杯盖注塑模具设计毕业设计
贮油杯盖注塑成型工艺及模具毕业设计
贮油杯盖注塑成型工艺及模具设计图1 贮油桶盖二维图图 2 塑件实体图技术要求1、材料PS，塑件外表要求光滑；2、脱模斜度30′·1°；3、中批量生产；4、未注圆角R1·R3。
目录第1章塑料成型工艺性分析 (6)1.1 塑件分析 (6)1.2 性能分析 (6)1.3 注射工艺参数 (6)第 2 章分型面位置的分析和确定 (7)2.1分型面的选择原则 (7)2.2分型面选择方案 (7)第 3 章塑件型腔数量及排列方式的确定 (9)3.1 型腔数量的确定 (9)3.2 型腔排列方式的确定 (9)第 4 章注射机的选择和有关工艺参数的校核 (10)4.1 注射量的计算 (10)4.2塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力算 (10)4.3 注射机型号的选定 (11)4.4有关工艺参数的校核 (11)第5章浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算 (12)5.1主流道的设计 (12)5.2冷料穴的设计 (13)5.3分流道的设计 (13)5.4浇口设计 (14)5.5浇注系统的有关参数的校核 (15)第6章成型零件的设计及力学计算 (16)6.1成型零件的结构设计 (16)6.2成型零件钢材的选用 (17)6.3成型零件工作尺寸计算 (17)第7章模架的确定和标准件的选用 (18)第8章导向机构的设计 (20)8.1导向机构的总体设计 (20)8.2导柱设计 (20)8.3 导套设计 (21)8.4推板导柱与导套设计 (21)第9章排气槽的设计 (21)第10章脱模推出机构的设计 (21)第11章温度调节系统的设计 (22)第12章模具总体结构及工作过程 (24)参考文献 (25)设计总结 (26)第1章塑料成型工艺性分析1.1塑件分析本塑件采用的是聚笨乙烯（PS），具有一定的力学强度，化学稳定性及电气性能都较优良，透光性好，着色性佳，并易于成形。
它的特点是差不多完全能耐水。
注塑模设计毕业设计
注塑模设计毕业设计【篇一：注塑模设计毕业论文】毕业设计（论文）题目：茶杯盖注射模具设计作者届别系别机电系专业机械设计及其自动化指导教师职称完成时间摘要塑料在当今世界上无处不用，因此塑料模具有很大发展，特别是注塑模。
由此可知，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本课题主要是针对瓶盖的模具设计,通过对塑件进行工艺性分析和比较,最终设计出一副注塑模。
该课题从产品结构工艺性及具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。
通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。
根据题目设计的主要任务是茶杯盖注塑模具的设计。
也就是设计一副注塑模具来生产茶杯盖的塑件产品，以实现自动化提高产量。
通过本设计，可以对注塑模具有一个较深的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对program的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率；通过画装配图、零件图，进一步系统深化cad熟练程度，加深了对模具各个零件的认识。
关键字: 塑料模具，注射机，型腔，浇注系统abstractplastic is everywhere in the world today with , therefore has great development prospects of plastic , especially in injection molding ,so the study of plastic injection molds for understanding the production process and improve the quality of productshave great significance.this topic mainly aims at bottle caps mold design, through to models to carry on the technological analysis and the comparison , this topic embarks from the product mix technology capability and the concrete mold structure , tomolds gating system, the mold formation parts structure, goesagainst the system, the cooling system, injection molding machines choice and the related parameter examination, has the detailed design, simultaneously and simple establishment molds processing craft. through the entire design process indicated that this mold can achieve this to model the processing craft which an institute requests. is the teacup covers injection molds design according to the topic designs primary mission. is also designs an injection mold to produce the teacup to cover models a product, realizes the automation to raise the outputthrough the design, injection mold can have a deeper understanding of the design notes that some of the details to understand the structure and working principle ofmold.through learning program, you can create a simpler components