各类车床保养记录表
数控车床维护保养记录表格
编号： GX
设施负责人 / 操
设施名称数控车床设施编号
作员
养护种类一级养护养护周期 1 次 /1 个月上一次养护日期
养护内容外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
养护项目达成状况备注（换件等）
1 2 3 4消除各零件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清
洁，无锈蚀。
1、冲洗滤油器。
2、油管通畅、油窗光亮。
3、液压站无油垢、尘埃。
1、卸掉刀架尾座的挡屑板，冲洗。
2、扫清冲洗屑器上的剩余铁屑，每个月（依据工作量大小）卸掉清屑器，打扫机床内部。
3、扫清展转装刀架上的所有铁屑。
各润滑油管通畅无阻，润滑点加油并检查邮箱内积淀
物，对各运行点润滑，滤油器能否洁净，并冲洗。
对电机碳刷每年要检查一次，如出现隐患立刻改换，
5热互换器每年起码清理检查一次，擦抹电器箱内外清
洁无油垢、无尘埃，各接触点开关正常不露电。
养护人养护后查收建议
养护日期审批建议 / 署名。
车床二三级保养记录表
制表:
周期 ●
●
●●●●● Nhomakorabea确认
更换不良的功能开关，检修电 机性能，检查各内外部部件是 否正常
周期 确认
保养日期
技术人员(签名)
生产领班(签名)
年度：
八
九
●
●
▲
●
●
●
●
存放位置 进厂时间
十 十一 十二 备 注
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
●
★
备注：“●”表示月度保养项目,“▲”表示季度保养项目,“★”表示年度保养项目,对应保养项目完成在保养周期符号下面打“√”,若没完成打“× ”,月、季度保养属于二级保养,年度保养属于三级保养,二级保养每月或季度按《设备保养计划表》对设备进行一次预防性保养,三级保养每年按《设
设 备 二、三 级 保 养 记 录 表
名称 设备编号
车床
XXXXXXX有限公司 规格/型号
表单编号/版本： 使用部门
生产厂商
设备保养记录
保养项目
月份
一
二
三
四
五
六
七
检查卡盘是否有松动现象
周期 ●
●
●
●
●
●
●
确认
检查床头箱齿轮和皮带是否受 周期
▲
▲
损
确认
检查马达是否正常
周期 ●
●
●
●
●
●
●
确认
测试接地电阻（≤1欧姆）
车床保养记录
查
4.保養者需每日保養﹐復查者每 者
周復查兩次
表單編號﹕
2.滑板及螺杆加油
3.床護加油
月保養
1.主軸箱循環油更換
2.齒輪箱循環油更換
3.床護油箱換油
注﹕
1.需檢修部分由保養者提報給班 长﹐由班長聯系檢修
保
2.點檢時有數字欄需特別注意﹐ 養
超過正常數值需立即反應給班长 者
﹐由班長處理
3.在填寫欄位內打O﹑△或 ×
O:正常執行 ×﹕停车床班次维护保养状态看板
車床保養記錄
設備代號﹕
項目
日期
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日保養
1.檢查床身清潔
2.尾座加油
3.縱橫滑塊加油
4.導杆加油
周保養
1.齒輪杆加黃油
车床日常维护与保养记录
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
设备编号：
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
数控车床维护保养点检记录表
好好学习社区
设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 装刀时
检查各润滑点加油情况，检查冷却液是否足够开机前
检查主轴箱油量，不足添加8小时
检查集中润滑油泵油量，并压手柄注油8小时
用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑8小时
经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂8小时
清理铁屑，擦拭机床，各外露导轨和运动部位凃防锈油停机后
更换冷却液变脏、变味
给横向（x轴）丝杆加注锂基润滑脂每月预计日进行，实际维护日期：
拆下清洁卡盘6个月预计日进行，实际维护日期：
更换主轴箱润滑油每年预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠试车前/每月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
修磨调整环厚度，调整主轴精度精度超差时预计日进行，实际维护日期：
故障维修记录
1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650；
