机械加工车间管理制度 ()
机加工车间管理制度(精选5篇)
机加工车间管理制度（精选5篇）1.机加工车间管理制度第1篇为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证产品质量及生产工作的顺利进行，特制订以下管理制度。
1．严格遵守公司作息时间，请假制度等各项厂纪厂规；2．车间员工务必每天8：00准时出现在车间，17：00离开车间，中间休息、午餐时间除外；3．在中间休息时间，尤其是下班，车间的水、电、气必须关闭；同时刀具房无论何时，在无人状态也必须关闭；4．车间员工每天上班之前，务必先穿戴好工作服、工作鞋等；5．在有生产任务的情况下，每天8：00准时开启相关机床进行热机，准备好需要的工具、检测仪器等；6．工作时间段内严禁串岗、外出抽烟、闲谈、看书、看报、做闲事、吃零食、睡觉等；同时严禁在产品上坐、躺、踩、踏等；7．操作机器设备时，必须严格按照相应的安全操作规程进行操作，并且在操作前按要求穿戴好必须的老保用品；8．严禁机器设备在无人状态下运行；9．严格按要求维护机器设备，认真填写设备的点检、切削液跟踪记录等，做好机床的日常保养工作；10．日常生产过程中，按5S标准，保持工作场地清洁和通道畅通，各种物品、物料、半成品、成品摆放整齐有序，随时经得起检查；11．车间每周五下午，彻底清洁机床、车间一次，切屑车、垃圾桶倒空；12．生产过程中任何活动，严格按要求执行；过程中出现的任何异常，按相关程序找相关人解决；13．以上为暂行规定，还有待充实；2.机加工车间管理制度第2篇一、劳动纪律：1、员工上班应做到不迟到、早退，严格按照车间的作息时间准时进入工作岗位，准点开工，不按时到岗者作迟到处理，下班时间未到不得擅自离开工作岗位或站在门口等待下班。
月累计迟到达30分钟者全勤奖扣除50％.2、上班时间不得无故离岗，串岗闲聊，不允许大声喧哗，打闹嬉笑，不得擅自出厂，有事离岗必须向组长或车间主管请示，得到批准后方可离开。
3、上班时间不得打瞌睡，不得在车间内玩手机、吃零食、看电子书等，或做与工作无关的事情。
机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)
机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理制度怎么写？制度是人们有目的地建构的一种存在。
组织系统的存在会伴随着价值判断，价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。
下面是小编为大家整理的关于机械加工车间管理规章制度及改善，欢迎大家来阅读。
机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人专门使用、保养。
五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。
由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。
六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。
如发现违章操作，要给予30--50元罚款。
造成损坏的，应予以赔偿。
七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。
八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。
平时要进行抽查，发现问题要及时处理。
对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。
九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。
机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇2）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
机械加工车间员工管理制度【10篇】
机械加工车间员工管理制度【10篇】机械加工车间员工管理制度【精选10篇】机械加工车间员工管理制度精选篇1第一章：总则为保证各项生产正常运作，确保生产秩序，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。
第一条：第二条：本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章：员工管理第三条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第四条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第七条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
机械加工车间管理制度
机械加工车间管理制度机械加工车间管理制度1一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等）三、设备点检表及设备维修维护保养计划四、现场管理制度1、“5S”——————1）现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。
设备、工装、工具、物料等按照定置进行摆放，标识清晰；2）合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中；3）生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。
2、工艺管理——————1）严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作；2）批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根据工艺要求进行自检；3）非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改；4）原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。
3、质量管理——————1）加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保零件合格率；2）在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。
4、考勤管理——————1）按时上下班，不迟到、不早退；2）午饭时间为—，上午休息时间为—，下午休息时间为—；3）各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。
5、安全管理——————1）严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟；2）劳保用品穿戴整齐；3）严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行处理，严谨擅自进行修理工作；4）各工种按照相关安全操作规程进行操作；5）防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制度）6）易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要有单独的规定）五、绩效考核细则安全（15分）1、严格遵守设备以及相关工种的安全操作规程2、严格遵守现场管理制度中的安全管理各项规定3、无事故隐患或事故发生4、无未遂或损工事件发生5、以上规定违反一项一次扣2分技能＼效率（40分）1、具有岗位描述中的`各项技能，且技能达标；2、严格遵守设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导；3、按时完成生产加工任务4、以上规定违反一项一次扣3分质量（25分）1、严格按照图纸进行加工生产；2、进行本道工序的自检和工序间的互检，确保成品合格率；3、发现不合格品及时按照不合格品流程进行相关处理，避免发生批量质量问题；4、以上规定违反一项一次扣2分劳动纪律（15分）1、按时上下班，不迟到早退；2、严格执行班组的各项规章制度；3、工作积极，服从上级安排，具有团队精神4、按照公司规定进行休假，且病、事假等要及时上报5、以上规定违反一项一次扣5分5S（5分）1、工作现场符合公司的“5S”管理规定，如定置、标识、清洁无杂物等；2、办公室符合“6S标准”3、以上规定违反一项一次扣2分建议（加6分）1、提出合理化建议并被采纳2、提出降成本建议并实现节约3、以上规定符合一项一次加2分1、标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。
机械车间现场管理制度（共3篇）
机械车间现场管理制度(共3篇)机械车间现场管理制度为共同创建良好的工作环境，使生产过程整洁、顺畅、安全，公司就车间现场环境管理作出以下规定。
一．车间现场卫生管理1早上提前十分钟到车间，对各加工机位划分范围内的地面、工具箱、工具架进行清扫、清理。
做到地面无杂物、垃圾、油渍。
2下班前十分钟，对一天使用的工具、量具进行整理，将机位范围内的铁销、沫清扫、收集后送到指定位置，对机床进行例行清理擦拭。
3公共区域按照卫生区划分及时进行清理。
二．工件摆放细则1毛坯在入库后整齐的摆放在指定的毛坯专用区域。
要做到摆放整齐牢固，易清点、易转运、不掉落。
2在制件在工序间周转需放在指定的与地面隔离的专用区域的托架上，尽量做到加工面不相互碰撞摩擦。
3成品件分别放入待检，待出库区域，加工面涂油处理后整齐摆放，油漆面避免接触，以防粘连。
三．机位现场管理1机床设备做到工作台、轨道等工件接触位置及时清理。
设备漆面部位、仪表、数显数控部位及时擦拭，避免油渍、润滑液等腐蚀污染。
2工具箱、刀具架等定期整理。
除水杯、洗涤用品外不准摆放与工作无关物品。
道具、量具、图纸等物品要按规格整齐摆放。
做到工具箱、刀具架无灰尘、污渍。
四．每月的最后一天下班前半小时进行集中卫生扫除，月初一号由公司相关管理人员进行检查考核，并对现场环境及机位个人卫生环境作出考核结果，视情况进行相应奖惩。
#2楼回目录机械加工车间现场管理处罚规定机械车间现场管理制度| 2016-08-19 17:25按照公司的相关规定和要求及对生产现场的管理要求，为保证车间的安全生产，保持车间内生产现场整齐、整洁、有序。
为车间全体员工营造一个良好的生产环境，根据车间具体情况，特制定本规定。
1、当班人员当班时，所操作设备及属于自己的料箱、工具柜与周围相临设备、工具之间（含安全通道）的中线到墙壁的范围为自己的属地，当班人员即属地主管，对其属地内现场的整齐、整洁及人员和设备的安全负完全责任。
2、当车间以外的本单位人员进入各自的属地时，应在对其进行安全提示后方可允许其进入，外单位人员未经车间允许一律拒绝进入。
机械加工车间安全管理制度条例(精选7篇)
机械加工车间安全管理制度条例（精选7篇）机械加工车间安全管理制度条例（精选7篇）机械加工车间生产纲领是根据批准的设计任务书中所规定的工厂生产纲领，通过车间分工表来确定的，是机械加工车间布局设计的基础。
下面是小编为大家整理的关于机械加工车间安全管理制度条例，欢迎大家来阅读。
机械加工车间安全管理制度条例（篇1）1.0目的为加强机公司各部门、车间的劳动保护,保护员工在生产工作过程中的安全和健康,促进公司不断发展,根据有关安全法规和规定,结合公司实际情况,特制定本制度。
2.0主题各部门、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,确保安全、文明生产。
3.0奖惩对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要严肃处理;触犯刑律的,交由司法机关处理。
4.0检查监督本公司已成立的安全生产领导小组,将全面负责各部门车间的安全生产管理工作,研究制订安全生产管理制度,实施安全生产检查和监督,调查处理安全责任事故等工作。
5.0综合管理科职责5.1负责开展对职工安全教育培训,增强职工的安全意识和法制观念,研究解决职工安全教育中的问题;5.2制订、修改安全生产实施细则和操作规程,实施安全生产监督检查,贯彻执行公司下达的各项安全指令,对上级的指示和基层的情况上传下达,做好安全信息反馈工作,确保生产安全;5.3组织开展安全生产大检查,经常深入现场指导安全生产,遇有特别紧急不安全情况时,有权指令停止生产,消除安全隐患,并立即报告领导研究处理;5.4参加安全事故的调查处理,负责对安全事故的分析报告,协助有关部门提出防止事故的措施,并监督按时实施;5.5负责对新员工、临时工、民工在上岗前的安全生产制度、安全操作规程等规章制度的教育培训工作,培训合格并签订安全责任书后,方能上岗;5.6根据有关规定,制定安全防护用品的发放标准,并监督执行。
机械加工车间管理规定
机械加工车间管理规定文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]机械加工车间管理制度一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等）三、设备点检表及设备维修维护保养计划四、现场管理制度1、“5S”------1)现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。
设备、工装、工具、物料等按照定置进行摆放，标识清晰；2)合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中；3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。
2、工艺管理------1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作；2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根据工艺要求进行自检；3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改；4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。
3、质量管理------1)加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保零件合格率；2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。
4、考勤管理------1)按时上下班，不迟到、不早退；2)午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-；3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。
5、安全管理------1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟；2)劳保用品穿戴整齐；3)严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行处理，严谨擅自进行修理工作；4)各工种按照相关安全操作规程进行操作；5)防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制度？）6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要有单独的规定？）五、绩效考核细则1、标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。
机械加工车间设备管理制度(精选7篇)
机械加工车间设备管理制度（精选7篇）机械加工车间设备管理制度（精选）【篇1】1.交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2.接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
3.交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4.接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5.接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6.在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8、交班者应在双方签字后离开作业现场。
9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
机械加工车间设备管理制度（精选）【篇2】1.0 目的加强材料机械性能试验工作的安全管理，保障人员和设备的安全。
2.0 适用范围本制度适用于计量室试验设备的安全管理和使用。
3.0 内容3.1试验人员应熟悉设备的性能，掌握其操作方法，不得超负荷使用。
3.2操作前应先检查设备各部是否正常，安全防护装置是否完好，才能启动设备。
3.3试验机上不准放置工具杂物等试验完成后应把试件取下。
3.4脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置，防止材料崩裂伤人。
3.5高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。
在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。
易燃易爆物必须远离电炉。
3.6室内应配备适用的消防器材。
3.7试验员工作时要集中精力，不得离开工作岗位，如须离开，应停机或向代管人作交待。
3.8进行试验时必须注意：①根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具、加相应砝码及安装必要的附件；②试验前开始前，先作几次瞬时启动（开、停），便于润滑和检查试验机运转部件状况；③工作完毕后，应各部归位，并关闭油阀、电源。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
甘肃锦世化工有限责任公司
机械加工车间管理制度
编制: 技术设备部
生产管理部
审核: 刘建军
审定：
批准:
2013年02月01日发布 2013年02月1日实施
甘肃锦世化工有限责任公司发布
机械加工车间管理制度
一目的
为了进一步规范机械加工车间管理工作，提高零部件加效率、质量，降低加工成本，规范加工流程、绩效考核、工资核算，特制定本制度。
二适用范围
适用于本公司内部机械加工车间零部件的加工。
三管理要求
（一）操作工作要求
操作工操作时必须遵照国家安全法规和机械加工通用安全规程及公司内安全规章制度进行操作加工，确保人、机、物的安全性及工作环境的整洁，具体包括：
1、认真执行机械加工通用安全规程，工作前认真检查各自的机床设备，确认一切正常后，才可上机操作。
2、操作工操作时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽，将衣服袖口扎紧，严禁穿凉鞋、拖鞋、长裙、饮酒人员进入机械加工车间。
3、操作者必须遵守机械加工通用工艺守则，不得违反设备操作规程，尤其旋转设备严禁戴手套操作，并戴好防护眼镜。
4、车间内工件、附件、工具应分类合理摆放整齐，毛坯码的高度要合理，人行通道和操作场地应通畅、开阔，以确保安全。
5、在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员，以免误伤他人，使用完后要妥善保管。
6、留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时，必须戴工作帽，并把头发放入帽内，操作旋转工具时禁止戴手套。
7、清除工件上铁屑时，严禁用手拿或用嘴吹，应使用专用工具。
8、高速切削或切削脆性材料时，要戴好防护眼镜，防止铁屑弹入眼内。
9、严禁在传动部位上传递物品。
10、装卸调换工夹具、测量尽寸、擦拭机床时，必须停车进行。
11、在刃磨刀具时，应遵守砂轮机的操作规程。
12、严格执行公司上下班制度，在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、浏览手机的行为，不得从事与工作无关的事，违者在绩效考核中给予处罚。
13、保持车间生产现场的整洁，每天下班前必须清理铁屑垃圾，保养设备，上班开
机前按设备润滑要求进行润滑，并依据气温状况空车运行5—10分钟后进行正常生产，以保证设备安全运行。
15、操作者应管好所使用的设备、设施、工具和附具等物品。
应本着节约的原则，坚持文明生产,合理利用设备及辅材，不随意乱扔丢弃可用物料，不开无人机、不点无人灯履行节约，违者在绩效考核中给予处罚。
16、对合金刀片、高速钢刀头、大直径钻头等贵重刀具的领用必须经主管领导签字批准，降低生产消耗和成本。
17、下班时必须切断电源、气源、熄灭火种，清理场地，关好所有门窗，认真检查水、电、气是否处于安全状态。
（二）请工、派工工作要求
为协调各车间维修和技改用零配件的加工制造，最大限度减少生产线设备的停机停工时间，提高设备的综合利用率，按时完成技改任务，制订以下规定：
1、各车间依据配件使用情况完整填写请工单（附表1），并附相应的图纸报技术部审核后,下达派工计划单，交机械加工车间加工或联系外协加工。
2、根据各车间加工件的重要性、紧急性在请工计划单中明确注明合理的要求完成时间，并留有合理的加工周期，不得随意将不急用的加工件列为急件，而挤占真正急用的加工件加工时间或安排机械公司加工，造成耽误生产和加工成本提高。
3、技术部根据车间请工计划单或各车间配件情况，安排加工工作，填制派工单（附表2），明确加工质量要求、完工时间、加工工时、零配件重要程度、使用紧急程度等要素，协调安排加工进度，有异议的及时进行核实和纠正，并由负责加工的操作者签字。
4、对设备运行有主要影响的急件、特急件，在来不及测绘时，技术部可安排先按原配件紧急照样安排加工（最好要有草图），并及时组织有关技术人员测绘完整图纸并存档。
对复杂件、较大件，各车间技术人员自行测绘有困难的，可申请技术科组织有关技术人员进行测绘。
5、具体工作流程见附图1请工、派工工作流程，各部门应严格执行。
（三）、考核
1、机械加工车间操作者的考核工时实行定额考核，为提高工时核算的准确性、简化派工时核定工时的工作量，对经常加工、批量较大的零部件制定统一的定额工时。
不经常加工的零部件由技术部临时核定工时，并明确加工工序内容，必要时生产管理部、技术设备部要到现场测定进行工时核定。
加工零部件的派工单必须依据制定的工时标准核定工时（附表3），零部件加工完成后操作者必须及时告知使用部门，明确完成时间并由
使用部门验收并签字确认。
2、操作者将经过审核签字确认的工时派工单，由技术部审核签字后报生产管理部，由生产管理部核实后作为操作者工资核算依据。
无派工单当天工资不予核算，操作者工资全部按照派工单进行核算。
3、临时加工的急件，操作者必须先加工，完成后第一时间内汇报技术设备部，补填派工单，不得无故拖延或拒绝加工工作。
4、急件完工后在不超过一天的时间内，生产管理部会同技术设备部、操作者参与，依据零部件尺寸、加工精度、复杂系数、毛坯种类、毛坯余量等因素核定工时标准。
5、夜间临时加班必须由使用部门签字确认，第二天及时汇报技术设备部审核，并按照标准工时的1.5倍核发加班工资。
6、技术部正常安排的加班，按照派工单下达的工时核发工资。
7、如实际加工时间超出核定的加工工时，操作者必须第一时间汇报生产管理部和技术设备部说明原因，并在派工单上注明理由和原因，经核实后重新确定加工工时。
8、对未完成部份,按其单位工时工资额的60%-80%相应浮动工资。
9、加工完的成品零部件，操作者要进行自检，确保质量合格，数量足够，并由使用部门签字认可后方可使用。
对产生的不合格品（包括废品、回用品、返修品）视具体情况给予必要的经济处罚。
对发生的质量事故按厂部《质量事故调查处理管理条例》进行相应处理。
10、操作者每天应及时填写工作日志，对所用设备状况和所加工零部件的数量质量、情况作出及时、准确、有效的记录，并填写工时清单（附表4）上报生产管理部。
11、操作者应严格按图纸、工艺、标准生产加工。
保管好图纸等技术文件，不得对派工单、图纸等工艺文件随意废弃、油污。
12、操作者应服从科室的合理安排，严格按派工单进行加工，不得推诿耽误生产、不得随意私自加工计划以外的私活，不得将设备随意交无操作资格的人操作。
因此造成的损失，根据情节轻重给予操作者经济处罚。
13、对维修、技改中所需机械零部件的加工，机械加工车间加工能力能够满足且不影响维修、技改进度的，必须由机械加工车间完成。
对机械加工车间加工能力不能满足且影响维修、技改进度需要交由机械公司加工的，请工部门必须在请工计划中注明，由技术设备部审核后再安排机械公司加工或外协加工，遇到特殊情况由总经理批准。
本制度自颁布之日起开始执行，2008年1月15日颁布的《机械加工车间的管理制度》同时废止。
附图1：请工、派工工作流程图
附表1
请工计划单
日期：年月日
使用单位：使用单位负责人：编号：
经办：主管：审核：批准：
附表2
机械加工派工单
编制：审核：领件人：
附表3
机械加工车间工时定额明细表
附表4
机械加工车间工时清单
日期：年月日
批准：审核：本人签字确认：。