原油稳定岗
原油稳定操作
2．操作温⑴汽化段温度就是进料旳绝热闪蒸温度。
• 它主要决定于原料性质、汽化率、汽化段 压力和水蒸气量等原因。
• ⑥经常检验并统计塔顶压力、塔底液面、压缩机进出口压 力等关键参数，发觉异常，及时调整或处理。
4．停运操作
• ①启用旁通流程，使料不进稳定塔，直接 进储油罐。
• ②关冷却水流程，关不凝气进入气管网阀 门，将三相分离器内轻油放入轻油罐，把 污水放入污水处理系统。
• ③停压缩机，关闭压缩机旳进出口阀门。 • ④停塔底稳定原油输油泵，关闭输油泵旳
• ③按要求正确操作、维护和保养负压压缩机，使其保持良 好旳工作性能。
• ④确保三相分离器自动调整阀旳灵活，配合仪表显示旳勤 观察，控制好三相分离器旳油气界面和油水界面。另外， 要注意三相分离器底部分水包旳防冻，尤其是在寒冷地域 旳冬季，要注意分水包及管结旳保温和伴热。
• ⑤注意塔底稳定原油输油泵旳操作，尤其要注意预防输油 泵旳抽闲。
• ④稳定塔真空度忽然下降：可能是因进料油量忽然增大、 原油中含水太高、塔底液面猛升、真空系统漏入空气、压 缩机进口堵塞等原因引起。检验拟定事故原因后，进行相 应旳处理。
四、分馏法原油稳定系统旳操作
• 1．投产前旳准备工作 • 2. 投产 • 3．装置旳正常操作 • 4．停运操作 • 5．常见事故旳处理 • ①停电：若停电时间较短，按临时停车处
三、负压闪蒸原油稳定系统旳操作
• 1．投产前旳准备工作 ①联络电脱水、分析化验、原油储罐、天然气处 理以及供热、供水、供电等本装置旳上下游岗位， 做好投产旳准备工作。
海上石油开采岗位介绍
海上石油开采岗位介绍
海上石油开采是一个复杂的过程，需要多个岗位的协同工作。
以下是一些常见的海上石油开采岗位介绍：
1. 平台经理：负责整个海上平台的运营和管理，包括安全、生产、维护等方面。
2. 钻井工程师：负责设计和监督钻井作业，确保井眼的安全和高效钻进。
3. 生产工程师：负责监控和优化油井的生产过程，以提高产量和降低成本。
4. 机械工程师：负责维护和修理平台上的各种机械设备，确保其正常运行。
5. 电气工程师：负责平台上的电气系统的设计、安装和维护。
6. 仪表工程师：负责维护和校准平台上的各种仪器和控制系统。
7. 安全工程师：负责制定和实施安全规章制度，确保平台上的工作人员和设备的安全。
8. 操作工：负责执行日常的生产任务，如井口操作、设备巡检等。
9. 维修工：负责对设备进行维护和修理，保障设备的正常运行。
10. 潜水员：负责水下作业，如井口安装、管道连接等。
11. 吊车司机：负责操作平台上的吊车，进行重物的吊运和安装。
原油稳定流程
原油稳定流程
原油稳定流程是指将原油中的易挥发轻组分（主要是甲烷到丁烷，即C1~C4）分离出来的过程，以降低原油的饱和蒸气压，防止在运输和储存过程中因压力变化导致的轻烃逸出，从而保证原油的安全稳定运输。
具体的稳定流程通常包括以下几个步骤：
1. 脱盐脱水：首先，原油需要经过脱盐脱水处理，去除其中的盐分和水分，以防止在后续的稳定过程中对设备造成腐蚀或影响稳定效果。
2. 进入稳定塔：脱盐脱水后的原油进入稳定塔的上部，稳定塔内设有提馏段。
3. 负压闪蒸：在稳定塔内，原油在负压条件下进行闪蒸。
这一步的目的是利用负压环境下原油的饱和蒸气压降低，从而使轻组分更容易挥发出来。
闪蒸温度通常控制在50～80℃之间。
4. 分离轻组分：在稳定塔内部，轻组分会因为密度不同而分层，轻组分（如甲烷、乙烷、丙烷和丁烷等）会浮到塔顶，而重组分则留在塔底。
5. 收集稳定原油：经过闪蒸分离后，稳定塔底部的原油即为稳定原油，它已经去除了大部分易挥发的轻组分，可以安全地进行后续的集输和储存。
