褶皱布袋主要技术特点-用于传统布袋除尘器改造
布袋除尘器改造方案
布袋除尘器改造方案引言布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，用于净化空气中的灰尘和颗粒物。
然而，传统的布袋除尘器在使用过程中存在一些问题，如过滤效果不佳、清灰困难等。
为了改善布袋除尘器的性能，本文提出了一种布袋除尘器改造方案，旨在提高其除尘效率和使用便捷性。
1. 改进布袋材料传统布袋除尘器常使用聚酯或玻璃纤维布袋作为过滤介质，但这些材料存在一定的局限性。
为了改进过滤效果，我们可以考虑采用更先进的材料，如聚四氟乙烯（PTFE），具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
PTFE布袋不仅能更好地过滤细小颗粒物，而且能够有效防止粉尘附着和堵塞，提高布袋除尘器的工作效率。
2. 优化布袋结构除了改善布袋材料，优化布袋的结构也可以提高布袋除尘器的性能。
传统布袋结构存在一些问题，如折叠不均匀、布袋间距过大等。
通过采用筒式布袋和均匀折叠技术，可以使布袋之间的间距更小，增加过滤面积，提高除尘效率。
3. 增设在线清灰装置清灰是布袋除尘器中一个关键的环节。
传统的布袋除尘器通常采用离线清灰方式，即停机后进行清灰操作。
而在线清灰装置的使用可以在运行时进行清灰，无需停机，极大地提高了布袋除尘器的连续工作能力。
通过增设在线清灰装置，不仅可以提高除尘效率，而且可以降低维护成本和运行停机时间，提高生产效率。
4. 引入智能控制系统为了更好地实现对布袋除尘器的监控和管理，可以引入智能控制系统。
通过传感器和数据采集设备，可以实时监测布袋除尘器的工作状态、压力、温度等关键参数。
通过与中央控制室的连接，可以及时发现异常情况并采取相应的措施，确保布袋除尘器的稳定运行。
5. 定期维护和保养改造后的布袋除尘器仍需要定期维护和保养，以确保其持续高效地运行。
定期更换布袋、清洗设备、检查清灰系统等工作都是保证布袋除尘器正常工作的关键环节。
通过制定详细的维护计划和操作规程，并配备专业的维护人员，可以保证布袋除尘器的长期稳定运行。
结论通过改进布袋材料、优化布袋结构、增设在线清灰装置、引入智能控制系统和定期维护保养，可以提高布袋除尘器的除尘效率和使用便捷性。
布袋除尘器技术及其应用分析
布袋除尘器技术及其应用分析摘要：环境污染等问题严重这个问题一直影响着冶金工业的正常开展，在冶金工业中的污染物成分复杂、污染量大、处理非常困难，这是因为在污染物中存在着有害粉尘、烟尘、硫化物等有害物质，这种有害物质如果不能得到及时有效的处理就会对环境造成不可逆的破坏。
所以企业和相关部门应该做好冶金工业中的污染物排放工作，从节能减排的角度出发为保护环境做出应有的贡献。
基于此，高效的除尘设备被广泛的应用于污染问题上，通过性能极好的除尘设备能够起到过滤的作用从而有效的降低污染物排放量。
本篇文章以布袋除尘器技术及其应用为框架，分别从布袋除尘器技术的发展概况、布袋除尘技术的原理、布袋除尘器应用中存在的问题等方面进行深入分析，希望能够对当前优化除尘系统以满足环境保护的工作要求提出改善性措施。
关键词：布袋除尘器；应用；环境保护引言：我国经济建设的完善和推进有效的加速了国内冶金行业的发展状况，但是在冶金行业茁壮发展的过程中，严重的环境污染问题也随之接踵而来受到了社会的广泛关注。
笔者经过数据调查发现，对于冶金行业而言粉尘问题是保护环境中面临的最大问题，针对目前粉尘污染严重的现象各行各业均采取了相应的防护措施。
目前我国的防尘控制最常用的手段是布袋除尘器，布袋除尘器之所以会被行业认可，这是因为其成本较低、结构简单、操作性强且除尘率高，可以用于生产中的各个工序。
从目前来看，经济发展和环境保护随着中国产业结构的改变而被有机的融合在一起，为了能够更好地控制冶金工业中的粉尘、一氧化碳、硫化物等物质的污染范围实现我国的可持续发展，相关人员应该将工作重心放在布袋除尘器技术的应用研究和推广之上，以及做好与时代相对应的创新工作。
1.布袋除尘器技术的发展概况在我国，除尘器被分为机械式除尘、电除尘、过滤除尘、湿式洗涤除尘这四种类型。