parts store, and effective improve efficiency; through painting assembly drawing, part drawings, and further deepen the cad system proficiency, a better understanding of the various parts of mold.key words: plastic mold, injection machine, mold cavity, pouring system目录1前言 (6)1.1模具工业的地位 (6)1.2塑料注射模具的现状及发展趋势 (6)2茶杯盖制件分析 (9)2.1茶杯盖的模具设计流程 (9)2.2塑件分析 (10)2.3茶杯盖的三维图 (11)3 茶杯盒盖的注塑模具设计 (11)3.1方案的选择 (11)3.2制件成型位置及分型面选择 (12)3.3浇注系统设计 (12)3.3脱模机构设计 (14)3.4 溢料排气系统设计 (14)3.5模具主要零件的结构设计 ....................... (15)3.5.1凹模工作尺寸的计算 (16)3.5.2 凸模工作尺寸的计算 (17)3.5.3 前模仁的设计 (18)3.5.4成型零件的设计 (19)3.6导向与定位机构 (20)3.7 选择脱模方式 (21)3.7.1脱模机构的设计 (21)3.7.2脱模力计算� (21)3.8 侧抽芯机构的设计 (22)3.9.模架选用 (23)4.注射机的选择 (24)4.1 注塑机基本参数 (24)4.2初选注塑机 (25)4.3 注射机的校核 (26)4.3.1 注射压力的校核 (26)4.3.2 锁模力的校核 (26)4.3.3安装部分相关尺寸的校核 (26)4.3.4 模具外形尺寸校核 (27)4.3.5 模具厚度校核 (27)4.3.6模具安装尺寸校核 (27)4.3.7 开模行程校核 (27)5.塑件的总装图 (28)6参考文献 (29)【篇二：毕业设计注塑模具设计】摘要根据注射模具在国内外的飞速发展以及注射模软件cad/cam 的提高再结合我校专业特色及本专业的培养计划，我选用奇瑞车的工具箱盖双型腔注塑模设计作为本次的毕业设计题目。
模具毕业论文-水杯盖的注塑模设计
模具毕业论文-水杯盖的注塑模设计毕业设计（论文）（说明书）题目：水杯盖的注塑模设计姓名：编号：2010200平顶山工业职业技术学院年月日目录摘要 (8)Abstract (9)前言 (11)第1章塑件及原材料的工艺分析................................ 错误!未定义书签。
1.1.1塑件的工艺性分析 (12)1.2塑件成型工艺 (7)1.2.1塑料原材料的选择 (7)1.2.2酚醛塑料的成型性能......................... 错误!未定义书签。
1.2.3塑件结构的成型分析......................... 错误!未定义书签。
1.3塑件成型工艺分析 ................................... 错误!未定义书签。
1.3.1．塑料分析‥‥‥‥……‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥71.3.2酚醛塑料的使用性能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥81.3.3酚醛塑料的成型性能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8第2章模具相关尺寸计算及设计 (9)2.1塑件的相关计算 (9)2.1.1塑件体积 (9)2.1.2质量计算 (9)2.1.3塑件的最大投影面积 (9)2.2型腔布置 (10)2.2.1型腔数量 (10)2.2.2型腔分布................................... 错误!未定义书签。
2.2.3分型面的确定 (18)2.3浇注系统的设计 ..................................... 错误!未定义书签。
2.3.1浇注系统的简介............................. 错误!未定义书签。
2.3.2主流道 (20)2.3.3浇口套 (21)2.3.4定位圈..................................... 错误!未定义书签。
模具毕业设计42咖啡杯盖注塑模具设计
x x x x 大学——xx学院模具制造工艺课程设计说明书设计题目：咖啡杯盖注塑模具设计姓名：xxx班级：xxxxx学号：xxxxxxx指导老师：xxxxxxxx年x月x日xxxxxxxx学院xx 级学生专业课程设计任务书079013班模具设计与制造专业类学生： xxxx日期：自xxxx年xx 月xx日至 xxxx年x月x日指导教师： xxxx目录目录........................................................................................................................................ - 3 - 一．塑件的分析.......................................................................................................................... - 6 - 二．注射机的选择...................................................................................................................... - 7 - 三．注射机有关工艺参数的校核.............................................................................................. - 7 -1.型腔数量的确定和校核........................................................................................................... - 7 -2.锁模力的校核................................................................................................................... - 8 -3.