机床一级保养使用表.docx
甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表目录普通车床一级保养记录及验收表 (2)立式钻床一级保养记录及验收表 (3)摇臂钻床一级保养记录及验收表 (4)卧式镗床一级保养记录及验收表 (5)数控铣镗床一级保养记录及验收表 (6)卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表 (7)万能外圆磨床一级保养记录及验收表 (8)卧式平面磨床一级保养记录及验收表 (9)插齿机一级保养记录及验收表 (10)滚齿机一级保养记录及验收表 (11)龙门刨床一级保养记录及验收表 (12)单臂刨床一级保养记录及验收表 (13)牛头刨床一级保养记录及验收表 (14)插床一级保养记录及验收表 (15)带锯床一级保养记录及验收表 (16)冲床一级保养记录及验收表 (17)液压机一级保养记录及验收表 (18)剪板机一级保养记录及验收表 (19)液压折边机一级保养记录及验收表 (20)联合冲剪机一级保养记录及验收表 (21)移动式空压机一级保养记录及验收表 (22)桥式起重机一级保养记录及验收表 (23)精品文库普通车床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年月日实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注床身及外一表主轴箱及二变速箱走刀箱及三挂轮箱溜板箱及四大小刀架五尾座六润滑七冷却八附件九安全十电器1.清洁床身表面及死角，要求无油污及黄袍2.清洗丝杠、光杠和操作杠3.检查补齐外部缺件4.导轨面清洁无毛刺5.各手柄操纵灵活，定位可靠1.检查、调整主轴背帽及固定螺钉2.调节离合器及制动器3.检查皮带，调整松紧1.拆洗挂轮架，注入新油脂2.调整挂轮啮合间隙 .1.拆洗大小刀架丝杠、丝母2.调整斜铁及丝杆丝母间隙3.拆洗方刀架，调整定位装置1.拆洗套筒尾座丝杠与套筒1.润滑装置齐全，清洁好用2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3.清洗油孔，油脂、油线及滤油器4.油路畅通，连接牢固，基本无漏油1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏1.清洁、整齐、无锈蚀2.随机附件齐全1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏4.更换不合格的电器元件保养人（设备使用人）使用单位负责人设备使用人精品文库说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
立式钻床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年月实际保养日期年月日序号一级保养内容及要求保养人自验收结论备注保养部位评1.清洁床身表面、各罩盖内外死角，要求无油污及黄袍2.清洗外露传动杠床身及外一3. 检查补齐外部缺件表4.工作台和导轨面清洁无毛刺5.各手柄操纵灵活，定位可靠二传动1. 检查清洗传动轴、齿轮、齿条等1.润滑装置齐全，清洁好用2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求三润滑3.清洗各油孔，油管及油毡，基本无漏油4.油路畅通，连接牢固1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液四冷却2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏1.清洁、整齐、无锈蚀五附件2.随机附件齐全六安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好七电器3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏6.测量绝缘，达到一级保养要求精品文库保养人 (设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2.电器保养由操作者和电工配合进行。
摇臂钻床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格实际保养日使用部门计划保养日期年月年月日期序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注床身及外一表传动、操二纵、夹紧三润滑四冷却五附件六安全七电器1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍2.清洗外露传动杠3.检查补齐外部缺件4.工作台和导轨面清洁无毛刺5.各手柄操纵灵活，定位可靠1.检查和调整夹紧机构，达到正确灵活可靠2调整斜铁间隙1.润滑装置齐全，清洁好用2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求3.清洗各油孔，油管及油毡4.油路畅通，连接牢固1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏1.清洁、整齐、无锈蚀2.随机附件齐全1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧式镗床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍2.清洗外露传动杠及牙条床身及外一表 3.检查补齐外部缺件4.工作台和导轨面清洁无毛刺5.各手柄操纵灵活，定位可靠1.打开主轴箱前、上、后方的防尘罩盖板，调整皮带松紧及主轴箱夹紧机构主轴箱平2.紧固平衡锤钢丝绳二旋盘及进刀箱 3.调整斜铁间隙4.清洗平旋盘滑板1.工作台清洁无锈蚀，消除工作台面碰伤三工作台 2.检查调整斜铁及夹紧机构3.拆卸工作台，刮研斜铁、导轨1.清洗丝杠及后瓦座四后立柱2.检查调整斜铁及夹紧机构1.润滑装置齐全，清洁好用2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求五润滑3.清洗各油孔，油管及油毡4.油路畅通，连接牢固1.清洁、整齐、无锈蚀六附件2.随机附件齐全七安全 1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢八电器2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
数控铣镗床一级保养记录及验收表设备编号L061设备名称数控铣镗床设备规格KTQP6513BФ130使用部门大件车间计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍2.排屑机构正常，排屑槽无屑一床身及外3.检查补齐外部缺件表4.工作台和导轨护罩完好清洁无毛刺5.各手柄和数控系统操纵灵活，定位可靠1.润滑装置齐全，清洁好用2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求二液压及润清洗各油孔，油毡及油泵滑3.4.油路畅通，连接牢固1.工作台清洁无锈蚀，消除工作台面碰伤三工作台2.检查调整斜铁及夹紧机构1.清洁、整齐、无锈蚀四附件2.随机附件齐全六安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好七电器3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏使用单位保养人设备使用人设备管理部门负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格使用部门计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍床身及外2. 检查补齐外部缺件一表3.工作台和导轨面清洁无毛刺4.各手柄操纵灵活，定位可靠变速箱及 1. 调整摩擦片间隙（维修工指导配合）二走刀箱2.调整快速离合器接通机构1.清洁台面，修平台面毛刺三工作台2.检查调整斜铁间隙3.擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动刀轴及刀 1. 清洗各有关部件，消除滑动面上的毛刺四架2.调整导轨斜铁1.润滑装置齐全，清洁好用2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求五润滑3.清洗各油孔，油管及油毡4.油路畅通，连接牢固1.擦洗冷却泵，清洗冷却液槽，更换冷却液六冷却1.清洁、整齐、无锈蚀七附件2.随机附件齐全八安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢七电器 2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
万能外圆磨床一级保养记录及验收表设备编号L024设备名称万能外圆磨床设备规格M131W使用部门小件车间计划保养日期年月实际保养日期年月日序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍床身及外一表 2. 检查补齐外部缺件3. 消除各滑动面的毛刺二砂轮架及 1.各部清洁，正常好用内圆磨具2.检查砂轮皮带，调整松紧1.检查皮带，调整松紧三车头箱 2.清洗换油，3.调整主轴间隙四工作台1.清洁台面，修平台面毛刺2.撞块牢固可靠五尾座1.清洗尾座2.踏板应灵活可靠六进刀机构1. 手柄无松动1.检查液压系统工作情况及油管牢固情况，必要时调整2.清洗过滤器，清洗各油孔，油管及油毡七液压润滑3. 润滑装置齐全，清洁好用4.油路畅通，连接牢固，油标、油窗醒目，油质、油量符合要求1.清洗冷却液槽，更换冷却液八冷却2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏1.清洁、整齐、无锈蚀九附件2.随机附件齐全十安全1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢七电器2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人 ( 设备使用人 )使用单位负责人说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧式平面磨床一级保养记录及验收表设备编号L023 设备名称卧轴矩台平面磨床设备规格M7130使用部门小件计划保养日期年月实际保养日期年月日车间序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍一床身及外表 2.检查补齐外部缺件3.消除各滑动面的毛刺1.拆洗砂轮架罩，检查电机紧固情况二砂轮架2.手轮仅给灵活，空转量适当三工作台1.清洁台面，修平台面毛刺2.各撞块牢固可靠1.检查液压系统工作情况及油管牢固情况，必要时调整2.清洗过滤器，清洗各油孔，油管及油毡四液压润滑3. 润滑装置齐全，清洁好用4.油路畅通，连接牢固，油标、油窗醒目，油质、油量符合要求5.拆洗油泵，修换磨损件五冷却2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏1.清洁、整齐、无锈蚀六附件2.随机附件齐全七安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢八电器2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏使用单位负责人保养人 ( 设备使用人 )说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
各种设备维护保养单(一保)知识分享
车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件三：动能设备一级保养单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件四：工业炉窑一级保养单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件八：其他机械设备一级保养单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件九：压力容器（设备）二级保养单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件十：直流焊机二级保养单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件十一：交流焊机二级保养单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件十四：自动焊机二级保养单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件十五：气体保护焊机二级保养单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件十六：设备二级保养验收单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件二：焊接设备二级保养单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
其它设备二级保养单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件十三：其它设备二级保养单车间（部门）注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
机床一级保养表
甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表目录普通车床一级保养记录及验收表设备编设备名设备规使用部实际保养日计划保养日验收结备保养人自一级保养内容及要序保养部清洁床身表面及死角，要求无油污及黄1.清洗丝杠、光杠和操作2.床身及3.检查补齐外部缺4.导轨面清洁无毛5.各手柄操纵灵活，定位可1.检查、调整主轴背帽及固定螺主轴箱2.调节离合器及制动变速3.检查皮带，调整松1.拆洗挂轮架，注入新油走刀箱挂轮2.调整挂轮啮合间.1.拆洗大小刀架丝杠、丝溜板箱2.调整斜铁及丝杆丝母间大小刀3.拆洗方刀架，调整定位装1.拆洗套筒尾座丝杠与套尾1.润滑装置齐全，清洁好2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要润3.清洗油孔，油脂、油线及滤油4.油路畅通，连接牢固，基本无漏1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却冷2.管路畅通，牢固、整齐、无泄1.清洁、整齐、无锈附2.随机附件齐1.安全防护装置齐全，动作灵敏可安1.电器箱内无灰尘，无油2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良电3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵4.更换不合格的电器元使用单位负责设备使用保养人（设备使用人说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
立式钻床一级保养记录及验收表说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
摇臂钻床一级保养记录及验收表说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧式镗床一级保养记录及验收表备说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
数控铣镗床一级保养记录及验收表说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表电器保养由操作者和电工配合进行。
设备一二级保养计划表
季度设备一、二级保养计划表
单位：
序号设备类型一级保养台/次二级保养台/次备注
1 金切机床
2 锻压设备
3 起重运输设备
4 木工铸造机械
5 动力电器设备
6 冶炼及热处理炉
7 其它
合计
批准：审核：编制：年月日
年度设备一、二级保养计划申请表
单位：
一级保养全年计划台/次一季二季三季四季
二级保养全年计划台/次一季二季三季四季
序号设备类型一级保养二级保养
一季二季三季四季一季二季三季四季
1 金切机床
2 锻压设备
3 起重运输设备
4 木工铸造机械
5 动力电器设备
6 冶炼及热处理炉
7 其它
批准：审核：编制：年月日。
数控车床维护保养记录表格
编号： GX
