玻璃瓶质量验收标准
杯子质检报告
杯子质检报告
报告编号：QC-2021-01-001
报告日期：2021年1月10日
报告单位：中国质检局
检验依据：GB/T 23144-2008 陶瓷杯器
检验对象：玻璃杯
检验条例：
外观检验
1.杯子的形状、大小、重量、厚度、直径等符合国家标准要求。
2.杯子的表面应平整光滑，无裂纹、划痕、磨损等质量缺陷。
3.玻璃杯的透明度应符合国家标准规定。
结构检验
1.杯筒部分应无明显的外观缺陷，边缘应平直，上口应圆润。
2.杯底部分应平整，无明显倾斜、外受力损伤等缺陷。
3.杯柄部分应固定牢固，无毛边或划痕等缺陷。
性能检验
1.耐热性检验：将杯子放入100℃的烤箱中加热30分钟，然后
迅速将杯子放入室温下的30℃水中，连续进行5次以上反复测试，无开裂、爆裂等情况发生。
2.绝缘性检验：将杯子倒放在水盆中，用水倒入杯内，其中一
只手接触杯扶手，另一只手接触水，观察是否有漏电情况。
3.耐磨性检验：采用氧化铝砂纸对杯子进行磨擦处理，将杯子
重放置于水面上，测量水流量，无漏水情况发生。
检验结果：
本次检验合格！该杯子的外观、结构、性能均符合国家标准的
规定，符合使用要求。
检验结论：
该杯子具有较高的质量，可以正常使用。
但仍需用户注意维护，避免碰撞、摔落等情况，以保证使用寿命。
检验员签名：XXXX
审核员签名：XXXX。
[重点]玻璃瓶质量标准及检验方法
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[重点]玻璃瓶质量标准及检验方法包装物质量标准——玻璃瓶罐1 范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围:圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯;表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。
GB/T 24694 玻璃容器白酒瓶;GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法;GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法;GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法; GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级; GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准3.1.1 材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准 0% 3.1.2 卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42?无爆裂耐水性应符合GB/T 4548中HC3的要求0% 内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，?0.6J3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限内棱应光滑圆角，封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象;口部缺陷 1% 螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm模缝线单边凸出量不大于0.2mm 1%尖锐刺手的不允许有大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形);破气泡和表面气泡; 不允许有泡点 2% 直径在?1mm以下，能目测; 每平方厘米不多于6个圆形直径0.3,3mm，能目测; 不多于3个表面平整，无明显凹凸不平现象。
玻璃质量检验标准
玻璃质量检验标准1. 引言玻璃作为一种常见的建筑和生活材料，其质量检验对于确保产品的安全性和可靠性至关重要。
本文将介绍一套完整的玻璃质量检验标准，以确保玻璃制品符合预期的品质要求。
2. 样本获取与准备为了进行质量检验，首先需要获取代表性的样本。
样本的选择应当具有代表性，覆盖了预期使用场景下的常见情况。
确保样本的收集和存储符合相应的规范，以避免样品的污染和变质。
3. 外观检验外观检验是玻璃质量检验的重要一环。
在外观检验中，需要检查玻璃表面是否有明显的划痕、磨损、凹陷、气泡、着色、斑点等缺陷。
检验人员应当使用适当的工具和设备来进行充分的观察，以确保产品无明显外观缺陷。
4. 尺寸和平面度检验尺寸和平面度是玻璃制品中的重要指标。
检验人员需要使用精确的测量工具，测量玻璃制品的长度、宽度、厚度等尺寸，并与标准要求进行对比。
在平面度检验中，需要使用平板测量等方法，评估玻璃表面是否具有不平整或弯曲现象。
5. 物理性能检验玻璃的物理性能对于其使用场景的安全和可靠性至关重要。
常见的物理性能检验项目包括抗折强度、抗冲击性能、耐热性、耐湿性等。
