单层工业厂房砼排架课程设计任务书

《单层工业厂房砼排架课程设计》

任

务

书

专业：

班级：

姓名：

指导老师：

年学期

钢筋砼单层工业厂房排架课程设计任务书

一、工程名称：××厂装配车间

二、设计资料：

（一）建筑地点：长沙地区（非抗震区）

（二）气象资料：

温度：最热月平均28℃，最冷月平均6.2℃，极端最高39.8℃，极端最低－9.5℃。

主导风向：全年为偏北风，夏季为偏南风。

雨雪量：年降雨量1450mm，最大积雪深度100mm。

（三）地质条件

厂区自然地坪下0.8m内为填土，填土下层3.5m内为粉质粘土，地基承载力特征值fak=260KPa，地下水位为－4.05m，无腐蚀性，B 类地面粗糙程度。

（四）根据生产工艺要求，车间的平面布置图如下图1，剖面图如图2，车间内设有两台200/50KN（或150/30KN）A5中级工作制桥式吊车。

（五）车间的主要承重构件采用装配式钢筋砼结构，厂房中标准构件选用如下：

1、层面板：采用04G410-1标准图集中的预应力砼大型层面板，板重（包括灌缝在内）标准值为1.4KN/m2。YWB-2Ⅱ（中间跨）、YWB-2Ⅱs（端跨）。

2、天沟板：采用04G410-1标准图集中的TGB68天沟板，板自重标准值为2.13KN/m。

3、天窗架：采用04G316中的Π型钢筋砼天窗架CJ9-03，自重标准值为2×36KN/榀；天窗端壁：选用04G316中的DB9-3，自重标准值为2×57KN/榀（包括自重、侧板、窗档、窗扇、支撑、保温材料、天窗、电动启动机、消防栓等）。

4、屋架：采用04G415-1标准图集中的预应力砼折线屋架，屋架YWJ24-2A自重标准值为106KN/榀。YWJ21-2A自重标准值为92.9KN/榀。

5、吊车梁：采用04G323-2标准图集中砼吊车梁DL-9，吊车梁高

1200mm，DL-9Z（中间跨），自重标准值为39.5KN/根，DL-9B（边跨），自重标准值为40.8KN/根，轨道及零件重1KN/m，轨道及垫层构造高度为200mm。

6、梁：基础梁选用G320JL-1（截面：b×h=300mm×370mm），自重标准值为16.7KN/根；连系梁选用G321（截面：b×h=240mm ×490mm），自重标准值为17.5KN/根。

7、层面构造为：

预应力砼大型屋面板承重层（1.4KN/m2）

15mm水泥砂浆找平面（20KN/m3）

一毡二油隔气层（0.05KN/m2）

100mm水泥珍珠岩制品保温层（4KN/m3）

20mm水泥砂浆找平层（20KN/m3）

二毡三油防水层（0.35KN/m2）

天沟内防水层、找平层、找坡层自重标准值为1.5KN/m。

8、其它

钢窗自重标准值为0.45KN/m2（窗宽4.2m）

240mm厚砖墙自重标准值为4.7KN/m2

9、排架柱及基础材料选用情况

A、柱砼采用C30；纵向钢筋采用HRB335级钢筋，箍筋采用HPB300级钢筋。

B、基础砼用采C25，采用HBR335级钢筋。

三、设计要求

（一）结构设计。交计算书一份，包括：

1、确定计算单元及计算简图（横向排架尺寸、作用在排架上的恒载、屋面活载、雪载、风载、吊车荷载及其作用位置和方向）。

2、进行排架内力分析，计算控制截面的内力，绘出各类荷载下的排架内力图。

3、对计算的排架柱进行内力组合。

4、对计算的排架柱及基础作截面设计及有关构造设计。

（二）绘施工图

1、结构布置图，1号图1张（包括屋盖结构、柱及柱间支撑、吊车梁、基础和基础梁的结构布置图）。

2、柱、基础模板及配筋图，2号图1张。

学生分组情况

柱顶

标高×轨顶标高(m)

吊车

起

重

量

跨度

21m21m24m24m 150/30KN200/50KN150/30KN200/50KN

12.0×9.41234 12.3×9.75678 12.6×10.09101112

12.9×10.213141516

13.2×10.417181920 13.4×10.621222324 13.6×10.825262728

混凝土结构课程设计

——课程设计——课程设计名称＿单层厂房结构设计＿

混凝土结构课程设计任务书一、课程设计目的（1）掌握单层单跨工业厂房结构布置和构件选型的方法；（2）了解结构组成、荷载传递关系及其计算简图的确定；（3）掌握排架结构的内力计算和内力组合的方法；（4）掌握排架结构构件的设计计算过程（5）了解并熟悉单层单跨工业厂房的有关构造要求；（6）掌握钢筋混凝土结构施工图的表达方式和制图规定，进一步提高制图的基本技能；二、设计题目设计某市郊外一单层单跨厂房，设有两台中级工作制A5的软钩吊车。车间总长72m、柱距6m、跨度21m，设有天窗。纵向墙上每柱间设置上、下两层窗户：上层窗口尺寸（宽×高）=4000mm×1800mm，；下层窗口尺寸（宽×高）=4000mm×4800mm。三、设计题号基本风压为0.3kN/m2，基本雪压为0.25kN/m2。不考虑地震荷载。地面粗糙度为A类，吊车吨位Q=20/5t,轨顶标高为9。9m。四、设计资料 1、荷载不上人屋面活荷载为0.5kN/ m2。 2、材料 ●混凝土：C30。 ●钢筋：纵向受力钢筋采用HRB335，箍筋采用HPB235。 ●型钢及预埋件采用HRB335，HPB235。 3、建筑构造 ●屋面：卷材防水屋面，其做法如下：两毡三油防水层上铺小石子：0.35kN/ m2 20mm厚水泥砂浆找平层：0.4kN/ m2 100mm厚水泥珍珠岩制品保温层：0.5kN/ m2 一毡两油隔气层：0.05kN/ m2 20mm厚水泥砂浆找平层：0.4kN/ m2 预应力混凝土大型屋面板： ●墙体用240mm厚清水砖墙，钢门窗。 ●地面：室内混凝土地面，室内外高差150mm。 4、工程地质及水文条件该场地地形平整，无滑坡，无液化土层的不良地质现象。 ●地层自上而下如下： 1）填土层：厚度约为0.5m。 2）砂质粘土：厚度约为2.0m，[f]=250 kN/ m2 3）卵石：厚度约为5－7m，[f]=600 kN/ m2 4）基岩：表层中度风化。 ●地下水位很低，设计时不考虑地下水的影响。五、设计要求

