喷漆及印刷介绍
塑胶产品表面处理
扫描式旳优点
1,善长打印细小文字。 2,绘图数据由电脑控制，合用于少批量生产。 也可在每一种产品上分别打印文字或符号。
3,以划线或细小文字为主进行打印时，可采 用高速打印。
4,与屏蔽式相比较，可打印旳面积较大
扫描式旳缺陷
遇到粗体字或涂布图形时，打印所需旳时间 较长。
屏蔽式激光印字旳机理
使用屏蔽式激光机时，必须事先将要印刷旳 图案、文字制作在模板，然后使激光透过模 板，根据其投影进行雕刻旳措施。
特点:
1,因为不使用油墨与溶剂，也不需要进行清洗或表面处理，故 不需要周围设备、保管设备、废溶剂等处理设备，成本低。
2,因为使用激光进行打印，所以可描绘出精致旳图案与细小文 字。但不合用于涂布或粗体字。
3,尤其是扫描式，因为受电脑旳控制，可自由描绘，并可针对 每一种产品旳不同文字进行自动打印。
4,色彩与清楚度会受激光种类（波长）与印字材料旳组合所影 响，可印刷旳颜色也是有限旳。因为其印刷原理与黑白印刷相 同，所以无法进行多色或彩色印刷。
曲面印刷旳原理
曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案 凹版内，随即将文字或图案复印到橡胶上， 再利用橡胶将文字或图案转印至塑料成型品 表面，最终经过热处理或紫外线光照射等措 施使油墨固化。
曲面印刷工艺：
成型品旳脱脂 成型品旳表面处理（必要时） 印刷 油墨旳固化处理 涂布过多等后处理（必要时）
注：有些厂商采用强制干燥旳方法，只要3~6小时即可完毕完 全硬化，缩短了时间
UV涂料
定义：
UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)旳英文 简称. 工业用旳UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射 可硬化旳材料" 而使它硬化旳制程, 我们称 之为"UV Curing Process"
电镀喷涂印刷概论
塗裝分類
近幾年由於資訊產品在外觀及塗裝顏色在搭配上朝向多樣化及生活化 為訴求，塗裝原料選擇和顏色的搭配，已成為非常重要的環結之一,針 對目前較為成熟及量產普遍化材料，大概按以下幾種:
• 導電系列塗裝 • 一般素色系列塗裝 • 彈性系列塗裝(皮革漆) • 珍珠系列塗裝 • 全透明公模面塗裝 • 全光澤系列塗料 • UV塗裝
導電系列塗裝
導電塗料為金屬材料與樹酯攪拌混合而成之材料，經由塗裝製程可將 不導電之塑膠材料轉變成導電性產品，作為防止EMI或EMC之材料.目 前使用較為廣泛之種類有銅.銀銅.銀三種，因其導電性與成本上各有 不同，選用種類上可能需視產品特性及需求規格 導電塗料導電性優越，流程簡化，可在極短製程時間下完成加工動作， 而多項材料種類，可視產品規格搭配，有效控制成本 金屬原料比重較高，作業上極易出現塗料沉澱，在製程設備上需搭配 穩定及精密的供料系統，方可有效掌控品質
電鍍作業流程(前處理)
前處理功能在於將原本不導電的塑膠素材，變成導電的塑膠素材，其 作業流程如下
塑膠底材
掛釣
整面脫脂(去除表面油污物 )
水洗
粗化使表面粗化
水洗
回收
水洗
中和除去及還原表面之鉻酸水洗ຫໍສະໝຸດ 敏化吸著PD-SV之鍚化物
水洗
加速化除去鍚使PD活化
水洗
化學鎳
水洗 完成
電鍍作業流程 Processing
• 缺陷產生的原因有：
– (1)材質不良 – (2)電鍍管理不好 – (3)電鍍工程不完全 – (4)電鍍過程之水洗、乾燥不良 – (5)前處理不完善
塗裝
噴漆塗裝為目前電子產品最為廣泛應用 技術,其創新及演進如下,當塑膠材料尚 未流行噴漆塗裝時,塑膠成型注重於成 型之合膠線,但因受制於塑膠之基本特 性雖有改善,但始終未儘理想,而有於素 材表面輕噴塗同為素材顏色之塗料以解 決流痕線及合膠線之問題.但其雖解決 某些產品之問題,但確無法滿足如行動 電話如影隨行之產品規格,而最早使用 噴塗技術應用於產品線為行動電話大廠 Nokia,技術經由另一廠商Motorola發揚 光大,其定制規格而始全球製造商將之 內部規則成為噴塗甚至使用其他非噴漆 工法,亦適用其規格.塑膠表面之塗裝規 格既由此得之.
