装修工程质量通病及预防措施
装修工程质量通病预防措施

装修工程质量通病预防措施(一)抹灰面空鼓和裂缝的预防措施1、抹灰用的原材料必须符合质量要求。
彻底清理基层,浇水湿润,砖墙基层至少浇水两遍,砖面渗水深度约8-10毫米。
碎墙面应采用107胶素水泥浆拉毛,107胶掺量为水泥重量的10-15%,再进行底层抹灰,底层砂浆标号不宜过高。
当基层墙体平整度和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,每次抹灰厚度控制在8-10毫米,待达到一定强度后再进行后一层抹灰。
2、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度,抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或107胶等材料。
3、门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平,防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。
4、现浇碎顶板抹灰应将基层清理干净,并提前一天喷水湿润,抹灰时再洒水一遍,底层采用混合砂浆,厚度2-3毫米,操作时应顺模板纹方向垂直作业,避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。
(二)饰面工程空鼓、脱落的预防措施1、保证基层找平抹灰不出现空鼓、裂缝,按规范要求控制粘结砂浆厚度,并掺水泥重量3%的107胶,改善砂浆的和易性和保水性,增强饰面砖与底层的粘结力。
2、饰面砖镶贴前,必须将其清洗干净,用水浸泡至饰面砖不冒为止,且不少于两小时,待表面晾干后方可镶贴。
3、严格质量检查制度,发现面砖有空鼓情况,应及时返工,重新粘贴。
4、注意成品保护,防止碰撞破坏而造成第二次修补,影响其镶贴质量。
(三)油漆工程工程质量通病预防1、透底:产生原因是涂层薄,因此剧乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
2、接搓明显:涂刷时上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
3、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中。
排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。
4、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。
装饰装修工程质量通病和防治措施方案

1.装饰抹灰工程(1)抹灰层空鼓【现象】抹灰层空鼓表现为面层与基层,或者基层与底层不同程度的空鼓。
【管理】 1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实,对混凝土表面凸出较大的部份要凿平。
2)必须将底层、基层表面清理干净,并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。
3)对表面较光滑的混凝土表面,抹底灰前应先凿毛,或者用掺 108 胶水泥浆,或者用界面处理剂处理。
4)抹灰层之间的材料强度要接近。
(2)抹灰层裂缝【现象】抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝,墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂,窗套侧面的裂缝等。
【管理】 1)抹灰用的材料必须符合质量要求,例如水泥的强度与安定性应符合标准;砂不能过细,宜采用中砂,含泥量不大于 3%;石灰要熟透,过滤要认真。
2)基层要分层抹灰,一次抹灰不能厚;各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。
3)为防止窗台中偶尔窗角裂缝,普通可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁,或者设3Φ6 的钢筋砖反梁,伸出窗洞各 330mm。
4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰,对重要部位与曝晒的部份应在抹灰后的第二天洒水养护 7d。
5)对基层由两种以上材料组合拼接部位,在抹灰前应视材料情况,采用粘贴胶带纸、布条,或者钉钢丝网或者留缝嵌条子等方法处理。
6)对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等,要设置分格缝,以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。
(3)抹灰层不平整【现象】抹灰层表面接槎明显,或者大面呈波浪形,或者明显凹凸不平整。
【管理】 1)基层刮糙前应弹线出柱头或者做塌饼,如果刮糙厚度过大,应掌握“去高、填低、取中间”的原则,适当调整柱头或者塌饼的厚度。
2)应严格控制基层的平整度,普通可选用大于 2m 的刮尺,操作时使刮尺作上下、摆布方向转动,使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。
3)纸筋灰墙面,应尽量采用熟化(熟透)的纸筋;抹灰前,须将纸筋灰放入砂浆拌和机中反复搅拌,力求打烂、打细。
可先刮一层毛纸筋灰,厚为15mm 摆布,用铁板抹平,吸水后刮衬光纸筋灰,厚为 5~ 1Omm ,用铁板反复抹平、压光。
装饰装修细部工程质量通病及防治措施