设施负责人 / 操
设施名称数控车床设施编号
作员
养护种类一级养护养护周期 1 次 /1 个月上一次养护日期
养护内容外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
养护项目达成状况备注（换件等）
1 2 3 4消除各零件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清
洁，无锈蚀。
1、冲洗滤油器。
2、油管通畅、油窗光亮。
3、液压站无油垢、尘埃。
1、卸掉刀架尾座的挡屑板，冲洗。
2、扫清冲洗屑器上的剩余铁屑，每个月（依据工作量大小）卸掉清屑器，打扫机床内部。
3、扫清展转装刀架上的所有铁屑。
各润滑油管通畅无阻，润滑点加油并检查邮箱内积淀
物，对各运行点润滑，滤油器能否洁净，并冲洗。
对电机碳刷每年要检查一次，如出现隐患立刻改换，
5热互换器每年起码清理检查一次，擦抹电器箱内外清
洁无油垢、无尘埃，各接触点开关正常不露电。
养护人养护后查收建议
养护日期审批建议 / 署名。
铣床一级保养及验收表
铣床一级保养及验收表LTKZ/SB记03
设备编号
设备名称
设备型号
序号
保养部位
一级保养内容及要求
验收结论
备注
一
床身及外表
1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
2.检查补齐外部缺件
3.工作台和导轨面清洁无毛刺
4.各手柄操纵灵活，定位可靠
二
变配合）
2.调整快速离合器接通机构
三
工作台
1.清洁台面，修平台面毛刺
2.检查调整斜铁间隙
3.擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动
四
刀轴及刀架
1.清洗各有关部件，消除滑动面上的毛刺
2.调整导轨斜铁
五
润滑
1.润滑装置齐全，清洁好用
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗各油孔，油管及油毡
4.油路畅通，连接牢固
保养人：验收人：保养日期：
六
冷却
1.擦洗冷却泵，清洗冷却液槽，更换冷却液
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
七
附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
八
安全
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
九
电器
1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
注：设备保养验收合格在验收结论栏填写√，验收不合格在验收结论栏填写×，并在备注栏填写原因。
数控机床保养计划表
数控机床保养计划表数控机床保养计划表数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备，其稳定运行对于生产效率和产品质量都有着至关重要的影响。
为了保证数控机床的正常运行，延长其使用寿命，我们需要制定一份科学合理的保养计划表。
一、日常保养1.清洁：每天对数控机床进行清洁，包括机床表面、导轨、滑块、刀库等部位，清除灰尘和杂物。
2.润滑：每天对数控机床进行润滑，包括润滑油加注、油品更换、油路清洗等。
3.检查：每天对数控机床进行检查，包括各部位的紧固件是否松动、电气设备是否正常、液压系统是否漏油等。
二、周保养1.清洁：每周对数控机床进行彻底清洁，包括机床内部、电气设备、液压系统等部位。
2.润滑：每周对数控机床进行润滑，包括润滑油加注、油品更换、油路清洗等。
3.检查：每周对数控机床进行检查，包括各部位的紧固件是否松动、电气设备是否正常、液压系统是否漏油等。
三、月保养1.清洁：每月对数控机床进行彻底清洁，包括机床内部、电气设备、液压系统等部位。
2.润滑：每月对数控机床进行润滑，包括润滑油加注、油品更换、油路清洗等。
3.检查：每月对数控机床进行检查，包括各部位的紧固件是否松动、电气设备是否正常、液压系统是否漏油等。
4.更换滤芯：每月更换液压系统中的滤芯。
四、季度保养1.清洁：每季度对数控机床进行彻底清洁，包括机床内部、电气设备、液压系统等部位。
2.润滑：每季度对数控机床进行润滑，包括润滑油加注、油品更换、油路清洗等。
3.检查：每季度对数控机床进行检查，包括各部位的紧固件是否松动、电气设备是否正常、液压系统是否漏油等。
4.更换润滑油：每季度更换数控机床中的润滑油。
五、年度保养1.清洁：每年对数控机床进行彻底清洁，包括机床内部、电气设备、液压系统等部位。
2.润滑：每年对数控机床进行润滑，包括润滑油加注、油品更换、油路清洗等。
3.检查：每年对数控机床进行检查，包括各部位的紧固件是否松动、电气设备是否正常、液压系统是否漏油等。
各种设备维护保养单(一保)
附件一：金切设备一级保养单
车间（部门）
附件二：焊接设备一级保养单
车间（部门）
附件三：动能设备一级保养单
车间（部门）
注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
车间（部门）
注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
车间（部门）
注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件六：起重设备一级保养单
车间（部门）
注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件七：锻压设备一级保养单
车间（部门）