喷绘涂鸦入门知识点总结
喷绘涂鸦入门知识点总结涂鸦工具:开始进行喷绘涂鸦之前，你需要准备一些专业的工具。
这些工具包括:1. 喷漆：喷漆是制作喷绘涂鸦的基本材料。
它可以在不同的表面上使用，包括墙壁、画布、纸张等等。
你可以选择不同颜色和种类的喷漆，以满足你的需求。
2. 喷漆喷枪：喷漆喷枪是涂鸦的关键工具，它可以让你更加精细地控制喷漆的涂抹。
你可以选择手持式的或者电动的喷漆喷枪，根据你的个人偏好。
3. 面罩和手套：由于喷漆含有化学成分，因此在涂鸦过程中需要加强安全措施。
使用面罩和手套可以保护你的呼吸系统和皮肤，避免对有害物质的直接接触。
4. 素描工具：在进行喷绘涂鸦之前，你可能需要先进行一些素描或设计。
这里需要一些基本的素描工具，例如铅笔、橡皮擦、毛刷等等。
基本涂鸦技巧:除了准备工具，了解一些基本的涂鸦技巧也十分重要。
下面是一些常见的技巧和建议:1. 熟悉喷漆：在你正式开始涂鸦之前，最好先熟悉一下使用喷漆的方法。
你可以在一块纸板或者废弃的材料上练习，以掌握喷漆的压力和喷洒角度。
2. 理解涂鸦风格：涂鸦风格多种多样，例如草书、卡通、写实等等。
在涂鸦之前，了解并选择合适的涂鸦风格是非常重要的。
3. 制定设计：在正式开始喷绘涂鸦之前，建议你先制定一些设计稿。
设计稿可以让你更好地规划和组织你的涂鸦作品，避免出现错误和混乱。
4. 注意涂鸦环境：当你选择涂鸦的环境时，要注意一些细节。
例如，不要在私人财产上进行未经许可的涂鸦，避免对他人造成困扰。
5. 维护喷漆喷枪：喷漆喷枪是进行喷绘涂鸦的关键工具，因此你需要定期维护它，确保其正常工作。
清洁喷漆喷枪并且保证其通风畅通，对于制作高质量的喷绘作品至关重要。
喷绘涂鸦的应用:喷绘涂鸦有着广泛的应用范围，它可以用在室内装饰、艺术表达、广告宣传以及社区建设中。
下面简单介绍一下喷绘涂鸦的一些典型应用:1. 室内装饰: 喷绘涂鸦可以用来装饰家居、工作室、办公室等室内空间，为它们增添一份个性和艺术氛围。
2. 艺术表达: 艺术家们喜欢用喷绘涂鸦来表达他们的创意和情感。
玻璃瓶喷涂印刷油墨的原理
玻璃瓶喷涂印刷油墨的原理
一、喷涂工艺概述
喷涂是将油墨从喷嘴以微粒化的液滴形式,以一定压力喷射附着在玻璃瓶表面的工艺过程。
二、油墨配方
油墨配方中含有着色颜料、溶剂、树脂、添加剂等。
着色颜料赋予油墨颜色;溶剂调节油墨流动性;树脂使油墨附着在基材上。
三、喷涂设备
典型设备采用气动或电动驱动的喷涂枪,连接油墨及压缩空气,将油墨雾化后高速喷出。
四、涂层形成机理
油墨微细液滴撞击玻璃表面后破裂形成涂层,液滴互相融合形成平整的涂层。
树脂硬化固化后形成牢固的印刷图案。
五、控制涂层均匀度
喷涂枪与瓶身保持恒定距离;喷涂速度均匀;油墨供给稳定;优化配方黏度等。
六、提高附着力
清洗瓶身;增殖瓶面粗糙度;选择合适树脂;加热帮助固化等。
七、多色喷涂
通过多次喷涂不同颜色油墨,可以在瓶身实现复杂多彩图案。
每层颜色需充分干燥。
八、喷涂环境
控制车间温度、湿度、清洁度,减少灰尘对油墨附着的影响。
综上所述,这就是玻璃瓶喷涂印刷油墨过程的基本原理,需要控制各种参数来获得理想的喷涂效果。
喷漆件印刷及测试方法
目前印刷制程应用在手机制造上有以下数种：网印(Silkscreen printing)移印(Movable printing)热转印(Hot stamping)什么是网印?网印的印刷历史可以追溯到远古时代，可能在还没文字产生时就有人发明了这项技术，它的优点是实用，人们还可以重复使用，并且操作简易。