检验人员需要依据相应的标准，使用适当的试验装置和方法，对这些性能进行全面的检测。
6. 光学性能检验光学性能是玻璃制品中的关键参数之一。
光学性能检验主要包括透光率、反射率、折射率、色差等指标的测定。
检验人员需要使用专业的光学测试设备和方法，确保玻璃制品在光学性能方面符合相应行业标准和要求。
7. 包装与标识在玻璃质量检验结束后，需要将合格的产品进行包装和标识。
包装应当符合相应的规范和要求，以保护产品的安全和完整性。
标识应当清晰明确，包含产品信息、生产商信息、生产日期等必要的内容。
8. 检验记录与结果评定在整个检验过程中，检验人员需要详细记录每一项检验内容、方法、仪器设备的使用情况以及结果评定。
检验记录应当准确、清晰，以便于后续的追溯和评估。
根据检验结果，可以对产品进行评定，并判定是否符合质量标准的要求。
玻璃瓶验收要求
1.0原料名称包装用玻璃瓶。
2.0原料接收要求2.2尺寸要求2.2.1沙司瓶320g3.0缺陷分类可接受率3.1判定与处置3.1.1缺陷计数缺陷按照性质分为严重缺陷和主要缺陷，缺陷按瓶（只）计数，每一瓶（只）的缺陷只计一个最严重的缺陷。
3.1.2严重缺陷按照表1、表2检验的样本中，只要发现有一个严重缺陷在，及判定检验批为不合格。
3.1.3主要缺陷按照表1、表2检验的样本中，有主要缺陷引起的不合格瓶数等于或小于对应的合格判定数时，即判定为合格；如果不合格瓶数等于或大于对应的不合格判定数时，即判定为不合格。
4.0抽查检验方法和比例4.1玻璃瓶外观检验抽样方案表1 正常检查一次抽样方案（1L=S-4和AQL=2.5）4.2玻璃瓶尺寸检验抽样方案表2 正常检查一次抽样方案（1L=S-2和AQL=2.5）5.0原料收货温度常温6.0查验产品出厂检验合格证明6.1出厂检验报告每批随货提供产品出厂检验报告，否则拒收6.2官方或者第三方型式检验报告每年提供不得少于一次，同时型式检验内容包括如下：7.0产品包装材料必须符合相关的国家卫生标准和卫生管理办法的规定（应有卫生机构的检测报告）。
8.0产品必须符合其它中国现行食品卫生法律法规和标准9.0政府对产品的许可该产品必须在供应商有效的《营业执照》等相关资质证件的许可范围内。
10.0运输要求运输产品时必须使用厢式货车，应完全避免日晒、雨淋。
不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的品混装运输。
并有相应措施防止运输途中玻璃瓶、易碎品的破碎危害。
11.0附件参考文件(按实际参考的标准列举)。
玻璃检验标准
玻璃检验标准玻璃是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
为了确保玻璃产品的质量和安全性，制定了一系列的玻璃检验标准，以便对玻璃产品进行严格的检验和测试。
本文将介绍一些常见的玻璃检验标准，帮助大家更好地了解玻璃产品的质量要求和检验方法。
首先，玻璃的外观质量是检验的重要内容之一。
外观质量包括玻璃表面的平整度、无色差、无气泡、无裂纹等方面。
平整度是指玻璃表面是否平整，无凹凸不平的现象。
无色差是指玻璃表面是否有色差，应该是透明无色的。
气泡和裂纹是玻璃制品中常见的缺陷，检验时需要对玻璃进行全面检查，确保没有气泡和裂纹的存在。
其次，玻璃的物理性能也是检验的重点之一。
物理性能包括抗冲击性能、抗弯曲性能、抗拉伸性能等。
抗冲击性能是指玻璃在外力作用下的抗击碎能力，通常通过冲击试验来检验。
抗弯曲性能是指玻璃在一定载荷下的抗弯曲能力，通过弯曲试验来检验。
抗拉伸性能是指玻璃在拉伸载荷下的抗拉伸能力，通过拉伸试验来检验。
这些物理性能的检验，可以有效评估玻璃制品的质量和安全性能。
另外，玻璃的化学性能也需要进行检验。
化学性能包括耐酸碱性能、耐腐蚀性能等。
耐酸碱性能是指玻璃在酸碱介质中的稳定性能，通过浸泡试验来检验。
耐腐蚀性能是指玻璃在腐蚀介质中的稳定性能，通过腐蚀试验来检验。
这些化学性能的检验，可以评估玻璃制品在特定环境下的稳定性能，确保其在使用过程中不会出现腐蚀和破损的情况。
最后，玻璃的标识和包装也是检验的内容之一。
玻璃制品在生产出厂后，需要进行标识和包装，以便进行追溯和保护。
标识需要包括产品的型号、规格、生产日期、生产厂家等信息，以便用户了解产品的基本信息。
包装需要符合相关标准，确保在运输和储存过程中不会受到损坏。
综上所述，玻璃检验标准涉及外观质量、物理性能、化学性能、标识和包装等多个方面，通过严格的检验和测试，可以确保玻璃制品的质量和安全性能。
希望本文介绍的内容能够帮助大家更好地了解玻璃检验标准，提高对玻璃产品质量的认识和重视程度。
[重点]玻璃瓶质量标准及检验方法
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[重点]玻璃瓶质量标准及检验方法[重点]玻璃瓶质量标准及检验方法包装物质量标准——玻璃瓶罐1 范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围:圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯;表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。