装饰装修细部工程质量通病及防治措施1 橱柜制作与安装工程【现象】(1)抹灰面与框不平,造成贴脸板、压缝不平;(2)柜框安装不牢固;(3)合页不平,螺丝松动,螺帽不平整,缺螺丝;(4)柜框与洞口尺寸误差太大,造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大。
【预防治理】(1) 抹灰施工时,利用室内统一的标高线,并保证抹灰面的垂直度,平整度要一致;根据图纸要求的柜橱标高及上下口高度,确定柜橱与抹灰面的位置,并考虑抹灰厚度。
(2)柜橱安装用钉固定时,螺钉的数量要足够,木砖埋设牢固。
(3) 安装合页时,应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好,固定螺丝。
试装时,修整合页槽的深度,调整框扇缝隙。
操作时螺丝打入长度的 1/3,拧入深度应 2/3,不得倾斜。
(4)在安装柜框时,应注意结构施工预留洞尺寸,严格检查确保洞口尺寸。
2 窗帘盒安装不平、不严【现象】(1)单个窗帘盒高低不平,一头高一头低;同一墙面若干个窗帘盒不在一个水平上。
(2)窗帘盒与墙面接触不严。
(3)窗帘盒两端伸出窗口的长度不一致。
【预防治理】(1)窗帘盒的标高不得从顶板往下量,更不得按预留洞的实际位置安装,必须以基本平线为标准。
(2)同一墙面上有若干个窗帘盒时,要拉通线找平。
(3)洞口或预埋件位置不准时,应先予以调整,使预埋连接件处于同一水平上。
(4)安装窗帘盒前,先将窗框的边线用方尺引到墙皮上,再在窗帘盒上画好窗框的位置线,安装时使两者重合。
(5)窗口上部抹灰应设标筋,并用大杠横向刮平。
安装窗帘盒时,盖板要与墙面贴紧。
如果墙面局部不平,可将盖板稍为修刨调整,不得凿墙皮。
3 窗台板与散热器罩【现象】(1) 窗台板插不进窗框下冒头槽内,底部垫不实,多块板拼接不平、不直、厚度不一致。
(2)散热器罩安装不平不正。
【预防治理】(1) 窗台板施工时,先进行预安装,同规格使用,符合要求后再进行固定。
找平条应标高一致,垫实后捻灰应饱满;跨空窗台板支架应安装平正,使受力均匀、固定牢靠。
装饰装修质量通病及防治措施

施工质量通病及防治措施验收标准目录1、吊顶工程21。
1石膏板吊顶质量通病及防治措施21。
2石膏板吊顶验收标准――质量验收规范(GB 50210—2001)31。
3矿棉板/硅钙板吊顶容易出现的质量通病51.4硅钙板、矿棉板吊顶验收标准――质量验收规范(GB 50210-2001)62、轻质隔墙工程72.1轻钢龙骨纸面石膏板隔墙72.2 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙——质量验收规范(GB50210—2001)83玻璃隔断103。
1玻璃隔断质量要点与施工工艺要点103.2玻璃隔断―质量验收规范(GB 50210—2001)113、饰面砖粘贴工程133。
1墙面砖施工质量通病及防治措施133.2墙面砖――质量验收规范(GB 50210-2001)144、油漆工程164。
1乳胶漆施工容易出现的质量问题及预防措施164.2乳胶漆――质量验收规范(GB 50210-2001)185、裱糊工程195.1壁纸施工容易出现的质量问题及预防措施195。
2壁纸――质量验收规范(GB 50210—2001)226、地面装饰工程246.1地砖铺设施工工艺容易出现的质量问题及预防措施246。
2地面砖――质量验收规范(GB50209—2002)257、不锈钢栏杆和扶手277.1不锈钢栏杆和扶手的质量通病及防治措施277。
2不锈钢栏杆和扶手――质量验收规范(GB50209—2002)288、木门(窗)298.1木门(窗)制作与安装施工容易出现的质量问题及预防措施298。
2门窗工程――验收规范(GB 50210-2001)309、厕浴间防水工程-- SBS橡胶改性沥青防水34作业条件34主体材料35质量要求35工艺流程36SBS橡胶改性沥青防水涂料防水层的验收3710、电气安装工程施工规范及过程管理39按图施工要求39进场准备及施工临时水电规范39材料管理规范39配电箱安装施工规范:40配电箱内电表开关配制施工规范:40灯具安装施工规范:40桥架、管线敷设施工规范411、吊顶工程1.1石膏板吊顶质量通病及防治措施1)质量通病:吊顶龙骨架不平整原因分析:A、墙壁面四周未弹标高控制线。
装饰装修工程质量通病预防措施

装饰装修工程质量通病预防措施
一、质量管理体系的建立:
1.建立装修施工质量管理体系,确保整个施工过程有章可循。
2.建立专门的质量管理部门,负责质量检查和质量整改工作。
3.建立相应的质量标准和规范,统一施工标准,提高施工质量。
二、施工过程中的质量控制:
1.确保施工人员具有相关的资质和经验,提高施工质量。
2.严格按照施工图纸进行施工,不得擅自更改。
3.施工过程中进行质量检查,确保每一道工序的质量。
4.使用符合标准的建材和装饰材料,严禁使用劣质材料。
5.控制施工现场的环境,确保施工质量受到的干扰最小。
三、对常见质量问题的预防措施:
1.防止墙体开裂:在施工前进行墙体的检查,如有裂纹做好修补工作,合理控制墙体施工的温度和湿度。
2.防止地板变形:选择合适的地板材料,并按照规范进行铺装,避免
地板变形。
3.防止漏水:对于水电工程和卫生间等易发生漏水的区域,施工时应
严把关口,加强防水处理。
4.防止装修污染:选择低甲醛材料,施工时注意通风,及时清理施工
废料。
5.防止设备故障:安装电器设备时按照要求进行施工,确保设备的正常使用和安全。
四、质量问题的整改和追责:
1.发现质量问题时立即进行整改,并记录整改过程。
2.对严重违反施工规范和造成严重后果的行为,追究责任人的责任。
3.建立相关的质量监督机制,对施工过程进行监督和抽查。
在装饰装修工程中预防控制质量问题是保证工程质量的关键。