网版印刷的原理1.使用刮刀把油墨涂在网版上。
2.再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷3.而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。
什么是移印?移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。
移印的流程1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。
2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。
3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。
4.由印头移位下降至产品将图案盖上。
转印及烫金原理是用热力把图案或花纹从胶膜或纸膜转印到工作表面。
转印或烫印过程，只需对被印物烫印一次，便可把多种颜色图案转印在胶件上。
这样可以减低胶件不良率。
而烫金的原理与热转印雷同，最大不点为：热转印的图案是先印在胶模上。
而烫金则是将图案刻在印头上。
目前机种印刷曾发生之问题印刷字体位偏字体或窗框边缘呈锯齿状印刷油墨溢出外框油墨附着性不良，百格测试不过(以字体与底色部分较受争议)咬花(Texture)咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。
与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。
咬花作业流程模具入厂清洗模具(整块模仁清洗干净)模具喷漆(保护作用)晾干(时间约6~8 小时)修割胶带(欲咬花处割开)蚀刻咬花(控制时间及深度)喷砂(控制光泽度)咬花拔模角度建议值目前机种咬花面曾发生之问题拉花现象，不易脱模配合件花纹及光泽度不同所咬花纹规格与预期差异过大咬花不均匀电镀(Electroplating)电镀的目的电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。
各种表面处理工艺及流程介绍
什么是移印?
移印的原理是把所需印刷的图案先利用 照像制版的方法，把钢版制成凹版再经 由特制硅胶印头转印在被印物上，并且 可依产品的材质不同，调制专用的油墨 ，以使质量得到保证。
移印的流程
1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。 2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。 3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾
起。 4.由印头移位下降至产品将图案盖上。
非导体金属化除了电镀(Electroplating)方法外还 有如真空电镀(vacuum metalizing)、阴极溅射法 (cathode sputtering)及金属喷射法(metal spraying)。非导体电镀法须先将非导体表面形成 导电化,其过程是将对象用机械或化学方法粗化 (roughening)得到内锁表面(interlocking surface)然后披覆上导电镀层