GB/T 24694 玻璃容器白酒瓶;GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法;GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法;GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法; GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级; GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准3.1.1 材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准 0% 3.1.2 卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42?无爆裂耐水性应符合GB/T 4548中HC3的要求0% 内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，?0.6J3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限内棱应光滑圆角，封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象;口部缺陷 1% 螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm模缝线单边凸出量不大于0.2mm 1%尖锐刺手的不允许有大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形);破气泡和表面气泡; 不允许有泡点 2% 直径在?1mm以下，能目测; 每平方厘米不多于6个圆形直径0.3,3mm，能目测; 不多于3个表面平整，无明显凹凸不平现象。
06螺纹口玻璃瓶验收标准8.16
文件名称螺纹口玻璃瓶验收标准文件类型三级修订日期制定日期20150816 制定审核会签核准实施日期1 目的规范螺纹口玻璃瓶验收操作，为螺纹口玻璃瓶验收提供依据，确保螺纹口玻璃瓶质量得到有效控制。
2 适用范围千百知饮品各品项生产使用的螺纹口玻璃瓶验收。
3 职责3.1采购部负责按照本标准要求进行螺纹口玻璃瓶的采购；3.2 原料库负责储存及请检；3.3 原材料化验员负责取样、检验，并根据标准对批次作出判定。
4 术语（无）5 检验项目和技术要求5.1 检验项目外观、成型、规格尺寸、满口容量、卫生指标、理化指标。
5.2检验标准项目标准要求样品数判定组数Ac Re* 外观质量要求异物1.不许有锈迹、油迹、水迹等难以擦除的污染。
2.瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、灰尘等异物。
50 7 8 光洁度1.瓶体无色透明。
2.不许有明显的皱纹、条纹、冷斑等严重影响外观的缺陷。
摩擦伤1.瓶身表面明显磨花不允许出现。
2.磨花长度不得大于5mm。
结石1.瓶口封合面及螺纹线上不允许出现。
2.结石直径≤1 mm，0.3-1.0mm结石不多于2个，且周围无裂纹。
裂纹 1.瓶口、螺纹及瓶身均不得有裂纹或破损气泡1.不允许有破裂气泡和表面气泡。
2.直径≥3mm的气泡不允许有。
文件名称螺纹口玻璃瓶外观验收规范文件类型三级5.3抽样规则同一个供应商、同一种规格的玻璃瓶、同一天来货为一批，每批依据5.2检验标准要求进行随机抽样。
注：标*项目为必检项。
5.4 外观检查在抽样现场对所取样品进行目视检查。
5.5尺寸检测常温下用精度为0.02mm 的游标卡尺测量。
项目标准要求样品数判定组数Ac Re成型*瓶口 1.无大口、小口、实口，裂纹、破损、毛刺 2.瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及配合性 50 7 8螺纹1.光滑平整，无变形、残缺、毛刺、粗糙等现象 合模线 1.不得有明显凸出2.无合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性的缺陷 坐姿 1.瓶底无凹凸变形等影响平稳性的缺陷 尺寸厚度1.同一只瓶瓶壁及瓶底厚薄比不大于2:12.瓶身最薄处不小于1.5mm/ / / 瓶口* 外径1. 828ml 、1L 、1.5L 玻璃瓶瓶口外径范围：30.8±0.03mm2. 330ml 、368ml 玻璃瓶瓶口外径范围：27.9±0.03mm 200 1满口容量 1.5L 玻璃瓶：1560±15ml 828ml 玻璃瓶：860±12ml 368ml 玻璃瓶：390±8ml 330ml 玻璃瓶：340±8ml5 0 1卫生指标 铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
玻璃瓶检验标准.