6. 收集轻烃：稳定塔顶部收集到的轻烃可以进一步进行处理，用于生产液化石油气（LPG）、汽油等产品。
此外，根据原油的类型和特性，还可能采用其他的稳定工艺，比如微正压闪蒸稳定工艺。
这种工艺适用于需要较高温度才能进行集输和处理的稠油，通过在微正压环境下进行闪蒸，能够更充分地利用原油的热能，提高稳定效率。
总的来说，原油稳定流程是一个复杂的物理分离过程，涉及到热力学、流体力学和化学工程等多个领域的知识。
原油稳定概念和定义
塔顶循环回流操作的优缺点：
优点：可以提高原油稳定塔 的处理量；在处理量一定时，可 以减少塔径，节约投资；可用循 环回流液来预热原料，节省燃料。
缺点：流程复杂，精馏效果 较低。
二、塔底循环回流操作
塔底循环回流操作，是将稳定塔塔底产物的一 部分液相抽出，经过重沸再从抽出点的上方送回塔 内。
塔底循环回流操作的优缺点： 优点：
③微正压闪蒸稳定法的优点：
避免了正压、负压状态下的缺点，使原油稳定操作 运行更可靠、更经济。
④微正压闪蒸稳定法的适用范围：
一般原油的稳定都适用。
三、分馏稳定法： 根据原油中轻重组分挥发度不同，利用精馏 原理对净化原油进行稳定处理的方法。 1、全塔分馏稳定法：
（1）全塔分馏稳定法的过程： 脱水后的原油升温至90-150°C，从稳定塔中部 进入。塔的上部为精馏段，下部为提留段。塔底原油 一部分经重沸泵抽至重沸加热炉加热至120-200°C 后，回到塔底液面上部；另一部分原油经塔底泵抽至 换热器与来油换热后外输。塔顶气体温度一般为50-90° C，经冷却器降温后，进入三相分离器进行油气水分离。 得到的轻质油一部分作为塔顶回流，另一部分作为产品 外输。
（3）未凝气进入低压集气管网，轻质油外输， 塔底原油进入储油罐。
3、稳定装置的日常管理：
（1）注意调节原油进塔量，塔底稳定原油、三相分 离器轻油、未凝气出塔等流量，使进料量与出塔量平衡。
（2）注意调节进料温度、出塔温度、冷凝器冷却水 温度，保持稳定系统的热量平衡。
（3）按要求正确操作、维护、保养负压压缩机，保 持良好的工作性能。
第二节 原油稳定的方法
一、原油稳定方法的分类：
闪蒸稳定法
负压闪蒸稳定法 正压闪蒸稳定法 微正压闪蒸稳定法
原油业务岗位操作手册
原油业务岗位操作手册一、岗位介绍原油业务岗位是负责原油产品的销售和交割的岗位，主要工作内容包括与客户接洽、协商价格、签订合同、日常交流及沟通，以及组织货物的调度、运输和交割等。
该岗位对于市场分析和行业动态的了解要求较高，同时也需要具备良好的沟通、协调和执行能力。
二、业务流程1.市场调研在开展原油业务之前，要先了解市场行情和竞争对手的情况，掌握原油价格的波动趋势以及市场的需求状况，为后续的业务展开提供参考。
2.客户洽谈与潜在客户进行洽谈，了解其需求和要求，在谈判过程中根据市场行情和公司政策制定合理的价格方案，同时提供相应的服务和支持。
3.签订合同确认客户需求后，与客户签订正式的合同。
合同中应明确产品的质量、数量、交付期限、价格等相关事项，并确保双方明确了各自的权责和违约责任。
4.货物调度根据合同约定，组织货物的调度工作。
包括货物的装车、运输安排、仓储等，并确保货物能够按时送达目的地。
5.货物交割在货物到达目的地后，与客户进行货物验收、结算和交割等一系列工作。
并确保交割过程中的安全、规范和合法性。
三、注意事项1.法律法规合规在进行原油业务过程中，要遵守国家相关法律法规，并严格按照合同约定执行，确保业务的合规性和合法性。
2.关注市场动态密切关注原油市场的行情变化，及时了解市场供需状况、价格波动趋势、政策变化等，并及时向上级汇报和调整业务策略。