只有通过全面、科学的管理措施和有效的质量控制手段,才能够确保装修工程的质量达到预期目标。
装修工程质量通病及预防措施

装修工程质量通病及预防措施(1)石膏板吊顶1)拼板处不平整:A、安装主龙骨后,拉通线检查其是否正确、平整,然后边安装板边调平,满足板面平整度要求。
B、应使用专用机具和选用配套材料,加工板材尺寸应保证符合标准,减少原始误差和装配误差,以保持拼缝处平整。
C、按设计挂放石膏板,固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行,以免多点同时固定引起板面不平,接缝不严。
2)罩面板大面积不平整,挠度明显:A、安装吊杆时,应按规定在楼板底面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
B、龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。
如选用大块板材,间距以不大于500mm为宜。
C、在使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,板中间螺钉的间距宜取150-170mm。
D、铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。
E、粘接法安装罩面板时,胶粘剂应涂刷均匀,不得漏涂,粘接应牢固。
(2)水溶乳胶漆涂饰工程1)乳胶漆流坠:A、混凝土或抹灰墙面施涂水性乳胶漆时,其含水率不得大于10%;弹涂时,含水率不断大于8%。
B、控制施涂厚度,一般控制在膜厚20-25um为宜(指干膜)。
C、普通乳胶漆的施工环境温度应保持在5摄氏度以上。
D、转角部位应使用遮盖物,避免两个面的乳胶漆相互叠加。
E、施涂前应将乳胶漆搅拌均匀。
F、刷涂:方向和行程长短均应一致。
G、滚涂:滚涂黏度小、较稀的乳胶漆时,应选用刷毛较长、细而软的毛辊;滚涂黏度较大又稍稠一些的乳胶漆时,应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。
毛辊上的吸浆量不能太多或太少。
H、喷涂:在基层表面先刷底色涂层,待底色涂层干燥后,才能弹涂。
弹涂时注意弹点密实均匀适当,上下左右无明显接痕。
2)刷纹或接痕:A、基层处理后涂刷与面层乳胶漆配套的密封底涂,薄而均匀的满批腻子,腻子干燥后磨平、清除浮粉后方可施涂。
B、根据所用乳胶漆选用合适的刷子或辊筒,及时清洗更换刷具。
C、避免在温度过高(35度以上)的环境下施工。
装饰工程质量通病及防治措施

装饰工程质量通病及防治措施一、吊顶龙骨1、主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不平直A、原因分析(1)主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。
(2)未拉通线全面调整主权骨、次龙骨的高低位置。
(3)测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定。
B、防治措施(1)凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。
(2)一定要拉通线、逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
(3)四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线起拱度1/200~1/300。
2、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理A、原因分析(1)未在房间四周拉十字中心线。
(2)未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
(3)铺安罩面板流向不正确。
B、防治措施(1)按吊顶设计标高,在房间四周的水平线拉十字中心线。
(2)严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
(3)中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,便于调整。
二、纸面石膏板1、拼板处不平整A、原因分析(1)操作不认真,主、次龙骨未调平。
(2)选用材料不配套,或板材加工不符标准。
B、防治措施(1)先安装主龙骨,并拉通线检查其是否正确,然后边安装板边调平,可满足板面平整度。
(2)应使用专用机具和选用配套材料,可合格证加工板材尺寸符合标准,减少原始误差和装配误差,以保证拼板处平整。
2、罩面板大面积不平整,挠度明显。
A、原因分析(1)由于未弹线,导致吊杆间距偏大,或吊杆间距忽大忽小等,吊杆构造不符合要求。
(2)龙骨与墙面间距偏大,致使吊顶在使用一段时间后,挠度暴露较为明显。
(3)次龙骨间距偏大,也会导致挠度暴露明显。
(4)采用螺钉固定时,螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。
(5)次龙骨铺设方向不妥,不是与板长边垂直,而是顺着罩面板长边铺设,不利于螺钉排列。
B、防治措施(1)按规定在楼板底面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
(2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100㎜。
如选用大块板材间距以不大于500㎜为宜。
装饰工程质量通病及解决方法