注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件八：其他机械设备一级保养单
车间（部门）
注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件九：压力容器（设备）二级保养单
车间（部门）
附件十：直流焊机二级保养单
车间（部门）
附件十一：交流焊机二级保养单
车间（部门）
机二级保养单车间（部门）
车间（部门）
附件十四：
车间（部门）
车间（部门）
车间（部门）
注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件二：焊接设备二级保养单
车间（部门）
注：此表一式二份，由车间设备员、设备管理部门各执一份。
其它设备二级保养单
车间（部门）
车间（部门）。
机床保养维护表(各种钣金设备)
2 电动机运转是否正常，带传动有无损坏日 日 日 日 日 月 月 月 年 年 年
点检人签字 ×异常 /待修 Ο 修理调试中 △正常停机
1:每日下班前完成日保养。2:每周5下班前完成周保养。3，记录符号：√良好 维修保养请参考随机说明书。
设
设备名称
序号
备
日
常
维
护
保
检
养
查
点
检
日
表
年 月
铣床
养项目
维护周期
日
期
日 周 月 季 年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 机器是否运转正常，有无异常响声 3 松紧度是否合适各润滑点是否缺油、 油窗是否清晰，油路是否畅通各变速 4 手柄是否灵活，定位是否准确各导轨 5 面是否清洁，有无研伤、拉伤、碰伤 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正 7 常进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否 正常。丝杆、光杆、开关杆是否灵 8 活，有无跳动和窜动。冷却系统是否 9 齐全，有无漏损各箱体是否漏油防护 罩、挡屑板、护板是否齐全，牢固、 10 清洁。机床附件是否完好，零件有无 11 缺损每次工作结束时设备是否清洁干 净。冷却系统是否齐全，有无漏损、 12 机床照明齐全，完好 13 14 15 16 17 检查方式 备注 看、试、听
5.设备一级、二级保养记录
表单编号::
保养部门主管: 保养人:
2.二级保养内容:A.要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；B.检查设备的动态技术状况与主要精度（噪声、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等）C.调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动轨面；D.修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；E.清洗或更换电机轴承；F.测量绝缘电阻等；G.对设备进行动、静技术测定。
日期:
设备名称:
设月份
保养级别
A
B
C
D
E
F
G
H
保养人
组长
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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说明：1.一级保养内容：A.彻底清洗、控件拭设备外表，检查设备内部；B.检查、调整各操作、传动机构的零部件；C.检查、油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；D.清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；E.检查、调节各指示仪表与安全防护装置；F.发现故障隐患和异常要排除，并排除泄漏现象等；G.检查指示仪表齐全、可靠。
数控机床保养单
检查大中小各丝杆间隙及松紧度是否正常*
是否认真执行了日常保养规范*（检查日保养项目实施状况）
清洗冷却液箱内脏物
月保养
是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
年度保养
处理执行每月保养工作*（检查月保养项目实施状况）
检查机床各部位螺丝是否锁紧*
检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
宁波盛达阳光机械有限公司
机器设备保养记录表
编号:QR-7.5-18机器名称:数控车床设备编号_______________年月
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7Байду номын сангаас
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`日常保养
1.启动机器前巡视各油面计表,补充指定用油(液压油、切屑油、滑道油)
15.检查各电磁阀,极限开关及极限开关功能是否正常*
16.清洗空气滤清器,若有需要即使更换
17.检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
18.确认NC操作盘是否工作正常*
19.是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
说明
1.车间操作员操作除结尾打*的项目
2.车间技术员操作结尾打*项目.
调整主轴皮带张力*（伸张力应在1CM左右）
清理主轴齿轮箱及变速箱的脏物,更换齿轮油*
检查主轴齿轮箱及变速箱内齿轮是否良好,必要时予以更换*