工厂安全管理检查表3488780251

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厂中厂安全检查表

厂中厂安全检查表

厂中厂安全检查表一、场地安全检查1. 检查厂区内是否存在明显的安全隐患,如地面的凹凸不平、坑洼、裂缝等。

2. 检查危险区域是否设置了明显的警示标志,如高压区、高温区、易燃区等。

3. 检查工作区域是否保持整洁,杂物是否堆放整齐,是否存在堵塞通道的情况。

4. 检查消防设备是否齐全并处于正常工作状态,如灭火器、消防栓、疏散通道等。

5. 检查厂区是否存在安全出口,并确认安全出口是否畅通无阻。

二、设备安全检查1. 检查生产设备是否正常运行,并注意是否存在异常声音、异味等情况。

2. 检查设备的保护装置是否完好,如防护罩、安全开关、安全门等。

3. 检查设备的接地是否良好,确保安全电流能够及时排除。

4. 检查设备的使用环境是否符合要求,如通风是否良好、温度是否适宜等。

三、用电安全检查1. 检查电缆是否磨损、老化,是否存在裸露线缆现象。

2. 检查电源插座是否松动,是否存在电火花或发热现象。

3. 检查电器设备的接地是否良好,是否存在漏电的情况。

4. 检查电气线路是否过载,是否存在短路、跳闸等情况。

5. 检查电器设备是否定期维护保养,是否存在故障隐患。

四、化学品安全检查1. 检查化学品的存放位置是否符合要求,是否与易燃物、氧化剂等分开存放。

2. 检查化学品容器是否完好无损,是否存在泄漏、腐蚀等情况。

3. 检查化学品的标识是否清晰可见,是否标注了正确的危险性等级和警示语。

4. 检查化学品使用时是否佩戴个人防护装备,如手套、防护眼镜等。

五、员工安全检查1. 检查员工是否佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

2. 检查员工是否接受过相关安全培训,并能正确使用安全设备。

3. 检查员工是否存在违章操作行为,如乱丢废弃物、私自改动设备等。

4. 检查员工是否存在疲劳驾驶、酒后上班等违规行为。

六、应急预案检查1. 检查应急预案是否编制完善,是否包含各类突发事件应对措施。

2. 检查应急设备是否处于正常工作状态,如应急照明、应急通讯设备等。

2024年工厂安全管理检查表

2024年工厂安全管理检查表

2024年工厂安全管理检查表工厂名称:检查日期:检查人员:1. 人员管理1.1 是否按规定配备专职安全管理人员,提供必要的培训和资质证书?1.2 是否建立员工安全意识培养机制,定期进行安全教育和培训?1.3 是否落实工时管理制度,避免过劳作业,确保员工休息和工作时间合理?1.4 是否建立员工健康档案,定期进行健康体检,并对有特殊健康要求的员工进行适当的安排?2. 生产设备安全2.1 是否对生产设备进行定期检修和保养,确保设备的正常工作状态?2.2 是否建立并实施设备操作规程,员工是否按规定操作设备?2.3 是否保持生产设备周围的通道畅通,避免堆放杂物和妨碍疏散?2.4 是否建立并实施机械设备操作培训制度,确保员工具备操作所需的技能和知识?3. 危险化学品安全3.1 是否建立危险化学品台账,记录危险化学品的种类、数量、储存位置等信息?3.2 是否按规定对危险化学品进行储存、标识和分类,并制定应急处置措施?3.3 是否建立危险化学品的安全使用和管理制度,员工是否按规定进行操作?3.4 是否加强危险化学品的定期检查和审查,确保存量符合规定?4. 火灾安全4.1 是否配备足够数量的消防器材,并定期进行检查维护?4.2 是否制定火灾预防和应急疏散演练计划,并定期组织演练?4.3 是否设置明显的安全疏散标识,确保员工熟悉并能快速疏散?4.4 是否进行火灾隐患排查,并及时整改存在的问题?5. 电气安全5.1 是否按规定进行电气设备的安装和维修,确保电气设备的安全运行?5.2 是否建立并执行电气设备使用和维护规程,员工是否按规定操作?5.3 是否定期对电气线路和设备进行巡检,查找并消除潜在的电气安全隐患?5.4 是否加强对员工的电气安全培训,提高员工的电气安全意识?6. 工艺安全6.1 是否建立并执行安全生产标准规程,明确各工艺环节的安全要求?6.2 是否定期对工艺流程进行评估和改进,减少危险因素的存在?6.3 是否配备必要的个人防护装备,保护员工免受工艺过程中的危害?6.4 是否建立安全操作规程,员工是否按规定操作工艺设备?7. 周边环境安全7.1 是否建立环境安全管理制度,对周边环境进行监测和评估?7.2 是否按照环境保护要求进行废物的分类、储存和处理?7.3 是否加强对周边环境的巡查和整治,消除潜在的安全风险?7.4 是否加强与周边社区的沟通和合作,共同维护工厂周边环境安全?备注:以上为2024年工厂安全管理检查表,总计约____字。

工厂安全管理检查表范本

工厂安全管理检查表范本

工厂安全管理检查表范本(____字)一、基本信息1. 工厂名称:2. 工厂地址:3. 负责人姓名:4. 联系电话:5. 检查日期:二、现场环境1. 厂区内道路是否畅通、明亮:2. 厂区门口是否设有明显的安全警示标志:3. 厂区内是否设有救火器和消防器材,并是否易于使用:4. 厂区内是否设有应急通道,并是否保持畅通:5. 厂区内是否设有安全出口,并是否标示清晰:三、消防安全1. 消防设施是否完善,消防通道是否通畅:2. 消防器材是否定期检测并维护:3. 厂区内是否有重要消防设施,如喷淋系统、泡沫系统等,并是否能正常使用:4. 厂区内是否设有疏散标识,并是否清晰可见:5. 厂区内是否定期进行灭火器使用培训,并是否有灭火演练:四、安全生产1. 是否定期进行岗前培训并签署安全生产责任书:2. 是否建立安全生产责任制度,并是否得到有效执行:3. 是否进行职业健康体检并建立健康档案:4. 是否定期进行安全生产演练,并是否有应急预案:5. 是否设有安全生产奖惩制度,是否得到员工认可和遵守:五、设备安全1. 设备是否经常维护,是否有定期检查记录:2. 是否建立设备维护保养档案,是否能及时处理设备故障:3. 设备是否有疏散通道,是否有安全警示标志:4. 是否进行设备操作培训,并是否建立操作证书和档案:5. 是否定期进行设备安全隐患排查,并是否落实整改措施:六、人员安全1. 是否建立员工安全意识培养制度,并是否有效:2. 是否进行员工安全知识培训和教育,并是否建立培训档案:3. 是否制定工作时安全规章制度,员工是否能够遵守:4. 是否建立事故事后处理制度,并是否能有效预防事故再次发生:5. 是否加强员工的安全宣传教育工作,并是否有明确的安全工作责任分工:七、环境保护1. 是否具备环境保护相关的证照和许可证:2. 是否定期进行环境保护设施的检查和维护,并是否有记录:3. 是否建立环境事故应急预案,并是否定期进行演练:4. 是否定期进行环境监测,并是否符合相关标准:5. 是否建立环境管理制度,并是否得到有效执行:八、其他安全问题1. 工作现场是否有杂物堆放,是否影响安全生产:2. 是否有安全隐患的员工举报渠道,并是否得到及时处理:3. 是否建立工作督查制度,是否能够及时发现和纠正安全问题:4. 是否定期进行安全检查与评估,并是否有整改措施和跟踪报告:5. 其他安全问题和建议:以上是工厂安全管理检查表范本,您可以根据自己的实际情况进行适当的修改和调整,以适应具体的工厂安全管理要求。

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表一、工厂的建筑物和设施安全管理1. 建筑物是否符合建筑安全标准?2. 建筑物是否存在结构安全隐患,如裂缝、倾斜等?3. 是否存在建筑物内部设施安全隐患,如漏水、断电等?4. 是否存在建筑物外部环境安全隐患,如杂草丛生、地面不平等?二、危险物品储存和管理安全管理1. 危险物品储存是否符合相关规范和标准?2. 是否建立了危险物品的安全警示标识?3. 危险物品存放位置是否合理,防止交叉污染和事故发生?4. 危险物品存放是否进行了分类管理?三、消防安全管理1. 是否配备了消防设施,并是否按时进行巡检和维护?2. 是否建立了消防疏散预案,并进行了员工培训?3. 是否存在火灾隐患,如电病、明火等?4. 是否进行了消防演习,并记录了演习结果?四、用电安全管理1. 是否存在电气线路、设备及用电设施缺陷?2. 用电设施是否按规章制度操作,是否存在违规使用情况?3. 是否存在电气设备过载或短路现象?4. 是否建立了用电安全管理制度,并进行了员工培训?五、机械设备安全管理1. 机械设备是否定期维护保养,以确保正常运转?2. 是否存在机械设备使用过程中的安全隐患,如防护设备缺失等?3. 是否进行了机械设备操作培训,并建立了相应的管理制度?4. 是否进行了机械设备的定期检验和鉴定?六、劳动保护安全管理1. 是否建立了安全教育培训制度,并对员工进行定期培训?2. 是否配备了必要的劳动保护用品,如护目镜、手套等?3. 是否存在劳动保护用品的管理不到位情况,如无人佩戴等?4. 是否存在劳动保护措施不符合相关标准和规范?七、应急管理安全管理1. 是否建立了应急预案,并进行了员工培训和演练?2. 是否配备了必要的应急设备,如急救箱、灭火器等?3. 是否存在应急设备管理不到位的情况,如过期损坏等?4. 是否建立了应急通道和避难场所,并保持畅通和清洁?以上是工厂安全管理检查表的基本内容,通过对各项安全管理指标进行检查和评估,可以及时发现工厂安全管理的隐患和问题,并及时采取相应的措施进行整改,确保工厂的安全生产。

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表1. 人员管理- 是否设置了安全管理部门,负责协调和组织安全管理工作。

- 是否进行了员工安全培训,包括安全操作规程、应急预案等。

- 是否配备了足够的安全人员,负责巡查、监督和指导工作现场的安全管理。

2. 作业环境安全- 是否进行了作业环境的评估,包括通风、照明等方面。

- 是否存在明火、易燃物品等危险物品,是否妥善管理。

- 是否设置了防护设施,如防火门、防护网等。

- 是否设置了应急出口,并保持畅通。

- 是否进行了电气安全检查,包括线路、设备等。

3. 生产设备安全- 是否进行了设备安全检查,包括设备的稳定性、可操作性等。

- 是否进行了设备维护保养,如定期清洗、润滑等。

- 是否设置了设备运行规范,明确使用人员的操作要求。

- 是否配备了必要的安全设备,如安全防护杆、安全开关等。

4. 物料管理- 是否进行了物料的安全储存,保证其不易燃、易爆、有毒等。

- 是否设置了物料的标识,方便识别和防止误用。

- 是否进行了物料的定期检查和清点,以确保数量和品质的准确性。

- 是否妥善处理了废弃物料,防止对环境造成污染。

5. 火灾防控- 是否设置了消防设施,如灭火器、消防栓等。

- 是否进行了灭火器的定期检查和充装。

- 是否制定了火灾应急预案,并进行了演练和培训。

- 是否设置了疏散通道,并保持畅通。

6. 事故应急- 是否制定了事故应急预案,并进行了培训和演练。

- 是否设置了事故报警装置,并保持有效运行。

- 是否配备了应急救援设施和药品,如急救箱、急救药品等。

- 是否有专门的事故报告和调查程序,以及事故的记录和汇报。

7. 个人防护- 是否配备了必要的个人防护装备,如安全鞋、安全帽等。

- 是否进行了个人防护用品的使用培训和指导。

- 是否进行了个人防护用品的定期检查和更换。

8. 劳动保护- 是否制定了工时制度,保证员工的劳动休息权益。

- 是否进行了体检和职业病防护,包括定期体检和工作环境的监测。

以上是一份针对工厂安全管理的检查表,通过对以上内容的检查,可以有效评估工厂的安全状况,及时发现并解决存在的安全隐患,保障员工的工作安全。

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表一、现场环境安全检查1.工厂内部环境检查–是否存在油渍、漏水等危险污染物;–储存区域是否整齐、堆放物品是否稳固;–是否存在易燃物品、危险品等未分类储存情况;–设施设备是否规范安装、正常使用。

2.外部环境检查–工厂周边地面是否平整、无障碍物;–环保设施是否齐备,如废水、废气处理设备是否正常运转;–工厂围墙、门禁设施是否安全有效。

二、安全防护设施检查1.消防设施检查–消防器材是否齐备,如灭火器、消火栓等;–消防设施是否完好,如消防通道是否暗堵、消火栓龙头是否损坏等;–是否存在防火隐患,如堆放易燃物品等。

2.电气设施检查–电器线路是否正常,如是否存在插头、开关接触不良等情况;–是否存在电气故障或电火灾隐患;–是否存在违规用电行为,如私拉乱接电线等。

3.安全防护措施检查–工人是否佩戴各项防护物品,如安全帽、防护眼镜等;–工作区域是否设有防护隔离措施,如警示标语、护栏等。

三、培训和安全意识检查1.安全操作培训检查–工人是否接受过安全操作培训;–培训质量是否符合标准;–是否存在员工拒绝培训或培训记录不完整等情况。

2.安全意识检查–工人是否具有安全意识,如未讲究行为规范、工作态度松散等情况;–是否存在不重视安全或以快为主导的工作行为。

四、紧急情况准备与应对检查1.突发事件应对措施检查–是否制定了紧急情况应对预案;–工人是否接受过应急演练;–应急物资是否齐备,如医疗器械、抢险救援器材等。

2.应急通讯设备检查–是否存在完善的应急通讯系统;–通讯设施是否正常运转、是否容易使用;–是否存在通讯设施维修不及时等情况。

五、其他安全问题1.清洁维护检查–工人是否注意清洁卫生和设施设备维护;–设施设备是否定期保养维护。

2.劳动强度检查–是否存在工作强度超负荷、工作时间安排不合理等情况;–工人是否能够按时休息,是否具有合理的休息时间使身体恢复。

六、在本次工厂安全管理检查中,共发现以下问题:1.工厂内部存在危险污染物,如油渍、漏水等情况;2.环保设施不完善,如废水、废气处理设备运转不正常;3.消防设施存在缺陷,如消防器材不齐备、消防通道暗堵等;4.电气设施存在安全隐患,如存在电气故障或电火灾隐患;5.虽然所有员工均有佩戴个人防护物品,但仍存在安全隐患;6.工人的安全意识不够强烈,存在不重视安全或以快为主导的问题。

工厂基础安全管理安全检查表

工厂基础安全管理安全检查表

工厂基础安全管理安全检查表
以下是一个基础的工厂安全管理安全检查表,供参考:
1. 建筑物安全:
- 工厂建筑结构是否稳定,没有裂缝或倾斜现象
- 建筑材料是否符合安全要求,没有老化或破损
- 消防通道是否畅通,没有被堵塞或阻挡
2. 火灾安全:
- 是否安装了合适的火灾报警系统
- 灭火器是否放置在易燃物附近,并保持有效期内
- 灭火器是否经过定期维护和检查
- 紧急出口是否标明,并且易于访问和使用
3. 电气安全:
- 电线和插座是否破损或老化
- 是否安装了可靠的漏电保护器,并经过定期测试
- 工作区域是否有不合规的电气设备或线路暴露在外
4. 机械设备安全:
- 是否遵循操作手册中的使用规范和安全指导
- 是否对机械设备进行了定期维护和检修
- 是否对操作人员进行了必要的培训和安全教育
5. 化学品安全:
- 是否正确储存和标记化学品,并按照安全规定对其进行处理
- 是否提供了个人防护装备,并对其进行培训和正确使用
- 是否建立了相应的应急处理计划,并进行了定期演练和评估
以上仅为基础的安全管理安全检查表,具体的安全检查还需根据不同工厂的特点和风险进行调整和完善。

此外,还应根据国家法律法规和相关标准进行检查和评估。

工厂企业日常安全生产检查表

工厂企业日常安全生产检查表

76 有落物危险的高空作业地面不设置警戒线,施工抢修。有坠落落物砸伤不设置警戒线
检查结果
备注
工厂企业日常安全生产检查表
序号
检查内容
77
使用人字梯无限互拉装置
78
用铜(铁、铝)丝代替保险丝
79
起重作业在不确认自己站位是否安全的状况下就指挥吊运,不确认吊具、吊链完好状 况就指挥吊运
80
擅自进入煤气危险区域,进行煤气动火作业,不办理动火手续,不设消防器材,无监 护人
43
单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施
44
开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备
45
其他违反安全规章制度、操作规程的行为
46
施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容和单项安全措施
47
交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系
48
启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业
81
电焊机使用中发生故障,不停电就检查处理
82
起重作业不确认吊物放置环境状况就指挥吊运;占用、堵塞安全通道
83
特种作业无证上岗,对特种设备(压力容器等)不按规定时间巡回检查
84
在铁路界限内行走,抢过道口、横过铁路;擅自进入要害岗位
85
在检修作业现场追打逗闹
86
在禁烟(火)区域或现场吸烟
87
管理者本人或指派人员有意进行违章作业
94
与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内
95
容器内作业不使用通风设施
检查结果
备注
工厂企业日常安全生产检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
96
电气作业未做到一人作业一人监护
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工厂安全管理检查表说明1)本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性,涉及面广,是一种综合性的安全检查表,必要时还应参照相关的标准和有关检查表。

2)表中分四类内容,第一类:基础安全管理,是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出,供企业参考;第二类:特种危险安全管理;第三、四类:操作安全管理和作业环境安全管理。

一、基础安全管理1. 安全组织1.1 成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。

1.2根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。

具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。

1.3 企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。

要有文字记载或会议记录。

厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。

每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会,要有记录。

2. 安全教育2.1 新职工入厂上岗前,必须进行三级教育,做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏,教育内容按有关规定进行,资料归档。

2.2 企业中层以上干部,应熟悉党和国家的安全生产责任制。

应接受主管、行业局(公司)、企业组织的安全知识考核。

2.3厂领导应布置教育,设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。

提高思想认识,明确职责,加强班组的安全管理工作。

2.4 特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。

按规定参加复训考核。

一般机械等操作工人,应由企业职能部门考核,每年考核不少于一次。

发证并凭证操作。

2.5根据企业的实际情况,厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式(黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等)。

2.6 职工调岗应由调入部门进行安全教育,并建立调岗教育手续职工长期休假在三个月以上,复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。

2.7 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的部门必须对从事生产的工人进行安全知识和技能的教育培训。

3. 安全检查3.1 企业每季必须由主管厂长组织安全大检查;车间组织月检查;班组组织周检查。

各级检查必须认真记录,作出整改计划。

3.2企业在定期检查时还应安排专业性检查、季节性检查、节日检查、事故性检查,由有关部门参加制定计划,并落实整改。

认真对待上级的检查,整改及时并按时上报。

重点企业要坚持中层以上干部值班制度,各级领导干部要坚持巡回检查,并记录。

做到有人上班就有安全值班。

4. 安全管理制度4.1企业必须建立健全行之有效的各项管理制度。

基本制度有:①企业职工安全守则;②各级安全生产责任制;③各种安全操作规程;④安全生产教育制度;⑤工伤事故报告制度;⑥特殊工种管理制度;⑦厂内机动车辆安全管理制度;⑧防护用品发放、管理制度;⑨危险作业审批制度;⑩干部值班制度;⑾安全技术措施管理制度;⑿防火、防爆、剧毒、化学物品、要害部门等安全管理制度;⒀安全操作规程管理制度;⒁安全生产奖惩考核制度。

4.2 安全生产必须做到“五同时”并有记录和资料各类安全管理资料齐全,包括计划、总结、试验报告、报表、图表和档案建立完善,内容准确,无差错,无漏项,记载及时。

5. 安全技术措施计划5.1 企业应列出年度安措项目,在10月份订出下年度安措计划,汇总于全厂下年度计划内。

5.2 企业应在设备更新改造资金中,每年提取10%~20%用于安措开支5.3 安措计划应做到设计、资金、材料、施工四落实。

新建、改建、扩建项目应做到与主体工程“三同时”。

6. 事故统计报告及处理6.1 要按规定保护工伤事故现场,定性准确,做到“四不放过”,并对每件事故都有分级处理结案意见6.2 工伤事故按分类要求填报准确、及时、无漏报,资料建档,全年有分析汇总6.3 轻伤事故由车间会同有关部门报告;重伤事故及时上报上及管理机关。

7. 经济承包中的安全生产7.1 各类经济承包合同都应有承包安全的内容和具体安全措施。

经济承包责任人应是安全责任人7.2 承包期间应严格执行各项安全制度和安全操作规程7.3 有承包安全生产的考核办法8. 防暑降温8.1 企业每年应定时制订防暑计划,项目必须完善,有资料可查;8.2 高温季节应有有效的防暑措施;8.3 降温风扇、冷冻设备等均需有专职部门管理、保管、维修、建立台帐。

9. 工业卫生、防尘防毒职业病的管理9.1企业应有专职部门或专职人员管理工业卫生工作,并建立尘毒危害作业工人的健康档案和高温露天作业工人的健康档案,并组织定期体格检查。

9.2 绘制和建立全厂尘、毒作业点的分布图和资料档案,并标明达标、超标情况,建立治理项目的设备台账。

9.3防尘毒设备有专职部门负责、专人管理,定期检修,有台账。

设备运转率达90%,治理方案应经审查后列入安措计划,做到资金、材料、施工三落实。

9.4做好女工“四期”保护,落实到人头,有据可查。

企业应建立女工卫生室,有专人管理,严格控制加班加点,特别是特殊工种,要做到均衡生产,劳逸结合。

尘毒作业工人的职业病患者由专职部门和工会共同负责管理,治疗及待遇按国家规定办理,要有档案资料。

二、特种危险安全管理1. 蒸气锅炉1.1 按《锅炉压力容器安全监察暂行条例》检查,侧重以下内容:运行锅炉应有当地劳动部门批准运行执照,并有当年的年检记录,应有专人负责锅炉设备的技术管理工作,并建立锅炉档案;1.2司炉工应经当地劳动部门考试合格,凭证操作,并应有安全操作规程,外来人员登记制度,运行记录、交接班制度、岗位责任制和考核制度;1.3 锅炉房的建筑结构应符合要求,对各类安全附件应定期试验和校正,并登记入档。

2. 空气压缩机按《压缩空气站设计规范》和《空气压缩机站及其设施的安全要求》检查,侧重以下内容:2.1 动力部门对压力容器,储力罐有使用、维修、试压、安全附件定期检查报告等内容的技术档案,并有专人负责;2.2 全厂的受压管道,压力容器布局合理;2.3 空压机房结构牢固,门窗向外开,并有消声设备和隔音操作室,操作人员坚守岗位。

3. 乙炔站和乙炔发生器按《乙炔站设计规范》和《移动式中压乙炔发生器的安全要求》检查,侧重以下内容:3.1 乙炔站的建筑设计和电器应符合防火、防爆要求,经有关部门验收合格;3.2 回火防止器、水位表、压力表、安全阀、温度计等安全附件齐全、灵敏可靠。

每半年进行一次安全附件校验,有原始记录;3.3 乙炔器岗位操作点都应有回火防止器,使用部门每周进行完好情况检查并记录,对上述点应有平面分布图;3.4 移动式乙炔器安全附件齐全可靠,进行日保养、周检查。

电石和电石渣存放合理。

4. 行车按《起重机械安全管理规程》检查,侧重以下内容:4.1 起重行车的各类安全装置、信号装置齐全可靠,在明显部位标明最大起重量;4.2 起重行车应按规定要求定期组织检测。

并有档案资料;4.3 操作人员上、下梯及平台必须安全可靠,轨道固定螺帽不得松动。

轨道接头应符合安装标准规定;4.4 严禁无证操作,严格执行“十不吊”和交接班制度,重型行车设地面指挥;4.5 钢丝绳、吊钩应定期检查、发现不符合规定的及时更换,电器及线路必须安全可靠。

5. 电气按《电气设备安全设计导则》要求检查,侧重以下内容:5.1企业电气设施应有专门技术人员负责,有高压系统图、低压分布图、架空线路图、电缆设置图、接地网络图以及电气设备的技术状况等档案资料;5.2 企业应有严密、系统的供、用、发电安全管理制度和规程;5.3 各类电气金属外壳必须有可靠的接零(地)并符合规定要求;5.4变配电所建筑应符合设计要求,室内做到“五防一通”。

各种记录完整、绝缘用具、防雷装置、油质、消防器材,按规定时间试验,并有试验报告等完整资料存档。

5.5变压器、油开关、电容器等无漏油和异声;各种保护装置(互锁、联锁、信号、仪表、警告牌、栏杆等设施)完整无缺;高压配电所内应有事故照明,并配备手电筒。

5.6 外线电杆、铁塔、避雷针应无倾斜和损伤,拉线桩完好,各级电压架空线之间,及与道路、建筑、树木间的安全距离应符合规定。

5.7 各种移动电具应有专人保管,定期三个月检查维修一次,有记录台帐。

5.8 临时线路应有审批制度,严格执行申请、安装、检查、使用、拆除的手续,严禁在刺割、腐蚀、易燃、易爆等场地敷设地面临时线。

5.9 电气试验室场,应有可靠的保护设施和明显的警告标志。

6. 厂内运输起重设备按《工厂企业内运输安全规程》检查,侧重以下内容:6.1 厂内起重运输设备都应确保完好,安全运行,各种安全制动、信号等齐全、完好、可靠;6.2 厂内起重、运输设备必须有专职部门管理,建立以帐、定期检修、有记录;6.3 建立以确保安全为重点的奖惩考核办法,严禁违章操作、违章指挥。

7. 易燃易爆剧毒物品参考《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》和《化学危险物品安全管理条例》检查,侧重以下内容:7.1 建筑结构应符合防爆要求,通风排气装置有效,有醒目的安全标志;7.2 有完整的采购、运输、保管、使用、回收、处理等管理制度明确专人负责;7.3 配备完善的消防器材,并放置合理;7.4 防爆场所的电气必须符合安全规程要求。

8. 油库按《炼油化工企业设计防火规定》第五章第二节检查。

9. 冲压机械及木工机械按《冲压设备安全使用管理办法》和《木工刨床的安全要求》检查,侧重以下内容:9.1 对冲压、木刨机械、企业应列入危险设备加强管理、专人负责、定期检修;9.2 操作设备应有操作证,严格遵守规程,不准拆除防护装置,发生故障及时检修;9.3 冲压模具应有完整的工艺,安全技术措施应列入工艺卡片。

10. 高压气瓶按《气瓶安全监察规程》检查。

11. 手持电动工具按《手持电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》检查。

12. 登高梯按《固定式钢直梯、斜梯》检查。

三、操作安全管理1.按国家《体力劳动强度分级标准》检查第4级劳动强度等级工人比率;2.特种作业持证操作面;3.危险作业审批面;4.操作工人违章率;5.操作工人安全知识考核及格率;6.千人负伤率。

四、作业环境安全管理1. 厂区干道和场地照明厂区干道应符合《厂矿道路设计规范》、厂区照明应符合《工业企业照明设计标准》。

2. 厂区及场所环境2.1 厂区道路应平坦、畅通、路灯明亮、坑壕、池应有围栏或盖坂;2.2 原材料、成品、半成品和废料的堆放应整齐,不妨碍交通;2.3 厂区保持清洁,沟渠和排水定期疏通。

垃圾堆场有专人管理,定期清除;2.4 建筑物、工棚及建筑设施,坚固安全;2.5 公用消防设施配备齐全、有效、有专人管理、定期检修并有检修换药标签;2.6 厂区内的指示、警告、禁令、交通标志和禁止警告牌、指令安全标志应完整准确;2.7 工作场所的设备、工作面等布置应便于操作,通道的宽度不应小1m。

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