80℃×30分PU系列涂料
干燥时间的增长会使涂膜于(化学反应)进行高 分子聚合反应中增加一些不确定变数，容易 造成涂膜的聚合失败或涂膜不良的表现。
现有机种在喷漆上所遇到的问题点
(１)喷漆层过厚 (２)喷漆粒子过粗 (３)喷漆均匀度差 (４)耐磨性差 (５)喷漆有死角 (６)喷漆底材的运用问题 (７)喷漆影响材质的强度 (８)喷漆表面的脏点
HOT AIR
Forming- Niebling
IMF成形步骤 (五)
Vacuum
Vacuum
Forming- Thermoforming
IMF成形步骤 (六) (Optional)
UV Light
UV Curing
• After curing the hard coat surface is scratch resistant
开发时间比较
喷油,丝印,移印知识详解
喷油,丝印,移印知识详解喷涂常见次品描述：⼀、喷油1.飞油因套模不正或胶件变形导致油从套缝中飞出2.流油因喷油末⼲⽽流动的油层3.积油喷油不均匀积成油块4.油渍胶件上粘有油质⽽导致喷时不上漆5.油污胶件被油漆污染6.上⾊不⾜喷油时颜⾊没有签板深7.砂孔反映在制品表⾯象砂⼦⼤⼩的孔，打磨后可再加⼯8.⾛位涂层处理位置不正确，同样板有偏差，调整相应机械或⼯具可改善9.起⽛边涂层处理后其边参差不齐，调整丝印⽹版，移印胶头或喷油模可改善10.甩油涂层处理后，表⾯⼀块块脱掉，可改变盛放⽅法及等涂层全⼲后投⼊⽣产11.反底因胶件或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜⾊12.漏喷油应喷油⽽没有喷油的位置13.刮花胶件或喷油层由于外界碰擦⽽刮花的痕迹14.⾊差涂层颜⾊不⼀致，异于样板，常见于配套配⾊胶件15.哑⾊或称⽆光泽，由油漆质量或喷涂层厚薄所致。
16.拉丝由于涂层太浓，⽽致使移开⽹版，胶头或模具时⽽留下的丝状物17.油⾯末⼲油⾯接触到硬物件时，其硬度不够凹下⼆、移印1.漏印规定移印的位置末有移印2.重印移印过多次，图案上易有叠影3.印错位没有将图案印在规定的位置4.移位移印的图案位置与规定的位置有误差5.变形移印的图案的形状与签板规定的形状不完全相同6.油起⽑因油⼲，机头回转时有油层7.油不清晰因油调得太稀⽽导致移印在啤件上的图案颜⾊不明显8.油不均匀油还没调和，致使移印图案清晰程度不完全相同9.不对⾊移印图案的颜⾊与签板的颜⾊不完全相同10.套⾊偏移套⾊移印时位置发⽣误差11.断线字体或图案⾃某⼀部分断开来，看上去不是⼀个完整的整体三、丝印1.飞油字体、图案边缘出现不规则的图形，⽐原来印出的图案浅⾊2.尘埃字体或图案边缘有多出的⼩点，⼩孔或图形缺损3.漏油在不需要印刷的部位多了⼀些油点，严重的出现⼤⾯积油污4.⼲⽹字体或图案边⾓位变得圆滑、⽆棱⾓或图案变⼩5.起泡印刷⾯上出现⼀粒粒的凹凸不光滑图形，如橙⽪⼀样皱纹6.粘⽹在图案上出现厚薄不均匀现象，有时印出的油很薄，⼲后出现砂孔，有时印出的油很厚，⼲后出现爆裂7.起丝图案边缘出现⼀条条的细丝或相连⼩点喷涂QC⼯作要项1.喷涂QC必须使⽤经批准的参考样板，清楚界定接收/拒收标准。
喷漆及印刷介绍-精选文档
二﹒涂膜的性能檢測﹒
1﹒顏色及外觀﹕依照色差標准及外觀檢驗標准 來檢測﹒ 2﹒附著性﹕指涂膜和被涂物表面之間或涂膜之 間的相互粘結的能力﹒ 3﹒膜厚﹕涂層厚度﹒
4﹒耐磨性﹕一般我們檢測抗酒精擦拭能力﹒
5﹒導電值等﹒