昆明巧媳妇食品有限公司玻璃瓶检验标准1 主要内容及使用范围:本标准规定了本公司采购的玻璃瓶技术要求、检验项目、抽样与检验方法。
本标准适用于玻璃瓶的来货检验及品质判断之依据。
本标准未包括的内容,参照国家标准或行业标准。
2 引用标准GB2828.1 计数检验抽样程序GB4545 玻璃瓶罐内应力检验方法GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法GB/T4548 玻璃瓶表面耐水侵蚀性能试验方法GB6552 玻璃瓶罐抗冲击力试验方法3 术语致命缺陷对人体安全或健康造成危害的不良,质量否决项。
A 类缺陷严重缺陷,影响使用。
B 类缺陷一般缺陷,重要外观指标C 类缺陷轻微外观指标不合格可擦除污染用蘸取 75%酒精溶液的毛巾 , 一次性可擦除且不能损伤包装材料本身外观的污染。
主视面在产品装配好后 , 正常置于水平面上 , 从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。
非主视面除主视面以外的底面 , 背面 , 侧面和内表面。
理化性能玻璃的抗应力、耐水性、抗热震性等理化指标。
有害重金属铅、砷、汞、镉及六价铬。
4 技术要求4.1外观质量要求4.1.1异物不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染 , 瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。
4.1.2瓶口无大口、小口、裂纹、破损、毛刺;瓶颈无明显歪斜或移位,影响灌装及配合性。
4.1.3 螺纹须光滑平整,无变形、残缺、粗糙现象。
4.1.4 合模线不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。
4.1.5 坐姿瓶底无凹凸变形及影响平稳性。
4.1.6 瓶身厚薄均匀在接收范围之内,厚度不小于 1.5mm 。
4.1.7瓶所有部位都不应有裂纹、裂缝及破损、。
4.1.8异色点主视面允许Φ≤ 0.5mm 的 I 个或 2个不集中点但不影响 LOGO 及版面; 非主视面许Φ≤ 0.5mm 的 2个或 3个不集中点但不影响版面。
4.1.9气泡主视面允许Φ≤ 0.5mm 的 1个或 2个气泡但不影响 LOGO 及版面;非主视面允许Φ≤ 1mm 的 3个以下气泡且不影响版面;但不允许有破气泡。
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一目的：规范玻璃瓶的检验方法，使玻璃瓶的品质符合要求二、范围
适用于我公司低温奶产品的玻璃瓶的验收。
三、引用标准
引用《SN/T 0400.11-2002 出口罐头检验规程：玻璃容器》
引用《GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法》
四、检验程序
1、对进厂玻璃瓶检查其生产厂是否在合格供方名录内；
2、检查玻璃瓶出厂合格证是否齐备；
3、在以上检查符合要求的基础上实施检验
五、抽样
1、首先根据该批货物的总件数的5%计算抽取的件数；
2、从车前、中、后随机抽取所需件数的三分之一为检验用量
六、技术指标
七、检验方法
7.1外观检验：
自然光线下直接观察瓶子应光洁透明，造型与样品一致，不许有锈迹、油渍、水迹难以擦除的污染，瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。
7.2,规格检验
7.2.1瓶重：在随机抽取的样品中取10个样品瓶，用精度为0.01g的感量天平称量，取平均值报结果.
7.2.2瓶高：用最小刻度值为0.01mm的游标卡尺测量。
7.3 配套性检验.：取样品瓶20个，送与车间进行配套试用实验，应与瓶子的撕拉盖配套适宜，对称，车间试用通过试验。
7.4材质：与标准样一致
7.5重金属含量：每批验证厂家报告，每年提供一次第三方的检测报告
7.6带“※”项目为入厂必检项目，检验结果如有一项指标不符合本标准要求，应重新加倍在包装单元中采取有代表性的样品进行复检，复检结果中仍有一项指标不符合本标准要求，则判该批产品为不合格品。
八、包装、运输、储存
8.1供应商提供的玻璃瓶应由生产企业的质量监督检验部门进行检验，每单个包装应附：检测报告，注明生产厂家、产品名称、商标、规格数量、质量等级、生产日期、出厂日期、检验包装者姓名或代号。
外包装上应有“玻璃制品，小心轻放”字样。
8.2运输要防止剧烈震动，装卸时要轻拿轻放，运输工具应有防雨、雪用具。
8.4储存场地应通风清洁、干燥、不得露天。