排架结构单层厂房课程设计任务书

钢筋混凝土排架结构单层厂房课程设计任务书一、设计资料：（一）工程名称：唐山学院金工实习车间建筑地点：唐山学院内。（二）单跨车间长60m，柱距6m，两端有山墙，不设天窗，室内外高差0.15m。车间内设有两台A4级软钩吊车。（三）计算参数： 1.跨度：18m、24m。 2.吊车起重量：10t、15/3t、20/5t。 3.吊车梁顶面标高：7.2m、7.5m、7.8m、8.1m、8.4m、8.7m、9.0m。 4.以上参数进行组合，以班为单位按学号排列。（四）屋面构造为：SBS卷材防水层（0.30kN/㎡）;20㎜厚水泥砂浆找平层；100㎜厚保温层（容重7.5 kN/m3）；大型屋面板承重层。（五）围护墙为240㎜厚清水砖墙，砌筑在基础梁上。圈梁及门窗自定。（六）地基土质为粉土，粘粒含量为12%，地基承载力特征值f ak=160kN/㎡,基础底面标高-1.5m左右。二、主要构件选用 1.屋面板：标准图集G410-1 1.5×6m。嵌板及内天沟板：G410-2。 2.屋架：G415预应力混凝土折线型屋架。 3.吊车梁：G426 6m跨预应力混凝土等截面吊车梁。轨道连接构造高度约为170-190㎜（1.0kN/m）。 4.基础梁：G320预制钢筋混凝土基础梁。 5.柱：混凝土C30，纵筋HRB400,箍筋HPB300。基础：混凝土C30，钢筋 HRB400。三、设计内容和要求：（一）单层厂房结构设计计算书 1.单层厂房结构平面、剖面设计及主要构件选型，屋架及屋盖支撑平面布置图，柱、柱间支撑布置图。 2.排架内力分析（计算简图、荷载计算及排架内力分析）。 3.排架柱内力组合。 4.排架柱设计（配筋构造、吊装验算、牛腿设计）。 5.柱下独立基础设计。（二）绘制2号施工图一张 1.一个排架柱施工图（模板图及配筋图）。 2.一个柱下独立基础的平面及剖面图。 3.结构设计说明（混凝土强度等级、钢筋的级别、混凝土保护层厚度等）。四、课程设计目的: 通过设计实践进一步巩固学生在《建筑钢筋混凝土与砌体结构设计》相关章节所学的内容，深入领会厂房结构设计特点，熟悉厂房的结构型式及构造，学会查阅设计资料，掌握厂房设计的规定，使学生在设计计算、提高专业绘图能力等方面获得必要的训练，并达到一定的熟练程度。

混凝土结构课程设计单层厂房设计

目录混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书单层厂房混凝土结构设计计算书一、结构方案及主要承重构件 (4) 二、截面尺寸及定位轴线 (5) 三、计算简图的确定 (5) 四、荷载计算 (6) 五、排架内力分析 (9) 六、内力组合 (20) 七、柱及基础设计 (20) 八、参考文献 (54)

混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书一、设计资料 1、平面与剖面某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房，车间面积为3513.8㎡，车间长度72m。AB、BC跨跨度均为24m，各设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高6.6m，柱顶标高9.6m；基顶标高-1.5m。（考虑厂房整体空间作用） 2、建筑构造屋盖： 40mm厚细实混凝土防水层（0.04×25=1.0 kN/㎡）； 20mm厚挤塑板保温层（0.1 kN/㎡）； 20mm厚水泥砂浆找平层（0.02×20=0.4 kN/㎡）； 20mm厚SBS防水卷材层（0.2 kN/㎡）； 20mm厚水泥砂浆找平层（0.4 kN/㎡）；预应力混凝土屋面板（1.5 kN/㎡）；屋架钢支撑系统（0.05 kN/㎡）维护结构： 240mm厚普通砖墙门窗：门：5.6m×6m，两边各一个；窗：高窗4.2m×2.4m; 低窗4.2m×4.8m 3、自然条件：基本风压：0.4 kN/㎡基本雪压：0.35 kN/㎡建筑场地：粉质粘土地下水位：低于自然地面3m 修正后的地基承载力特征值：250 抗震要求：衡阳市郊，无抗震要求

4、材料：混凝土：基础采用C25，柱采用C30；钢筋：HPB300级和HRB335级各种直径钢筋二、设计要求 1、分析厂房排架内力，设计柱、基础；整理计算书一份； 2、绘制结构施工图一份（结构总说明、结构布置图、一根柱及预埋件详图、基础详图）三、设计期限：两周四、参考资料 1、混凝土结构设计（GB50010-2010） 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 4、混凝土结构构造手册 5、教材《混凝土结构设计原理》、《混凝土结构设计》 6、标准图集：屋架G415（一）、（三）屋面板G410 吊车梁G426 联系梁G320 柱CG335（一）、（二）、（三）柱间基础G336 基础梁G320

单层工业厂房结构设计任务书

单层工业厂房结构设计任务书单层工业厂房结构设计任务书单层工业厂房结构设计任务书一.设计资料： 1.工程名称：某厂金工车间 2.工程说明：⑴.建筑平、剖面图祥附图。⑴.结构形式为单层单跨装配式钢筋混凝土结构，围护墙采用240mm厚双面清水墙。⑴.起重设备：中级制300/50kn及150/30kn桥式吊车各一台，跨度lk=22.5m，轨顶标高：9.0m。⑴.屋面防水做法：二毡三油坊水层上铺绿豆沙（0.35kn/m2），水泥砂浆找平层15厚（0.3kn/m2），加气混凝土保温层100厚（0.60kn/m2），冷底子油一道、热沥青二道（0.05kn/m2），水泥砂浆找平层15厚（0.3kn/m2）。 3.自然条件：基本分压w0=0.35kn/m2，风压高度系数按 b类地面取，基本雪压s0=0.30kn/m2， 4.地质条件：地表以下0.8m为杂填土，其下为粘性土，地基承载力标准值fk=230kn/m2，土质均匀，地下水位在天然地表下2.8m，且无侵蚀性（取γ0=16kn/m3，ηd=1.6）。 5.材料：柱，混凝土c30，纵向钢筋hrb335，箍筋hpb235；基础，混凝土c25，钢筋hpb235。二.设计任务： 1.选用构件（屋面板、吊车梁、基础梁、支撑等）；

