设备维修管理

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设备大修理管理制度(七篇)

设备大修理管理制度(七篇)

设备大修理管理制度第一章总则第一条为了规范设备大修项目管理,提高设备大修质量、确保大修进度、控制设备大修费用,特制定本制度。

第二条本制度适用于____公司设备大修项目的全过程管理。

第三条相关单位职责(一)设备部职责1.负责公司大修项目管理的相关制度、规定的制订与完善工作;2.负责设备大修项目计划的编制及下发,并监督执行;3.负责外委大修项目施工单位的推荐及实绩评价、考核;4.负责外委大修项目的预算、决算、招(议)标申请及合同起草等;5.负责大修项目施工过程的监督、检查和考核等;6.负责大修项目数据的统计、资料收集归档等工作。

(二)使用单位职责1.负责本单位大修项目计划的申报工作;2.使用单位是本单位设备大修管理的责任单位,对大修的安全、工期、质量、费用控制等全过程负责;3.负责本单位大修内容、材料备件及资料等的准备;14.负责本单位大修项目的开工____、过程管理及验收工作;5.负责本单位大修工作的总结。

(二)施工单位职责1.负责所承担大修项目施工过程的安全、质量、进度;2.负责做好大修前的各项准备工作;3.负责配合设备使用单位处理和解决大修过程中发生的各类问题;4.负责做好承接项目的决算等工作;5.参与所承担大修项目的验收。

第二章管理要求第四条计划与施工前的准备管理(一)使用单位根据设备的运行情况,在年底向设备部申报下年设备大修计划;(二)设备部年底参考往年设备大修实施情况,根据使用单位的大修计划申请,结合公司设备实际状况科学合理的编制设备大修计划并报批下发;(三)使用单位接到公司大修计划后统筹安排,整体规划好本单位各大修项目的实施,安排好大修备件、材料计划等的合理准备;2(四)在每月____日前由设备部____,设备部专业技术人员、设备部、设备使用单位、生产部等参加讨论制定下月设备大修计划,在确定实施项目的同时明确项目经理(使用单位指定担任)和项目副经理(设备部指定担任),设备部对月大修计划汇总后在____日正式下发;(五)项目经理负责提前做好大修前期准备工作,包括施工方案论证、工程内容确定、大修材料及备件确认等;(六)公司实施的大修项目,项目经理负责开工前完成项目预算的报批;如需外委项目,由使用单位提前向公司申请外委实施报告(附情况说明及详细、全面的工程内容),经公司领导批准后反馈设备部,项目副经理负责根据工程内容联系施工单位、编制工程预算和招(议)标申请并报批(车辆、设备等需修理、修复、改造的可没有预算);第五条项目的实施及验收管理(一)大修项目原则上不外委实施,由使用单位优先考虑自行____实施,____力或不能及时____实施的由设备部安排设备部负责实施;(二)高危作业、特种设备大修及设备部不能实施的大修项目,由使用单位提出外委申请报告,报公司同意后,设备部联系外委实施;3(三)项目经理负责在工程开工前完成大修项目开工报告审批,内部实施项目在办理开工报告时须附上项目经理、副经理签字确认的预算;(四)项目经理____在开工前召开项目进点会,项目副经理、生产部、安全环保部、施工负责人等参加,进点会明确各方职责、进点日期、交工日期、安全措施、施工内容及相关要求等,项目副经理整理并及时下发____;(五)项目经理对项目施工全过程进行管理,包括质量、安全、进度、验收等,还要做好有关的记录,副经理负责项目监督、配合、必要的协调和检查考核等;(六)项目副经理督促外委单位提供入厂物资清单,且进厂物资须经使用单位、设备部、施工单位进行签字确认;(七)外委项目实施过程中的隐蔽工程和主要施工内容应有施工记录,其应包括主要用材、质量、工程量等,并由使用单位、设备部、施工单位进行签字确认;(八)在施工过程中使用单位技术人员要做好质量跟踪、质量监管,严把质量关,对有质量问题的应责令其返工,直到符合有关质量标准方可进行下道工序施工;(九)项目完工后,项目经理____按施工内容认真逐项进行检查验收,对存在的问题应落实整改,达到要求后及时办理交工验收。

设备维修、管理制度(5篇)

设备维修、管理制度(5篇)