3.优质服务提供优质的客户服务，及时回复客户的咨询和需求，确保客户满意度，并建立并维护良好的客户关系。
4.风险控制对于原油价格波动、市场竞争及市场需求变化等风险要有较强的敏感性，及时采取相应的风险控制措施，保障公司的利益和业务的顺利进行。
5.团队合作与公司内部各相关部门密切合作，确保原油业务的高效运作，共同实现公司的业务目标。
四、总结原油业务岗位操作手册是对原油业务流程和操作规范的总结和规范，帮助岗位人员更好地开展工作。
在实际操作过程中，还需根据不同的具体情况和公司的实际需求进行调整和优化，以确保业务的顺利进行和最终的业务目标的实现。
原油接收车间安全员岗位职责
原油接收车间安全员岗位职责岗位目的：依据平安生产相关规定，帮助车间平安主任落实平安管理，执行平安措施。
工作职责：1．按规定举行平安消防巡回检查，发觉隐患准时处理并上报。
2．制止违章作业，参与车间各类事故调查处理，处罚违章人员。
3．帮助车间平安主任制定平安制度和操作规程，组织平安培训和演练。
4．填写平安、消防相关记录和台帐，做好上报、存档工作。
5．执行对外来人员、车辆和工程项目的平安检查。
6．负责车间消防设施设备的维护保养。
工作要求：1．准时发觉、消退平安隐患。
2．确保动火及其它施工平安，程序要规范、标准。
3．提高职工平安意识、操作技能。
4．保证消防设施设备使用正常。
5．各类平安记录真切、精确、齐全。
6．把握车间设备运转状况，防范平安事故发生。
篇2:管输车间平安员岗位职责岗位目的：依据平安生产相关规定，帮助车间平安主任落实平安管理，执行平安措施。
工作职责：1．按规定举行平安消防巡回检查，发觉隐患准时处理并上报。
2．制止违章作业，参与车间各类事故调查处理，处罚违章人员。
3．帮助车间平安主任制定平安制度和操作规程，组织平安培训和演练。
4．填写平安、消防相关记录和台帐，做好上报、存档工作。
5．负责车间消防设施设备的维护保养。
工作要求：1．准时发觉、消退平安隐患。
2．确保动火及其它施工平安，程序要规范、标准。
3．提高职工平安意识、操作技能。
4．保证消防设施设备使用正常。
5．各类平安记录真切、精确、齐全。
6．把握车间设备运转状况，防范平安事故发生。
篇3:集输站平安员HSE岗位职责1、严格遵守《中国石化平安生产十大禁令》、“七想七不干”规定，仔细落实HSE职责。
2、负责对基层单位有关平安标准、制度和操作规程的执行状况举行监督。
3、负责对日常生产现场的平安检查，准时制止和订正“三违”行为，消退事故隐患。
4、定期对员工的HSE业绩和表现水平举行考核，并将考核状况存档。
5、负责对关键装置、重点部位的现场平安举行监督，对直接作业环节审批许可制度等的执行状况及现场平安措施落实状况举行监督。
原油稳定系统轻烃增产的研究
原油稳定系统轻烃增产的研究摘要：针对工艺流程不合理、轻烃产量不高，系统效率较低的实际，从工艺流程改进、设备操作及运行参数优化等方面入手，不断提升原油稳定系统运行效率，在兼顾能源消耗的同时使升轻烃和不凝气产出最大化。
关键词：原油稳定；轻烃产量；参数优化。
一、影响原油稳定轻烃产量的因素某联合站目前的轻烃产量基本稳定在15～20t/d左右，通过分析研究，影响轻烃产量的因素有以下几方面：1.采油区来油物性（轻组分）因素轻烃的收率与原油中的轻组分的多寡有直接关系，正常情况下，轻组分溶解在原油中，当原油高温加热后，溶解气通过层层塔盘筛板的缓冲增大过流面积，从而逸散出来，通过压缩机压缩后冷凝产出轻烃。
稳定塔气相空间存在充裕的溶解气是压缩机做功的来料工艺气。