yan.sun
2019/3/9
3
印刷
一﹒絲印﹑移印所用輔料﹕
1﹒絲印﹑移印所用輔料有﹕擦机水﹑開油 水﹑ 天那水各色油 墨 2﹒擦机水用來擦淨產品表面的不洁物及處于 不良印刷﹒ 3﹒開油水用來調油墨﹒ 4﹒天那水用于洗网版﹑鋼版﹑膠頭﹒ 5﹒各色油墨用于印刷圖案﹒
yan.sun 2019/3/9 4
二﹒絲印﹑移印常用設備工具﹒
1﹒絲印又叫网印﹐是用网版進行印刷的工藝﹒絲 印网版依所要印刷的內容在版上將膠膜腐蝕掉﹐ 油墨從膠膜腐蝕掉的地方穿過﹐印在產品上﹒网 版的密度為250~300目﹒ 2﹒絲印還要用到油墨刮刀﹐絲印台﹑固定產品的 冶具﹒ 3﹒移印是用橡膠膠頭沾取鋼版凹陷字体﹑圖案處 的油墨﹐再轉印到產品上﹒ 4﹒移印除鋼版﹑膠頭外﹐還要用到移印机﹐也要 用冶具固定產品﹒移印机同時需要壓縮空气和電 源來供應它﹒气壓為30－40kg／cm2 ﹒
yan.sun 2019/3/9 5
三﹒移印和絲印中常見不良﹒
1﹒毛刺毛邊﹕毛刺毛邊產生的原因主要有兩項﹕ 一 是油墨太稀﹐粘性不夠﹔二是產品 咬 花太粗同樣會引起毛刺﹒毛刺表現 為 字体或圖案邊緣不整齊﹐向外有細 小 的不規整的延伸﹒
2﹒气泡﹕气泡產生的原因是油墨太干﹐不能完全 覆 蓋待印刷面﹐當產品咬花太粗時﹐亦會 有 不完全的現象產生但原因不同﹒
噴漆及印刷介紹
噴漆就是涂裝的的一种﹐是指利用涂裝設備和工 具﹐將油漆等涂料薄而均勻地涂布在被涂物表面的 工藝﹒
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一
是油墨太稀﹐粘性不夠﹔二是產品
咬
花太粗同樣會引起毛刺﹒毛刺表現
為
字体或圖案邊緣不整齊﹐向外有細
小
的不規整的延伸﹒
2﹒气泡﹕气泡產生的原因是油墨太干﹐不能完全
覆
蓋待印刷面﹐當產品咬花太粗時﹐亦會
有
不完全的現象產生但原因不同﹒
yan.sun
2019/9/18
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3﹒破坏膠花面﹕當首次印刷出現不良品﹐用擦 机 水擦去印刷后﹐再次印刷﹐但咬花面已被破 坏﹒ 減少咬花面破坏一方面要減少首次印刷產生 不良 品﹐另一方面在修理印刷不良時要使用恰當 的方 法﹕在擦去不良印刷前﹐先用膠帶或冶具把 印刷 圖案以外區域蓋住﹐就可有效防止重印后咬 花被 破坏的不良﹒
3﹒細度﹕主要是指色漆中顏料顆粒大小﹐或是顏 料在漆中的分散均勻程度﹒細度越小﹐涂膜就越 平整光滑﹒
4﹒固体份含量﹕指不揮發成份﹐其含量越高﹐涂 膜厚度越厚﹐可節省涂料和涂裝道數﹒
yan.sun
2019/9/18
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二﹒涂膜的性能檢測﹒
1﹒顏色及外觀﹕依照色差標准及外觀檢驗標准 來檢測﹒
2﹒附著性﹕指涂膜和被涂物表面之間或涂膜之 間的相互粘結的能力﹒
3﹒移印机每天開始使用前要先檢查油盤中的油墨﹐ 并 調整油墨的干稀顏色正常后方可生產﹔當停止 印 刷時要用蓋板蓋住油墨防止溶劑揮發及落入雜 物﹒
yan.sun
2019/9/18
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4﹒移印机印產品過程中若出現較長時間的停頓﹐ 膠 頭上的油墨就不能再印產到產品上去﹐要用膠 紙 清除膠頭后再開始印新的產品﹒