注射压力的校核............................................................................................................... - 8 -4.开模行程的校核............................................................................................................... - 8 -5.推出装置的校核............................................................................................................... - 8 -四.型腔的布局与分型面设计..................................................................................................... - 9 -1.型腔的布局....................................................................................................................... - 9 -2.分型面的选择................................................................................................................... - 9 - 五．浇注系统的设计................................................................................................................ - 11 -1.主流道的设计................................................................................................................. - 11 -2.分流道设计..................................................................................................................... - 11 -（1）.分流道的形状与尺寸..................................................................................... - 11 -（2）.分流道的长度................................................................................................. - 11 -（3）.分流道的表面粗糙度..................................................................................... - 11 -3.浇口的设计..................................................................................................................... - 12 -（1）.浇口的选用..................................................................................................... - 12 -（2）.浇口位置的选择............................................................................................. - 12 - 六．成型零部件的设计............................................................................................................ - 13 -1.凹模和凸模的结构设计................................................................................................. - 13 -2.成型零件的工作尺寸计算............................................................................................. - 14 -（1）型腔和型芯径向尺寸的计算.......................................................................... - 14 -（2）型腔深度和型芯高度尺寸的计算.................................................................. - 15 - 七.合模导向机构设计............................................................................................................... - 16 - 八．推出机构设计.................................................................................................................... - 17 -1.推出机构及机构组成..................................................................................................... - 17 -2.