当采油区来油掺有老化油时，虽然来液量无明显波动，但是压缩机从原油中拔烃量很难达到预期目标，甚至压缩机负压过低，为达到保护压缩机的目的，自动开启补气阀，温度较低的天然气经过补气阀的节流作用，使得压缩机进气温度进一步降低，无法到达压缩机的高效工况，从而影响轻烃产量。
另一方面，当采油区来油溶解气过多时，压缩机过流天然气量大，稳定塔负压达不到预定压力，拔烃量直接受到影响。
甚至使进气温度过高，超出空冷器降温极限影响压缩机的运行工况，从而影响轻烃产量。
1.流程的不合理因素在轻烃产出过程中，压力、温度是两个重要因素。
在日常运行中存在着影响压力和温度的操作，如负压罐的压水操作。
负压罐用来收集一次降温的凝结水，但同时也会有少量C5、C6重组分析出，收集与负压罐内，在密度差的作用下，油水沉降分层。
压水操作中，随着液位的降低，这些温度较低的重组分进入温度较高的三相分离器，使得重组分气化，这些气进入稳定塔内，稳定塔压力升高，系统压力升高，拔烃量减少。
在正压倒负压的操作中，压力为5公斤的6方负压罐内气体进入压缩机进口和压力较低的稳定塔内，使系统压力升高，进气温度降低，破坏了系统压力和温度的稳定状态，从而影响了轻烃产量。
QSH1020 1001-2013 油气集输安全检查规范-安全-2012269(20130926)
Q/SH1020 1001-2013 4.2.2.3 安全阀、爆破片、压力表、液位计等安全附件的选用，应符合设计要求。 4.2.2.4 压力容器应定期检验。 4.3 电气
4.3.1 有爆炸危险性的甲、乙类生产区域的电气设备应选用防爆型，并符合安全等级要求。 4.3.2 架空电力线、通讯线等明线路不应跨越易燃易爆区域；当架空线路与易燃易爆区域邻近时，其 安全距离应符合 GB50183-2004 表 4.0.4 的规定。 4.3.3 按规定对电气安全用具进行耐压试验，试验结果记入安全用具技术档案。 4.3.4 电气线路与用电设备、警示标识等应保持一致。 4.3.5 按时检验电气工具用具，确保在有效期内使用。 4.3.6 安放电气设备设施的厂房、工棚等，不应有漏雨现象。 4.3.7 电气设备设施的配电间，应设置防止小动物进入的装置。 4.3.8 设备、设施用电，应作到“一机、一闸、一保护”。 4.3.9 进入电气设备内部维修作业，外部应安排专人监护。 4.3.10 电气作业人员应持证上岗。
3.6 门禁管理
3.6.1 石油、天然气及轻烃站库应建立安全保卫制度，门卫 24h 有专人值班。 3.6.2 站库大门外两侧设置“入站需知”和安全警示标志。 3.6.3 外来办公人员，凭证件办理进站手续，闲杂人员严禁入内。 3.6.4 生产用机动车辆进入站库，应戴防火帽，驾驶人员服从门卫指挥，车辆在指定位置停放，非生 产用机动车辆严禁进入生产区。 3.6.5 站库内禁带火种，生产区域严禁拍照、摄像及拨打手机。 3.6.6 站库内应设置防护用品和有毒有害告知牌。
4.2.1 锅炉
4.2.1.1 生产运行的锅炉，运行前应办理注册登记手续。 4.2.1.2 运行的锅炉应符合下列要求：
a) 压力表、安全阀、水位计及其它报警装置等安全附件齐全准确，灵敏可靠，并按规定的周期校 准、检定。
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原油稳定岗
上岗人员一律穿戴劳保用品，严格执行操作规程。
在投稳固塔时，严防冲塔事故。
启动压缩机后，必须正常达到10min后，方可离开现场。
在天然气及轻油罐区域要严格防止泄漏，防电器火灾，防静电，不准将含油水放入地沟。
明白消防知识，会熟练使用本岗位的各种灭火器材，搞好分管场地、设备卫生，使本岗位达到三标要求。
原油稳固岗岗位责任制
1、熟悉把握本岗位工艺流程及设备性能
2、负责稳固塔、稳固压缩机的正常运行。
3、负责保证正、负压分离器、正、负压冷凝器、凝液中间罐参数正常平稳。
4、负责保证装置的各项温度、压力、液位及流量参数的正常和稳固。
5、负责保证装置的产品合格外送及装置的安全生产。
1、交接双方人员按规定穿戴劳保用品。
2、在本岗位按规定交接清晰八方面内容：（1）生产情形（2）质量和资料情形（3）设备情形（4）工具和用具情形（5）安全生产和消防用具情形（6）工作场所清洁卫生及技术练兵情形（7）下班工作预备情形（8）上级布置任务及注意事项。
3、对接班人员提出的咨询题，交班人员应赶忙整改方可交班。
4、交班后，双方签名并认真填写交班纪录，岗位上显现的任何咨询题由接班人员负责。
1、值班人员应持工具沿巡回检查路线逐点检查，并详细记录各点的运行参数，发觉咨询题及时处理和汇报。
2、每两小时按巡回检查路线做巡检工作。
3、检查完毕后，详细认确实填写纪录，数据真实可靠。
1、值班人员应认真履行设备保养制度，设备保持清洁、紧固、不脏、不锈、不松、不漏。
2、例行保养，当班人员应对运转设备进行清洁、检查等例行保养。
3、及时对压力表、流量计、电度表、电流表、安全阀进行检验。
流量计、压力表每一年标定一次；消防设备每月检查一次，每季度填写检查记录;安全阀每一年标定一次；过滤器随时清洗。
1、按时准确进行计量，认真填写报表，资料做到填写清晰、整洁、全准率达95%以上
2、按“十字作业”法，对设备进行保养，做到不渗、不漏、不脏、不锈、不坏，设备齐全完整，性能良好。
3、每个操作人员必须严格遵守操作规程和工艺指标，严格操纵各道工序质量。
1、非本岗位人员，进入本区域要查询、登记。
2、严格按规定穿戴劳保。
3、新岗位人员在单独顶岗前，要进行安全知识、技术知识的学习，通过考核合格后，方可单独顶岗。
4、严禁酒后上岗、吸烟，使用明火，岗位人员必须熟练使用消防设备，消防设施要定期校对，建立检查卡。
1、岗位工人必须定期进行练兵，达到四明白三会。
2、每月考：核一次，建立考核成绩，技术档案。
1、用料有打算、消耗有定额、领料有登记、节约有奖、超耗受罚。
2、开展修旧利废和技术革新活动，努力降低成本。
3、开展“节能降耗”活动，杜绝白费，定期考核。
4、严格落实《内部经营承包责任书》。
原油稳固操作规程
a.分水器出油进稳固塔
分水器出油含水低于5%时，可进稳固塔。
确认稳固压缩机达到开机条件。
开稳固塔旁通阀、进出口阀门。
稳固压缩机开机正常后，关闭稳固塔旁通阀，并按照稳固塔液位调整出口阀开度。
b.稳固泵供油进稳固塔
分水器出油含水过高时，可用稳固泵抽原油2#罐好油给稳固塔供料。
确认稳固压缩机达到开机条件。
开稳固塔旁通阀、进出口阀门。
稳固压缩机开机正常后，关闭稳固塔旁通阀，并按照稳固塔液位调整出口阀开度。
确认原油2#罐油位在6米以上（稳固泵进油口在4米）。
开稳固泵进口阀，启泵。
并按照稳固塔液位调整出口阀开度。
c.正压分离器
切水、压油要及时。
切水进污油罐。
压油直截了当压往轻油产品罐。
d.负压分离器
导通负压分离器的压水、油阀、凝液中间罐的供液阀。
导通负压分离器与凝液中间罐的气相平稳阀。
凝液中间罐的液位达到2/3时，关闭凝液中间罐的供液阀、凝液中间罐的供液阀，开加压阀排水压油，通过看窗观看放水情形。
无水时，关闭放水阀，开压油阀压往轻油产品罐。
LG25—30/-0.4—3.5石油气负压螺杆压缩机操作规程
a.预备工作
检查各管路及机械设备连接是否紧固、可靠。
各阀门是否按规定开或关。
检查电器电线是否正确、无误、各接触器是否接触良好动作正常。
3、盘车3～5圈，在不施加大力的情形下能盘动、无轻、重、不均及摩擦现象。