装饰工程质量通病及解决方法1.一般抹灰:(1)门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝:其主要原因及预防措施如下:1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞密实。
2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。
应认真清理和提前浇水。
3)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。
应分层找平,每遍厚度宜为7-9mmo 4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层本配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。
(2)抹灰面层起泡、抹纹、开花:其主要原因:D抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。
在基层为混凝土时较为常见。
2)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。
3)淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短。
抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。
4)抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正:主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。
(4)门窗洞口,墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。
主要是操作时随意留施工缝造成。
留施工缝应尽量在分格条、阴角处。
(5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。
主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时,没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
(6)管道抹灰不平。
主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。
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装修工程质量通病及预防措施
一、石材饰面常见质量通病及防治措施
1、空鼓、脱层,预防措施:
(1)严格剔除基层的空鼓、悬浮砂浆、涂料等有机杂质应清除干净。
(2)、结合层的水泥砂浆应满抹、满刮、厚薄均匀,水泥砂浆中掺入水泥重量5%的107胶,以提高砂浆的粘结性。
2、接缝不平、板面纹理不顺、色泽差异大。
(1)安装板以前,应先将有缺楞掉用,翘曲板严格剔出不用。
(2)每铺一张板,用3m靠尺检查调整,使其表面平整。
(3)石板安装前必须试拼,使板与板间纹理通顺,颜色协调并编号备用。
3、板面破损、污染
预防措施:(1)因石材较脆,搬运和堆放过程中必须避免一角着地,使棱角受损。
(2)本工程石材,不宜用草绳捆扎,避免板面被湿绳色素污染,施工中应用彩条布遮盖,如沾上砂浆,应立即抹净。
二、纸面石膏板
1、拼板处不平整原因分析:
(1)操作不认真,主、次龙骨未调平。
(2)选用材料不配套,或板材加工不符标准。
2、防治措施
(1)先安装主龙骨,并拉通线检查其是否正确,然后边安装板边调平,可满足板面平整度。
(2)应使用专用机具和选用配套材料,可合格证加工板材尺寸符合标准,减少原始误差和装配误差,以保证拼板处平整。
3、罩面板大面积不平整,挠度明显。
原因分析
(1)由于未弹线,导致吊杆间距偏大,或吊杆间距忽大忽小等,吊杆构造不符合要求。
(2)龙骨与墙面间距偏大,致使吊顶在使用一段时间后,挠度暴露较为明显。
(3)次龙骨间距偏大,也会导致挠度暴露明显。
(4)采用螺钉固定时,螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。
(5)次龙骨铺设方向不妥,不是与板长边垂直,而是顺着罩面板长边铺设,不利于螺钉排列。
4、防治措施
(1)按规定在楼板底面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
(2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100㎜。
如选用大块板材间距以不大于500㎜为宜。
(3)在使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10㎜,也不宜大于16㎜,因为受到龙骨断面所限制。
板中间螺钉的间距不得大于200㎜。
(4)铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。
三、吊顶与设备衔接不妥施
1、原因分析
(1)设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接不好。
(2)确定施工方案时,施工顺序不合理。
2、防止措施
(1)如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准确,吊顶在其部位断开。
也可先安装设备,然后再吊顶封口。
比如回风口等较大孔洞,一般均是先将回风蓖子固定,这样做既保证位置准确,也易收口。
(2)对于小面积孔洞,易在顶部开洞,这样不仅使吊顶施工顺利,同时也能保证孔洞位置准确。