设备维修、管理制度1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。

2、矿用器材设备采购到货后,必须按规定组织验收,填报验收报告,发现部件缺损或质量问题,要及时向生产厂家反馈信息及索赔。

3、各单位应结合本制度和本单位具体情况,建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。

完善管理台帐、领用、发放及消耗记录,定期编制相关报表。

4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后,应及时进行安装调试、投入使用。

暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火、防盗工作。

5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修,确保矿用产品的完好状态及使用性能。

6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。

设备在安装调试过程中,工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数,并注明是否符合安装标准。

需要进行质量认证的设备,必须及时收集并填报各类质量保证资料。

7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。

设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则,做到设备谁使用、谁维护。

8、未使用过的新型设备,在投入使用前,应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料,制定出操作(使用)维护规程,组织操作工人、维修工学习熟悉后,才能交付使用。

在使用初期,主管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向设备管理部门反馈信息。

9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度;设备定期检修制、交接班制等各项管理制度,并严格按制度执行。

10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度,保证设备完好;杜绝电气设备失爆,严禁使用国家明令淘汰的机电设备,完善供电系统和规章制度,严格按规定实行双回路供电,定期检修供电线路,设备,保证矿井用电安全。

11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度,防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。

修理厂设备管理及维护制度(5篇)

修理厂设备管理及维护制度(5篇)

修理厂设备管理及维护制度第一条:目的为加强公司对维修设备的安全有效管理,及时发现设备故障,按时对设备进行维护,现根据设备的使用要求和公司章程的规定,特制定此设备管理及维护管理办法。

第二条:适用范围本管理办法适用于中建商品混凝土有限公司设备运输分公司汽车修理厂内购买的所有维修设备第三条:设备管理及维护1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。

班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。

5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。

9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。

当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。

10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。

第四条:解释权本管理办法最终解释权归属中建商品混凝土有限公司设备运输分公司设备管理部。

修理厂设备管理及维护制度(2)一、前言为了规范修理厂设备的管理与维护工作,保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定本《修理厂设备管理及维护制度》。

二、设备管理职责1. 修理厂经理:负责设备管理的组织、协调和监督工作,定期召开设备管理会议,领导制定设备管理的重要决策。

2. 设备管理员:负责设备的日常管理工作,包括设备的进出库管理、设备存放位置的规划及设备的维护保养等。

设备维修保养管理制度十篇

设备维修保养管理制度十篇

设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。

机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。

⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。

④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。

b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。

c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。

⑵一级保养(运行300h)机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。

电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。

⑶二级保养(运行3600h)机械部分:①电机V带张度的检测,用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分:①检查电气线路有无裸露、损,加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养(运行5000h)机械部分:①带磨损的状况,视情况更换。

②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。

设备维修管理规章制度8篇

设备维修管理规章制度8篇

设备维修管理规章制度8篇设备维修管理规章制度 (1)一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为,尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本,以延长设备的折旧时间,特制定本制度。

第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。

第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断,判断设备有无劣化情况。

发现设备的潜在隐患,须及时进行预防维修,以防止设备故障的发生。

第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后,及时分析设备的故障原因,研究解决方案,采取相关措施排除故障或改进设备,以防止设备故障的再次发生。

第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作,使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范,明确界定设备正常、异常与故障的界限。

第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修,及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。

第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。

第11条为迅速查找设备故障的原因及部位,设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外,还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书,以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。

第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后,需要立即赶往现场排除故障,以免影响生产进度。

第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。

设备维修维护管理制度

设备维修维护管理制度

设备维修维护管理制度•相关推荐理工作,并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。

2.计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用,并做好计算机的维护、保养工作。

3.信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

二、计算机及设备的使用规定1.系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。

2.计算机操作者必须加强学习,熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

3.计算机开机时,应遵循电源插座、显示器、主机的顺序;每次的开、关机操作至少间隔一分钟,严禁连续进行多次的关机操作;电脑关机时,应遵循主机、显示器、电源插座的顺序;下班前,务必要关闭电源插座,节假日时,更应将电源插头从插座上拔下,彻底切断电源,以杜绝安全隐患。

4.打印设备在使用时要注意电源线和打印线是否连接有效,当出现故障时注意检查有无卡纸,激光打印机注意硒鼓有无碳粉,喷墨打印机有无墨水,针式打印机是否有断针、是否有色带。

当打印机工作时,不要人工强行阻止,否则很容易损坏打印机。

三、计算机及设备的维护保养1.计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方,计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养,切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。

2.计算机使用者在操作的过程中,须熟悉所使用计算机及设备的操作规程,掌握其工作状况,经常保持设备的整洁。

3.计算机使用者使用计算机时,应当按照规定安装正版杀毒软件,及时升级系统补丁,进行系统优化处理,并设备处于良好状态。

4.计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒,并采取措施进行杀毒,慎用外来的光盘、U盘,以防止病毒的入侵。

5.计算机使用者不得有意破坏计算机及设备,要节约设备的墨盒、打印纸等材料,防止浪费。

四、计算机及设备的维修管理1.未经允许,任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。

检修人员拆装硬件设备时,须按顺序进行,不可野蛮操作。

设备检修管理制度【16篇】

设备检修管理制度【16篇】

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【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。

2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。

年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。

二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。

3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。

在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。

在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。

3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。

4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。

修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。

设备维修管理制度(精选8篇)

设备维修管理制度(精选8篇)

设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进展的技术活动,包括各类方案修理和方案外的故障修理及事故修理。

为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,防止人员伤亡和财产损失,特制定设备维修管理制度。

1.目的为确保检修工作平安、有序地进展,在检修工作过程中防止人员伤亡和财产损失,特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;详细部门有:消费技术部、机修班、消费班组。

3.1.1检修方案由主管副总批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修方案、准备大、中修工程图纸、技术资料并负责进展技术指导。

3.1.3消费调度负责协调安排检修时间,保证检修按方案进展。

3.1.4安保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修工程由公司维修班负责,车间配合完成。

小修工程由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。

3.2检修方案管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障方案好检修的详细内容上报消费技术部设备科。

3.2.2消费技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人〔单位〕、平安管理工作负责人、安排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。

准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。

方案组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。

上报主管副总审批。

3.3检修的平安措施和规定。

3.3.1大、中修检修工程检修单位需会同主管部门、安保、消费技术部、车间对检修现场进展平安风险系数评估。

制定平安措施和规章制度。

并由平安部指定平安负责人进展现场监管。

3.3.2小修工程由车间平安员,维修工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进展检修作业。

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由于市场竞争的激烈, 企业必须随时准备调节 自己的生产经营目标, 保持机动灵活的策略, 以适 应快速多变的市场需求。但是多变的生产机制又将
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导致企业生产成本的提高, 企业必须重视对间接费 用的调节以应付上述负面效应, 其具体措施就是设 法降低维修费用。对间接费用的价值分析源自制造 费用价值分析OVA(Overhead Value Analysis), 其 目标是降低企业生产中的间接费用, 使用这种方法 一般可降低 10%—20% 的间接费用。自修还是专业 化维修就通常被用来作为间接费用价值分析的内容。 从维修工作的性质来看, 具有熟练技能的专业维修 人员及维修专用设施、设备、仪器、仪表都是必不 可少的, 而计划性强, 张弛有度也是预防维修的特 点。因而自修对于企业, 特别是中小型企业
从技术上、经济上来看,对磨损及消耗的设备进 行物资形态上的补偿及价值形态上的追加,便存在一 个决策优化的问题。何时进行维修,维修到何种程度, 也就是维修计划和维修层次的问题,连同维修组织等 因素便构成了一种策略上的考虑,将其规范化后
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就形成了不同的维修策略。 维修策略(Strategy):为实现确定的维修目
标而制定的总体方案的计划与实施。 常用的维修策略有基于时间或工作量的维修策
略;基于故障的维修策略;基于状态的维修策略。 第一种通常为预防维修模式,第二种为事后维修模 式,第三种则为状态监测维修模式。在企业中三种 策略都不可或缺,对于一般设备或故障损失较小的 设备可采用基于故障的策略,主要生产设备可采用 基于时间、工作量的策略,亦可采用基于状态的策 略,对于涉及安全、环保或流程生产的设备则可采 用基于状态的策略。
制造厂商对产品维修方面的建议可减少对 维修及备件的需求,提高设备有效度,特 别是在运行初期影响更为明显
降低仓储费用(较少的储备资金、仓 储空间及保险费用等)
设备安装时合理的配置、布局,对装、卸 载,设备及通道的全盘考虑可降低故障率, 减少维修次数,降低故障后果费用 减少某些故障的发生
及时的技术改造,如对故障多发的薄弱环 降低人员、设备、材料、能源等方面 节的改进即排除可有效地减少维修需求 的费用
维护、检查、修理和耐用度ห้องสมุดไป่ตู้间的关系如图所示。
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维修的必要性在于:任何形式的设备在使用过程 中都不可避免地存在有形及无形磨损,在特定条件下, 设备即使未投入使用,但经过一定时间后,其功能也 将逐渐消失。
维修除对设备的磨损与消耗在物资形态上给予补 偿外,还补偿了其经济价值。从投资观点来看,每一 次维修都是一次价值上的补偿与追加,也是唯一可以 替代设备重新筹措的方法。这种价值量上的补偿与追 加是企业生产经营所必需的条件。
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维修与设备管理其他环节的关系
相互关系
对维修工作的影响
经济效果
设备规划与维修
规划时就需考虑维修需求,如零部件的耐 磨性,维修时的可达性,易拆卸性等,即 较高的可靠性与维修性
较高的设备有效度,较少的检查及修 理费用
设备筹措与维修 设备配置、安装与维修
设备技术改造与维修 设备退役(报废)与维修
设备更新与维修
及时的退役可有效减少维修次数及强度 降低维修费用及故障后果费用
对于使用强度高的设备,优化其维修策略 可推迟其更新(更换)时机,延长其使用 寿命
减少设备投资及附加费用(如利息等)
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二、设备维修的专业化与市场化 对于企业来说, 设备的维修工作可以通过两种策 略进行, 即由本企业内部的维修部门完成或委托企业 外部的专业化维修机构或设备制造厂家进行, 前者通 称为自修, 后者则可称为专业化维修或外委维修。 在发达国家, 作为第三产业重要支柱的维修服务业扮 演了非常重要的角色, 其服务范围早已超出传统的 “维护、检查、修理”而涉及到许多专业化的领域, 如旧设备的拆卸、重新组装, 设备薄弱环节分析、排 除, 设备的现代化改装与优化等等。德国工业维修有 限公司的维修服务涉及维修咨询、维修计划的制订与
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实施, 具体内容包括传统意义上的维修工作, 如清 洗、润滑、维护、检查及修理;其它专业服务包括 工业设备的安装, 设备的防火、防灾及事故处理, 设备的现代化改装, 旧设备的拆卸、清理及其它专 业性服务。其服务领域涉及汽车工业、机械制造业、 纺织业、电子工业、轻工业及其它行业, 服务对象 为机器及生产设备、表面处理设备、建筑机械设备 及其它设备。
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来说有可能是造成间接费用上升的重要因素。首先, 实施自修策略就必须雇佣一批经专业培训的维修人 员;其次还须购置维修必备的设备、工具、设施等。 由于维修工作的特点, 这些人员与设备平时可能闲 置, 实施维修 (特别是维修发生突发性故障的设备) 时又可能能力不足。这就将导致维修费用的提高, 特别是由于技术方面的原因, 维修质量难以保证。 与此形成对照的是, 专业化维修机构或设备制造厂 家在上述几方面形成了明显的优势, 正因为如此, 发达国家以专业化为特点的市场化维修在维修工作 中占据了重要地位。相比之下,我国国有
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改革, 通过资产重组及资源的优化配置逐渐将现有的 企业内部的维修机构组合成为面向市场, 实施专业化 维修的企业, 现有大企业内部的维修机构及设备制造 厂家应发挥本身技术及专业方面的优势, 面向市场, 参与竞争, 向专业化维修过渡。只有实现了真正意义 上的面向市场的专业化维修, 才能理顺现有的维修体 制, 降低维修成本, 提高维修质量, 为现代化的维修 管理奠定基础。目前,我国许多新建企业将维修的职 能委托给社会上专业化维修机构,一些大型国企也在 企业内部进行维修体制的改革,将维修从生产中剥离 出来,两者通过合同的形式将维修委托给企业内部专 业化的维修中心,取得了很好的效果。
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企业目前的维修体制还存在着许多弊端,主要表现 在维修资源的重复配置, 大而全、小而全, 每一企 业, 无论其规模、特点、所处环境及条件如何, 均 设置相应的维修机构或部门, 造成资源的严重浪费。 一方面, 多数企业的维修部门长期吃不饱, 只能通 过行政手段垄断企业内部的维修, 质量、价格又与 专业化维修相去甚远;另一方面, 由于企业普遍设 置维修部门且实施内部保护政策, 从而使得专业化 维修企业也处于吃不饱的状态。与此同时, 市场的 无序竞争又使得大批不合格的维修机构应运而生, 严重干扰了维修市场化的进程。解决我国企业维修 管理中存在多年的问题在于从维修体制上进行
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