2.确定柱几何尺寸、荷载计算、排架内力计算、内力组合； 3.柱的配筋计算、基础设计； 4.完成施工图；包括：柱、基础、基础梁布置图、基础祥图、吊车梁、柱间支撑布置图、屋盖结构布置图、柱的模板图及配筋图、设计说明。三.300/50kn桥式吊车基本参数：最大轮压pmax=290kn，最小轮压pmin=70kn，卷扬机小车重g=118kn，轮距k=4800mm，桥宽b=6150mm；150/30kn桥式吊车基本参数：最大轮压pmax=1850kn，最小轮压pmin=50kn，卷扬机小车重g=74kn，轮距k=4400mm，桥宽b=5550mm。四.标准图：《钢筋混凝土基础梁g320》、《钢筋混凝土吊车梁cg426（二）》、《预应力钢筋混凝土屋面板g410（一）、（二）、（三）》。平面图 a—a剖面图结构计算书一.主要结构构件选型： 1.屋面板：荷载（kn/m2）：二毡三油防水层：0.35 水泥砂浆找平层15厚：0.015×20=0.30

钢混-单层厂房课程设计任务书(改)

单层工业厂房结构设计任务书一、设计资料： 1. 工程名称：某厂金工装配车间，跨度为15m （或12m 或18m ），柱距为6m （或12m ），车间总长度为60m 或66m 。 2. 工程说明： ⑴. 建筑剖面图见附图。 ⑵. 结构形式为单层双跨等高装配式钢筋混凝土结构，围护墙采用370mm 厚双面清水墙。 ⑶. 起重设备：车间每跨均设有二台10KN 中级工作制电动单钩桥式吊车（参数见书附表16-1） 3. 建筑地点：哈尔滨。（自然条件见设计内容及要求） 4. 地质条件：地基为均匀粉质粘土，不做地基变形验算，冻层深度为1.9m ，地基承载力标准特征值为2/180m KN f ak 。设室内地面至基础顶面的距离为0.5m 。 5. 厂房中拟选用的标准构件： ⑴. 屋面板采用G410（一）1.5×6m (厚250mm )预应力大型屋面板,包括灌缝在内板重标准值为 1.4KN/m 2。 ⑵. 跨度为15米和18米的屋架选用95G415预应力钢筋混凝土折线形屋架，每榀屋架自重标准值为：跨度15m ：48.6KN 跨度18m ：68.2KN 。屋架梁端部高度为1米，梁跨中高度为1.8米。跨度为12米的屋架选用CG315预应力混凝土组合式屋架，每榀屋架自重标准值为：30.4KN 。屋架梁端部高度为0.9米，梁跨中高度为1.6米。 ⑶. 吊车梁选用G425预应力混凝土吊车梁，梁高1200mm ，每根吊车梁自重标准值为44.2KN ,轨道及零件重0.8KN/m 2。吊车梁轴心线与上柱外边缘线间距为750mm 。 6.材料：柱：混凝土：C30~C50 （C30 C35 C40）；钢筋：纵向钢筋HRB335或HRB400，箍筋HPB235；基础：混凝土：C25，垫层可以C10; 钢筋：HPB235。二. 设计内容及要求： 1. 确定计算简图(按剪力分配法计算) 2. 荷载计算包括: (1)恒载(屋面结构重,柱自重,吊车梁及轨道重,以及墙重等).

单层厂房课程设计任务书

Hefei University 课程设计C URRICULUM D ESIGN 设计名称单层厂房课程设计专业班级09土木工程班学号姓名指导老师孙爱琴、陈长冰 2012年3月18日

目录评分标准与成绩1 设计任务书2 设计指导书3 设计计算书5 2

评分标准与成绩 1 3

一、题目单层工业厂房排架结构设计（设计号：W 1 Z 3 D 1 H 2 ）二、设计资料某单层工业厂房××车间，根据工艺要求采用单跨布置（附属用房另建，本设计不考虑）。车间总长112m、柱距6m、跨度24m，不设天窗。吊车设置见设计号。外围墙体为240mm砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。纵向墙上每柱间设置上、下两层窗户：上层窗口尺寸（宽×高）=4000mm×1800mm，窗洞顶标高取为柱顶以下250mm处；下层窗口尺寸（宽×高）=4000mm×4800mm，窗台标高为1.000m处。两山墙处设置6m柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸（宽×高）=3600mm×4200mm（集中设在抗风柱两侧对称设置）。该车间所在场地由地质勘察报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为-0.300m）以下0.8～1.2m 为填土层，再往下约为0.4m厚的耕植土，再往下为粉质土层，厚度超过6m，其地基承载力特征值f ak=200kN/m2，可作为持力层；再往下为碎石层。地下水位约为-7.0m，无侵蚀性，该地区为非地震区。厂区气象资料有关参数（如基本风压、地面粗糙度等）按表1设计号中数据取用；基本雪压s0=0.3kN/ m2。三、设计内容 1．按指导老师给定的设计号（表1）进行设计；吊车参数由表2取用。 2．进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算，编制设计计算书； 3．按标准图集选择屋面结构构件、吊车梁、基础梁、柱间支撑等； 4．用2号图纸2张绘制屋盖结构、柱及柱间支撑、吊车梁、基础及基础梁的结构平面布置图；绘制排架及基础的配筋图和模板图（用铅笔图完成）。表1 设计基本参数注：○1设计号由上述四项组合而成，例如：当设计号为W2Z1D3H4时，所取数据ω0=0.35 kN/m，地面粗糙度为A类，吊车为1台5t吊车和1台15/3t吊车，柱顶标高为+11.8m； ○2室内地坪设计标高为±0.000，室外地坪设计标高为-0.300； ○3厂区无积灰荷载，屋面检修活荷载标准值为0.5kN/m2，雪荷载标准值为0.3kN/m2。四、设计要求计算书应书写清楚，字体端正，主要计算步骤、计算公式、计算简图均应列入，并尽量利用表格编制计算过程。图纸应整洁，线条及字体应规范，并在规定的时间内完成。 2 4