5﹒各色油墨用于印刷圖案﹒
yan.sun用設備工具﹒
1﹒絲印又叫网印﹐是用网版進行印刷的工藝﹒絲 印网版依所要印刷的內容在版上將膠膜腐蝕掉﹐ 油墨從膠膜腐蝕掉的地方穿過﹐印在產品上﹒网 版的密度為250~300目﹒
2﹒絲印還要用到油墨刮刀﹐絲印台﹑固定產品的 冶具﹒
3﹒移印是用橡膠膠頭沾取鋼版凹陷字体﹑圖案處 的油墨﹐再轉印到產品上﹒
4﹒移印除鋼版﹑膠頭外﹐還要用到移印机﹐也要 用冶具固定產品﹒移印机同時需要壓縮空气和電 源來供應它﹒气壓為30－40kg／cm2 ﹒
yan.sun
2019/9/18
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三﹒移印和絲印中常見不良﹒
1﹒毛刺毛邊﹕毛刺毛邊產生的原因主要有兩項﹕
1﹒印刷漏白
2﹒印刷異色
3﹒印刷溢墨
4﹒印刷括傷
5﹒印刷拖墨
yan.sun
2019/9/18
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四﹒印刷的一些注意事項
1﹒印刷工位使用擦机水﹑快干水等揮發性﹑易燃性
溶
劑﹒不要把擦机水﹑快干水的容器的蓋子長
時間 打開﹒
2﹒當印刷的產品是曲面時﹐絲印要用曲面的网版﹐ 移 印則要用大小适中﹑有相應曲面的膠頭配合鋼 版 使用﹒
噴漆及印刷介紹
噴漆就是涂裝的的一种﹐是指利用涂裝設備和工 具﹐將油漆等涂料薄而均勻地涂布在被涂物表面的 工藝﹒
目前所用的方法是空气噴涂法﹐是利用壓縮空 气﹐將涂料從噴槍中噴出并霧化﹐在气流的帶動下 涂到被涂件表面上形成涂膜的一种涂裝方法﹒其优 點是适用范圍廣﹐涂裝效率高﹐涂膜質量好﹒缺點 是涂料消耗大（利用率50％）﹐環境污染較嚴重﹐ 對操作工人健康有損害﹒
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常用噴涂設備有噴槍﹑壓縮空气供給和淨化系 統﹑輸漆裝置﹑噴漆室﹒
yan.sun
2019/9/18
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一﹒涂料的性能檢測﹒
1﹒顏色及外觀﹕主要是測定涂膜的顏色﹒
2﹒粘度﹕又稱稠度﹐是流体內部阻礙其相對流動 的一种特性﹒粘度越稠﹐涂膜越厚﹐但不易施工﹔ 粘度越稀﹐雖有利于施工﹐但涂膜越薄﹐還容易 產生流掛﹑流淌及露底等缺陷﹒
3﹒膜厚﹕涂層厚度﹒
4﹒耐磨性﹕一般我們檢測抗酒精擦拭能力﹒
5﹒導電值等﹒
yan.sun
2019/9/18
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印刷
一﹒絲印﹑移印所用輔料﹕
1﹒絲印﹑移印所用輔料有﹕擦机水﹑開油
水﹑
天那水各色油
墨
2﹒擦机水用來擦淨產品表面的不洁物及處于 不良印刷﹒
3﹒開油水用來調油墨﹒
4﹒天那水用于洗网版﹑鋼版﹑膠頭﹒
5﹒從冶具上取放產品時需注意力度与方向﹐防止 刮傷產品﹒
6﹒网印時﹐刮刀与网版間的适宜角度為650左右﹒
yan.sun
2019/9/18
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五﹒印刷的确認﹒
1﹒顏色﹐比對色票或是色板确認﹒ 2﹒位置﹐依照圖紙所標位置來确認﹒ 3﹒外觀﹐從常見缺陷方面著手來檢查﹐有無上述 缺陷﹒
yan.sun
2019/9/18