推出机构的分类............................................................................................................. - 17 -3.推出结构的设计要求..................................................................................................... - 17 -4.推杆的设计..................................................................................................................... - 17 -（1）推杆的形状...................................................................................................... - 17 -（2）推杆位置的选择.............................................................................................. - 18 - 九．侧向分型与抽芯机构的设计............................................................................................ - 18 -1.抽芯力与抽芯距的确定................................................................................................. - 19 -（1）抽心力的确定.................................................................................................. - 19 -（2）抽芯距地确定.................................................................................................. - 19 -2.斜导柱的设计................................................................................................................. - 19 -（1）斜导柱的基本形式.......................................................................................... - 19 -（2）斜导柱倾斜角的选择...................................................................................... - 20 -（3）斜导柱长度计算.............................................................................................. - 20 -(4)侧滑块的设计....................................................................................................... - 21 - 十．设计小结............................................................................................................................ - 22 - 十一．参考文献........................................................................................................................ - 22 -塑料模具课程设计————咖啡杯盖塑件名称：咖啡杯盖材料：ABS产品塑件图一．塑件的分析ABS塑料，化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene，比重:1.08～1.2克/立方厘米。
毕业设计(论文)-聚丙烯(pp)水杯注塑模设计[管理资料]
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目录1. 聚丙烯（PP）水杯的工艺分析 (3) (3) (4) (4) (5) (5)2. 注塑机的选用 (6) (7) (7) (8) (8)3注射模设计步骤 (8) (8) (9) (9) (12) (12) (14) (15) (16) (16) (17) (17) (18) (18) (18) (19) (20) (20) (20) (20)4模具图 (22)5模具总装图 (23)聚丙烯（PP）水杯注塑模设计摘要：本文对水杯的技术要求和工艺结构进行了分析，确定了工艺方案及模具形式。
而且对水杯进行了相关数据的分析与计算, 根据分析结果选注塑机和注塑工艺，从而确定聚丙烯水杯设计思路及方案，最后在设计过程中运用Pro/E、Auto CAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。
从而得出完整的理论设计结果,为今后工程设计打下了基础。
关键词：聚丙烯水杯，塑模，设计, 型芯, 型腔Design of Injection Mold of Polypropylene Cup Abstract: This paper analyzes the technological requirements and the technical structures of polypropylene cup to determine the technical solution and the mold styles. This paper also analyzes and calculates the relevant data of the cup, and whereupon selects the injection machine and injection technique, determines the design idea, makes the general drawing of mold, and some non-standard drawings with Pro/E and AutoCAD, to obtain the final theoretical design. The design lays a foundation for future design.Key words: polypropylene cup, plastic mold, design, core, cavity1.聚丙烯（PP）水杯的工艺分析聚丙烯（PP）水杯是我们日常生活所必须的用品，是装水的良好用具。
茶杯杯盖注塑模设计毕业设计
茶杯杯盖注塑模设计毕业设计茶杯杯盖注塑模设计毕业设计编号淮安信息职业技术学院毕毕业业论论文文题目茶杯杯盖注塑模设计学生姓名学号24101014系部机电工程系专业模具设计与制造班级241010指导教师顾问教师二◦一二年十月摘要I摘摘要要本产品是一个注塑模具，通过对注塑成型的特点、产品的要求、材料的分析等，设计制造出合格的产品。
塑料注塑模的设计计算包括方案论证、确定成型设备、注塑模结构设计、注塑模设计的尺寸计算、注塑机有关参数的校核等方面。
本设计的大体思路及内容是：首先对塑件的工艺性分析和塑件的尺寸精度分析，从而确定方案。
然后对连接座进行造型设计，得到塑件的体积和质量，来初选注塑机。
注塑模结构设计包括：分型面的选择，型腔数目的确定及型腔的排列，浇注系统的设计，型腔、型芯结构、侧向分型与抽芯机构的确定等方面。
本文注塑模设计的尺寸计算主要是成型零件尺寸的计算以及斜导柱侧向分型与抽芯结构的计算。
注射机注射量的校核、模具轮廓尺寸与注射机装模空间的校核、开模行程的校核和模具顶出装置的校核。
关键词关键词：注塑模、斜导柱、侧抽芯、PE摘要II目录III目目录录摘摘要要I第一章第一章概述概述.1 1.1塑料工业简介1 1.2我国塑料模现状2 1.2塑料模发展趋势2第二章第二章制品的分析制品的分析.5 2.1制品（某型茶杯杯盖）的简介5 2.1.1对制品的分析主要包括以下几点.5 2.1.2本设计中塑件各项要求.6 2.2制品的工艺性及结构分析 6 2.2.1结构分析.6 2.2.2成型工艺分析.6 2.2.3材料的性能分析.6 2.3注射成形过程6 2.3.1 PE的注射工艺参数.6 2.3.1 PE的使用性能.7 2.3.2 PE 的主要性能指标.7第三章第三章拟订模具的结构形式拟订模具的结构形式.9 3.1确定型腔数量及排列方式9 3.2模具结构形式的确定9 3.2.1多型腔单分型面模具.9 3.2.2多型腔多分型面模具.9 3.3注塑机型号的确定10 3.3.1注射机的选用原则10 3.3.2有关制品的计算10 3.3.3注射机型号的确定.11 3.4分型面位置确定11 3.4.1分型面的选择原则.11 3.5浇注系统的设计13 3.5.1浇注系统设计原则.13 3.5.2主流道的设计.13 3.5.3冷料穴的设计.16 3.5.4 分流道的设计.17 3.5.5浇口的设计.19 3.5.6浇注系统凝料的脱出机构.21 3.5.7浇注系统的平衡.22 3.6脱模推出机构的确定23 3.6.1脱模推出机构的设计原则.23 3.6.2制品推出的基本方式.23淮安信息职业技术学院毕业设计论文IV363带螺纹塑件的脱模机构.24 3.6.4脱模斜度的确定.253.7侧向分型与抽芯机构的设计25 3.7.1侧向抽芯机构的分类及特点.25 3.7.2脱模阻力的计算.25 3.7.3抽拔距的计算.26 3.7.4斜导柱侧抽芯机构.26 3.8合模导向机构的设计28 3.8.1导向机构的分类.28 3.8.2导柱导向机构设计要点.28 3.8.3本设计中导柱的设计.29 3.9排气系统的设计303.9.1排溢设计.30 3.9.2引气设计.30 3.9.3排气系统.303.9.4开设排气槽应注意以下几点.30 3.10模架的确定和标准件的选用31 3.10.1定模座板.31 3.10.2定模板.31 3.10.3 瓣合模.31 3.10.4型心固定板.32 3.10.5支承板.32 3.10.6垫块.32 3.10.7动模座板.32 3.10.8导向机构的功用推件板.323.10.9导向机构的功用推板.32第四章第四章成型零件的结构设计和计算成型零件的结构设计和计算.354.1定模（凹模）的设计35 4.1.1凹模的结构.35 4.1.2凹模径向尺寸的计算.36 4.1.3凹模深度尺寸的计算.36 4.2型芯（凸模）的设计37 4.2.1主型芯的结构.37 4.2.2小型芯结构.37 4.2.3螺纹型芯和螺纹型环的结构设计.37 4.2.4型芯（凸模）的计算.38 4.3 型腔侧壁的计算及校核39第五章第五章温度调节系统设计温度调节系统设计.41 5.1加热系统41 5.2冷却系统415.2.1冷却介质.41 5.2.2冷却系统的设计原则.42 5.2.3冷却装置的理论计算.42目录V 5.2.4冷却装置的结构形式.44 第六章第六章注塑机有关参数的校核注塑机有关参数的校核.45 6.1最大注射压力的校核45 6.2由注射机料筒塑化速率校核型腔数量45 6.3按注射机的最大注射量校核型腔数量45 6.4按注射机的锁模（合模）力的校核45 6.5开模行程的校核46第七章第七章总结与展望总结与展望.47致致谢谢.48参考文献参考文献.49第一章概述1第一章第一章概述概述1.1塑料工业简介塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一。
机械毕业设计-普通茶杯杯盖注射模设计-带抽芯注塑
目录摘要 (3)关键词 (3)1 前言 (4)2 制品的分析 (3)2.1 制品的简介 (3)2.1.1 对制品的分析主要包括以下几点 (3)2.2 制品的工艺学及结构分析 (4)2.2.1 结构分析 (3)2.2.2 成型工艺分析 (3)2.2.3 材料的性能分析 (4)2.3 注射成形过程 (4)2.3.1 PE的注射工艺参数 (4)2.3.2 PE的使用性能 (5)3 拟定模具的结构形式 (6)3.1 确定型腔数量及排列方式 (5)3.2 模具结构形式的确定 (5)3.2.1 多型腔单分型面模具 (5)3.2.2 多型腔多分型面模具 (6)3.3 注塑机型号的确定 (6)3.3.1 有关制品的计算 (6)3.3.2 注射机型号的确定 (6)3.3.3 注射机及各个参数的校核 (7)3.4 分型面位置确定 (8)3.4.1 分型面的选择 (8)3.5 浇注系统的设计 (8)3.5.1 浇注系统设计原则 (8)3.5.2 主流道的设计 (8)3.5.3 