钢筋混凝土单层厂房(结构)课程设计

钢筋混凝土单层厂房（结构）课程设计任务书一、设计题目某金工车间双跨等高厂房，每跨设有两台中级工作制软钩电动吊车，工艺要求厂房长60米，柱距6米，采用装配式钢筋混凝土结构，杯形基础，预应力折线型屋架，大型屋面板，无天窗，室内外高差0.15米。二、设计目的 1、掌握单层厂房结构布置、方案选择、结构选型原则和方法； 2、综合运用力学和钢筋混凝土所学的知识，掌握排架设计方法以及构造要求，图集应用等； 3、掌握单层厂房结构施工图的绘制方法； 4、了解排架结构设计软件的基本操作。三、设计资料 1、厂房跨度、吊车资料见表1、表2； 2、屋面可变荷载0.7KN/m2； 3、基本风压W0=0.4 KN/m2，基本雪压W0=0.4 KN/m2； 4、材料见表3。四、设计任务 1、进行厂房平、剖面设计，结构构件选型； 2、排架荷载计算（不考虑地震荷载）及内力分析，排架柱（中柱或边柱）内力组合；用PK系列软件对排架内力进行复核； 3、排架柱、牛腿、柱下独立基础设计；

4、绘施工图内容包括： ①厂房结构平面布置图、屋面结构布置图、基础平面布置图； ②柱下基础（中柱或边柱）配筋图； ③排架柱（中柱或边柱）施工图（模板图、配筋图）。 1 95G425。

五、设计要求要求计算书内容完整（包括厂房构件的选择、排架设计、基础设计），书写清晰，计算正确，配筋合理，最后装订成册（按任务书、目录、计算书、参考文献、软件分析复核结果顺序装订）。绘图比例自定，图纸要求采用铅画纸、铅笔绘制，图面应整洁，尺寸齐全，构造合理，比例确当，且与计算书一致。六、参考资料 1、混凝土结构设计规范（GB50010-2001）； 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）； 3、地基基础设计规范（GB50007-2002）； 4、全国通用工业厂房结构构件标准图集： ①预应力混凝土屋面板（92G410 <一>、<二>，<三>，<四>）； ②预应力混凝土折线型屋架（95G415 <一>～<五>）； ③预应力混凝土吊车梁（95G425）； ④单层工业厂房柱间支撑（96G336）； ⑤钢筋混凝土基础梁(G320)； 5、建筑结构CAD应用基础； 6、钢筋混凝土框、排架及连续梁结构计算与施工图绘制软件。

单层工业厂房课程设计(附内力表,图纸)

《单层工业厂房》课程设计预制混凝土牛腿柱设计姓名：-------------- 学号：------------- 班级：------------- 指导教师：----------

单层工业厂房预制混凝土牛腿柱课程设计一、设计任务本工程为某单层单跨工业产房，无抗震设防要求。跨度为27m，长度为90m，柱距为15 m。选用二台20/5t软钩吊车，起重机总质量30.5t的A5工作级别桥式吊车，吊车轨顶标高为9.000m，厂房柱采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，采用HRB335级钢筋。恒载部分：仅计入屋盖自重设计值（6 m=300kN、9 m=450 kN、12 m=600kN、15m=750 kN）、吊车梁自重（轨道及零件重标准值为0.8 kN/m）、柱自重。纵向维护墙为支撑在基础梁上的自承重空心砖砌体墙，厚240mm，双面粉刷，排架柱外侧伸出拉结筋与其相连。二、柱截面尺寸与高度的确定基础采用单独杯形基础，已知轨顶标高为+9.000m，拟室内标高为相对标高零点，室外地坪标高为—0.100m，基础顶面标高-1.100m，柱子插入杯口深度为900mm。吊车梁采用图12-64（b），高为1.2m，取轨道顶面至吊车梁顶面距离为0.2m，屋架下弦至吊车顶距离0.2m。查附录12，吊车轨顶至吊车顶部高度为2.3m，柱子尺寸：（1）、柱子高度：从基础顶面算起柱高=11.5+1.1=12.6m；上柱高H U=11.5-7.6=3.9m 下柱高H L=12.6-3.9=8.7m 柱总高=12.6+0.9=13.5m；（2）、柱截面形式和尺寸：上柱采用矩形截面b x h=400mm x400mm 下柱采用I形截面b f x h x b x h f=400x900x100x150. 三、柱网及计算单元（1）定位轴线 B1：由附表12可查得轨道中心线至吊车端部距离为260mm； B2：吊车桥架至上柱内边缘距离，一般取B2大于80mm； B3：封闭的纵向定位轴线至上柱内边缘的距离，为400mm; B1+B2+B3=740mm<750mm，满足要求；厂房全长90m，小于所要求的最小变形缝间距100m，无抗震设计要求，结合实际，可不设变形缝。故取封闭定位轴线网，两纵向定位轴线与左右外纵墙内皮重合，且山墙为非承重墙。柱网如图所示：

单层厂房排架结构设计混凝土结构课程设计

单层厂房排架结构设计混凝土结构课程设计 (3)材料基础混凝土强度等级为C20；柱混凝土强度等级为C30。柱中受力钢筋基础采用HRB335级、箍筋、构造筋、基础配筋采用HPB300级钢筋。 (4)设计要求分析厂房排架内力，并进行排架柱和基础的设计；绘制排架柱和基础的施工图。图1厂房平面图图2厂房剖面图2.结构构件选型、结构布置方案确定说明因该厂房跨度在15〜36m之间，且柱顶标高大于8m，故采用钢筋混凝土排架结构。为了保证屋盖的整体性和刚度，屋盖采用无檩体系。由于厂房屋面采用卷材防水做法，故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。普通钢筋混凝土吊车梁制作方便，当吊车起重量不大时，有较好的经济指标，故选用普通钢筋混凝土吊车梁。厂房各主要构件选型见表1。表1主要承重构件选型表构件名称标准图集选用型号重力荷载标准值屋面板04G410-11.5m×6m 预应力混凝土屋面板YWB-2Ⅱ(中间跨） YWB-2s（端跨） (包括灌缝重)天沟板04G410-11.5m×6m预应力混凝土屋面板(卷材防水天沟） TGB68-1屋架04G415-1预应力混凝土折线型屋架（跨度21m） YWJA-24-1Aa吊车梁04G323-2钢筋混凝土吊车梁（吊车工作级别为A1-A5)DL-9Z（中间跨） DL-9B(边跨）轨道连接04G325吊车轨道联结详图基础梁04G320钢筋混凝土基础梁JL-3由上图可知，吊车轨顶标高为9.00m。对起重量为、工作级别为A5的吊车，当厂房跨度为24m时，可求得吊车的跨度 Lk=22.5m，由附表4可查得吊车轨顶以上高度为2.187m；选定吊车梁的高度，暂取轨道顶面至吊车梁顶面的距离，则牛腿顶面标高可按下式计算：牛腿顶面标高=轨顶标高--=9.00—1.20—0.20=7.0m由建筑模数的要求，故牛腿顶面标高取为7.50m。实际轨顶标高=7.50+1.20+0.20=8.90m<9.00m。

单层厂房课程设计任务书-韩建刚-2015

单层工业厂房课程设计任务书指导教师：韩建刚班级：土本 2012级 1 班

海南大学土木建筑工程学院土木工程系

单层工业厂房课程设计任务书一、设计资料 1•工程名称：装配车间。 2 •建设地点：XXX市郊区。 3.建设场地：地形平坦，地表以下 0.8米内为杂填土，其下为e及 I L均小于0.85的黏性土，其承载力特征值 f ak =250kN/m 2，土质均匀，地下水位在天然地表下5.00 m,且无侵蚀性。 4.根据工艺要求，厂房主要参数如下： 1）单层双跨钢筋混凝土装配车间，跨度按编号顺序选用，长54米, 柱距6米，无天窗。 2）车间每跨内设有两台20/5t吊车，吊车工作级别为 A5,轨顶标高 10.2米，柱顶标高13.2米。吊车参数见课本附录12。檐口标高14.20m，屋顶（标高15.20m） 5.基本风压及跨度：（按学号顺序选用，严格做到一人一题） -1 -

6.构件选用 7.建筑构造 1）墙体：围护墙为240mm厚面粉刷墙，自重5.24kN/m2,采用钢门窗（按0.45kN/m2计），窗宽为4000mm,窗高为6600mm,围护墙直接支撑于基础梁；基础梁截面高度为450mm。 2）屋面：卷材防水屋面，做法如下： -2 -

3）柱：工字形截面钢筋混凝土柱，钢筋： HPB300级、HRB335级、HRB400级各种直径的钢筋，混凝土 C30或C25。根据刚度要求尺寸初估为：边柱：上柱：bXh=500mr H 500mm 下柱：bf >hxbxhf=500mm：1000mr X 100mr K150m m 中柱：上柱：bXh=500mr H 700mm 下柱：bf >hxbxhf=500mm：100mr K150m 各题目可根据具体情况进行调整。（4）地面：素混凝土地面，室内外高差为 150mm。（5）基础：台阶形或锥形带杯口的钢筋混凝土柱下独立基础，混凝土采用C25，钢筋用HPB300级或HRB335级。二、设计内容和要求第一部份：完成排架设计计算书，具体内容包括： 1•设计资料 2•确定排架计算简图 3.排架荷载和内力计算 4.排架内力组合 5.柱截面设计及基础设计。要求：内容完整、正确、计算准确、文字简捷明了、书写整洁、作图认真，整理成A4开本。第二部分：绘制施工图，具体内容包括： 1.柱网及柱基础平面布置图、基础配筋图（1张A2图） 2．柱施工图(模板图、配筋图) (1张 A2 图) 要求：图面清晰整洁、内容正确、制图及 -3 -

单层工业厂房结构课程设计任务书

单层工业厂房结构课程设计任务书一、设计资料、条件 1、设计依据（1）混凝土结构设计规范GB50010—2010 （2）建筑抗震设计规范GB50011—2010 （3）建筑结构荷栽规范GB50009—2012 （4）砌体结构设计规范GB50003—2011 （5）建筑地基基础设计规范GB50007—2011 （6）建筑结构制图标准GB/T50105-2010 （7）有关规范、标准、图集、设计手册及教材（如：《钢筋混凝土基础梁G320》、《钢筋混凝土吊车梁CG426》、《预应力钢筋混凝土屋面板G410》等） 2、工程名称：某机械加工车间 3、工程说明：（1）工程地点：见设计分组。（2）工艺布置：单跨工业厂房，长度66m，柱距6m，内设两台A5级桥式吊车，厂房跨度、吊车吨位及轨顶标高见设计分组。厂房室内地坪标高为±0.000m，室内地坪标高为－0.300m。（3）自然条件：基本风压、基本雪压、地震设防烈度、基本地震加速度取值等均根据工程地点查阅相关设计规范确定。地面粗糙度类别为B类。（4）工程地质条件：均为砂质粘土，地基承载力特征值为200kPa，地形较平坦，无杂填土，场地类别为Ⅱ类。土壤冻结深度：北京、乌鲁木齐按天然地面以下1.0m考虑。 4、材料选用：（1）混凝土一般构件：C30；基础：C25；基础垫层：C10 （2）钢筋主要受力钢筋为HRB335钢筋，构造钢筋为HPB300 钢筋直径d<12mm时用HPB300钢筋 d 12mm时用HRB335钢筋（3）钢窗：重0.45kN/m2 （4）型钢和钢板：采用Q235B钢（5）墙体：清水砖墙采用普通粘土空心砖。

单层工业厂房设计任务书

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目录 TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc320691184" 单层工业厂房设计任务书PAGEREF _Toc320691184 \h 3 HYPERLINK \l "_Toc320691185" 1.1、设计条件 PAGEREF _Toc320691185 \h 3 HYPERLINK \l "_Toc320691186" 1.2、设计目的 PAGEREF _Toc320691186 \h 4 1.3HYPERLINK \l "_Toc320691187" 、设计任务及要求 PAGEREF _Toc320691187 \h 4 HYPERLINK \l "_Toc320691188" 1.4、设计进度期限（两周） PAGEREF _Toc320691188 \h 4 HYPERLINK \l "_Toc320691189" 1.5、设计步骤 PAGEREF _Toc320691189 \h 4 HYPERLINK \l "_Toc320691190" 1.6、参考资料 PAGEREF _Toc320691190 \h 5 HYPERLINK \l "_Toc320691191" 1.7、指导书PAGEREF _Toc320691191 \h 6 HYPERLINK \l "_Toc320691192" 单层工业厂房设计计算书PAGEREF _Toc320691192 \h 6 HYPERLINK \l "_Toc320691193" 第一章、设计资料PAGEREF _Toc320691193 \h 6 HYPERLINK \l "_Toc320691194" 1.1设计资料PAGEREF _Toc320691194 \h 6 HYPERLINK \l "_Toc320691195" 第二章、标准构件及排架柱材料选用PAGEREF _Toc320691195 \h 6 HYPERLINK \l "_Toc320691196" 2.1 厂房中标准构件选用情况PAGEREF _Toc320691196 \h 6

《单层工业厂房》课程设计报告书

《单层工业厂房》课程设计姓名：班级：学号：

一．结构选型该厂房是市的一个高双跨（18m+18m）的机械加工车间。车间长90m,柱矩6米，在车间中部，有温度伸缩逢一道，厂房两头设有山墙。柱高大于8米，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋架有较大的刚度，选用预应力混凝土折线形屋架与预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁与基础梁。厂房的各构选型见表1.1 表1.1主要构件选型由图1可知柱顶标高是10.20米，牛腿的顶面标高是6.60米，室地面至基础顶面的距离0.5米，则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为： H=10.2m+0.6m=10.8m H l=6.60m+0.6m=7.2m Hu=10.8m-7.2m=3.6m 根据柱的高度，吊车起重量与工作级别等条件，确定柱截面尺寸，见表1.2。 1．恒载

图1 求反力： F1=116.92 F2=111.90 屋架重力荷载为59.84，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值： G A1=1.2×(116.92+59.84/2)=176.81KN G B1=1.2×(111.90×6+59.84/2)=170.18 KN (2)吊车梁与轨道重力荷载设计值 G A3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN G B3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN (3)柱重力荷载的设计值 A,C柱 B柱 2．屋面活荷载屋面活荷载的标准值是0.5KN/m2，作用于柱顶的屋面活荷载设计值： Q1=1.4×0.5×6×18/2=37.8 KN 3，风荷载风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=0.5KN/m2, βz=1, μz根据厂房各部分与B类地面粗糙度表2.5.1确定。柱顶（标高10.20m）μz=1.01 橼口（标高12.20m）μz=1.06 屋顶（标高13..20m）μz=1.09 μs如图3所示，由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值： ωk1=βzμs1μzω0=1.0×0.8×1.01×0.5=0.404 KN/m2 ωk2=βzμs2μzω0=1.0×0.4×1.01×0.5=0.202 KN/m2

单层厂房排架结构设计混凝土结构课程设计

单层厂房排架结构设计混凝土结构课程设计课程设计课程名称：混凝土结构课程设计设计题目：单层厂房排架结构设计班级： ****** 学号： ********** 姓名： **** 指导教师：完成时间：计算说明书A优秀□ B良好□ C中等□ D及格□ E不及格□ 正确性A优秀□ B良好□ C中等□ D及格□ E不及格□ 施工图A优秀□ B 良好□ C中等□ D及格□ E不及格□ 答辩A优秀□ B良好□ C中等□ D及格□ E不及格□ 综合成绩A优秀□ B良好□ C中等□ D及格□ E 不及格□ ****大学教务处制目录1. 设计资料及要求 3 2. 结构构件选型、结构布置方案确定说明 4 3. 定位轴线 5 4. 计算简图确定 6 5. 荷载计算 6 5.1 恒载 6 5.2 屋面活荷载8 5.3 风荷载8 5.4 吊车荷载9 6.排架内力分析9 6.1 恒载作用下排架内力分析10 6.2 屋面活荷载作用下排架内力分析11 6.3 风荷载作用下排架内力分析13 6.4 吊车荷载作用下排架内力分析14 7. 内力组合18 8. 柱截面设计21 8.1选取控制截面最不利内力21 8.2上柱配筋计算21 8.3下柱配筋计算22 8.4柱的裂缝宽度验算24 8.5柱的箍筋配置25 8.6牛腿设计26 8.7柱的吊装验算26 9. 基

础设计28 9.1作用于基础顶面上的荷载计算28 9.2基础尺寸及埋置深度30 9.3基础高度验算31 9.4基础底板配筋计算31 10. 参考资料35 单层厂房排架结构设计1. 设计资料及要求(1)工程概况某金工装配车间为两跨等高厂房，跨度为24m，柱距均为6m，车间总长度为66m。每跨设有起重量为吊车各2台，吊车工作级别为A5级，轨顶标高为9.00m。厂房无天窗，采用卷材防水屋面，围护墙为240mm厚双面粉刷砖墙。窗台标高为1.2m，上部窗洞4.8x1.2m，下部窗洞4.8x3.6m，采用钢窗，室内外高差为350mm。建筑平面及剖面分别如图1和图2所示。 (2)结构设计原始资料厂房所在地点的基本风压为，地面粗糙度为B 类；基本雪压为。风荷载、雪荷载的组合值系数为，其余可变荷载的组合值系数均为。基础持力层为粉土，粘粒含量，地基承载力特征值，基础埋深-2.0m，基础以上土的加权平均重度，基础以下土的重度。 (3)材料基础混凝土强度等级为C20；柱混凝土强度等级为C30。柱中受力钢筋基础采用HRB335级、箍筋、构造筋、基础配筋采用HPB300级钢筋。 (4)设计要求分析厂房排架内力，并进行排架柱和基础的设计；绘制排架柱和基础的施工图。图1 厂房平面图图2 厂房剖面图2. 结构构件选型、结构布置方案确定说明因该厂房跨度在15〜36m之间，且柱顶标高大于8m，故采用钢筋混凝土排架结构。为了保证屋盖的整体性和刚度，屋盖采用无檩体系。由于厂房屋面采用卷材防水做法，故选用屋面坡度较小而经济指标较