在这四种类型中的过滤除尘器是指布袋式除尘器，布袋式除尘器一般都在98%之上工作效率非常高，这是因为除尘器出口可以将细小的粉尘吸收并且对亚微米粒径的细尘也有着较好的吸收率。
布袋除尘新技术--褶皱布袋问答实战
袋式除尘器褶皱布袋问答林诚2013.12.23 05:33:25 +08'00' 1 问：我觉得这种布袋结构清灰效果不佳，粉尘容易堆积在槽里面，一旦堆积就会影响风量，，而圆筒式就不用顾虑这些，个人浅见答：褶皱滤袋的有效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。
另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会造成像滤筒清灰那样的结块。
褶皱式布袋已经在大型工业除尘器中使用多年，在同样的工矿条件下，同园（椭圆）袋相比，清灰效果有显著提高，清灰频率大大降低，排放相应大大降低。
该布袋的设计结构上并无造成粉尘堆积的清灰盲点（如滤筒的情况）。
该滤袋已经用于数百家用户，从未发现粉尘堆积的情况。
如果系统有结露的情况，布袋表面可能会有局部灰尘结块现象（这与圆袋类似），但因结构产生的堆积现象从未发生过。
2 问：这种布袋的价格又是多少啊袋笼也是你们负责的吗答：袋笼和布袋要配套的，经过特殊设计。
价格肯定比传统的贵些，因为增加了过滤面积，相应的成本会增加，但综合性价比会更高！3 问：不知道和滤袋及滤筒相比怎么样？答：该布袋集中了传统布袋和滤筒的优点，能应用于滤筒所不能适用的高温、高粉尘浓度场合。
又能应用于滤袋不能应用的空间受限空旷，如果做成除尘器，体积可以减少近50%。
4 问：这种布袋用在收尘器里面到是可以的，可是用在输送的除尘器里面就会有我上面所提到的积料的问题。
答：滤袋是否容易清灰，不只和滤袋单位结构有关系，和过滤风速的选择，反吹系统的设计，除尘结构的设计都有关系。
您担心的也有道理，但是我们可以从多方面考虑怎么样去避免！5 褶皱式布袋及其配套笼骨的价格？答因为增加了过滤面积及笼骨的用料，所以价格会适当上调。
可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。
6 滤袋之间的间隙与正常滤袋相比，是否会有增加？答对于传统布袋除尘器的改造，滤袋间隔可以同普通圆袋一样。
布袋除尘器工作原理及基本结构特点
布袋除尘器工作原理及基本结构特点
布袋除尘器是一种常用的空气处理设备，广泛应用于各个行业。
它能够有效地去除空气中的颗粒物和固体污染物，提高室内空气质量，保护环境和人们的健康。
下面我将介绍布袋除尘器的工作原理及基本结构特点。
布袋除尘器的工作原理主要包括过滤、清灰和排放三个步骤。
首先，污染的气体从进气口进入布袋除尘器内部。
气体经过预处理后，进入布袋室。
在布袋室内，气体穿过布袋的过滤面，固体颗粒被滤下，而清洁的气体通过布袋顶部的出气口排放。
过滤结束后，被捕捉的颗粒物积聚在布袋的外表面。
布袋除尘器的基本结构特点如下。
首先，它由滤袋组成，滤袋是布袋除尘器的核心组件。
滤袋选用抗腐蚀性能好的材料制作，如涤纶、聚酯、玻纤等。
其次，布袋除尘器还包括室体、进气系统、清灰系统和排放系统等配套设备。
室体是设置滤袋的地方，通常为一个长方体或圆筒体。
进气系统是将污染气体引导进入布袋除尘器的部分。
清灰系统用于周期性地清除滤袋上的积尘，确保除尘器的正常工作。
排放系统则用于将清洁的气体排放到大气中，以达到环境保护的要求。
总之，布袋除尘器通过建立一个过滤表面，将空气中的颗粒物捕捉下来，并通过清灰系统及时清除滤袋上的积尘。
具有滤清效果好、处理风量大、操作维护方便等特点。
这些特点使得布袋除尘器在各个行业中得到了广泛应用，并成为一种重要的环保设备。
国电赤峰化工采用褶皱布袋改造除尘器
国电赤峰化工采用褶皱布袋改造除尘器国电赤峰化工有限公司于2009年3月12日注册成立，是中国国电集团公司在内蒙古赤峰市进行煤炭综合开发的项目之一。
