除尘器效率提高改造方案
通过除尘器控制系统改造提高除尘效率
含尘气体通过吸人式引风机由除尘器人 口（ 进气 孑 Ｌ ） 进入滤袋室 ， 通过滤袋进行过滤 ， 粉尘被 留在滤 袋 表面 ， 净 化后 的气体 进 入滤 袋 内部 ， 通 过 滤袋 上 口 进入净气室 内， 由引风机排风 口排出室外。
随着 过 滤 时间 的增 加 ，滤 袋 表 面黏 附 的粉 尘 不 断 增加 ，当滤 袋表 面 上黏 附 的煤 尘 达 到一 定 程度 的 时 候 ，操作 人 员启 动 安装 在 现场 控 制箱 上 的引 风机 停 止按 钮 ， 关 闭 引风 机 ， 启动 清灰 电机 （ 振动 电机 ） 进 行 摇 振清 灰 ， 使 黏在 滤袋 外 表面 的粉尘 落 到灰 斗 室 ，
Ｐ Ｌ Ｃ控 制模 块 自动控 制 文献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ６ ７ ４ — ８ ４ ９ ２ （ ２ ０ １ ３） ０ １ — ０ ９ ４ — ０ ３
１ ． ２ 工作原 理
１ 引言
目前 ， 许多洗煤厂及有粉尘源的生产单位 ， 广泛 使用的一种 ｕ Ｆ 一 ７ ｓ 型单机袋式收尘器 ， 是引进美国富 乐公司、 具有 ８ ０ 年代技术水平的小型袋式收尘器。 这
第１ １ 卷 第１ 期
Ｖ０Ｌ ． １ ｌ Ｎ０． １
２ ０ １ ３年 １月
Ｊ ａ ｎ ． ２ Ｏ１ ３
通过除尘器控制系统改造提高除尘效率
刘桂 霞
（ ｝ 甲 华宁夏煤业集 红 煤矿 ， 宁夏 武 ， ７ ５ （ Ｉ ｆ Ｉ １ ２）
摘
要： 目前 ， 选煤 厂和 一 些有高 浓度粉 尘作 业场所 的单位普 遍使 用 一种 ｕ Ｆ 一 ７ Ｓ型袋 式 除尘器 ， 由
时过 滤 很微 细 的粉 尘 。 随着粉 尘 在初 层 基 础上 不 断
除尘器改造实施方案
除尘器改造实施方案一、背景分析。
随着工业生产的不断发展，除尘器在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，传统的除尘器存在着一些问题，如除尘效率低、能耗高、维护成本大等。
因此，对除尘器进行改造，提高其性能和效率，对于企业的节能减排和生产效益具有重要意义。
二、改造目标。
1. 提高除尘器的除尘效率，降低粉尘排放浓度；2. 减少除尘器的能耗，降低生产成本；3. 降低除尘器的维护成本，延长设备使用寿命。
三、改造方案。
1. 优化除尘器结构，通过对除尘器的结构进行优化设计，提高气体在设备内的停留时间，增加颗粒物的沉降和捕集效率。
2. 更新除尘器滤料，采用高效滤料，提高除尘器的过滤效率，减少粉尘对环境的污染。
3. 安装在线监测系统，通过安装在线监测系统，实时监测除尘器的工作状态，及时发现问题并进行处理，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 优化除尘器控制系统，采用先进的控制系统，实现对除尘器的智能化控制，根据生产工艺的变化自动调整除尘器的运行参数，提高设备的适应性和灵活性。
5. 强化除尘器维护管理，建立科学的维护管理制度，定期对除尘器进行检查和维护，及时清理滤料，更换损坏部件，延长设备的使用寿命。
四、实施步骤。
1. 制定改造计划，根据实际情况制定除尘器改造的详细计划，明确改造的内容、时间和责任人。
2. 选购改造设备和材料，根据改造方案选购优化结构所需的材料和更新滤料等设备。
3. 进行改造施工，组织专业人员进行除尘器的结构优化、滤料更换等改造工作。
4. 安装在线监测系统和优化控制系统，根据方案安装在线监测系统和优化控制系统，并进行调试和运行。
5. 建立维护管理制度，制定除尘器的定期检查和维护计划，建立维护管理档案。
五、改造效果。
1. 除尘效率提高，经过改造，除尘器的除尘效率明显提高，粉尘排放浓度大幅降低。
2. 能耗减少，优化控制系统的应用使得除尘器的能耗大幅降低，节约了生产成本。
3. 维护成本降低，优化结构和滤料的更新使得除尘器的维护成本大幅降低，延长了设备的使用寿命。
提高旋风除尘器效率的措施