冷料穴的设计 (11)3.5.4 分流道的设计 (12)3.5.5浇口的设计 (14)3.6 脱模推出机构的确定 (15)3.6.1 脱模推出机构的设计原则 (15)3.6.2 制品推出的基本方式 (15)3.6.3 带螺纹塑件的脱模机构 (16)3.6.4 脱模斜度的确定 (16)3.7 侧向分型与抽芯机构的设计 (16)3.7.1 侧向抽芯机构的分类及特点 (16)3.7.2 脱模阻力的计算 (16)3.7.3 抽拔距的计算 (17)3.7.4 斜导柱侧抽芯机构 (17)3.8 排气系统的设计 (18)3.8.1 模具的排气引气方式 (18)3.9 温度调节系统设计 (18)3.9.1 冷却系统 (18)3.10 模架的确定和标准件的选用 (19)3.10.1 定模座板 (19)3.10.2 定模板 (19)3.10.3 瓣合模 (19)3.10.4 型心固定板 (19)3.10.5 支承板 (19)3.10.6 垫块 (20)3.10.7 动模座板 (20)3.10.8 推件板 (20)3.10.9 推板 (20)3.11 成形零件的结构设计和计算 (20)3.11.1 定模的设计 (20)3.11.2 型心的设计 (22)4 总结 (23)参考文献 (24)致谢 (25)普通茶杯杯盖注射模设计作者: 任力立指导老师: 陈力航讲师(湖南农业大学东方科技学院，长沙 410128)摘要:模具工业是国民经济的基础工业，而塑料模具又是整个模具行业的霸主。
杯盖注塑模具设计毕业设计-精品
学生毕业设计（论文）报告设计（论文）题目：杯盖注塑模具设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：毕业设计（论文）任务书专业模具设计与制造班级模具姓名一、课题名称：杯盖注塑模具设计二、主要技术指标：（1）成型方法：注塑成型塑料原料：ABS。
（2）未注公差尺寸按GB/T14486-1993MT6。
(3)塑件周边不得有飞边缺陷，表面光滑。
（4）采用CAD软件对茶杯进行二维造型。
三、工作内容和要求：（1）分析塑件的成型工艺，完成塑料品种及成型参数的相关分析。
（2）注塑机的选择，通过相关公式的计算，初步选择常见的注塑机。
（3）模具类型及结构的确定，并进行3D模具制作。
（4）模具和成型机械关系的校核，通过相关公式对初选的注塑机校核。
（5）绘制模具零件图以及制模具装配图。
（6）编写设计说明书。
四、主要参考文献：（1） xx.塑料成型工艺及模具设计[M].电子科技大学出版社,2009年（2）xx .模具CAD/CAM[M].校内出版,2009年(3) xx .MOLDFLOW注塑流动分析[M].清华大学出版社,2010年(4) xx.UG NX 4实例教程[M].人民邮电出版社,2009年学生（签名）年月日指导教师（签名）年月日教研室主任（签名）年月日系主任（签名）年月日毕业设计（论文）开题报告毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：毕业设计（论文）任务书专业模具设计与制造班级模具姓名一、课题名称：杯盖注塑模具设计二、主要技术指标：（1）成型方法：注塑成型塑料原料：ABS。
（2）未注公差尺寸按GB/T14486-1993MT6。
(3)塑件周边不得有飞边缺陷，表面光滑。
（4）采用CAD软件对茶杯进行二维造型。
三、工作内容和要求：（1）分析塑件的成型工艺，完成塑料品种及成型参数的相关分析。
（2）注塑机的选择，通过相关公式的计算，初步选择常见的注塑机。
（3）模具类型及结构的确定，并进行3D模具制作。
（4）模具和成型机械关系的校核，通过相关公式对初选的注塑机校核。
（5）绘制模具零件图以及制模具装配图。
（6）编写设计说明书。
四、主要参考文献：（1） xx.塑料成型工艺及模具设计[M].电子科技大学出版社,2009年（2）xx .模具CAD/CAM[M].校内出版,2009年(3) xx .MOLDFLOW注塑流动分析[M].清华大学出版社,2010年(4) xx.UG NX 4实例教程[M].人民邮电出版社,2009年学生（签名）年月日指导教师（签名）年月日教研室主任（签名）年月日系主任（签名）年月日毕业设计（论文）开题报告毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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作者签名：日期：目录0．前言 (1)1．设计任务书 (2)2．塑件的工艺性分析 (3)3．注塑机的初步选择......................................... 4茕桢广鳓鯡选块网羈泪。
3.1初选注射机的型号................................... 5鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。
3.2初选注射成型工艺参数 (5)3.3确定模具型腔数量................................... 6預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。
4．基于Moldflow的塑件成型方案分析.. (7)5．基于UG的模具结构设计.................................. 12铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。
5.1分型面的选择 (12)5.2型腔的布局 (13)5.3确定模具总体结构类型 (13)5.4浇注系统的设计.................................... 13蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。
5.5成型零件的设计.................................... 16買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。
5.6 排气系统的设计 (17)5.7 冷却系统的设计 (17)5.8推出机构的设计.................................... 18猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。
5.9侧轴机构.......................................... 19锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。