位于内蒙古赤峰市资源型城市经济转型开发试验区（元宝山），利用国电内蒙古平庄煤业集团元宝山露天矿丰富的褐煤资源，采用鲁奇碎煤加压气化技术，实现资源就地转化，年可消耗原料煤83万吨，燃料煤86万吨，年用水565万吨。
投产后主产品为尿素，副产品有硫磺、粗酚、中油、焦油等。
项目总投资33亿元，被列为国家重点产业振兴和技术改造项目。
国电赤峰化工动力分厂2#锅炉的最大烟尘量远远高于设计的烟尘量，导致除尘器处理能力不足，排放浓度达到920mg/m3，远远超过环保要求。
2013年6月，国电赤峰化工在多方考察，了解到张家港艾尔公司有褶皱布袋及配置专用笼骨技术，能够在不改变除尘器箱体的前提下，增大过滤面积，降低排放浓度，使除尘器平稳正常运行，从而使整个锅炉机组扩大生产能力，降低生产成本，大大增产节能减排的效果。
国电赤峰化工于2013年8月完成改造。
改造过后，大幅度降低了除尘器压降和引风机电耗，至少节省能耗30%。
以引风机(1800KW)一年工作7000H计，年可节约引风机用电费用：1800KW×85%×30%×7000H×0.50元/度≈160万元/年。
再加上脉冲反吹次数减少而节约的电费和运维人工费、避免脱硫旁路频繁打开引起的脱硫电价损失，以及锅炉满负荷运转带来的增产收人（以前都不能满负荷），在安装使用褶皱布袋后，2#锅炉的实际收益超过了200万元/年。
褶皱布袋在国外有20年的成熟的使用经历，广泛应用于电厂，钢铁厂，水泥厂，铝镁厂，国际著名的必和必拓和淡水河谷的袋式除尘装置，大多采用褶皱布袋而不是传统的圆形布袋。
此次国电赤峰化工采用褶皱布袋对除尘器技术改造，是褶皱布袋首次进入国内的电力行业。
布袋除尘器改造方案
布袋除尘器改造方案引言布袋除尘器是一种常见的工业排放废气处理设备，其主要功能是通过滤袋的过滤作用，将废气中的固体颗粒物捕集下来，净化气体。
然而，随着工业生产水平的不断提高和环保意识的增强，传统的布袋除尘器在性能和效率方面已经不再满足要求。
因此，对布袋除尘器进行改造已成为迫切的需求。
本文将介绍一种布袋除尘器的改造方案，以提高其性能和效率。
目标本项目的改造目标包括： 1. 提高除尘效率； 2. 减少能耗； 3. 降低维护成本； 4. 增强设备的可靠性。
改造方案1. 滤袋材料的选择传统的布袋除尘器通常采用聚酯纤维滤料，但其捕集效率有限。
改进方案是选择更高效的滤袋材料，如聚四氟乙烯(PTFE)膜材料。
PTFE滤袋具有较高的捕集效率和较低的阻力，能够有效去除细小的颗粒物，并减少废气压力损失。
2. 增加预处理设备在传统的布袋除尘器前增加预处理设备，如旋风分离器或湿式除尘器，能够有效地降低粉尘颗粒的浓度和湿度。
这样可以减少对滤袋的磨损和堵塞，延长滤袋的使用寿命。
3. 优化布袋排列方式改进布袋排列方式，采用间距较大的横向排列方式，能够减少滤袋之间的干扰和阻力，提高除尘效率。
同时，采用合理的布袋长度和直径比，可以增加滤袋的有效过滤面积，提高除尘器的处理能力。
4. 定期清洗和更换滤袋定期清洗和更换滤袋是保证除尘器正常运行和滤袋寿命的关键。
通过设计合理的清洗装置，实现滤袋的在线清洗，减少停机维护时间。
此外，在滤袋进入磨损期之前及时替换，防止滤袋破损造成效率下降。
5. 优化除尘器控制系统传统的布袋除尘器控制系统通常采用定时工作模式，无法根据实际需求进行自动调节。
改进方案是引入先进的控制系统，如PLC控制器，实现自动化调节和监控。
控制系统能够根据进风压力、湿度和颗粒浓度等参数，自动调整清灰周期和清灰强度，提高除尘效率和节能性能。
结论通过采用以上改造方案，可以显著提高布袋除尘器的性能和效率，达到更好的除尘效果。
同时，减少能耗和维护成本，增强设备的可靠性。
褶皱布袋除尘技术介绍
除尘器箱体体积大幅度缩小（ 50% ），解决了场地空间不足的 问题 运行压差和清灰频率低于相同气布比设计的普通圆袋除尘器 系统排放远低于设计要求标准 零配件（喷吹管、喷吹阀等）用量减半 空气压缩机容量要求大幅度降低
注：如用于增加系统风量，需考虑现有管道和风机的设计容量
同滤筒的比较
褶皱式布袋
适用于高粉尘含量的工业气体过滤 适用于各种现有可使用布袋除尘器的环境，对 运行环境和粉尘适应面大 滤筒需要全部更换
滤筒
