混凝土路面里的纵缝
混凝土路面 伸缩缝
混凝土路面伸缩缝
缩缝为收缩缝,深约80MM,宽15MM,设缝间距5~6M,伸缝为胀缝,缝宽
20MM,并完全断开,缝间距35M左右.另超过6M宽的路面还应设纵缝.缩缝：防止混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
伸缝：
防止混凝土垫层在气温升高时在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
在道路工程里面，解决路面变形有两种方法，疏导和约束。
疏导的方法主要是设路面接缝，约束的方法主要是板面配筋。
路面接缝有这样几种：
纵缝和横缝。
纵缝是平行于道路长度方向的缝，一般设在道路横向变坡点的纵向通缝，也称纵向缩缝，通常设传力杆；横缝是垂直于道路长度方向的缝，分为缩缝和胀缝，胀缝又叫伸缝，缩缝是为满足道路收缩变形而设的，间距一般仅为3～5米，为假缝，不设拉杆（与施工缝重合时设拉杆），用道路切割机切成，深度为路面厚度的1／3左右（路面收缩仅作用于表面），胀缝是为满足道路砼温度膨胀变形而设的，间距较大，一般在100米～300米之间，设在道路交接处、交汇处及中间部位，缝宽约10～20mm左右，为预留缝，通常设滑动传力杆，加套管。
上述这些接缝组成道路的分仓网格，共同协调路面的变形。
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混凝土路面里的纵缝汇总
混凝土路面里的纵缝、横缝是设计规划的路面分割缝，其功能是隔断混凝土内部应力，增加路面竖向变形量，防止变形过大造成断裂破坏。
胀缝、缩缝一般设置在横缝里，是防止混凝土随温度变化胀缩量较大时，混凝土纵向内应力将混凝土挤碎或者拉裂面设置的，胀缩缝的宽度较一般的纵缝大些。
施工缝一般应该留置在横缝位置处，但施工有时因为种种不可预测的原因中断，从而需要临时留置横向分割缝。
传力杆的作用，是增加相邻混凝土块之间的应力传递的，是防止混凝土路面局部受力较大，造成混凝土路面不均匀沉降，传递应力使相邻混凝土块共同受力。
评论(1)|0水泥混凝土路面的缝水泥混凝土路面的缝主要有：纵缝、横向缩缝、胀缝、施工缝。
各种缝的设置根据施工季节合理安排，尽量不减少为宜。
下面就各种缝的设置进行分析，供大家探讨。
1纵缝施工当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时，应设纵向施工缝，由于纵向相邻的两次混凝土的浇筑日期不同，两次混凝土强度差异较大，在第一次施工时应在纵缝处设置拉杆，施工另一幅时应先对第一幅纵向逢重新按设计轴线放样，沿放好的线用切缝机将多余的混凝土切掉，在混凝土板的侧壁上涂刷沥青，另一幅施工完成后纵向施工缝应自然顺适、圆滑。
当一次铺筑宽度大于4.5m时，应采用假缝拉杆型纵缝，即锯切纵向缩缝，纵缝位置应按车道宽度设置，并在摊铺过程中用专用的拉杆插入装置插入拉杆。
钢筋混凝土路面、桥面和搭板的纵缝拉杆可由横向钢筋延伸穿过接缝代替，钢纤维混凝土路面切开的假纵缝可不设拉杆，但纵向施工缝应设拉杆。
通村公路路面宽度3.5m不设置纵缝，但弯道加宽大于4.5米时和错车道的位置应进行纵向施工缝的设置并加传拉杆。
2横向缩缝施工普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置，不宜采用斜缝。
不得不调整板长时，最大板长不宜大于6.0米；最小板长不宜小于板宽。
在中、轻交通的混凝土路面上，横向缩缝为不设传力杆假缝型，因此通村公路混凝土路面的横向缩缝设置为假缝型。
横向缩缝的切割时间是非常重要的，切早了易造成混凝土“飞边”或“肯边”，影响美观，切晚了会使混凝土收缩而拉裂，产生不规则的横向裂缝，经施工现场经验，横缝的切割时间与混凝土的龄期及温度有关，当养护时间（h）与养护温度（C°）的乘积约为290~310之间时进行切割较理想。
混凝土路面纵缝
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混凝土路面胀缝
混凝土路面胀缝(expansion faint of concrete pavement)是指为保证水泥棍凝土路面板在温度升高时能 自由延伸面在路面板上设置的横向上下贯通的真接缝 。
缝宽一般2-2.5cm。在邻近桥梁或其他构筑物处、与柔性路面相接处、板厚改变断面处、隧道口、小半径曲 线和纵坡变换处，均应设置胀缝。其余路段一般不设或少设，可根据板厚、施工温度、混凝土集料的性质结合经 验确定：夏季施工，板厚不小于20cm时，可不设；其他季节施工或采用膨胀性大的集料时，须设置胀缝，其间距 一般为100-200m。胀缝的形式有滑动传力杆型垫枕型、边缘钢筋型和厚边型等。
混凝土路面缩缝
混凝土路面缩缝(contraction joint of concrete pavement)是指为保证水泥混凝土路面板在硬化过程中 和温度降低时，不致因收缩而产生不规则裂缝在路面板上设置的不贯穿路面板的横向假缝。缝宽不大于1cm，缝 深1/3板厚。素混凝土路面缩缝间距通常为4-7m，一般都等距离设置，但也可布置成不等间距。缩缝大多与行车 方向垂直，但也可布置成斜向。在混凝土初凝前用压缝法施工，但多数采用锯缝机锯切缩缝。其形式有假缝型和 假缝加传力杆型 。
混凝土路面纵缝
减少水泥混凝土路面板因温度变化而产生的接缝
目录
01 简介
03 混凝土路面胀缝
02 混凝土路面施工缝 04 混凝土路面缩缝
混凝土路面纵缝(longitudinal joint of concrete pavement)是指为减少水泥混凝土路面板因温度变化 而产生翘曲及收缩应力而设置的与路中心线相平行的接缝。
简介
混凝土路面纵缝(longitudinal joint of concrete pavement)是指为减少水泥混凝土路面板因温度变化 而产生翘曲及收缩应力而设置的与路中心线相平行的接缝。缝宽不大于1cm，缝间距一般为一次铺筑的宽度。按 车道宽度施工时，其铺筑宽度一般变化于3-4. 5m之间。常采用平缝型式，但也采用企口缝型式。现代化的路面 摊铺机，其铺筑宽度可达15m，此时常采用假缝型式。缝内设置横向钢筋拉杆，以防止接缝扩大，并使相邻的混 凝土板在面施工缝(construction joint of concrete pavement)是指水泥混凝土路面因施工中断而设置 的接缝。在浇筑水泥混凝土路面时，如因突然降雨、机械发生故障、每天收工或其他原因，要间断半小时以上才 能继续浇捣时，在衔接处须设置施工缝。在按车道施工时，其纵缝实质上也属施工缝。横向施工缝应与缩缝相吻 合(即设在原设计缩缝的位置上)，一般做成平缝形式，并设置传力杆；纵向施工缝一般做成企口形式，但也可采 用平缝，并设置拉杆 。
水泥混凝土路面产生裂缝原因
导致水泥混凝土路面产生裂缝的原因1、路基、基层的影响：（1）基层平整度差，导致混凝土面层厚度不匀，离散性大，在行车荷载及温度翘曲应力作用下，使得路面应力集中。
当应力超过极限强度时，就会在厚度薄弱处产生裂缝。
（2）地基强度不均匀，路基填料混杂或压实不好，产生不均匀沉降，导致混凝土板产生裂缝。
（3）路基软弱，未压实，或路面基层强度不足，沉降量过大，混凝土板受弯产生裂缝。
（4）半填半挖路段，填挖交接处未按要求进行处理或处理不好，或填方部分未压实，导致填方部分沉降或滑移而造成裂缝。
（5）老路拓宽，新填土部分施工方法不当，与劳碌结合不好，导致混凝土板产生裂缝。
2、混凝土振捣影响：振捣质量的影响。
应保证振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。
振捣不足，易使混凝土中出现气孔、蜂窝，在行车荷载及自然因素作用下产生应力集中而导致裂缝；振捣过量，则粗骨料下沉，混凝土离析，影响其强度。
3、养护的影响；混凝土的养护对其早期强度增长和防止收缩裂缝极为重要。
混凝土浇筑成型后，逐渐开始凝结硬化。
当空气中相对湿度较小时，混凝土中水分就会不断地被蒸发掉，造成混凝土由表到里逐渐失水，同时水还会阻滞混凝土的继续硬化甚至停止硬化。
如果养护不及时，就会造成顶面失水快，收缩迅速；板底失水慢，收缩缓慢。
翘曲后则可能是板产生裂缝。
因此一定要加强混凝土的早期养护，在表面手浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
同时必须保证养护的时间，实际养护天数根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14天~21天。
4、横向缩缝质量的影响；设置横向缩缝是为了减小收缩应力和翘曲应力，缩缝主要采用假缝的形式，一般用锯缝机进行切割。
切缝的作用是使内应力在切缝处产生应力集中，从而使裂缝在切缝处产生。
切缝施工是混凝土施工中的一个重要环节，如不加强控制，极易引发裂缝。
（1）切割时间。
当混凝土达到设计强度的25%~30%时，应采用切缝机进行切割。
道路拉杆设置规范
道路拉杆设置规范拉杆一般设置在水泥混凝土路面的纵缝中，所谓纵缝就是由两块水泥路面连接起来的中间缝。
拉杆一般由钢筋制成，对左右水泥混凝土路面起牵引作用。
也就是说，它排列在中间，以一定的间隔排列，连接道路的左右两边。
在缩缝和伸缩缝设置传力杆，施加圆钢筋，一半涂沥青，便于滑动。
高速公路需要每隔一段时间设置伸缩缝。
首先要纠正的是纵向设置拉杆，只有水平缩缝和伸缩缝设置时才设置传力杆。
1、浇注的左右两半，中间设置纵向拉杆，拉杆的设置与面板厚度、板竞和板长有关。
以普通水泥混凝土面层为例：当板为3m，面层厚度为200m-250mm时，拉杆采用（p14螺纹钢筋×700mm长×900mm间距，与最外横缝的距离不小于10mm（即长度为4米的板两端需要大间距100mm）。
2.传动杆应采用光滑钢筋。
以横向伸缩缝为例：当表层厚度为220mm时，传力杆直径为28mm（928），传力杆最小长度为400mm，传力杆最大间距为300mm。
3.传动杆的设置是根据横向缩缝和伸缩缝进行设置的，即只在有横向缩缝和伸缩缝的地方设置传动杆，板间不需要设置传动杆。
一般情况下，每隔200米设置一个伸缩缝，或在其他道路的交叉口设置伸缩缝，必须在与桥梁的交叉口设置伸缩缝。
所以我给你一些CAD图表，展示给你看。
如果你需要电子版的CAD，你可以问我。
另外，希望大家仔细阅读JGTD40-2011“公路水泥混凝土路面结构设计规范”。
拉杆和传力杆一般位于混凝土铺装板和板材之间，板材尺寸一般为6-8米，传力杆一般纵向使用，拉力杆横向使用。
它基本上设置在板材中心的较低位置（1/3厚度）。
没有区别，它是用来防止变形和破坏，并主动释放应力。
它们还需要彼此完全连接和分离。
拉杆可设置为两端连接，无需设置壳体，传力杆的一端设有壳体，可自由缩回。
水泥混凝土路面接缝的处理
水泥混凝土接缝的处理一、接缝的构造与布置混凝上面层是由一定厚度的混凝土板所组成，它具有热胀冷缩的性质。
温度的变化会形成板的中部隆起的趋势、板的周边和角隅发生翘起的趋势。
这些变形会造成板的断裂或拱胀等破坏。
为避免这些缺陷，混凝土路面不得不在纵横两个方向设置许多接缝，把整个路面分割成许多板块。
混凝土板一般采用矩形，纵向和横向接缝一般垂直相交，纵缝两侧的横缝不得互相错位。
1. 横缝（1）概念：横向接缝是垂直于行车方向的接缝。
（2）分类：缩缝、胀缝和施工缝。
（3）胀缝① 概念：胀缝保证板在温度升高时能部分伸张，从而避免产生路面板在热天的拱胀和折断破坏，同时胀缝也能起到缩缝的作用。
② 构造缝宽：缝隙宽约20～25mm。
如施工时气温较高，或胀缝间距较短，应采用低限；反之用高限。
缝隙上部3～4cm深度内浇灌填缝料，下部则设置富有弹性的嵌缝板，它可由油浸或沥青浸制的软木板制成。
传力杆：对于交通繁重的道路，为保证混凝土板之间能有效地传递荷载，防止形成错台，应在胀缝处板厚中央设置传力杆。
传力杆一般长40～60cm，直径20～25mm的光圆钢筋，每隔30～50cm设一根。
杆的半段固定在混凝土内，另半段涂以沥青、套上长约8～10cm的铁皮或塑料套筒，筒底与杆端之间留出宽约3～4cm的空隙，并用木屑与弹性材料填充，以利板的自由伸缩。
在同一条胀缝上的传力杆，设有套筒的活动端最好在缝的两边交错布置。
垫枕：由于设置传力杆需用钢材，故有时不设传力杆，而在板下用100号混凝土或其它刚性较大的材料，铺成断面为矩形或梯形的垫枕。
当用炉渣石灰上等半刚性材料作基层时，可将基层加厚形成垫枕，结构简单，造价低廉。
为防止水经过胀缝渗入基层和土基，还可在板与垫枕或基层之间铺一层或两层油毛毡或2cm厚沥青砂。
水泥混凝土路面的接缝
a）变形；
b）开裂； c）均匀温度下降使板开裂
由于第3温页度/共产23生页 的翘曲
一、接缝设置目的
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一、接缝设置目的
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二、接缝布置
接缝按方向可分为纵缝和横缝两大类。 纵缝：与行车方向平行的接缝。 横缝：与行车方向垂直的接缝。
纵缝间距即板宽 横缝间距即板长
纵横缝一般垂直相交，其纵缝两侧的横缝不得互相错位
六、纵缝的构造与设置
➢纵向施工缝
真缝
一次铺筑宽度小
纵向施工缝构造（尺寸单位：mm）
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六、纵缝的构造与设置
➢纵向缩缝
假缝
➢ 一次铺筑宽度大于面板宽度时，需要设置纵向缩缝。
➢ 纵向缩缝采用设拉杆的假缝形式，拉杆的作用是保证纵缝 两侧路面层板在纵缝位置的紧密联系，以免沿路拱横坡向 两侧滑动。
第19页/共23页
1、缝的分类
按位置分
横缝 纵缝
按功能分
施工缝 胀缝 缩缝
真缝 假缝
按构造分
真缝：完全断开 假缝：(1/4~1/5)h
2、缝的钢筋
拉杆---螺纹钢筋 传力杆---光圆钢筋
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3、横缝构造
横向缩缝 横向胀缝
横向施工缝
4、纵缝构造
纵向缩缝 纵向施工缝
假缝可设传力杆 真缝设传力杆 缩缝处：平缝加传力杆型 胀缝处：同胀缝 缩缝之间：设拉杆企口型
行车方向
路面接缝设第6置页/（共21-3横页缝；2-纵缝）
三、接缝的形成
按形成原因不同，分为真缝和假缝。 真缝：完全断开。 假缝：并未真正断开。缝深仅为板厚的1/4~1/5。
下部混凝土仍连为一体 ，板收缩时，板沿假缝自然断裂，断缝为犬牙状
水泥混凝土路面接缝设计探讨