要提高旋风除尘器的效率，可以采取以下措施：
优化设计：合理设计旋风除尘器的几何形状、尺寸和比例，以确保气流在设备内部的流动和分离效果最佳。
提高气流速度：增加气流速度可以增强离心分离效果。
通过调整进气口或增加进气速度，可以提高气流速度，从而提高除尘效率。
控制气流进入角度：合理调整气流进入旋风除尘器的角度，以最大程度地利用离心力分离颗粒。
添加预处理装置：在旋风除尘器前添加预处理装置，如沉淀室或多级过滤器，可以预先分离大颗粒物，减轻旋风除尘器的负荷，提高效率。
优化除尘器出口设计：合理设计除尘器出口形状和尺寸，以减少颗粒物的再悬浮和回流，确保有效的分离。
定期清理和维护：定期清理旋风除尘器的内部，包括清除积聚的颗粒物和灰尘，保持设备的正常运行状态。
使用合适的旋风除尘器材料：选择适合处理特定颗粒物的旋风除尘器材料，以提高捕集效率。
控制气流湍流：减少气流的湍流可以提高除尘效率。
可以通过安装导流板、流动平衡装置等来控制气流的湍流程度。
监测和调整操作参数：定期监测旋风除尘器的操作参数，如气流速度、进出口压差等，根据监测结果进行适当调整，以保持最佳的除尘效率。
旋风除尘器除尘效率的提高及改进
论旋风除尘器除尘效率提升及改进Theory of dust cyclone dust removal efficiency improvement and improvement作者：赵德政摘要：在旋风除尘器筒体中部，安装筒状钢板网整理稳固气流流型，主要不是过滤作用，重点是整理涡旋流型、延长筒体、增加旋转时间提高除尘效率。
Abstract: in the dust cyclone central cylinder, installation tubular steel nets tidy stable airflow pattern, not filter function, the key is to finishing vortex flow type and prolong barrel, in crease rotation time to improve the dust removal efficiency.关键字：旋风除尘网状装置整理流型提高效率Key word: cyclone dust、reticular device、arrangement flow type 、improve efficiency引言旋风除尘器是除尘装置的一类。
除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。
普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。
旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。
在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。
大多用来去除.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。
旋风除尘器结构简单、体积小、使用维修方便在通风除尘工程中广泛应用。
除尘更改方案
除尘更改方案1. 背景介绍在许多工业生产过程中，会产生大量的粉尘和颗粒物。
这些粉尘和颗粒物不仅会对环境造成污染，还会对工人的健康造成危害。
因此，进行有效的除尘处理是非常重要的。
目前，我们公司使用的除尘设备已经服役多年，存在一些问题，例如效率低下、清理困难等。
为了进一步改善和提高除尘效果，我们制定了下面的除尘更改方案。
2. 目标和优势•提高除尘设备的效率，确保粉尘和颗粒物的有效去除•减少清理工作量，提高工作效率•提高工作环境的清洁度，保障员工的健康3. 方案详情3.1 更新除尘设备首先，我们方案更新现有的除尘设备。
新设备将具备更高的过滤效率和更强的处理能力，以应对不同污染程度和工作条件下的除尘需求。
我们将选择高效的过滤介质，如电除尘器或湿式除尘器，以确保粉尘和颗粒物的有效去除。
3.2 定期维护和保养除尘设备的定期维护和保养是确保其正常运行和有效除尘的重要环节。
我们将制定详细的维护方案，包括定期清洁过滤介质、更换磨损部件等。
此外，我们还将建立维护记录，以便追踪维护工作的执行情况。
3.3 加强操作培训和监督为了确保除尘设备的有效使用，我们将加强员工的操作培训和监督。
培训内容包括正确操作设备、维护设备和处理异常情况的技能。
我们还将设立专门的岗位负责监督和检查设备的正常运行，并及时解决操作中遇到的问题。
3.4 引入自动化控制系统为了降低人力本钱和提高除尘设备的智能化程度，我们方案引入自动化控制系统。
该系统可以根据实际工作情况，自动调整除尘设备的运行参数，以实现最正确的除尘效果。
此外，该系统还能够实时监测设备的运行状态，及时发现问题并进行报警，提高设备的可靠性和平安性。
4. 实施方案4.1 采购与更新设备根据方案的需求，我们将制定采购方案，并与供给商协商购置和更新除尘设备。
为了确保设备的质量和性能，我们将严格审核供给商的资质和产品质量。
4.2 制定维护方案我们将制定详细的维护方案，包括设备的定期维护内容、维护周期等。
电除尘改造施工方案
电除尘改造施工方案一、项目背景和目标随着工业生产的不断发展和环保意识的提高，对于工业废气的处理需求也越来越迫切。
传统的除尘器存在着效率低、能耗高、占地面积大等问题。
为此，需要对现有的除尘设备进行改造，并采用电除尘技术来替代传统的方式，提高除尘效率和能耗降低的目标。
本文档旨在提供一个电除尘改造施工方案，以帮助相关工程人员了解电除尘系统的施工流程和注意事项。
二、施工流程1.方案设计：根据现有除尘设备的情况和需要改造的目标，进行方案设计，确定改造所需的电除尘系统的配置和数量。
2.材料采购：根据设计方案，采购电除尘系统所需的设备和材料，包括电除尘器、高压输电线路、控制系统等。
3.现场准备：在施工现场进行必要的准备工作，包括清理现场、搭建临时工棚、安装施工标志等。
4.设备安装：按照设计方案，安装电除尘器、高压输电线路和控制系统等设备。
5.线路接通：完成设备的安装后，进行高压输电线路的接通，确保设备正常供电。
6.系统调试：进行电除尘系统的调试工作，包括检查电除尘器的运行情况、调整控制系统的参数等，确保系统正常运行。
7.性能测试：进行系统的性能测试，包括测量除尘效率、能耗等指标，验证改造效果。
8.文档编写：整理施工过程中的相关文档，包括施工记录、电除尘系统操作手册等。
9.工程验收：完成上述工作后，进行电除尘项目的工程验收，确保改造工程符合设计要求和安全标准。
三、注意事项在进行电除尘改造施工过程中，需要注意以下事项：1.安全：施工过程中要严格遵守相关安全规范，做好施工现场的防护措施，确保工作人员的人身安全。
2.设备选型：根据实际需求选择合适的电除尘设备，考虑设备的除尘效率、能耗、维护便捷性等因素。
3.施工质量：按照专业标准进行施工，确保施工质量达到要求。
特别注意设备的安装位置、线路的接线工艺等。
4.技术培训：在施工完成后，对系统操作和维护人员进行相应的技术培训，确保他们能够熟练操作和维护电除尘系统。
5.效果监测：改造完成后，定期进行系统性能的监测和评估，以确保系统的稳定运行和效果的持续改善。
除尘器改造方案
除尘器改造方案1. 背景介绍在工业生产、建筑工地和空调系统中，粉尘是一种常见的污染源。
粉尘会降低生产效率、危害工作人员的健康，并且对环境造成负面影响。
为了解决这一问题，人们利用除尘器来减少粉尘浓度，改善空气质量。
然而，传统的除尘器存在一些问题。
例如，效率低、维护本钱高、易堵塞等。
因此，为了提高除尘器的性能和使用寿命，我们需要开展相应的技术改造。
2. 改造目标本改造方案的目标是提高除尘器的效率，降低维护本钱，并减少堵塞的风险。
具体而言，我们希望通过以下几个方面的改良到达目标：•提高粉尘收集效率；•降低能耗和运行本钱；•减少堵塞风险；•简化维护流程。
3. 改造方案3.1 筛选适宜的滤料滤料是除尘器的核心部件。
我们可以对滤料进行筛选，选择适合特定粉尘颗粒的滤料，从而提高过滤效率。
常见的滤料材料包括纤维布、聚酯纤维、钢丝编织网等。
根据不同工况的需求，选择适宜材料的滤料可以提高除尘器的过滤效果并降低能耗。
3.2 优化气流设计除尘器的气流设计对除尘效果有重要影响。
我们可以通过优化管道布局和气流分布，减小气流阻力，提高气流速度，以增加粉尘的沉降和别离效果。
同时，设计合理的分隔板和导向装置也有助于提高除尘的效率。
3.3 加装前处理系统在一些特殊工况下，粉尘颗粒可能会比拟大、湿度较高，造成滤料堵塞和损伤。
因此，加装前处理系统可以有效地降低粉尘颗粒的大小和湿度。
常见的前处理设备包括预处理器、湿式除尘器等。
合理选择和配置前处理系统可以显著降低滤料的损坏风险。
3.4 自动清灰系统传统的除尘器清灰通常需要人工干预，不仅费时费力，还会影响生产进程。
为了解决这一问题，可以引入自动清灰系统。
自动清灰系统可以基于定时或压差等信号自动触发清灰装置，提高清灰效率，降低维护本钱。
4. 改造效果评估为了评估除尘器改造的效果，可以根据以下指标进行评估：•粉尘收集效率的提高程度；•运行能耗的降低率；•清灰装置的自动化程度；•维护本钱的降低。
提高静电除尘器效率的方法
提高静电除尘器效率的方法静电除尘器是一种常见的空气净化设备，能够有效地去除工业过程中产生的粉尘颗粒和其他污染物。
在实际使用中，除尘器的效率往往受到多种因素的影响，如环境条件、操作方式、电极结构和维护保养等。
为了提高静电除尘器的效率，需要在各个环节上加强管理和调优，下面分别进行详细介绍。
一、环境条件静电除尘器的效率很大程度上受到环境条件的影响。
如何创造适宜的操作环境，是提高除尘器效率的第一步。
1. 温度控制静电除尘器的效率受温度影响较大，在一定温度范围内工作效果最佳。
通常，工作温度在100℃到150℃之间时，效率较高。
当温度过高或过低时，除尘器的效率会下降，甚至无法正常工作。
需要控制好工作环境的温度，确保在适宜的温度范围内稳定运行。
2. 湿度控制除尘器的效率也与操作环境的湿度有关。
当湿度过高时，除尘器不仅会遇到阻力，而且湿度也会影响到污染物和电极之间的距离。
过低的湿度则会导致静电效应不足，影响电极的吸附效率。
需要控制好操作环境的湿度，确保在适宜的湿度范围内稳定运行。
二、电极结构除尘器的电极结构和电场分布对其效率影响较大。
不同的电极结构和电场分布会影响其除尘效率和能耗。
在除尘器设计和生产之前，需要充分考虑电极结构和电场分布的优化。
1. 电极材质电极材料是影响静电除尘器效率的一个重要因素之一。
常用的电极材料包括钢板、不锈钢、铜、铝等。
它们各有优缺点，应根据具体需求选择合适的电极材料。
还需注意电极表面的平整度和表面处理，保证正常的工作状态。
2. 电极间距和电极数量电极间距和电极数量对除尘器效率也有一定影响。
一般情况下，电极间距越小，电极数量越多，效率越高。
电极间距和电极数量越多，对能耗的消耗也越大。
在电极间距和电极数量的选择上，需要在效率和能耗之间寻找平衡点。
三、操作方式静电除尘器的操作方式也会影响其效率和维护难度。
1. 电极清洗和维护除尘器电极必须定期去除附着的污染物，以保证其效率。
为了方便清洗，应选择易于拆卸和清洗的电极结构，同时也应定期进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。
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除尘器净化效率提高改造方案二0一六年四月
一、情况介绍
1．1项目概况
XX有限公司对高真空布袋除尘设备进行提高过滤效率改造。
现布袋除尘系统采用大布袋机械振动模式净化，投运多年除尘效率已经有所降低。
随着现在国家环保标准的提高，原除尘系统已经无法满足需要。
1．2设计技术参数
具体技术参数如下：
二、现役除尘器存在问题分析
XX有限公司的高真空布袋除尘设备是按照多年前有色金属对应的大气污染物排放标准设计，出口烟气含尘浓度低于200mg/ m3即可。
随着现在环保标准的提高，北京市要求锅炉烟尘排放浓度截止到2015年3月1日必须控制在20mg/ m3以下。
原有除尘器的除尘效率已经不能满足环保排放要求，所以必须进行相应改造。
三、布袋除尘改造方案——布袋改为滤筒
要求利用原布袋除尘器的场地及相关框架设备，将布袋除尘器改造为滤筒除尘器。
整体性能达到2015年最新发布的对北京市对烟尘排放浓度的最终要求。
1.1基本原理
滤筒式除尘器是利用聚合酯制作的除尘滤筒过滤元件来捕集含尘气体中的尘粒。
含尘气体从除尘器进口平均地进入到滤筒除尘器处理单元后，气体穿过布滤筒入除尘的净烟气侧，而粉尘则被滤料阻截在外侧，净化后的气体由净气侧排出到大气中。
当滤筒上的粉尘层达到一定厚度时，除尘器压力上升到整定值，此时喷吹电磁阀开启进行喷吹。
滤筒外侧的粉尘层因为滤筒的变形而被抖落到灰斗中，粉尘由灰斗经排料阀排出。
1.2滤筒除尘器的技术特点
1）滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率可高达99.999%，对微细粉尘有更高的捕集率，可使含尘气体净化到20mg/Nm3以下，远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，翰科滤筒其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换除尘滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。
除尘滤筒
3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。
5）滤筒式除尘技术解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤，和不易结灰的难题。
1.3改造方案
1.3.1实施方案
本次改造将现有布袋除尘器改造为滤筒除尘器。
保留原有基础、支架、灰斗、壳体及输灰等装置。
如原有灰斗及输灰系统无法满足改造后需要，另行设计。
不更改除尘器横向尺寸。
为配合除尘改造，重新确认对引风机重新设计（校核）。
1.3.1.1拆除元有骨架等相关设备。
保证除尘器内部中空，并打扫干净；
1.3.1.2除尘器的中箱体重新设计加工，在顶盖上装设净气室，滤筒清灰系统的部分部件，如脉冲阀。
1.3.1.3把机械振动方式改为脉冲喷吹方式。
1.3.1.4把布袋改为滤筒方式过滤面积增大到40㎡。
1.3.2施工范围
布袋除尘器改造为滤筒除尘器，包括内部的拆除及调整原除尘器所有与改造无关的部件；滤筒除尘器的设计、制造、安装、以及所有相关的电气及其控制系统的设计、供货、施工等相关内容；并包括本体及本体外的电线、电缆、照明系统及的供货、安装、施工。
1.3.3施工工期
XX滤筒除尘器改造，在合同签订付款后一个月达标交付使用。
1.4改造原则
本改造的设计，尽量保留原布袋除尘器的构造不变，在原构架的基础上做必要的改动，既能满足设计要求，又能降低成本、缩短施工工期。
1.4.1遵照执行现有关的国家的法律法规、规程规范。
1.4.2 符合原厂现场实际情况和现有操作水平。
1.4.3本着节省投资的原则，充分利用现有设备。
1.4.4 烟尘排放满足2015年至最新北京市环保标准的要求。
1.4.5除尘系统、设备、自动控制应能在锅炉运行可能出现的各种情况下长期可靠、安全运行，确保不影响正常生产。
1.4.6 采用成熟可靠的技术及设备。
1.5主要材料选用
1.5.1滤料：滤料是滤筒除尘器的核心部件，选择合适的滤料十分关键。
选材必须保证除尘器可以长期在最佳工作状况下运行。
力求最大限度地减少滤袋的损耗以及过滤效率并且不影响正常运行。
1.5.2电磁阀：电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器的关键部件，其性能优劣直接影响除尘器运行的效果。
电磁阀失效，使运行阻力大大增加，从而严重影响滤袋的正常运行，直到撕裂或粉碎滤袋，直接影响除尘器的正常运行。
要求设备供货商采用优质真品电磁阀。
1.5.3压缩空气干燥器：因压缩空气中带水对滤筒的损坏最直接也最为严重，所以必须用去水效果好的吸附式干燥器。
四、投资概算（成本）。