适用于低粉尘含量的空气净化
初始过滤面积较大，但粉尘含量高或不宜清灰的 环境很快会损失大量有效过滤面积，导致压差急 褶皱式布袋配套龙骨可重复使用，更换成本较低 更换时拆卸安装较简单易管理 可以按需要做成任何长度（滤袋一般设计长度在 0.5m-10m范围） 有长度限制 剧上升而无法取得合理寿命
褶皱式布袋除尘技术
张家港市艾尔环保设备有限公司 Zhangjiagang Aier Environmental Protection Equipment Co,. Ltd 林诚 2013.12.22 11:11:44 +08'00'
简介
布袋除尘技术是成熟的粉尘收集和烟气净化技术，在中国多年的历史，但因 其广泛的适用性和经济效益，已经成为我国工业除尘的主要应用技术，近年 来保持高速增长。随着我国工业化进程，日益增长的产能需求和日趋严格的 排放标准对布袋除尘技术了更高的要求。现在，很多运行中的除尘设备已经 不能满足生产工艺的改进或排放达标的要求。国家已经将PM2.5颗粒的检测 和控制提到议事日程。如何最经济有效地改进现有布袋除尘设施以及设计制 造新的除尘设备，很大程度上依赖对布袋除尘设备最关键的部件-滤料和布袋。 目前脉冲除尘布袋主要为圆或椭圆筒形设计，也有少量扁形袋。 褶皱式（或星形）布袋，是适用于现有脉冲喷吹布袋除尘器的最新技术。该 技术不需要对布袋除尘器做任何结构性的改变，对除尘器的核心部件布袋的 设计进行了近乎革命性的改进。该技术现在已经在全球范围内得到广泛应用， 为很多企业的技术和工艺瓶颈提供了出色的解决方案。 可以预见，该技术将 在飞速增长的中国布袋除尘器产业占有重要地位。
布袋除尘工艺技术
布袋除尘工艺技术布袋除尘工艺技术是现代环保行业中常用的一种粉尘处理方法。
它通过安装在除尘设备中的布袋，将废气中的粉尘颗粒过滤掉，从而达到净化空气的效果。
下面将介绍一下布袋除尘工艺技术的原理和应用。
布袋除尘工艺技术的原理是利用布袋的过滤作用，将粉尘颗粒拦截在布袋上，使洁净气通过布袋排出。
它的工作步骤主要包括进气、过滤、清灰和排气四个过程。
首先，废气通过进气管道进入布袋除尘设备。
废气中的粉尘颗粒会被布袋的过滤网所阻截，而洁净气体则通过布袋的间隙排出。
其次，随着时间的推移，布袋上的粉尘颗粒会越来越多，从而影响其过滤效果。
为了保持除尘效率，需要对布袋进行清灰处理。
清灰过程中，可采用机械振打、气袋振打、喷吹清灰等方式，将布袋上的颗粒清除。
最后，排气口排出的洁净气体经过除尘处理后，达到国家环境保护标准，可以直接排放到大气中，减少对环境的污染。
布袋除尘工艺技术广泛应用于钢铁、化工、水泥、冶金等行业中。
这些行业中的生产过程中会产生大量的粉尘颗粒，对环境造成严重的污染。
通过使用布袋除尘设备，可以有效地将粉尘颗粒过滤掉，保证生产车间内部环境的洁净，减少粉尘对工人的危害。
与传统的除尘方式相比，布袋除尘工艺技术具有许多优势。
首先，它的除尘效率高，可过滤掉直径小于5微米的颗粒，能够有效地净化废气。
其次，布袋除尘设备结构简单，操作方便，日常维护工作相对较少。
此外，布袋除尘设备在处理废气时，还可以回收其中的有价值的物质，提高资源利用率。
总之，布袋除尘工艺技术是一种高效、环保的粉尘处理方法，广泛应用于各个行业中。
随着环保意识的提高，布袋除尘设备的应用将会越来越广泛，对改善环境质量起到重要作用。
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应用
钛白粉
设备厂商 清灰方式 滤袋数量 滤料材质
在线脉冲喷吹 500只 550gsm 聚酯+PTFE覆膜
开始使用时间:
2010
效果:
系统排放远低于设计要求标准 零配件(喷吹管、喷吹阀等)用量减 半 空气压缩机容量要求大幅度降低
• 目前，某电厂采用了褶皱布袋，共替换了一千多个原来的圆形布袋，不用更换壳体, 仅仅只是换了本来已经到使用期的布袋,增大- - 倍的过滤面积，过滤效果大大增加,粉尘 浓度低于30毫克，远低于要求的50毫克，节省了很大的资金。
• 10 相同过滤面积，由于滤袋数目减少，降低劳动强度。
