是降低常温常压下原油蒸汽压的过程，该过程能够使净化原油内的溶解天然气组分汽化，与原油分离开来，并且能够较好的脱除原油内蒸汽压高的溶解天然气组分，原油稳定后的油品称为商品原油。
二、原油稳定原理
原油稳定是从原油中脱除轻组分的过程，也是降低原油蒸汽压的过程。
原油蒸汽压不仅与温度有关还与组成有关。
我们通常通过两种方法来降低原油蒸汽压：减少原油中轻烃组分的含量和降低温度。
温度降低时蒸汽压减少，所以应该在较低温度下进行原油的集输，储存和外输以降低原油的蒸汽压和蒸发损耗，但是最低温度不能低于原油倾点。
原油中含挥发性强，蒸汽压高的组分越多蒸汽压越高。
所以可以应用蒸馏的方法将挥发性强的蒸汽压高的组分从原油中分出使之成为稳定原油。
三、原油稳定方法
3.1 负压分离稳定法：原油经油气分离和脱水之后，再进入原油稳定塔，塔顶与压缩机的入口相连，由于进口节流和压缩机的抽吸作用使得塔的操作压力为0.05～0.07MPa形成负压（真空），在负压条件下进行一次闪蒸脱除挥发性轻烃，并从塔顶流出从而使原油达到稳定。
压缩机和冷却器是负压闪蒸装置耗能的主要单元，为在经济上获得较高利润常利用负压分离稳定法处理含烃较少的重质原油。
3.2 加热闪蒸稳定法：闪蒸稳定的主要设备是闪蒸容器和压缩机。
用于闪蒸的卧式容器成为闪蒸罐。
净化原油从分离头进入，经过分离伞形成直径不同的油膜柱淋降至卧罐内设置的筛板上。
闪蒸罐内装一至两层筛板，卧式容器内筛板面积很大，原油从筛管向下淋降，原油接触面积的增大有利于溶解气体的析出与液
面积聚气泡的消泡。
压缩机主要有离心式压缩机和螺杆式压缩机两类。
这两类压缩机可以不设备用机组，我国在原油稳定中主要用的是螺杆压缩机，这类压缩机容许气体中携带少量液体，而且在机组上不需要设置涤气器和输送涤气器分出液体的泵，这样可以简化流程和设备。
加热闪蒸稳定法由于其特有的性质主要应用于处理粘度较大的原油。
3.3多级分离稳定法：多级分离稳定方法是世界上使用最广，建设费用最低的原油稳定方法。
但是采用多级分离的前提是油气藏储层压力要高，井口有足够的剩余压力，出于我国已经开发油田高压油田不多的现状，在应用多级分离方法上受到一定的限制，还有些难题亟待解决。
多级分离方法的实质是利用若干减压闪蒸使原油达到一定程度的稳定。
多级分离是对分离器里面的原油进行加热，分出更多的轻组分的蒸汽使得原油达到要求的蒸汽压和稳定深度。
3.4分馏稳定法：分馏稳定是利用精馏的原理对净化原油进行稳定处理的过程。
分馏稳定法有前几种方法所没有的优点：所得到的稳定原油密度小数量多。
分馏稳定法的流程如下图：脱水原油经过换热器升温后进入稳定塔，原油在塔内部分汽化，汽化了的部分在塔顶精馏。
塔顶气相产品内较重的组分经过水冷后从气体中冷凝分离出来，部分回流送回塔内作为塔顶液相。
塔底部分稳定原油经过再沸炉加热后回流至塔底。
四、原油稳定的实质以及意义
（1）降低油气资源浪费保护环境。
原油稳定后可以回收部分轻烃，为石化工业提供了宝贵的能源，为工业与民用提高了清洁的燃料，这可谓一举多得，是综合利用油气资源提高经济效益的重要举措。
（25）降低了原油蒸汽压减少了蒸发损耗，满足了我国对原油储存，管道输送，公路铁路和海运的安全和环保规定。
（3）因为降低了原油的饱和蒸汽压，可以减少输送过程中由于轻组分气化而造成的困难；降低管线流动阻力；节约加热能量；也延长了输送泵的使用寿命。
综上所述：原油稳定是我国油田系统中比不可少的一个环节，只要稳定后的原油才能成为商品原油。
但是由于油田储层压力的差异以及原油组分的不同导致处理方法的各自适用性。
我们一定要结合实际情况选择最优的方案来达到最经济的效益。
参考文献
[1] 国家环境保护总局空气和废气监测分析方法编委会. 空气和废气监测分析方法（第四版）[M]. 北京：中国环境科学出版社，2003.
[2] 姚宇平，肖娅. 浅谈锅炉烟气测试中应注意的问题[J]. 环境科学导刊，2009，28（4）.
[3]林世雄等石油炼制工程。
第二版.石油工业出版社，1990
[4]原油稳定设计规范.国家石油化工局，2000—03月发行。