2、每天分早、中、晚班时，相应人员进行维护后均应在相应格内记录，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
平面车床 设备保养记录表
每
确认高度范围 日
应保证每个润滑点都可以出油，否则损坏设备 润滑油管有无破损 液压和空气管路有无泄漏 空气过滤器放水或视实际情况定 每班检查空气压力是否正常 每2周皮带紧张检查，磨损严重应更换 每周空气油雾器加抗磨液压油 每2个月清洗润滑泵储油罐 每2个月检查润滑泵过滤框和进油滤油网 每3个月检查各导轨滑块出油情况
平面车床
点检项目 项目 机器上以及周围是否有与工作无关的异物。
检查保证液压油箱内有足够的液压油，液压油液压面应高 于过滤器上面30mm以上 冷却液不可加太满，冷却液面距电泵法兰盘的空间高度应 大于40mm，否则甩水圈失去作用，导致电泵烧坏 开机后，应空运转10分钟以上，待液压系统预热，润滑系 统工作正常后，方可投入使用。如在冬季室内气温低于15 ℃时，空运转时间应适当延长 检查润滑泵储油罐内液面是否在液位线所示高度范围
维修人
状态是否完好
异 常 记 录
表单编号:QR-QP018-04/A0
保存期限:3年
确认记录 目视 目视 目视 确认记录 目视 记录确认 记录确认 目视 目视 每 周 每 月
填写 1) 无异常" √ " 要修理" X " 不要点检留空 方法 检完毕，每次点检完后点检者需要签名，班干部确认 维修记录栏 日期 1 2 3 4 5 6 7 维修内容
2) 必须在每天上午10:00前点
点 检 人 确 认 人
设备保养记录表
机器编号: 判定基准
机器、地面、周围环境干净
ST-SC-026/1
点检时间:
年
月
点检方法 目视 目视 目视 钟表计时
频 度
1
2
3
4
5 6
7
车床检查保养记录表
设备型号： 设备编号： 保养日期： 年 月
年度保养项目
1.检查润滑系统，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路
保养确认及检查结果 保养时间
保养人签名
2.紧固各传动部件。更换不良标准件。油质润滑部位，按要求加注润滑脂，清洁、清洗各传动面。
3.用气枪吹净设备各电机风扇上的污垢。检查擦拭电气元件及触点，要求完好可有无晃动现象。安装时调整好齿轮间隙，并注入新油
5.检查主轴在额定最高转速下运转时轴承状态，主轴300MM径向跳动，主轴与导轨的平行度。
6.纵向、横向轴相互垂直度检测、重复定位精度检测、累计误差检测及各丝杆、轴承状态检查。
备注
注：以上检查内容，每年定期由维修工执行并记录检查结果，操作工配合进行。如有任何异常，需要告知负责人，及时解决问题。
(完整版)数控车床保养点检记录表
五、若节假日休假时则空白不填.
空白不填.
核准： 审核：
日
7
有防锈措施，油表显示正常
周
责任人
备注
说明：一、保养频率：1.日(每天保养); 2.周（七天保养）; 3.月（每个月保养).
二、若保养时正常则打“√”，若有异常时打“×”，在备注栏注明异常现象并及时处理.
三、保养单位主管将不定期进行查核，责任人以代号记录：AB在A、B处写上责任人署名：责任人栏内以A、B为记号.
车床保养记录表
设备名称：机台号：年月
No
保养项目
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机身清洁,操作面无残留物、水渍
日
2
配套设施齐全无损
月
3
操作机构灵活可靠Biblioteka 日4安全防护齐全可靠,地面清洁
日
5
各主要技术性能满足生产工艺要求
日
6
机床各轴零点准确
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操作工意见：
签字： 机修工（保养人）意见：
签字: 设备主管意见：
签字：
(3)设备安全使用需保养部位： a.紧固设备的连接螺栓，使其无松动； b.设备维修 a.拆卸、清洗机组的全部主要备件，如主轴部件
(5)电器需保养部位：（由电工作业） a.清扫电动机、电器箱； b.检查电器装置，应固定整齐； c.检查设备接地，确保完好可靠。
浙江铁流离合器股份有限公司
设备定期保养记录
使用部门： 设备名称：测试机 型号规格： 日期： 设备编号： 保养等级：一级 完成项目 （完成项打√）
保养内容
(1)外保养需保养部位: a.清洗外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、黄袍； b.检查补齐螺钉、螺帽、手球、手柄。
(2)传感信号输入需保养部位: a.检查调整传感器，确保其无故障； b.检查记录部分的零件磨损，烧损变形等情况。