如吊顶的嵌入式灯口,一般就采用此法。
开洞时先拉通长中心线,位置确定后,再用往复锯开洞。
(3)大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固。
四、室内粘贴面砖质量通病及防治措施
1、变色、污染、出现白度降低,泛黄发花,变赭和发黑。
防治措施:
(1)在施工过程中,浸泡饰面砖应用洁净水,粘贴饰面砖的砂浆,应使用干净的原材料进行拌制,粘贴应密实,砖缝应嵌塞严密,砖面应擦洗干净。
(2)饰面砖粘贴前一定要浸泡透,将有隐伤的挑出。
尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。
操作时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤,并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。
2、空鼓、脱落
防治措施:
(1)基层清理干净,表面修补平整,墙面洒水湿透。
(2)饰面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到饰面砖不冒气为止,且不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可粘贴。
(3)饰面砖粘结砂浆厚度一般控制在7~10㎜之间,过厚或过薄均易产生空鼓,必要时使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂浆,以使粘结砂浆的和易性和保水性较好,并有一定的缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,校正表面增整和拨缝时间可长些,便于操作,易于保证镶贴质量。
(4)当采用混合砂浆粘结层时,粘贴后的饰面砖可用灰匙木柄轻轻敲击;当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与底层粘结密实牢固。
凡遇粘结不密实时,应取下重贴,不得在砖口处塞灰。
(5)当饰面砖墙面有空鼓和脱落时,应取下饰面砖,铲去原有粘结砂浆,采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。
3、接缝不平直,缝宽不均匀。
(1)对饰面砖的材质挑选应作为一道工序,应将色泽不同的瓷砖分别堆放,挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的饰面砖。
同一类尺寸饰面砖,应用在同层房间或一面墙上,以做到接缝均匀一致。
(2)粘贴前做好规矩,用水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,划出皮数杆,定出水平标准,以废轴面砖贴灰饼,划出标准,灰饼间距以靠尺板够得着为准,阳角处要两面抹直。
(3)根据弹好的水平线,稳稳放好平尺板,作为粘贴第一行饰面砖的依据,由下向上逐行粘贴。
每贴好一行饰面砖,应及时用靠尺板横、竖缝平直,严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。
4、饰面砖表面裂缝
(1)一般饰面砖,特别是用于高级装饰工程上的饰面砖,选用材质密实,吸水率大于18%的质量较好的饰面砖,以减少裂缝的产生。
(2)粘贴前饰面砖一定要浸泡透,将有隐伤者挑出,尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。
操作时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤。
5、墙面污染
(1)贴面砖开始后,不得在脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾,操作人员严格做到活过顺手清。
面砖勾缝时应自上而下进行,拆脚手架时应注意不要碰坏墙面。
(2)用草绳或有色纸包装的面砖,运输保管期间要防止雨淋或受潮。
(3)如墙面受水泥浆、砂浆水等污染,可用稀盐酸溶液由上而下洗涮。
五、乳胶漆施工质量通病及预防措施
1、流坠(流淌)预防措施:
1)由于夏季气温高,施工时应将门窗打开,以加强通风,使上腻子、面漆迅速干燥。
2)腻子、面漆的粘度不宜过底,每次涂刮不超过1㎜。
3)施工过程中,应尽量使基层平整,棱角打磨平整,施涂时用为刷均匀,以防在凹处积油太多而发生流坠。
2、刷纹、刷痕预防措施:
1)腻子:面漆的粘度不宜过高,稀释剂要用配套的,以防挥发速度过快。
2)对木制品基层,应顺木纹的方向进行涂刷。
3)油刷应用软毛刷,刷完后,应用稀释剂洗净,刷毛不齐的刷子不能使用。
4)若出现刷纹,用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦净,然后在涂刷第二遍。
3、渗色、咬底预防措施:
1)施工中,应待基底腻子完全干透后,再刷面层乳胶漆。
2)由于气温高,对木基层中的有染料、木脂等应清除干净,并用虫胶漆进行封底,干透后才施面溱,以防天长日久或高温情况下出现渗色。
3)施工操作时,应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作,以防反复次数过多而出现咬底。
4、石膏板缝处和接头拼缝处出现裂缝预防措施:
1)由于气温高,施工中室内与环境自然湿度温差较大,因此乳胶漆施工应在外墙施工完毕后进行。
2)所有接缝都必须专人请补,不得因遗漏而导致面饰出现裂缝。
3)石膏板缝不能一次补平,要分三次进行。
每次被缝应待腻子干硬后形成凹槽,并在开始下次补缝前检查上次缝是否稳定,最后用石膏板补缝带贴缝。