向接缝的实际位置予以调整， 最外侧的拉杆距横向接缝 的距离不应小 拉杆的企 口缝形式 ， 以保证优 良的荷载传递， 拉成整体板。 纵缝一般与横缝垂直正交 ， 且纵缝两侧的横缝成一条直线。在交 叉口范围内， 为了避免形成锐角并使板 的长边与行车方向一致 ， 可采 用辐射式的接缝布置形式。对于多车道路面 ， 应每隔 ３ ～ ４个车道设一 条纵向涨缝 ， 其构造与横向胀缝相同。 水泥混凝土路面 以其特有的优点广泛地应用于道路工程领域 ， 接缝设计的好坏直接影响水泥混凝土路面的使用质量和使用寿命。 因
次要道路的接缝布设如何与主要道路相协调 ， 并适当调整交叉口范围 内主要道路的横缝位置。 两条道路正交时， 各条道路的直道部分均保持本身纵缝 的连贯 ， 而相交路段 内各条道路的横缝位置应按相对道路的纵缝间距作相应 变动， 保证两条道路的纵横缝垂直相交 ， 互不错位。两条道路斜交时， 主要道路的直道部分保持纵缝的连贯 ， 而相交路段内的横缝位置应按
以 下主 要 介 绍 各 种 接 缝 的 设 计 。 关键词 ： 水 泥 混凝 土路 面 ； 接缝设计 ； 探 讨
水泥混凝土路面的接缝可分为纵缝、 横缝两大类。纵缝又可分为 ２ ． ３ 横缝构造 。１ ） 横向缩缝 。横 向缩缝一般采用假缝形式， 即只在横 纵 向缩缩和纵向施工缝； 横缝又分为横 向缩缝、 胀缝和横向施工缝 。 接 向缩缝顶部锯切槽 口， 当板收缩时将沿此最薄弱断面有规则地 自行断 缝设计的主要 内容是确定接缝 间距 、 布置和构造 ， 接经传物能力及缝 裂。 缩缝缝隙宽度为 ３ ８ ｍｍ， 深度为面板厚的 １ ／ ５ ～ １ ／ ４ ， 槽内填塞填缝 隙的填封。 料， 以防止地面水下渗及砂石杂物进人缝隙。高速公路的横 向缩缝槽 １ 纵 向接 缝 口宜增设深 ２ ０ ｍ ｍ、 宽６ — １ ０ ｍ ｍ的浅槽 口， 其构造如图 １ 所示。 由于缩 纵缝主要与路面宽度及施工机械铺筑宽度有关 ，当一次铺筑宽 缝缝隙下面板断裂面凹凸不平 ， 能起一定的传荷能力 ， 可采用不设传 度小于路面宽度时 ， 应设置纵向施工缝 。 纵向施工缝应采用平缝 ， 上部 力杆假缝形式， 其构造如图所示。 为了改善混凝土路面行驶质量， 保证 应锯切槽 口， 深度为 ３ ０ ～ ４ ０ ｍ ｍ， 宽度为 ３ — ８ ｍ ｍ， 槽 内灌塞填缝料 ； 一 混凝土路面的使用寿命， 对特重和重交通公路 、 收费广场 以及邻近胀 次铺筑宽度大于 ４ ． ５ ｍ时， 直设置纵 向缩缝。纵向缩缝采用假缝形式 ， 锯切的槽 口深度应大于施工缝 的槽 口深度。采用粒料基层时， 槽 口深 度应为板厚的 １ ／ ３ ； 采用半刚性基层时 ， 槽 口深度应为板后的 ２ ／ ５ 。。 为防止板沿两侧路拱横坡爬动拉开和形成错台，以及 防止横缝 错开 ， 纵缝处应在板厚 中部设置拉杆 ， 拉杆采用螺纹钢 ， 并应对 中部 １ ０ ０ ｍ ｍ范围进行防锈处理。 拉杆锚固在混凝土 内， 以保证两侧板不致 被拉开而失掉缝下部的颗粒嵌锁作用。施工布设时 ， 拉杆间距应按横
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混凝土路面里的纵缝、横缝是设计规划的路面分割缝，其功能是隔断混凝土内部应力，增加路面竖向变形量，防止变形过大造成断裂破坏。
胀缝、缩缝一般设置在横缝里，是防止混凝土随温度变化胀缩量较大时，混凝土纵向内应力将混凝土挤碎或者拉裂面设置的，胀缩缝的宽度较一般的纵缝大些。
施工缝一般应该留置在横缝位置处，但施工有时因为种种不可预测的原因中断，从而需要临时留置横向分割缝。
传力杆的作用，是增加相邻混凝土块之间的应力传递的，是防止混凝土路面局部受力较大，造成混凝土路面不均匀沉降，传递应力使相邻混凝土块共同受力。
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水泥混凝土路面的缝
水泥混凝土路面的缝主要有：纵缝、横向缩缝、胀缝、施工缝。
各种缝的设置根据施工季节
合理安排，尽量不减少为宜。
下面就各种缝的设置进行分析，供大家探讨。
1
纵缝施工
当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时，
应设纵向施工缝，
由于纵向相邻的两次混
凝土的浇筑日期不同，
两次混凝土强度差异较大，
在第一次施工时应在纵缝处设置拉杆，
施
工另一幅时应先对第一幅纵向逢重新按设计轴线放样，
沿放好的线用切缝机将多余的混凝土
切掉，在混凝土板的侧壁上涂刷沥青，另一幅施工完成后纵向施工缝应自然顺适、圆滑。
当一次铺筑宽度大于
4.5m
时，应采用假缝拉杆型纵缝，即锯切纵向缩缝，纵缝位置应按车道宽度设置，并在摊铺过程中用专用的拉杆插入装置插入拉杆。
钢筋混凝土路面、
桥面和搭板的纵缝拉杆可由横向钢筋延伸穿过接缝代替，钢纤维混凝
土路面切开的假纵缝可不设拉杆，但纵向施工缝应设拉杆。
通村公路路面宽度
3.5m
不设置纵缝，但弯道加宽大于
4.5
米时和错车道的位置应进行
纵向施工缝的设置并加传拉杆。
2
横向缩缝施工
普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置，
不宜采用斜缝。
不得不调整板长时，
最大板长
不宜大于
6.0
米；最小板长不宜小于板宽。
在中、轻交通的混凝土路面上，横向缩缝为不设
传力杆假缝型，因此通村公路混凝土路面的横向缩缝设置为假缝型。
横向缩缝的切割时间是非常重要的，切早了易造成混凝土“
飞边
”
或
“
肯边
”
，影响美观，
切晚了会使混凝土收缩而拉裂，
产生不规则的横向裂缝，
经施工现场经验，
横缝的切割时间
与混凝土的龄期及温度有关，当养护时间（
h
）与养护温度（
C°
）的乘积约为
290~310
之间
时进行切割较理想。
缝宽应控制在
6~8mm,
切缝深度根据混凝土厚度确定，切割后的缝及时清理干净，用沥青麻絮填塞。
3
横向施工缝
每天摊铺结束或摊铺中断时间超过
30
分钟时应，应设置横向施工缝，其位置与胀缝重
合，
确有困难不能重合时，
施工缝应采用设置螺纹传力杆的企口缝形式。
横向施工缝应与路
中心线垂直。
横向施工缝在缩缝处采用平缝加传力杆型。
如果要改变方向施工另一段时，
应
设置角隅补强钢筋，
因此在混凝土路面施工时，
施工技术人员要有计划进行安排，
预防施工
中遇到的各种可能性，提前准备好相关材料是施工好混凝土的关键。
4
胀缝的施工
胀缝的设置根据
《公路水泥混凝土路面施工技术规范》
中规定，
胀缝间距视集料的温度
膨胀性大小、
当地年温差和施工季节综合确定，
高温施工、
常温施工，
集料温缩系数和年温
差较小时均可不设胀缝。
但通村水泥混凝土路面是在原通村沙石路面上修建，平曲线极限半
径较多，
纵坡坡长短，
且纵向凸曲线和凹曲线极限半径也多，
因此在通村水泥混凝土路面施
工时应高度重视胀缝的设置，
从
《公路水泥混凝土路面施工技术规范》
中规定，
在邻近构造
物、
小半径平曲线两端和凹形竖曲线纵坡变换处应至少各设2
条胀缝，
其余路段可不设置胀
缝，
但从实施的通村水泥混凝土路面损坏情况看，
在同等条件下，
出现断板的地方均在纵向
小半径凸曲线处，
从受力情况分析，
在热膨胀的情况下，
小半径凹曲线向下有基层的反作用
力不易隆起悬空，
而在小半径凸曲线的位置向上无任何阻挡物而易隆起悬空，
在车辆荷载作
用下使混凝土板碎裂，因此在纵向小半径凸曲线处更应设置胀缝
通村水泥混凝土路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝宽。