昔阳县丰汇煤业有限责任公司回风立井(施工组织设计)
回风立井施工组织设计
回风立井施工组织设计编制依据1、业主提供的材料设计图纸矿井地质资料2、行业规范标准《建设工程项目管理规范》GB／T50326－2001《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213－90《矿山井巷工程质量检验评定规范》MT5009－94 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 《混凝土质量控制标准》JT50164－92《工程测量规范》GB50026－93《煤矿安全规程》GB6722－2011《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194－93国家及各级政府部门制定的相关法律、法规文件等3、企业管理执行标准GB／T19001－2000 idt ISO9001：2000《质量管理体系要求》GB／T24001－2004 idt ISO4101：2001《环境管理体系要求及使用指南》第一章工程概况回风立井设计深度119m，井筒净直径5.0m，净断面19.625m2。
其中表土层为15m，双层钢筋混凝土永久支护，支护厚度700mm，井颈段设有安全出口及风硐，基岩段84.442m为混凝土支护，支护厚度400mm，井筒下部连接处15m，壁座6.4m。
井筒中心座标：X=4396947.258Y=19645444.451Z=1586.608附：回风立井断面图第二章施工准备第一节临时工业广场布置项目部办公室、食堂、职工宿舍、厕所利用厚矿区的设施。
绞车房、空压机房、变电点、水泥库、钢筋加工场、砂石子堆料场、修理车间、工具房、值班室等工业设施布置在井筒附近。
稳车布置：2台（吊盘）附：临时工业广场平面布置第二节供电由矿方提供380V电源、电缆铺设到立井施工现场，井筒提升绞车一台40KW、通风机11KW、压风机75KW、稳车2台50KW、搅拌机、吊泵KW。
设配电点、设总开关、各用电点设分开关，井内施工用电从井口总开关引线到井筒，布设一条三相四芯电缆，电压380V，照明、信号线采用包皮电线，同样悬挂在井壁，选用防水、防爆灯、电压220V。
回风立井施工组织设计(终)
山西晋煤集团沁水胡底煤业有限公司胡底煤矿蒲池回风立井井筒掘砌工程施工组织设计宏圣矿建分公司二〇一一年五月二十日处长：总工：生产管理部：安全监察部：机电部门：编制人：编号：HS/KJ-SGZS-HDHFJ-01 版次：A/0生效日期：发放号码：受控状态：施工组织设计目录第一章概况一、工程概况二、工程内容及技术特征三、井田水文地质条件第二章施工准备一、技术准备二、施工队伍准备三、施工现场准备四、施工技术装备与材料供应安排第三章施工方案的选择一、表土段施工方案二、基岩段施工方案三、与井筒相连接的相关工程施工方案第四章施工工艺一、采用“四新”加快施工速度二、临时锁口施工三、井筒表土段施工四、基岩段施工五、与井筒连接处相关工程施工六、关键部位施工技术及处理特殊地质变化技术措施（一）基岩段防治水措施（二）井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工（三）井筒揭煤施工第五章施工辅助系统一、提升系统二、井筒悬吊设施三、井口及地面辅助设施第六章井筒施工凿井设施选型计算一、提升设备的选型二、悬吊设备的选型第七章施工组织与管理一、施工组织管理机构二、施工管理三、施工合理化建议和降低造价施工措施第八章施工进度计划与进度控制一、工期安排二、工期保证措施第九章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系一、安全工作目标二、安全管理体系三、安全管理措施四、施工安全技术措施五、应急处理方案第十章工程质量检测管理措施和质量保证体系一、施工质量保证措施二、质量保证体系三、工程质量通病防治措施四、成品保护的保证措施五、竣工验收后保修工作的措施和承诺第十一章文明施工及环境、职业健康保证措施一、文明施工及环境保护措施二、文物保护措施第十二章冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施一、冬雨季施工措施二、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施前言编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本处的施工能力和技术经验，提高矿井建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。
回风立井井筒施工组织设计
回风立井井筒施工组织设计目录前言................................................................................................ ２第一章工程概况 ............................................................................... ４第二章凿井施工方案及机械化作业线配置...................................... ７第三章凿井设备选型计算及辅助系统设置.................................. １０第四章施工准备工作及施工总平面布置...................................... １９第五章井筒及相关硐室施工工艺................................................. ２２第六章劳动组织及循环作业方式 ................................................ ２８第七章进度计划与工期保证措施 ................................................ ２９第八章资源配置及主要经济技术指标......................................... ３１第十章安全技术措施................................................................... ３８第十一章文明施工、环保、消防措施 ......................................... ４９前言在认真分析井筒掘砌工程施工有关图纸及地质资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我公司施工装备和技术能力，编制此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，井筒施工采用混合作业方式。
进风立井施工组织设计
山西昔阳安顺乐安煤业有限公司进风立井施工组织设计施工单位：河南富昌建设工程有限责任公司编制时间：二0一一年二月二十八日山西昔阳安顺乐安煤业有限公司进风立井施工组织设计一、工程概况该进风立井位于山西省昔阳县乐平镇杨家裕村南，井口座标为X=4171817 Y=19734426，井口标高为894m，井底标高为624m，井深270m。
井筒净直径Φ5.0m，井筒及马头门均采用混凝土支护，混凝土标号C30，其中，表土及风化岩段37.7m，基岩段232.3m。
设计壁厚自井口向下5m 段为800mm、5m-35m段为500mm、35m-37.7m为壁座、其余段为350mm。
井底设有一个马头门，工程量为5m。
本矿属低瓦斯矿井，但井筒施工过程穿过8、9层煤，本矿8、9层煤瓦斯未鉴定，工程施工时应严格按照设计要求，遇有特殊地质变化应及时与项目单位、设计单位联系，以便采取相应措施，确保工程质量。
二、施工准备工作（一）施工前期准备1、四通一平（1）道路先修通通往施工现场的道路并与公路相通，供施工使用。
（2）供电施工用电由建设单位提供的变电所接至施工地点。
（3）给排水在整个施工期内由甲方负责施工用水和生活用水，施工废水由甲方指定场地排出。
（4）通信矿井施工准备期内由施工单位自行解决通信问题，井筒正式开工后，建设单位为施工单位提供通信线路。
（5）场地平整工业广场较平整，由施工单位进场后自行平整。
2、测量建设单位提供近井测量基点和井筒十字标桩及其座标资料，施工单位负责使用和保护。
（二）三盘吊挂安装1、利用临时提升系统，将井筒掘至井深37.7m，然后组装吊盘。
2、井架起立后，立即进行天轮平台和翻矸台安装。
3、吊盘、固定盘、封口盘三盘形成的同时，安装各种悬吊设施、管线及其它凿井设施，达到施工要求。
三、井筒施工方案（一）施工方案根据井筒净直径、深度、支护结构、地质水文条件及我公司立井井筒综合机械化设备配套情况，采用机械化配备短段掘砌混合作业方式，采用YT-28型风钻打眼，3.7m深孔光面光底爆破，0.6m3长绳悬吊抓岩机抓岩，一套单钩3 m3吊桶提升，座钩式自动翻矸，自卸式汽车排矸，3.2m 高度整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌（岩石条件好时，采用5m高整体模板两掘一砌），井口设置砼搅拌站，配备一套JS-500型搅拌机，一套自动计量上料装置，采用一趟直径Φ159×4.5mm溜灰管下砼，悬吊设备采用JZ系列凿井绞车，井口集中控制。
煤矿回风井施工组织设计
目录第一章工程概况 (1)第一节工程概况 (1)第二节井筒地质及测量工作 (2)第三节施工准备工作 (7)第二章井筒施工 (8)第一节施工方案选择及井筒防治水 (8)第二节施工方法 (9)第三节表土段施工 (10)第四节基岩段施工 (13)第五节通风 (17)第三章凿井辅助系统和设施 (18)第一节简述 (18)第二节吊挂设施选型计算 (23)第三节供电 (32)第四章劳动组织及进度指标 (35)第五章质量保证体系及技术措施 (36)第一节质量方针及目标 (36)第二节质量保证体系 (37)第三节质量标准及技术措施 (39)第六章安全管理体系及安全技术措施 (43)第一节安全管理体系 (43)第二节井筒施工安全技术措施 (44)第七章文明生产标准 (57)第八章工期保证措施 (58)第九章环境管理 (58)附表一电缆明细表附表二钢丝绳明细表附表三施工设备明细表附图井筒施工准备期工程（工作）进度网络图施工工期排队及施工网络图施工广场平面布置示意图井筒预想柱状图井筒断面图休息硐室断面图壁座放大图永久断面布置图临时腰泵房设计图提绞平立面布置图井筒施工平立面布置图施工吊盘图封口盘结构图天轮平台布置图二层台平、剖面图施工锁口盘图高压供电系统图第一章工程概况第一节工程概况一、地理和交通位置夏店井田位于汝州煤田东部，汝州市西北，东临庇山矿区，其中心距离汝州市约15km，行政区划隶属河南省汝州市夏店乡、陵头乡管辖。
区内地势平坦，焦（作）——柳（州）铁路和许（昌）——洛（阳）公路在本井田西南通过。
另外，汝州镇——汝阳县公路、庙下街——鲁山县公路分别在汝州镇、庙下镇与许——洛公路相连。
除上述主要公路外，夏店乡、陵头乡及庙下镇之间亦有柏油公路相通，村与村之间简易公路相连，交通十分便利。
二、井筒设计概况夏店矿回风立井口设计标高+307.8m，井底标高-560.0m，井深876.8m（含井底水窝9m），净直径6.0m，井筒中心坐标为X=3792897.000，Y=38382753.000。
回风立井井筒施工组织设计 → 排水井井筒施工组织设计
回风立井井筒施工组织设计→ 排水井井筒施工组织设计1. 项目概述本文档旨在对排水井井筒施工组织设计进行详细的规划和说明。
该项目涉及排水井井筒的施工工序和组织，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工组织设计2.1 施工任务根据工程要求和设计规范，施工任务如下：- 准备工作：包括调配施工人员、采购施工材料和设备；- 井筒测量：进行井筒位置和尺寸的测量，并标记出施工控制点；- 井筒开挖：根据设计要求进行井筒的开挖工作，包括挖土和排水；- 井筒加固：对井筒进行加固处理，以确保井筒的稳定性和安全性；- 井筒衬砌：进行井筒内的衬砌工作，采用符合设计要求的材料进行施工；- 井筒盖板安装：安装井筒的盖板，确保井筒的密封性和防止外界杂物进入；- 完工验收：进行井筒施工的完工验收，确保施工质量符合设计要求。
2.2 施工组织架构为了有效组织施工工作，确保施工进度和质量，设计以下施工组织架构：- 施工经理：负责整体施工管理和协调；- 技术负责人：负责解决施工中遇到的技术问题和提供技术支持；- 施工队长：负责具体施工现场的管理和指导；- 工人队伍：负责具体的施工任务，按照施工队长的指导进行作业。
2.3 施工方法与工艺根据设计要求和施工现场条件，采用以下施工方法与工艺：- 开挖工艺：采用机械挖掘结合手工清理的方式进行井筒开挖；- 排水工艺：在井筒开挖过程中进行排水处理，确保施工现场的干燥；- 加固工艺：采用钢筋混凝土加固井筒的方式，提高井筒的承载能力；- 衬砌工艺：采用防水性能良好的砖石材料进行井筒的衬砌；- 盖板安装：采用重型井盖板进行安装，确保井筒的密封性和稳定性。
2.4 安全措施为了保障施工人员的安全，必须采取以下安全措施：- 施工现场设置围挡和安全警示标志，限制非施工人员进入；- 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品；- 机械设备必须符合安全检查要求，由专人操作；- 施工过程中要定期进行安全检查和隐患排查；- 在必要的位置设置警示标识，提醒施工人员注意安全。
丰汇煤矿新风井及通风系统调整
丰汇煤矿新风井启用及通风系统调整方案丰汇煤矿是经山西省兼并重组领导组以晋煤重组发2010年109号文件批准的120万吨基建矿井，基建前期的«初步设计»、«地质报告»、«瓦斯抽放设计»、«环评报告»、«安全专篇»以及开工建设报告等一切资料、手续全部办理完成。
根据«设计»要求，新回风立井和地面通风系统均已建设安装到位，井下通风系统主体工程基本形成。
现就通风系统调整前工作制定如下方案；一、新系统运行前的工作：1、先对新回风立井内包括新配总回风巷道内的2处隔断墙进行加固，防止新立井大量进风而造成整体风量变化影响到采掘作业和安全工作。
2、井下隔断墙加固完毕后，开始拆除新立井行人通道的密闭墙并完成其风门的安装工程。
在不影响井下通风的前提下逐步对导风硐的密闭墙拆除，完成地面立井全部配套设施工程。
3、新系统启用前准备好旧回风立井通往西总回风巷的密闭材料(按永久密闭标准)，一旦新系统启动后立即实施密闭隔断，确保新系统的稳定运行。
4、分别在北回风巷东段和西段与总回风巷交汇处建调节风墙2道，以控制此范围内的进、回风量。
待开拓工程完成具备安装设备后系统调整为进风巷。
5、系统调整后西回风巷的一部分流经北回风巷进入总回风系统。
6、新风机启用前先进行主扇性能测试，具体测试方案另定。
二、新系统启用后的风量分配和系统布置1、进风系统：主斜井、副斜井、→井底车场→轨道大巷、皮带大巷→西轨道巷、西皮带巷→15102工作面、15103工作面、15105工作面。
立井→一采区运输巷→15101轨道巷→西轨道大巷北回风开拓工程完成并设备安装前后，东西两端进行隔断处理，东段单轨吊巷进风直接和西轨道巷贯通形成进风系统。
2、回风系统：①: 15103工作面→回风顺槽、尾巷—→西回风大巷-→总回风巷→回风立井。
② :15102尾巷—→北回风西断-→总回风巷→回风立井。
丰汇井下紧急避险系统建设方案设计
山西昔阳丰汇煤业有限责任公司井下紧急避险硐室建设方案太原正越工程设计有限公司二O一二年七月山西昔阳丰汇煤业有限责任公司井下紧急避险硐室建设方案设计总经理：罗应中总工程师：吴俊成项目负责：王其杨太原正越工程设计有限公司二O一二年七月参加设计人员名单姓名专业职称王其杨采矿高级工程师刘和永采矿高级工程师刘英机电工程师附图目录图 纸 目 录序号图名图号比 例1井下紧急避险硐室总平面布置图S1200-172-011:20002井下永久避险硐室平、剖面布置图S1200-172-021:1003井下永久避险硐室断面图S1200-172-031:50 4井下临时避险硐室平、断面图S1200-172-041:100目录前 言第一章 矿井概况第二章 采掘地点分布情况第三章 紧急避险设施分布依据及地点3.1 紧急避险设施分布地点依据3.2 紧急避险设施数量及分布地点第四章 紧急避险设施类型及容积4.1 永久避难硐室4.2 临时避难硐室第五章 紧急避险设施基本功能及整体性设计5.1 紧急避险设施基本功能5.2 紧急避险系统整体性设计第六章 施工工期6.1 紧急避险设施施工进度指标6.2 紧急避险系统建设实施情况第七章 紧急避险系统装置配备前言建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是国家安全发展的需要，煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进适用技术装备，为规范和促进山西昔阳丰汇煤业有限责任公司井下紧急避险系统的建设、完善和管理工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发【2010】23号）精神、安监总煤装【2011】15号文件《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》、国家安全监管总局、国家煤矿安监局（安监总煤装〔2012〕15号）关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知以及相关文件规定，结合煤矿实际情况，特编本方案设计。
本设计中的紧急避险设施建设主要为永久避难硐室及临时避难硐室。
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回风立井施工组织设计第一章工程概况一、矿井位置及工程量昔阳县丰汇煤业有限责任公司地处昔阳县大寨镇麻汇村，距207国道1公里，距县城15公里。
回风立井位于井田西部大寨镇马家沟村南侧,矿井设计生产能力15万吨。
设计工程量330米，其中表土（岩）段20米；基岩段310米，直径4米，净段面积12.56m2，毛段面积16.61m2，倾角90°。
该主要担负回风任务，内设梯子间，为另一安全出口。
另外附属工程包括风道18米，规格3×3m，半圆拱结构，行人通道14米，规格2×2m，半圆拱结构。
二、水文、气象、地质特征（一）地形地貌矿井地处太行山西北部，地貌属丘陵区，地表经长期风化剥蚀，丘陵连绵，梁垣坡地多黄土覆盖，纵观全井田地势为西南高东北低，最高点位于井田西南部，海拔标高为1128.5m,最低点为井田东北部边界，标高为933.0m，最大相对高差为195.5m。
（二）水文矿区内无常年性水流，虽沟谷纵横，但均属季节性性溪流，除雨季洪水量较大外，一般水量很小。
由于矿区内未进行水文地质勘察，无更加详细资料。
（三）气象及地震本区属半干旱大陆性气候，东寒夏热，四季分明，春季多风，秋季凉爽，年平均气温9.2℃，1月份最冷，平均气温-11.7℃，极端最低气温-23.5℃（1961年6月10日），7月份最热，年极端最高气温可达35℃，年平均降水量666.2mm，且多集中于7、8、9月份。
霜冻期为每年11月上旬至翌年4月份，最大冻上深度0.42-0.75m，年无霜期180天左右，春冬多西北风，风力较大，最大风力7-8级。
本井田地震烈度七级。
（四）地质特征井田内地表为第四系全新统、上更新统，二迭系上统上石盒子组、下统下石盒子组。
地层由老至新为奥陶系中统、石炭系中统本溪组、上统太原组、二迭系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组以及第四系等。
其中石炭系太原组和二迭系山西组为主要含煤地层。
三、施工条件风井工业场地平整、电力、供水、道路等已具备。
由矿提供部分设备和一定数量的安全管理及特殊工种作业人员。
四、工程量及技术特征井筒设计深度330m，其中井颈段20m，井筒段310m，井筒净直径4m，净断面12.56m2，支护形式井筒为C30砼浇灌，自井口向下，设计壁厚井颈段为500mm，井筒段为300mm。
回风立井井颈段和井筒段断面情况如下：井颈段断面示意图井筒段断面示意图第二章施工准备工作一、施工前期准备（一）场地平整工业广场应作部分回填或整平工作，开工前达到施工要求。
（二）供电由矿提供10KV电源。
在井口附近建临时变电所，配套10 KV /315 KVA变压器1台，分别给高、低压设备供电。
供电电源来至矿井区主配电室，双回路供电，专人值班，确保风井施工正常连续供电。
（三）供水施工用水位于风井约150米处的水井内，由水泵提供水到井口。
（四）地面排水井筒施工期间地面排水按照《设计》、《专扁》要求，修筑临进排水沟与广场排水系统连通，排入指定位置。
（五）、临建设施根据施工占地范围进行土建工程设施的布置，尽量不占用永久建筑位置。
（六）通讯在施工初期采用固定电话与外界联系，保证通讯畅通。
（七）测量由太原市易仁矿产勘测有限公司提供测量基点和井筒十字桩及其坐标资料。
施工队负责使用和保护。
二、三盘吊挂安装为满足开工需要，先掘砌井筒20m，以进行三盘吊挂安装。
（一）井架起立后，立即进行天轮平台和翻矸台安装；（二）施工临进锁口，组装吊盘，利用吊盘安装封口盘和形成的提升系统掘砌井筒至井深15m，施工时采用多台风钻（镐）、铁镐掘进刷帮，人工装罐。
（三）“三盘”形式的同时，安装各种符合规定的悬吊设备、管线及其它凿井设施等，达到施工要求。
三、施工总平面布置原则（一）尽是不占用或避开永久设备。
（二）符合施工工艺、规范规程要求。
（三）满足建井生产需要，利用矿方提供的生产、生活福利设施，且分别相对集中布置，避免交叉影响。
（四）便于施工管理，给施工提供有利条件。
（五）有利于污水集中处理排放和环境保护。
四、临时设施布置为满足生产和生活需要，需新建部分生产用房、简易棚、砂石料场、砼搅拌站等，需浇砼设备基础，并增设定沉淀池一座，明细表见下页。
临时设施及用地表第三章施工方案根据回风井井筒的工程地质和水文地质情况及井壁结构特点，施工方法拟定采用钻爆法、单行作业方式施工。
掘进采用7655风动凿岩机钻眼，人工出矸装岩1.5m3吊筒单钩提升。
C30砼搅拌料由地面搅拌站通过输料管送入井下直接入模，振捣器振实，金属装配式模板砌模。
第一节施工工艺一、井颈段施工方法根据井口设计标高和表土（岩）层情况，首先利用挖掘机和人工配合的方式，由地表向下开挖4m，开挖时按3：1放坡（呈漏斗形）。
自设计标高向下4m段挖出后，停止向下挖掘，及进对以上段浇注砼成井。
当此段井筒锁口成巷后，在井口安装凿井井架及其它辅助设备。
然后进行井颈准备段施工，准备段采用爆破开凿，人工装罐的方法。
挖岩时应集中精力先挖出吊桶窝，并始终使其超前工作面0.5m，然后沿径向分区分组由井中向四周挖装。
此阶段提升暂用稳车，待绞车试调完毕后，再改用绞车提升。
荒径规格按测量中心线严格控制把握。
砌壁采用金属装配式模板，砌壁段高 2.0m，井口搅拌好的砼，由活接管直接入模。
如遇风化岩可采用打眼放炮，此段施工20m后进行安装吊盘，吊挂内管线。
待上述系统安装好后继续施工井颈段，施工完井颈段后开始基岩施工。
二、基岩段施工方法：（一）围岩正常情况下此段施工采用“短掘短浇”的作业方式，掘砌距离控制在4米。
（二）施工工艺：打眼—放炮—扫盘—出矸—清壁—支模—浇注（三）掘进方法井筒基岩段采用钻爆法施工，利用光面、光底、减震、弱冲、深孔爆破技术。
凿岩机采用7655风钻，定人、定位、定机进行凿岩。
掏槽眼深度1.3m，其它炮眼深度1.6m，爆破循环进尺1.0m，爆破采用矿用3#炸药、水炮泥黄土炮泥封孔、双回路起爆，按照光面、光底、弱震、弱冲的要求进行光面爆破。
1、井筒预期爆破效果2、井筒炮眼布置井筒爆破图表根据f=6的岩石等级而编制，当掘进工作面处于砂质泥岩、泥岩、煤或f＜6的岩层时，可以将2-3圈炮眼间距适当增加50-100mm，当工作面岩层f＞6时，可以将2-3圈炮眼间距缩小50-100mm。
井筒爆破参数表3、钻眼爆破参数：（1）炮眼深度1根据进度要求及循环组织形式确定为：1=L/（d×d1×d2×d3）=40/(18×3×0.85×0.85)=1米。
式中Ⅰ：井筒施工计划月进度（70m）d1：每日完成循环数（1次）；d2 ：月正规循环率（0.85）；d：炮眼利用率（0.85）。
（2）炮眼数目：采用直眼掏槽，圈径1.5m，眼数为6个，眼距0.785m，辅助眼设置二圈，眼数共为12个。
圈径2.8m，周边眼眼数为26个，眼距0.65m，距井邦0.1m，炮眼数量总计为44个。
（3）炸药消耗量：Q=Q1+Q2+Q3=4.8+7.2+13+25kg式中Q1 、Q2、 Q3、中分别为掏槽眼、辅助眼、周边眼装药量。
（4）爆破单位岩体的炸药消耗量：q=Q(S×1×N)=25÷(16.61×1.5×0.8)=1.25kgQ炸药消耗量S掘进断面L炮眼深度N炮眼利用率4、装药结构及爆破系统：井筒施工时，均采用正向不耦合装药结构，用炮泥封严填实眼口。
采用毫秒延期电雷管起爆，由掏槽眼向外依次起爆。
联线方式为并串联。
起爆电源为380V交流电。
放炮电缆采用3×16+10×1的铜芯电缆，母线为4mm2铜线，基线用18#专用爆破线。
5、井筒支护：（1）永久与临时支护混凝土浇筑筑配合锚喷支护。
（2）砼搅拌系统：在井口附近设置一个不小于1000m2的砂、石料场，内设石子冲洗装置。
搅拌站配自动计量上料系统，一台JW-800型强制型搅拌机。
砂石用铲车（或工人）装入搅拌机料斗，同时按比例加入水泥，通过上料斗送入搅拌机搅拌。
砼在地面搅拌站放置好后，用溜灰管输送至井下。
为确保井壁质量，过含水层时，每立方砼加BR型防水型40kg，并设专人用振捣器认真捣固。
6、出矸：选用人工装岩将工作面爆破出来的矸石装入吊桶内，由地面绞车提升至翻矸台，人工摘挂钩通过“V”型矿车排至指定地点。
7、井底连接处的施工井底连接处的施工方法可根据岩石条件确定，若岩石条件允许，采取下行分层掘进与井筒同时砌壁的施工方法，即当井筒掘进至井底连接处上方2m时停止掘进，将上段井壁砌好。
将井筒十字中线和标高导致已砌好的井壁上。
将连接处分为上下分层掘进，分层高度为2m左右。
继续掘进井筒至井底连接处上分层底板位置，然后开始掘进连接处的拱顶，两侧拱顶掘进长度为 3.5m，采用锚喷式，网锚临时支护。
继续将井筒和井底连接处掘井至连接处底板位置，利用井筒砌壁大模板和土建金属模板将井壁和连接处一起立模整体浇注。
若岩石条件不好时，该段井筒先按荒径掘出，临时支护通过，然后将连接处的墙部和拱部分层次掘出，从下往上与井筒一起立模浇筑混凝土。
8、马头门施工井筒掘进至距马头门顶板上方2m时，砌筑该段井壁成井，随后井筒向下掘进至马头门底板下方2m，准确标定马头门的位置及标高，技术员根据控制点、中心线、按设计断面标出马头门的掘进轮廓线。
开口时，分次放炮，先放下部，后放上部。
马头门掘进2m并锁口后，可全断面一次装放炮。
炮后检查处理顶板，并根据围岩稳定情况，采取锚喷临时支护。
锚杆先用φ20×2000mm螺纹钢树脂锚杆，间排距800×800mm，三花布置。
马头门掘进5m后，马头门进行支模，与井筒同时砌筑成巷。
第二节凿井辅助系统一、提升系统根据井筒技术特征和施工要求，凿井井架选用Ⅲ型钢管井架：提升采用一套单钩提升系统：选用JT-1.6绞车，配1.5m3吊桶。
井筒内悬吊风、水、料管和吊盘。
Ⅲ型钢管井架高度：17.36m；天轮平台：6.5×6.5m；主体架角柱跨距：12×12m。
二、压风系统（一）用风量统计：凿井期间主要风动设备用风量统计表（二）空压机选根据上表，井筒施工期间用风量最大为17.5m3/min核实型号，故选用核实型号空压机两台，一台工作，一台检修备用。
三、排水系统当井筒涌水量小于5m3/h时，采用风动潜水泵与吊桶配合排水，经吊桶提升到井上，经排水沟排出；当井筒涌水量大于5m3/h时，采用吊泵排水。
当井筒涌水量在于10m3时，采用注浆堵水，具体措施另制定。
四、通风系统凿井期间，由11KW对旋风机配φ600mm软风筒通风。
另备用一台11KW对旋风机。
五、供电系统电源来自生产区变电所，为双回路供电。
施工选用10KW/35KVA变电器一台作为凿井设备动力、照明、信号等用电（此外，在井口设一台KSG-4，380/127V型干式变压器作为广场井口、井下绞车房信号电源）。