结构设计任务书

结构设计任务书钢筋砼现浇梁板结构钢筋砼排架结构单层厂房河北工程大学土木工程学院建筑工程系王晓虹 2012年8月

（一）单向板肋梁楼盖设计一、设计资料： 1、某多层工业用仓库，标准层楼盖平面总尺寸（轴线尺寸）如图所示，B、L取值见数据表。外围以 370mm 砖墙承重，不设内墙。由于空间较大，内部需设钢筋混凝土柱，柱截面尺寸可假定为500×500mm。楼梯间在此范围之外，不予考虑。（取值见数据表）。 2、楼面活荷载标准值为q k 3、建筑作法：楼面面层为20mm厚水泥砂浆抹面（20kN/m3)。梁板的天花抹灰为15mm厚混合砂浆（17kN/m3) 4、材料选用：混凝土：采用C30级。 =360N/mm2）；钢筋：梁中受力纵筋采用HRB400级钢筋（f y 梁箍筋和板中钢筋可采用HPB300级钢筋（f =270N/mm2），也可采用HRB335级。 y 二、设计要求： 1、选定合宜的单向板肋形楼盖结构方案（确定柱网、梁格、梁截面尺寸及板厚）。 2、进行板、次梁和主梁的内力及配筋计算，并写出完整的设计计算说明书。板和次梁可采用塑性法计算内力，主梁应采用弹性法计算。计算书中应有主梁弯矩包络图和抵抗弯矩图（也称作“材料图”、“抗弯承载力图”）。 3、绘制结构施工图一张（建议采用A2或A2加长）。内容包括梁板结构布置，板、次梁和主梁的配筋图及钢筋表等。要求板配筋采用弯起式。钢筋表中列出板和次梁的钢筋，主梁钢筋画出抽筋图。 4、施工图绘制应符合《建筑结构制图标准》中关于线型、字体、图例等各项规定。其他要求详见任务书附件。

(二）单层工业厂房设计一、设计项目：某地某厂金工车间（不设天窗）单跨单层厂房，总长60m，总宽（跨度）18m、21m、24m，设两台A5级工作制桥式软钩吊车（单闸），吊车吨位及轨顶标高见数据表。厂房位于郊区。二、设计资料： 1、自然条件：基本风压：见数据表基本雪压：200N/m2 =200kPa 地基承载力特征值：f ak 2、建筑资料： ①屋面作法：防水层、找平层、保温层、隔气层累计1.25kN/m2 ②围护墙：240mm厚实心砖墙，内墙面为石灰砂浆抹面，纸筋灰罩面，外墙为清水砖墙，墙体单位面积总重5.24kN/m2。 ③门窗：纵墙面每开间设三层窗，第一层窗台标高1.10m, 第二层窗顶标高同牛腿顶面标高。轨顶标高为9m时，一、二层窗尺寸皆为3600mm（宽）×2400 mm（高）；轨顶标高为11m时，一、二层窗尺寸皆为3600mm（宽）×3000 mm（高），第三层窗顶标高为柱顶标高-300mm,尺寸3600mm×1800mm，采用钢框玻璃窗，自重0.45kN/m2。两端山墙各开大门一樘，尺寸3900mm×4500mm（山墙正中设有抗风柱时，大门可偏置）。 ④地面：混凝土地面。室内外高差0.15m。 ⑤雨水管数量：不少于屋面每150m2一根。 3、吊车资料：参见教材附录12。 4、建议选用的标准构件： ⑴1.5m×6m预应力砼屋面板，选自G410（一）。 ⑵预应力砼折线形屋架。各参数见图集G415。 ⑶先张法预应力砼吊车梁，选自G425。（也可另行选取）轨道及连接件重量沿长度方向2kN/m,轨道及垫层构造高度200mm。 ⑷天沟板采用外天沟TGB77-1,选自G410（三）。 ⑸基础梁、连系梁:见图集G320,G321。 5、建议选用的材料： ⑴混凝土：柱C40,基础C30 ⑵钢筋：柱纵向钢筋HRB400级，箍筋HPB300级；基础配筋HRB335级或HRB400级, 也可采用HRB300级。 6、屋面检修活荷载：0.5kN/m2。

单层工业厂房课程设计计算书完整版

单层工业厂房混凝土排架课程设计柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为 m,牛腿顶面标高为 ,设室内地面至基础顶面的距离为 ,则计算简图中柱的总高度H 、下柱高度l H 、上柱高度Hu 分别为： H =+= ,l H =+= Hu =－= 荷载计算恒载 1.屋盖恒载：两毡三油防水层 m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层 20×= KN/m 2 100mm 厚水泥膨胀珍珠岩保温层 4×= KN/m 2 一毡二油隔气层 KN/m 2 15mm 厚水泥砂浆找平层； 20×= KN/m 2 预应力混凝土屋面板包括灌缝 KN/m 2 KN/m 2 天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为： G 1=× KN/m 2×6m ×24m/2＋2×36 KN/2＋ KN/m ×6m ＋ KN/m ×6m ＋106 KN/2 = KN 2 吊车梁及轨道重力荷载设计值： G 3=×＋m ×6m= KN 3柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =×4kN/m × = KN 下柱 G 5A = G 5B =×m × = 各项恒载作用位置如图2所示; 屋面活荷载屋面活荷载标准值为 KN/m 2,雪荷载标准值为 KN/m 2,后者小于前者,故仅按前者计算;作用于柱顶的屋面活荷载设计值为： Q 1=× KN/m 2×6m ×24m/2= Q 1 的作用位置与G 1 作用位置相同,如图2所示; 风荷载 0ω= KN/m 2 ,z β=,z u 根据厂房各部分标高及B 类地面粗糙度由附表确定如下：