4、从油箱上旋开通气帽，加入清洁的22#透平油至规定液位。
5、打开管网上排起放空阀，合上电源开关，操作柜上指示灯亮，按下操纵报警自查按钮。
现在应能发出声光报警，表示操纵系统正常。
6、启油泵，检查油泵电机转向是否正确。
7、点动主电机，校对电机方向。
b.机组启动
联系：按现场外表板上的联系按钮，操纵室内蜂鸣器响，现场指示灯亮。
操纵室按下联系按钮后，现场指示灯灭，能够启动。
启动油泵：当油温小于18℃时，会自动加热。
加热完毕，操纵柜上指示灯灭，能够启动油泵。
当油压升到大于0.3 MPa时，承诺启动主机。
关闭排气放空阀，打开排气阀。
c.运行参数
进气压力-0.03—-0.04 MPa（表压）、进气温度50℃--60℃。
排气压力≤0.35MPa（表压）排气温度≤85℃。
油压大于0.3 MPa。
d.停机
系统显现故障，无法排除时，应按下停机按钮停机。
关闭进出口阀门。
打开机组旁通阀及放空阀，使机组卸压。
关闭补液阀，排净气缸、冷却器内冷却液。
切断电源。
变频器操作规程
一、安全注意事项：
注意：
1、由于散热片、直流电抗器的温度可能变得专门高，因此请勿触摸。
否则有被烫伤的危险。
2、由于变频器能够简单的进行从低速到高速的运行设定，因此进行运行之前充分确定电机及机械设备的容许范畴，否则有可能会造成人身损害。
3、请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断电源。
4、变频器不能频繁通断，即在十分钟内不得通断五次。
危险：
请勿用潮湿的手去操作开关。
2、在变频器接通电源期间，禁止触摸变频器端子。
3、如果是在运转信号的状态下解除报警或故障复位会突然进行再启动，故此请先断开运转后再解除报警，或故障复位。
二、操作方法
1、手动/自动状态
请将手动/自动选择旋纽打到相应的状态位置。
手动状态下：将由调速旋钮调剂电机的运转频率。
自动状态下：将由变送器反馈的信号经PID自动调剂器对电机的运转频率进行调解。
在自动状态下需要预防设定PID调剂器的目标值。
设定方法如下：
在显示运行模式画面，按↑+↓键，进入非数字设定，然后按↑或↓键设定即可，按FUNC/DATA储存。
如果相对运行状态进行监视，可逐FUNC/DATA进行各项监视状态的选择。
其他则可按照操纵菜单提示进行操作。
工作电机的选择（两台电机各有一个状态选择开关）
将某电机选择开关拨至相应的变频档位置，现在按变频运行按钮，该电机运行在变频状态，将另一台电机拨到工频状态使其同时运行在工频状态。
用该变频泵来保持目标值运行。
注意，将此选择开关拨至中间档位时，两台电机将不能变频运行，将此选择开关拨至工频状态能够同时运行工频。
启动/停止
1）、工频：工频的启动、停止仍旧有原先的工频启动柜操纵。
2）、变频：在变频柜面板上，将转换开关拨到某一泵的变频档位上，按启动按钮，现在该电机将变频启动运行。
按下停止按钮，变频器将按照停止频率输出，电机随之停止运行。
注意：在启动变频之前应先将该工频柜里的断路器断开，以免意外故障发生。
故障：
发生故障时，故障灯亮警笛报警，将消音旋钮拨开警音消逝。
如果需要故障复位，必须先停止运行后，按住故障复位按钮，待变频器操纵盘上的故障显示消逝后，再将复位按钮复位后，再启动变频器，如故障仍旧存在，请将故障信息报于服务商家，以便及时妥善？
原油稳固岗
巡回检查路线：
原 油
稳 定 岗
稳固压缩机进出口压力，出气压力不得高于0.25MPa 排气温度、机油液位
稳固平台流程，稳固换热器温度、压力，加热器出口温度、压力，凝液中间罐流程、液位，配电室负压机设定压力，实际压力、频率，分水器出油压力。