6.0模架的选择........................................ 20構氽頑黉碩饨荠龈话骛。
6．注塑机的校核.. (22)6.1最大注射量 (22)6.2注射压力 (22)6.3锁模力............................................ 22凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。
6.4安装部分尺寸 (22)6.5开模行程.......................................... 22鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。
6.6 推出机构 (23)7．模具装配图和零件图..................................... 23阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。
8．基于Powermill的模具成型零件仿真加工................... 23氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。
9．结论. (27)10．答谢辞................................................ 28怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。
11．参考文献.. (28)摘要：本文主要介绍了注塑模具的设计，通过对一个塑件的全面分析，选用合适的注塑机，确定模具的结构方案，再通过模具型芯、型腔等相关尺寸计算，绘制模具的零件图、装配图，并且还对主要零件进行模具加工工艺分析，确定加工工艺路线，以及模具的装配工艺。
为了更进一步清楚形象的了解模具的结构设计过程，这次毕业设计使用UG NX4.0作为三维软件以及CAD作为二维软件，带来了很大的方便。
关键词：杯盖；加工工艺；塑料模；软件应用Design of a plastic cup coverAbstract: this paper mainly introduces the design of injection mould for plastic parts, through a comprehensive analysis, selecting proper injection mould, determine the structure scheme, again through the mold cavity related core, drawing mould, the size of the assembly drawing, and also on the main parts processing mould processing route, mold, and the assembly process. In order to further understand the mold that image, the process of structural design of graduation design using UG software and NX4.0 as 3d CAD as a two-dimensional software, has brought great convenience.Keywords: cups cover, Processing technology, Plastic mould, Software applications0 前言杯盖在我们生活中随处可见，几乎每家每户都会用到。
市场上也有各种各样的杯盖，有时候一个灵巧鲜艳的造型便能吸引消费者的眼球，为生产厂家创造利润。
所以一个貌似简单的盖子也蕴含着无尽的商机，引人深思。
本次设计的杯盖结构简单，主要展现出一个最普通的生活用品的注塑成型过程，希望能有助于人们对身边事物的了解。
随着中国当前的经济形势的高速发展，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。
在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。
可见模具工业在国民经济中重要地位。
我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。
近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。
注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或柱塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。
本次课程设计的主要任务是塑料杯盖注塑模具的设计，也就是设计一副注塑模具来生产杯盖塑件产品，以实现自动化提高产量。
针对圆盖的具体结构，通过此次设计，使我点浇口双分型面模具的设计有了较深刻的认识；同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、侧抽机构、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。
1．设计任务书（1）塑料制品名称：杯盖。
（2）成型方法：注塑成型。
（3）塑料原料：ABS（4）收缩率：0.4%-0.7%（5）生产批量：10万件。
（6）未注公差尺寸按GB/T14486-1993MT6（7）要求塑件表面不得飞边缺陷。
图1-1 杯盖二维图图1-2 杯盖三维图2．塑件的工艺性分析塑件的工艺性分析包括:塑件的原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面质量和塑件的工艺性分析。
2.1塑件的原材料分析品种：ABS颜色：蓝色基本特性：ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B 代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS树脂是目前产量最大、应用最广泛的聚合物，它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。
ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。