单层厂房结构课程设计指导书

课程设计用纸教师批阅：装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房课程设计 1. 设计资料： 1.1 该厂房总长度L=114m，柱距6m，中间设伸缩缝一道，两跨跨度分别为L1=24和L2=18m，大跨设天窗。厂房柱网如图1.厂房每一跨内各有两台桥式软钩吊车，轨顶标高为H=8.3m。厂房剖面图如图2. 1.2 自然条件：基本风压为w0=0.50kN/m2，基本雪压为s0=0.35kN/m2 1.3 地质条件(从上至下)：人工填土层，厚h1=1.2m 中密砂土层，厚h2=4.5m f1=300kN/ m2 以下为密实碎石土层，f2=400kN/ m2 无地下水。 1.4 构造做法及荷载值屋面恒载：二毡三油上铺小石子 0.35 kN/ m2 20mm厚水泥砂浆抹平 0.40 kN/ m2 100mm厚的加气混凝土隔热 0.60 kN/ m2 大型屋面板（包括灌缝） 1.40 kN/ m2 屋盖支撑 0.06 kN/ m2 活载：不上人屋面 0.50 kN/ m2 墙面 240眠墙，由基础梁砌起 3.6~5.2 kN/ m2 外墙水刷石粉刷（20mm厚） 0.40 kN/ m2 内墙混合砂浆粉刷（15mm厚） 0.26 kN/ m2 钢窗 0.45 kN/ m2 课程设计用纸教师批阅：1.5 桥式软钩吊车数据

1.6 采用标准图集屋面板 G410（一）（二）天沟板 G410（三）屋架 G415（一）（二）（三）天窗架 G316 吊车梁 G425 1.7 自行设计构件材料选用混凝土：C30 钢筋：柱（牛腿）纵向受力钢筋HRB400，其他HPB235，基础HRB400 课程设计用纸

钢筋混凝土单层工业厂房课程设计全套图纸

目录一、单层厂房课程设计任务书 (3) 二、单层厂房课程设计计算书 (4) （一）结构方案及主要承重构件 (5) （二）计算简图 (6) （三）荷载计算 (10) （四）排架内力分析有关系数 (11) （五）内力分析 (18) （六）内力组合 (19) （七）AC列柱与基础设计 (31) （八）B列柱与基础设计 (41) （九）抗风柱与基础设计 (51) （十）附表 (55)

第一章单层厂房课程设计任务书一、设计资料及要求全套图纸，加153893706 1、工程概况某金工装配车间为两跨等高厂房，跨度均为24m，柱距均为6m，车间总长度为66m。每跨设有起重量为15/3t吊车各两台，吊车工作级别为A5级，考虑厂房整体作用，轨顶标高不小于7.8m。厂房无天窗，采用卷材防水屋面，围护墙为240mm厚砖墙，采用钢门窗，钢窗宽度为4.2m，室内外高差为150mm，基顶标高-0.5m,素混凝土地面。建筑平面及剖面图分别如图1和图2所示。

图1 厂房平面图图2 厂房剖面图 2、结构设计原始资料厂房所在地点的基本风压为0.4kN/㎡，地面粗糙程度为B类；基

本雪压为0.35kN/㎡。风荷载的组合值系数为0.6，其余可变荷载的组合值系数均为0.7。土壤冻结深度为0.3m，建筑场地为Ⅰ级粘土，地基承载力特征值为200kN/㎡，地下水位于地面以下7m，不考虑抗震设防。 3、材料基础混凝土强度等级为C25；柱混凝土等级为C30。纵向受力钢筋采用HRB335级、HRB400级；箍筋和分布钢筋采用HPB300级。 4、设计要求（1）分析厂房排架内力，并进行排架柱、抗风柱和基础的设计；（2）绘制屋盖平面布置图，柱网平面布置图，基础平面布置图。

钢筋混凝土单层厂房排架结构设计

15 届课程设计钢筋混凝土单层厂房排架结构设计说明书

1．设计任务 1.1 设计题目单层工业厂房排架结构设计 1.2 设计内容 1、确定剖面尺寸和结构布置，包括支撑、圈梁、连系梁、基础梁等。 2、构件选型。 3、排架内力计算：确定计算简图，荷载计算；各种荷载下的内力计算；绘制内力图。 4、内力组合。 5、设计某柱及柱下单独基础。 6、绘制结构施工图一张A1，内容包括： ①厂房平面结构布置图：要求从牛腿顶面处剖开。 ②排架柱的配筋图和模板图。 ③柱下独立基础的配筋图和模板图。 ④结构说明。 1.3 设计要求 1、计算书书写工整，插图应按一定比例绘制，图文并茂，纸张规格为A4； 2、图纸应符合《房屋建筑制图统一标准（GB/T 50001—2001）》和《建筑结构制图标准（GB/T 50105—2001）》的要求。 1.4 设计资料某金工车间为单跨厂房，跨度为22m，柱距为9m，车间总长度81m。每跨设有300/50KN吊车2

台，吊车工作级别为A6级，轨顶标高9.6m。采用SBS放水卷材0.45KN/㎡,240mm厚双面清水维护砖墙，钢窗宽度4.8m，室内外高差为150mm，素混凝土地面，厂房剖面如图1所示。厂房所在地点的基本风压为0.45KN/㎡，地面粗糙度为B类；基本雪压为0.45KN/㎡，修正后的地基承载力特征值为180KN/㎡。活荷载和吊车荷载组合值系数均取 ψ；风荷载组合值系数取0.6。吊车荷载准永久= 7.0 c 值系数6.0= ψ，活荷载和风荷载准用值系数均为q ψ。环境类别为一类。要求进行排架结构设计（不0 = q 考虑抗震设防）。 1、跨度见表1.1，柱距为6m，厂房纵向长度为66.48m。 2、每跨内设有二台双钩桥式起重机（ A），额定起重量、轨顶标高见表1.1。 4 表1.1 分组情况表 3、屋面构造为：防水层（六层作法，二毡三油铺绿豆砂）找平层（20mm厚水泥砂浆）预应力混凝土大型屋面板