• 11 可使用任何适应系统要求的现有滤料（聚酯、丙纶、亚克力。PPS,芳纶， P84,PTFE 玻仟）以及各种符合滤料及各种处理，包括PTFE覆膜。
• 12 对于喷吹压力有什么要求 喷吹压力同气布比有关，褶皱式履带最好用中 低压，如用普通阀门2.5米的滤袋0.3-0.5mpa 左右就可以，普通圆袋高压喷吹设 计一般为高压0.5-0.7mpa，用在波形履带也不会有问题，但没必要。
• 褶皱布袋和传统圆筒布袋的优势有如下几点：
• 1 对负荷变化顺应性好，特别适合捕集细微而枯燥的粉尘，所收的干尘便于处置和回 收应用。
• 2 按照系统设计和需要，可以增加过滤面积50-150% 。 • 3 显著降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。 • 4 布袋的特殊设计大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放。褶皱式滤袋的
褶皱布袋主要技术特点-用于传统 布袋除尘器改造
台州市皓天产业用布股份有限公司 Taizhou Haotian industrial Fabric Co.合性、技术先导型环保企业，公司自成
立以来一直致力于环保行业新技术，新设备的研发工作，以满足客户在不同工况下对 产品的要求。
• 7 大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷，同样情况下，褶皱布袋清灰小姑 比普通圆袋好，同样气布比情况下，压缩空气消耗量会降低，喷吹频率会下降，彭吹 阀的寿命也会延长风机负荷大大降低，系统能耗显著下降.
• 8 大大降低压缩空气用量和空气机/脉冲阀的负荷.
9 和传统布袋相比，大幅度减小占地面积 ，布袋间距增加，有效降低过滤阻力。
有效内径很小，同圆袋比，为不规则形状，脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉 滤饼，完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时震动的幅度比较大，容易清 灰，另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。
• 如图：
• 5 按需要可在增加过滤面积的同事，缩短布袋长度对系统运行优化。 • 6 配套龙骨完全消除横向支撑环，避免滤袋局部损伤。
• 同滤筒比较: 1 适用于高粉尘含量的工业气体过滤 2适用于各种现有可使用布袋除尘器的环境，对运行环境和粉尘适应面大0褶 皱式布袋配套龙骨可重复使用，更换成本较低
3 更换时拆卸安装较简单易管理 4 可以按需要做成任何长度(滤袋一般设计长度在0. 5m-10m范围)
随着我国工业化的进程，日益增长的产品需求和日趋严格的排放标准对布袋除尘技术
更高的要求，现在，很多运行中的除尘设备已经不能满足生产工艺的改进或者排放达 标的要求。国家已经将PM2.5颗粒的检测和控制提到的议事日程。如何最经济有效地改 进现有布袋除尘绅士以及设计制造新的吃擦车不很大成程度上依赖对布袋除尘设备最 关键的部件。褶皱式布袋，是适用于现有脉冲喷吹布袋除尘器的最新技术，该技术不 需要对布袋除尘器做任何结构性的改变，对除尘器的核心部件布袋的设计进行了近乎 革命性的改进。该技术现在已经在全球范围内得到广泛引用。综合多方面的要求，我 公司从国外引进。研发了褶皱式布袋除尘技术，一台机器2人就可以操作、大大减少人 工，单机一天可以生产500条。
• 13 波形履带的有效内径很小，且同圆袋比，为不规则形状，脉冲气流不需要 完全克服负压就可以震掉滤饼，完成清灰，褶皱布袋中间比较松的部分，喷吹 时振动的幅度较大，容易清灰，另外褶皱较浅。
• 褶皱式布袋用于新设计除尘器: 性能特点
1、除尘器使用模块化设计，现场按装方便; 2、和传统布袋除尘器相比，大幅减小占地 体积;3、布袋间距增加，有效降低过滤阻力; 4、相同过滤面积，由于滤袋数目减少，除 尘器跟换布袋式，降低劳动强度; 5、适用于一些特殊场合，如除尘器安装空间受限。 案例分析: